CN216726956U - 一种化妆品乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于乳化设备技术领域，尤其是一种化妆品乳化设备，针对乳化设备在对原料进行搅拌时，原料容易跟随搅拌器在容器内一同旋转，进而导致乳化效果不好问题，现提出如下方案，其包括乳化罐，所述乳化罐的顶部转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个位于乳化罐内的搅拌杆，所述乳化罐内设有两个阻挡板，两个阻挡板的顶部均固定安装有升降板，乳化罐的顶部开设有两个矩形孔，两个升降板的外侧分别与两个矩形孔的内壁滑动连接，乳化罐的外侧固定安装有两个固定板，两个固定板中的一个固定板上转动安装有蜗杆。本实用新型可以在搅动的同时使原料相互冲击，进而提高乳化效果，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化设备技术领域，尤其涉及一种化妆品乳化设备。
背景技术
化妆品生产时，需要通过乳化设备对原料进行乳化，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
现有的乳化设备在对原料进行搅拌时，原料容易跟随搅拌器在容器内一同旋转，进而导致乳化效果不好，因此我们提出了一种化妆品乳化设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决乳化设备在对原料进行搅拌时，原料容易跟随搅拌器在容器内一同旋转，进而导致乳化效果不好的缺点，而提出的一种化妆品乳化设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化妆品乳化设备，包括乳化罐，所述乳化罐的顶部转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个位于乳化罐内的搅拌杆，所述乳化罐内设有两个阻挡板，两个阻挡板的顶部均固定安装有升降板，乳化罐的顶部开设有两个矩形孔，两个升降板的外侧分别与两个矩形孔的内壁滑动连接，乳化罐的外侧固定安装有两个固定板，两个固定板中的一个固定板上转动安装有蜗杆，蜗杆的外侧固定套设有两个凸轮，两个凸轮的外侧分别与两个升降板的顶部接触，转动轴的顶部固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，乳化罐的顶部设有复位机构。
优选的，所述复位机构包括两个复位块，两个复位块的一侧分别与两个升降板的一侧固定连接，两个复位块的底部均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与乳化罐的顶部固定连接。
优选的，两个固定板中的另一个固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接。
优选的，所述乳化罐的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈与转动轴的外侧固定连接。
优选的，所述乳化罐的底部固定安装有多个支撑腿，乳化罐的外侧固定连通有进料管和出料管，进料管的顶端固定连通有进料斗，出料管上设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和两个凸轮转动，两个凸轮转动会挤压两个升降板，使两个升降板可以竖直移动，通过两个弹簧的设置，可以使升降板复位，进而通过两个凸轮的转动配合弹簧的复位，可以使两个升降板不断上下往复运动，两个升降板带动两个阻挡板不断上下往复运动；
(2)通过蜗轮带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆转动，对原料进行搅动，原料在被搅动时会冲击阻挡板，使原料不会都随着搅拌杆的转动方向旋转，进而提高乳化效果；
(3)本实用新型可以在搅动的同时使原料相互冲击，进而提高乳化效果，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化妆品乳化设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化妆品乳化设备的乳化罐的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化妆品乳化设备的阻挡板的立体结构示意图。
图中：1、乳化罐；2、转动轴；3、搅拌杆；4、阻挡板；5、升降板；6、固定板；7、电机；8、凸轮；9、复位块；10、弹簧；11、蜗杆；12、蜗轮；13、矩形孔；14、进料管；15、进料斗；16、支撑腿；17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种化妆品乳化设备，包括乳化罐1，乳化罐1的顶部转动安装有转动轴2，转动轴2的外侧固定安装有多个位于乳化罐1内的搅拌杆3，乳化罐1内设有两个阻挡板4，两个阻挡板4的顶部均固定安装有升降板5，乳化罐1的顶部开设有两个矩形孔13，两个升降板5的外侧分别与两个矩形孔13的内壁滑动连接，乳化罐1的外侧固定安装有两个固定板6，两个固定板6中的一个固定板6上转动安装有蜗杆11，蜗杆11的外侧固定套设有两个凸轮8，两个凸轮8的外侧分别与两个升降板5的顶部接触，转动轴2的顶部固定安装有蜗轮12，蜗杆11与蜗轮12相啮合，乳化罐1的顶部设有复位机构，通过复位机构的设置可以对升降板5进行复位，通过两个阻挡板4的设置，可以使原料在被搅动的同时可以相互冲击，提高乳化效果。
本实施例中，复位机构包括两个复位块9，两个复位块9的一侧分别与两个升降板5的一侧固定连接，两个复位块9的底部均固定安装有弹簧10的一端，两个弹簧10的另一端均与乳化罐1的顶部固定连接，通过弹簧10对复位块9复位，进而对升降板5复位。
本实施例中，两个固定板6中的另一个固定板6的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴与蜗杆11的一端固定连接，通过电机7带动蜗杆11转动。
本实施例中，乳化罐1的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈与转动轴2的外侧固定连接，轴承的设置使转动轴2稳定的转动。
本实施例中，乳化罐1的底部固定安装有多个支撑腿16，乳化罐1的外侧固定连通有进料管14和出料管17，进料管14的顶端固定连通有进料斗15，出料管17上设有阀门。
本实施例中，使用时，将原料倒入进料斗15，原料经进料管14进入乳化罐1，然后启动电机7，电机7带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮12和两个凸轮8转动，两个凸轮8转动会挤压两个升降板5，使两个升降板5可以竖直移动，通过两个弹簧10的设置，可以使升降板5复位，进而通过两个凸轮8的转动配合弹簧10的复位，可以使两个升降板5不断上下往复运动，两个升降板5带动两个阻挡板4不断上下往复运动，通过蜗轮12带动转动轴2转动，转动轴2带动搅拌杆3转动，对原料进行搅动，原料在被搅动时会冲击阻挡板4，使原料不会都随着搅拌杆3的转动方向旋转，进而提高乳化效果。
实施例二
与实施例一之间的区别在于：两个固定板6中的另一个固定板6的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴与蜗杆11的一端固定连接，固定板6的一侧固定安装有防护网罩，电机7位于防护网罩内，通过防护网罩对电机7进行防护。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化妆品乳化设备，包括乳化罐(1)，其特征在于，所述乳化罐(1)的顶部转动安装有转动轴(2)，转动轴(2)的外侧固定安装有多个位于乳化罐(1)内的搅拌杆(3)，所述乳化罐(1)内设有两个阻挡板(4)，两个阻挡板(4)的顶部均固定安装有升降板(5)，乳化罐(1)的顶部开设有两个矩形孔(13)，两个升降板(5)的外侧分别与两个矩形孔(13)的内壁滑动连接，乳化罐(1)的外侧固定安装有两个固定板(6)，两个固定板(6)中的一个固定板(6)上转动安装有蜗杆(11)，蜗杆(11)的外侧固定套设有两个凸轮(8)，两个凸轮(8)的外侧分别与两个升降板(5)的顶部接触，转动轴(2)的顶部固定安装有蜗轮(12)，蜗杆(11)与蜗轮(12)相啮合，乳化罐(1)的顶部设有复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于，所述复位机构包括两个复位块(9)，两个复位块(9)的一侧分别与两个升降板(5)的一侧固定连接，两个复位块(9)的底部均固定安装有弹簧(10)的一端，两个弹簧(10)的另一端均与乳化罐(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于，两个固定板(6)中的另一个固定板(6)的一侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴与蜗杆(11)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于，所述乳化罐(1)的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈与转动轴(2)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于，所述乳化罐(1)的底部固定安装有多个支撑腿(16)，乳化罐(1)的外侧固定连通有进料管(14)和出料管(17)，进料管(14)的顶端固定连通有进料斗(15)，出料管(17)上设有阀门。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220113549.1U patent/CN216726956U/zh active Active
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