CN213942927U - 一种用于乳制品的冷却水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于乳制品的冷却水回收装置，包括储液罐，所述储液罐的顶部连通其内部固设有进水管，所述储液罐的底部连通其内部固设有出水管，所述出水管上固设有抽水泵，所述储液罐内水平设置有搅拌板，所述搅拌板的外周壁与储液罐的内周壁之间留有间隔，所述搅拌板沿竖直方向从下往上往复对储液罐内进行搅动，所述储液罐上设置有用于控制搅拌板上下搅动的动力组件。其能够对冷却管换热后的冷却水进行回收利用，节约水资源的效果。
Description
技术领域
本申请涉及乳制品的技术领域，特别是涉及一种用于乳制品的冷却水回收装置。
背景技术
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
现有相关技术中，常常需要对生产乳制品的罐体进行换热操作，把罐体内的乳制品在生产过程中产生的热量进行吸收，常规的做法是在罐体的外表盘绕一圈呈螺旋状的冷却管，冷却管的下端与外界的冷却水相连接，冷却管的上端将换热后的冷却水排走，但是现在实际生产中，冷却管对罐体换热后的冷却水直接排走，没有对冷却水加以利用，导致浪费了水资源。
实用新型内容
为了能够对冷却管换热后的冷却水进行回收利用，节约水资源，本申请提供一种用于乳制品的冷却水回收装置。
本申请提供的一种用于乳制品的冷却水回收装置采用如下的技术方案：
一种用于乳制品的冷却水回收装置，包括储液罐，所述储液罐的顶部连通其内部固设有进水管，所述储液罐的底部连通其内部固设有出水管，所述出水管上固设有抽水泵，所述储液罐内水平设置有搅拌板，所述搅拌板的外周壁与储液罐的内周壁之间留有间隔，所述搅拌板沿竖直方向从下往上往复对储液罐内进行搅动，所述储液罐上设置有用于控制搅拌板上下搅动的动力组件。
通过采用上述技术方案，将冷却管冷却后的冷却水通过进水管回收到储液罐内，需要利用储液罐内的冷却水时，采用抽水泵将储液罐内的冷却水抽走，起到循环利用的效果，同时采用上下往复移动的搅拌板对储液罐内的冷却水进行混合均匀，使得从进水管内流入的冷却水可以与储液罐底部的冷却水充分混合，使得储液罐内的冷却水温度均匀。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌板的外壁固设有第一安装块，所述动力组件包括固设于储液罐顶端的动力电机、设置于储液罐内且竖直设置的往复丝杠，所述往复丝杠的下端贯穿第一安装块后与储液罐的内底壁转动连接，所述往复丝杠与第一安装块螺纹连接，所述往复丝杠的上端贯穿储液罐的内顶壁后与动力电机的输出端固定连接，所述储液罐内设置有用于限制搅拌板与往复丝杠同步转动的限位件。
通过采用上述技术方案，采用动力电机，根据动力电机的正反转对往复丝杠提供正反转的动力，往复丝杠在正反转动的同时配合与其螺纹连接的第一安装块，便可以实现带着搅拌板在储液罐内上下往复移动，便于实现对搅拌板的上下往复移动操作。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括导向杆，所述导向杆竖直设置，所述搅拌板的外壁固设有第二安装块，所述导向杆贯穿第二安装块后的两端分别与储液罐的内顶壁和内底壁固定连接，所述导向杆与第二安装块滑移连接。
通过采用上述技术方案，导向杆的设置使得搅拌板可以沿着导向杆的轴线方向进行滑动而不会随着往复丝杠的转动而转动，导向杆给搅拌板的上下移动提供了稳定的导向作用。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌板朝向储液罐内顶壁的一面向内凹陷设置。
通过采用上述技术方案，由于搅拌板需要从下往上移动，搅拌板朝向储液罐内顶壁的一面向内凹陷设置，可以使得冷却水停留在搅拌板凹陷内，可以跟随搅拌板到达储液罐的上端位置处，便于实现储液罐内上下位置处冷却水的混合均匀。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌板上开设有多个流通孔。
通过采用上述技术方案，由于搅拌板在上升的时候，冷却水对搅拌板的阻力很大，流通孔的开设可以减少冷却水对搅拌板的阻力，一部分冷却水从流通孔的位置处流入至储液罐的下端位置处。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液罐内设置有用于对进水管的出水进行分散的分散件，所述分散件位于进水管的正下方位置处。
通过采用上述技术方案，冷却水从进水管流入至储液罐内时，通过分散件对冷却水的水流进行分散，可以有效分散冷却水的水流继而实现冷却水流入到储液罐内上端时分布范围广，可以提高冷却水与储液罐内的冷却水混合程度。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散件包括分散头，所述储液罐的内壁固设有支撑杆，所述支撑杆位于储液罐的进水管的下方位置处，所述分散头转动连接于支撑杆上且与储液罐的进水管相对应，所述分散头朝向进水管的一端为弧形面。
通过采用上述技术方案，进水管内的冷却水流入到分散头上，对分散头的弧形面施加作用力，使得分散头在支撑杆上转动起来，分散头转动时将冷却水进行打散，同时可以将冷却水甩出去，在甩出去的过程中冷却水与空气的接触时间长，由此降温的程度也相对直接流入到储液罐内要快的多。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散头的外周壁上周向固设有均匀分布的叶片，所述叶片呈螺旋状。
通过采用上述技术方案，冷却水给叶片提供作用力，叶片的设置便于带着将分散头转动。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液罐的顶部开设有排风口，所述排风口处固定安装有排风扇。
通过采用上述技术方案，冷却水从进水管流入到储液罐内时，冷却水自带的温度还较高，使用排风扇将储液罐内的热气排出，便于保持储液罐内较低的温度环境。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将冷却管冷却后的冷却水通过进水管回收到储液罐内，需要利用储液罐内的冷却水时，采用抽水泵将储液罐内的冷却水抽走，起到循环利用的效果，同时采用上下往复移动的搅拌板对储液罐内的冷却水进行混合均匀，使得从进水管内流入的冷却水可以与储液罐底部的冷却水充分混合，使得储液罐内的冷却水温度均匀；
2.冷却水从进水管流入至储液罐内时，通过分散件对冷却水的水流进行分散，可以有效分散冷却水的水流继而实现冷却水流入到储液罐内上端时分布范围广，可以提高冷却水与储液罐内的冷却水混合程度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种用于乳制品的冷却水回收装置的结构示意图；
图2是本申请实施例的剖视图；
图3是图2中的A部放大图。
图中，1、储液罐；11、支撑柱；12、进水口；121、进水管；13、出水口；131、出水管；14、排风口；141、排风扇；15、观察口；151、玻璃视窗；2、抽水泵；3、搅拌板；31、流通孔；32、第一安装块；321、第一套管；33、第二安装块；331、第二套管；41、动力电机；42、往复丝杠；5、导向杆；6、支撑杆；61、支撑轴；7、分散头；71、转动套管；72、叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种用于乳制品的冷却水回收装置，参照图1，包括储液罐1，储液罐1设置为圆柱形，储液罐1的下端固设有四根支撑柱11，四根支撑柱11围绕储液罐1的轴线周向均匀分布，支撑柱11竖直设置，通过四根支撑柱11对储液罐1进行支撑，使储液罐1脱离地面。
储液罐1的顶部开设有连通其内部的进水口12，进水口12处固定连接有进水管121，进水管121与冷却管的出口端相连接，储液罐1的底部侧壁开设有出水口13，出水口13处固定连接有出水管131，出水管131上固设有抽水泵2。
储液罐1的顶部靠近边缘的位置处开设有排风口14，排风口14的位置处固定安装有排风扇141。储液罐1的侧壁开设有观察口15，观察口15位置处固定安装有玻璃视窗151。
参照图2，储液罐1内水平设置有搅拌板3，搅拌板3的外周壁与储液罐1的内周壁之间留有间隙，搅拌板3朝向储液罐1内顶壁的一面向内凹陷设置，搅拌板3上均匀开设有多个流通孔31。搅拌板3在从下往上进行搅拌移动时，搅拌板3将储液罐1底部的冷却水往上部进行输送，从而实现储液罐1内的冷却水混合均匀，同时搅拌板3在向上移动时，小部分冷却水从搅拌板3和储液罐1内周壁之间的间隙返回到储液罐1底部，实现储液罐1内的冷却水上下流通。
储液罐1上设置有用于控制搅拌板3上下搅动的动力组件，动力组件包括动力电机41、往复丝杠42，动力电机41固定安装于储液罐1的顶端上，动力电机41的输出轴贯穿储液罐1的顶端后延伸至储液罐1内，动力电机41的输出轴与储液罐1转动连接。搅拌板3的外壁固设有第一安装块32，第一安装块32上开设有第一安装孔，第一安装孔的轴线竖直设置，第一安装孔内固设有第一套管321，第一套管321与第一安装孔的轴线重合，第一套管321的上下两端开口设置，第一套管321的内周壁周向设置有内螺纹。
往复丝杠42设置于储液罐1内，往复丝杠42竖直设置，往复丝杠42的上端与动力电机41的输出轴固定连接且共轴线设置，往复丝杠42的下端穿设于第一套管321内并延伸出第一套管321，往复丝杠42的下端与储液罐1的内底壁转动连接，往复丝杠42与第一套管321螺纹连接。
搅拌板3的外壁固设有第二安装块33，第二安装块33与第一安装块32相对设置，第二安装块33与第一安装块32关于搅拌板3的轴线中心对称设置，第二安装块33上开设有第二安装孔，第二安装孔的轴线竖直设置，第二安装孔内固设有第二套管331，第二套管331与第二安装孔共轴线设置，第二套管331上下开口设置。储液罐1内设置有用于限制搅拌板3与往复丝杠42同步转动的限位件，限位件包括导向杆5，导向杆5竖直设置，导向杆5的上端与储液罐1的内顶壁固定连接，导向杆5的下端穿设于第二套管331内并延伸出第二套管331，导向杆5的下端与储液罐1的内底壁固定连接，导向杆5与第二套管331滑动连接。
参照图2、图3，储液罐1内固设有支撑杆6，支撑杆6的轴线水平设置，支撑杆6长度方向的两端分别固设于储液罐1内相对的内壁上，支撑杆6位于储液罐1的进水口12的正下方位置处。支撑杆6上部的中心位置处固设有支撑轴61，支撑轴61竖直设置，支撑轴61上转动设置有分散件，分散件用于对进水管121的冷却水进行分散，分散件包括分散头7，分散头7整体呈“蘑菇”状，分散头7朝向储液罐1的进水口12的端部为弧面端，分散头7背向储液罐1的进水口12的端部为平面端，分散头7的平面端固设有转动套管71，转动套管71与分散头7共轴线设置，转动套管71套设于支撑轴61上且与支撑轴61转动连接。
分散头7的外周壁上周向固设有均匀分布的叶片72，叶片72为螺旋状。
本实施例的实施原理为：将冷却管换热后出来的冷却水从进水管121进入到储液罐1内进行回收利用，从进水管121流入的时候，冷却水落入到分散头7的弧面端上并且拍打着分散头7外周壁上的叶片72，分散头7在冷却水的作用力下，分散头7围绕支撑轴61的轴线周向转动，将冷却水进行分散，冷却水分散后以不同的方向甩入至搅拌板3上，启动动力电机41，动力电机41的输出轴带着往复丝杠42进行转动，往复丝杠42转动的同时与第一套管321进行螺纹传动，便可以实现搅拌板3从下往上移动，搅拌板3在从下往上移动的过程中，搅拌板3将储液罐1内底部的冷却水往储液罐1的上端进行输送，使储液罐1内的冷却水上下混合均匀。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于乳制品的冷却水回收装置，包括储液罐(1)，其特征在于：所述储液罐(1)的顶部连通其内部固设有进水管(121)，所述储液罐(1)的底部连通其内部固设有出水管(131)，所述出水管(131)上固设有抽水泵(2)，所述储液罐(1)内水平设置有搅拌板(3)，所述搅拌板(3)的外周壁与储液罐(1)的内周壁之间留有间隔，所述搅拌板(3)沿竖直方向从下往上往复对储液罐(1)内进行搅动，所述储液罐(1)上设置有用于控制搅拌板(3)上下搅动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述搅拌板(3)的外壁固设有第一安装块(32)，所述动力组件包括固设于储液罐(1)顶端的动力电机(41)、设置于储液罐(1)内且竖直设置的往复丝杠(42)，所述往复丝杠(42)的下端贯穿第一安装块(32)后与储液罐(1)的内底壁转动连接，所述往复丝杠(42)与第一安装块(32)螺纹连接，所述往复丝杠(42)的上端贯穿储液罐(1)的内顶壁后与动力电机(41)的输出端固定连接，所述储液罐(1)内设置有用于限制搅拌板(3)与往复丝杠(42)同步转动的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述限位件包括导向杆(5)，所述导向杆(5)竖直设置，所述搅拌板(3)的外壁固设有第二安装块(33)，所述导向杆(5)贯穿第二安装块(33)后的两端分别与储液罐(1)的内顶壁和内底壁固定连接，所述导向杆(5)与第二安装块(33)滑移连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述搅拌板(3)朝向储液罐(1)内顶壁的一面向内凹陷设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述搅拌板(3)上开设有多个流通孔(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述储液罐(1)内设置有用于对进水管(121)的出水进行分散的分散件，所述分散件位于进水管(121)的正下方位置处。
7.根据权利要求6所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述分散件包括分散头(7)，所述储液罐(1)的内壁固设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)位于储液罐(1)的进水管(121)的下方位置处，所述分散头(7)转动连接于支撑杆(6)上且与储液罐(1)的进水管(121)相对应，所述分散头(7)朝向进水管(121)的一端为弧形面。
8.根据权利要求7所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述分散头(7)的外周壁上周向固设有均匀分布的叶片(72)，所述叶片(72)呈螺旋状。
9.根据权利要求1所述的一种用于乳制品的冷却水回收装置，其特征在于：所述储液罐(1)的顶部开设有排风口(14)，所述排风口(14)处固定安装有排风扇(141)。
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| CN114234533A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-25 | 马鞍山晨晖新材料科技有限公司 | 一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置 |
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