CN218077465U

CN218077465U - 一种行星搅拌器

Info

Publication number: CN218077465U
Application number: CN202222253039.7U
Authority: CN
Inventors: 邹先强; 全军; 谢贤力; 杨奇升; 周莫云; 何世富; 李家友
Original assignee: Guangxi Lier New Material Co ltd
Current assignee: Guangxi Lier New Material Co ltd
Priority date: 2022-08-25
Filing date: 2022-08-25
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-08-25

Abstract

本实用新型提供了一种行星搅拌器，属于工业设备技术领域。该行星搅拌器，包括搅拌桶，还包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴；所述第一搅拌轴设置有多个搅拌板，各所述搅拌板靠近所述搅拌桶的桶壁设置，所述第一搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转；所述第二搅拌轴设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨对称设置于所述第二搅拌轴两侧，所述第二搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转并且绕自身轴线自转；所述第三搅拌轴设置有螺旋搅拌叶，所述第三搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转并且绕自身轴线自转；所述行星搅拌器运转时，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴产生的轨迹之间有部分重叠。

Description

一种行星搅拌器

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其是涉及一种行星搅拌器。

背景技术

搅拌器是制备多种作为原料的工业混合物的搅拌工具。对于制备工业用水性粘结剂，也需要用搅拌器通过旋转，对添加的原料进行剪切、分散、搅拌，得到细微化、均质化和乳化的水性粘结剂。目前行星搅拌器以其大搅拌与细节搅拌相结合的无死角的搅拌形式得到广泛使用。

如现有技术的混凝土搅拌系统(申请号201810476043.5)所示，该混凝土搅拌系统的后级搅拌装置内包括一中心搅拌器和第一行星搅拌器、第二行星搅拌器，第一行星搅拌器与中心搅拌器的结构相同，都包括转动轴和螺旋搅拌叶；第二行星搅拌器包括围绕中心搅拌器转动的行星搅拌轴和搅拌板。该后级搅拌装置运行时，中心搅拌器和第一行星搅拌器原地转动，第二行星搅拌器贴着后级搅拌装置的搅拌缸壁做圆周搅拌。可见，三个搅拌器的搅拌轨迹没有重合，导致出现搅拌效率低、搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种行星搅拌器。

本实用新型提供了一种行星搅拌器，包括搅拌桶，还包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴；

所述第一搅拌轴设置有多个搅拌板，各所述搅拌板靠近所述搅拌桶的桶壁设置，所述第一搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转；

所述第二搅拌轴设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨对称设置于所述第二搅拌轴两侧，所述第二搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转并且绕自身轴线自转；

所述第三搅拌轴设置有螺旋搅拌叶，所述第三搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转并且绕自身轴线自转；

所述行星搅拌器运转时，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴产生的轨迹之间有部分重叠。

进一步地，所述螺旋搅拌叶设置有多个分散齿。

进一步地，分散齿包括多个上分散齿和多个下分散齿，各所述上分散齿和各所述下分散齿沿所述螺旋搅拌叶的边缘间隔设置。

进一步地，分散齿为方形齿、斜边齿或弧边齿。

进一步地，所述螺旋搅拌叶设置有多个通孔。

进一步地，该行星搅拌器还包括传动结构，所述传动结构连接驱动机构，带动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴转动。

进一步地，所述传动结构包括齿圈、太阳轮和两个行星轮，所述太阳轮与所述搅拌桶同轴设置，两个所述行星轮设置于所述太阳轮两侧且均与所述太阳轮啮合。

进一步地，所述太阳轮连接所述第一搅拌轴，两个所述行星轮分别连接所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴。

进一步地，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨之间通过横轴与所述第二搅拌轴连接，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌浆之间形成一夹角，该夹角的角平分线与所述第二搅拌轴的轴线重合。

进一步地，各所述搅拌板为凹面向下的弧形板，各所述弧形板的延伸方向与所述第一搅拌轴的轴线呈一锐角。

本实用新型提供了一种行星搅拌器，该行星搅拌器包括搅拌桶，还包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴设置有多个搅拌板，各所述搅拌板靠近所述搅拌桶的桶壁设置，所述第一搅拌轴绕所述搅拌桶1的轴线公转，这样第一搅拌轴带动搅拌板挨着桶壁搅拌；所述第二搅拌轴设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨对称设置于所述第二搅拌轴的两侧，所述第二搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转并且绕自身轴线自转，第二搅拌轴带着对称设置的第一搅拌桨和第二搅拌桨在桶壁和搅拌桶的轴心之间往复搅拌；所述第三搅拌轴设置有螺旋搅拌叶，所述第三搅拌轴绕所述搅拌桶的轴线公转并且绕自身轴线自转，第三搅拌轴带着螺旋搅拌叶靠近搅拌桶的轴心周边画圆圈搅拌。因此，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴的设置，使得所述行星搅拌器运转时，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴在所述搅拌桶内产生的轨迹之间有部分重叠，以实现无死角地充分搅拌，提高搅拌效率和搅拌充分程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的行星搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的行星搅拌器的搅拌轨迹示意图；

图3为本发明实施例提供的搅拌板的结构示意图；

图4为图1中A处的放大示意图一；

图5为图1中A处的放大示意图二。

图中标号说明：

1-搅拌桶；2-第一搅拌轴；21-搅拌板；3-第二搅拌轴；31-第一搅拌桨；32-第二搅拌桨；33-横轴；4-第三搅拌轴；41-螺旋搅拌叶；42-上分散齿；43-下分散齿；5-驱动机构；6-太阳轮；7-行星轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1所示，本实用新型提供了一种行星搅拌器，该行星搅拌器包括圆柱形的搅拌桶1，还包括第一搅拌轴2、第二搅拌轴3和第三搅拌轴4。

具体地，所述第一搅拌轴2设置有多个搅拌板21，各所述搅拌板21靠近所述搅拌桶1的桶壁设置，所述第一搅拌轴2绕所述搅拌桶1的轴线公转，这样第一搅拌轴2带动搅拌板21挨着桶壁搅拌；所述第二搅拌轴3设置有第一搅拌桨31和第二搅拌桨32，所述第一搅拌桨31和所述第二搅拌桨32对称设置于所述第二搅拌轴3的两侧，所述第二搅拌轴3绕所述搅拌桶1的轴线公转并且绕自身轴线自转，第二搅拌轴3带着对称设置的第一搅拌桨31和第二搅拌桨32在桶壁和搅拌桶1的轴心之间往复搅拌；所述第三搅拌轴4设置有螺旋搅拌叶41，所述第三搅拌轴4绕所述搅拌桶1的轴线公转并且绕自身轴线自转，第三搅拌轴4带着螺旋搅拌叶41靠近搅拌桶1的轴心周边画圆圈搅拌。

因此，如图2所示，第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、第三搅拌轴3的设置，使得所述行星搅拌器运转时，所述第一搅拌轴2、所述第二搅拌轴3和所述第三搅拌轴4在所述搅拌桶1内产生的轨迹之间有部分重叠，以实现无死角地充分搅拌，提高搅拌效率和搅拌充分程度。

为了进一步地提高搅拌的效率，如图3所示，第一搅拌轴2上设置的各搅拌板21为凹面向下的弧形板，各所述弧形板21的延伸方向与所述第一搅拌轴2的轴线呈一锐角。

如图1所示，第二搅拌轴3上的第一搅拌桨31和第二搅拌桨32之间通过横轴33与所述第二搅拌轴3连接，所述第一搅拌桨31和所述第二搅拌浆32之间形成一夹角，该夹角的角平分线与所述第二搅拌轴3的轴线重合。并且，第一搅拌桨31和第二搅拌桨32的搅拌作用面也与搅拌桶1的桶底呈一定角度，有助于被搅拌的液体上下翻动，提高搅拌效率。

如图4或图5所示，第三搅拌轴4上的所述螺旋搅拌叶41设置有多个分散齿，分散齿包括多个向上弯曲的上分散齿42和多个向下弯曲的下分散齿43，各所述上分散齿42和各所述下分散齿43沿所述螺旋搅拌叶4的边缘间隔设置。分散齿的设计，使得螺旋搅拌叶4在搅拌的时候，上下分散齿周围形成一定的上下液体对流，进一步提高搅拌效率。具体地，如图4或图5所示，分散齿为方形齿、斜边齿或弧边齿，本实用新型实施例对此不进行限定。此外，还可在所述螺旋搅拌叶上设置多个通孔，通孔的设置也有利于搅拌的液体对流。

本实用新型实施例中的行星搅拌器中的三个搅拌轴均可由一驱动机构5统一驱动，因此该行星搅拌器还包括传动结构，所述传动结构连接驱动机构5，带动所述第一搅拌轴2、第二搅拌轴3和第三搅拌轴4转动。进一步地，如图1所示，所述传动结构包括太阳轮6和两个行星轮7，所述太阳轮6与所述搅拌桶1同轴设置，两个所述行星轮7设置于所述太阳轮6两侧且均与所述太阳轮6啮合。为了提高传动的稳定性，还可以在两个行星轮7外侧设置一个齿圈，该齿圈与太阳轮6同轴，且与两个行星轮7啮合。具体地，所述太阳轮6连接所述第一搅拌轴2，两个所述行星轮7分别连接所述第二搅拌轴3和所述第三搅拌轴4，则第二搅拌轴3和第三搅拌轴4搅拌的速度可以通过调节对应行星轮7的齿轮数实现。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种行星搅拌器，包括搅拌桶，其特征在于，还包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴；

2.根据权利要求1所述的行星搅拌器，其特征在于，所述螺旋搅拌叶设置有多个分散齿。

3.根据权利要求2所述的行星搅拌器，其特征在于，分散齿包括多个上分散齿和多个下分散齿，各所述上分散齿和各所述下分散齿沿所述螺旋搅拌叶的边缘间隔设置。

4.根据权利要求3所述的行星搅拌器，其特征在于，分散齿为方形齿、斜边齿或弧边齿。

5.根据权利要求1所述的行星搅拌器，其特征在于，所述螺旋搅拌叶设置有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的行星搅拌器，其特征在于，还包括传动结构，所述传动结构连接驱动机构，带动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴转动。

7.根据权利要求6所述的行星搅拌器，其特征在于，所述传动结构包括齿圈、太阳轮和两个行星轮，所述太阳轮与所述搅拌桶同轴设置，两个所述行星轮设置于所述太阳轮两侧且均与所述太阳轮啮合。

8.根据权利要求7所述的行星搅拌器，其特征在于，所述太阳轮连接所述第一搅拌轴，两个所述行星轮分别连接所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴。

9.根据权利要求1所述的行星搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨之间通过横轴与所述第二搅拌轴连接，横轴的长度小于所述搅拌桶的半径，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨之间形成一夹角，该夹角的角平分线与所述第二搅拌轴的轴线重合。

10.根据权利要求1所述的行星搅拌器，其特征在于，各所述搅拌板为凹面向下的弧形板，各所述弧形板的延伸方向与所述第一搅拌轴的轴线呈一锐角。