CN217697995U - 一种高粘溶液冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高粘溶液冷却装置，置于结晶釜内，所述结晶釜包括仓体，所述冷却装置包括：冷却轴，所述冷却轴可沿第一轴线旋转的安装在所述仓体上，所述冷却轴包括第一轴体和嵌套在所述第一轴体内的第二轴体，所述第二轴体内部设有第一腔体，所述第一轴体内壁与第二轴体外壁之间形成第二腔体；所述第一腔体与第二腔体相连通，其内设有冷却液；搅拌桨，所述搅拌桨沿第一轴线排布的安装在所述冷却轴上。

Description

一种高粘溶液冷却装置

技术领域

本公开涉及化工领域，具体涉及一种高粘溶液冷却装置。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。

现有技术中，结晶釜内设置静止的内冷管换热从而实现结晶，经常出现内冷管外壁结垢的现象，从而影响换热系数，降低结晶效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高粘溶液冷却装置。

第一方面，一种高粘溶液冷却装置，置于结晶釜内，所述结晶釜包括仓体，其特征在于：所述冷却装置包括：冷却轴：所述冷却轴可沿第一轴线旋转的安装在所述仓体上，所述冷却轴包括第一轴体和嵌套在所述第一轴体内的第二轴体，所述第二轴体内部设有第一腔体，所述第一轴体内壁与第二轴体外壁之间形成第二腔体；所述第一腔体与第二腔体相连通，其内设有冷却液；搅拌桨：所述搅拌桨沿第一轴线排布的安装在所述冷却轴上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一轴体上设有散热架，所述散热架上设有入水口和出水口，所述入水口与所述第一腔体相连通，所述出水口与所述第二腔体相连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一轴体上设有散热架，所述散热架上设有入水口和出水口，所述入水口与所述第一腔体相连通，所述出水口与所述第二腔体相连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热架包括：设有入水口的第一分流管和设有出水口的第二分流管，所述第一分流管与所述第二分流管之间通过散热管连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热架还包括螺旋片，所述螺旋片一端与所述第一分流管固定连接，另一端与所述第二分流管固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，搅拌桨包括：轴套，所述轴套沿其圆周方向设有多组桨叶。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述轴套上设有通孔，所述第一轴体上设有沿第一轴线方向排布的多组螺纹孔组。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述螺纹孔组包括多组螺纹孔，所述螺纹孔绕第一轴线的圆周方向排布在所述第一轴体上。

本发明的有益效果：本申请公开一种高粘溶液冷却装置，置于结晶釜内，所述结晶釜包括仓体，所述一种高粘溶液冷却装置包括：冷却轴，所述冷却轴上设有沿第一轴线排布的多组搅拌桨；所述冷却轴包括第一轴体和第二轴体，所述第二轴体同轴嵌套在所述第一轴体内，所述第二轴体内部呈中空，其中控部分为第一腔体；所述第一轴体内壁和第二轴体外壁之间形成第二腔体，所述第一腔体和第二腔体相连通，且其内均设有冷却液。通过第一腔体和第二腔体之间形成闭环回路，所述冷却液在闭环回路流动，将所述结晶釜内高粘溶液进行冷却结晶，通过冷却轴可言第一轴线旋转，可防止冷却轴外壁表面结垢，提升冷却轴的换热效率，进一步提升高粘溶液结晶速度；通过冷却轴上设置多组螺旋桨，可实现高粘溶液充分接触冷却轴，进一步增加冷却结晶速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请的一种高粘溶液冷却装置的一种实施例示意图；

图2是本申请的一种高粘溶液冷却装置的冷却轴和搅拌桨示意图；

图3是本申请的一种高粘溶液冷却装置的搅拌桨示意图；

1、仓体；2、第一轴体；3、第二轴体；4、搅拌桨；4-1、轴套； 4-2、桨叶；5、第一分流管；6、第二分流管；7、散热管；8、螺旋片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1所示，一种高粘溶液冷却装置，置于结晶釜内，所述结晶釜包括仓体1，所述冷却装置包括：

冷却轴：所述冷却轴可沿第一轴线旋转的安装在所述仓体1上，所述冷却轴包括第一轴体2和嵌套在所述第一轴体2内的第二轴体3，所述第二轴体3内部设有第一腔体，所述第一轴体2内壁与第二轴体 3外壁之间形成第二腔体；所述第一腔体与第二腔体相连通，其内设有冷却液。

搅拌桨4：所述搅拌桨4沿第一轴线排布的安装在所述冷却轴上。

其中，所述仓体1内设有贯穿孔，所述贯穿孔的轴线方向为第一轴线方向，所述冷却轴可穿过所述贯穿孔，且可沿第一轴线旋转；所述架体上设有电机，所述电机输出端所述冷却轴上端固定连接。具体的所述仓体1上还设有水泵，所述水泵设有输入口和输出口，所述输入口与所述第一腔体连通，所述输出口与所述第二腔体连通。

工作原理：水泵工作，将冷却液经过所述水泵的输入口进入所述冷却轴的第一腔体和第二腔体后，通过输出口回到水泵，完成所述冷却液的内循环，同时电机启动，带动所述冷水轴沿第一轴线旋转，并带动其上的搅拌桨4一同旋转，实现对高粘容易冷却的同时进行搅拌，一方面可加快冷却结晶速度，另一方面可防止冷却轴外壁结垢现象的发生。

进一步地，所述第一轴体2上设有散热架，所述散热架上设有入水口和出水口，所述入水口与所述第一腔体相连通，所述出水口与所述第二腔体相连通。进一步地，所述散热架包括：设有入水口的第一分流管5 和设有出水口的第二分流管6，所述第一分流管5与所述第二分流管6之间通过散热管7连通。

其中，所述第一分流管5安装在所述冷却轴下端，所述第一分流管5 呈圆筒状，其中间部位设有入水口，所述入水口与所述第一腔体远离所述水泵一段相连通；所述第二分流管6位于所述第一分流管5上端，所述第二分流管6其呈圆筒状，其中间设有出水口，所述出水口与所述第二腔体相连通。优选地，多组所述散热管7沿所述第一分流管5的延伸方向排列排列，可加强换热效率。

工作原理：从水泵输出的冷却液依次经过第一腔体，第一分流管5、散热管7、第二分流管6、第二腔体，最后回到水泵内，完成冷却循环。

进一步地，所述散热架还包括螺旋片8，所述螺旋片8一端与所述第一分流管5固定连接，另一端与所述第二分流管6固定连接。优选地，所述螺旋片8安装在所述第一分流管5和第二分流管6之间处于最大距离所对应的位置上，有利于最大化加强搅拌效率。

进一步地，搅拌桨4包括：轴套4-1，所述轴套4-1沿其圆周方向设有多组桨叶4-2。所述轴套4-1上设有通孔，所述第一轴体2上设有沿第一轴线方向排布的多组螺纹孔组，可实现根据所述仓体1内高粘溶液的液位高度，调节螺旋桨安装位置，节省功率。

优选地，所述螺纹孔组包括多组螺纹孔，所述螺纹孔绕第一轴线的圆周方向排布在所述第一轴体2上。可实现相邻两组搅拌桨4之间交错设置，提升搅拌效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种高粘溶液冷却装置，置于结晶釜内，所述结晶釜包括仓体(1)，其特征在于：所述冷却装置包括：

冷却轴，所述冷却轴可沿第一轴线旋转的安装在所述仓体(1)上，所述冷却轴包括第一轴体(2)和嵌套在所述第一轴体(2)内的第二轴体(3)，所述第二轴体(3)内部设有第一腔体，所述第一轴体(2)内壁与第二轴体(3)外壁之间形成第二腔体；所述第一腔体与第二腔体相连通，其内设有冷却液；

搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)沿第一轴线排布的安装在所述冷却轴上。

2.根据权利要求1所述的一种高粘溶液冷却装置，其特征在于：所述第一轴体(2)上设有散热架，所述散热架上设有入水口和出水口，所述入水口与所述第一腔体相连通，所述出水口与所述第二腔体相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高粘溶液冷却装置，其特征在于：所述散热架包括：设有入水口的第一分流管(5)和设有出水口的第二分流管(6)，所述第一分流管(5)与所述第二分流管(6)之间通过散热管(7)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高粘溶液冷却装置，其特征在于：所述散热架还包括螺旋片(8)，所述螺旋片(8)一端与所述第一分流管(5)固定连接，另一端与所述第二分流管(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高粘溶液冷却装置，其特征在于：搅拌桨(4)包括：轴套(4-1)，所述轴套(4-1)沿其圆周方向设有多组桨叶(4-2)。

6.根据权利要求5所述的一种高粘溶液冷却装置，其特征在于：所述轴套(4-1)上设有通孔，所述第一轴体(2)上设有沿第一轴线方向排布的多组螺纹孔组。

7.根据权利要求6所述的一种高粘溶液冷却装置，其特征在于：所述螺纹孔组包括多组螺纹孔，所述螺纹孔绕第一轴线的圆周方向排布在所述第一轴体(2)上。

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