CN114234533A - 一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，所述冷却槽的两侧且位于冷却槽内部填充水的内部设置有输送机构，所述冷却槽的底部固定安装有带动冷却槽内部冷却水进行左右搅拌冷却的传动机构，所述冷却槽内壁的两侧且位于传动机构的上方固定安装有对冷却槽内部的填充水进行上下搅拌冷却的收集机构。本发明输送机构的设置可以将胶水生产过程中产生的热水进行排放，并可以利用水泵将冷却完成的水进行循坏输送，而传动机构的设置可以利用伺服电机的转动从而带动两组固定板进行左右方向的运动，而收集机构的设置可以通过传动机构的转动而带动筛网进行上下方向的移动，从而便可以使冷却槽中的水得到充分混合。
Description
技术领域
本发明涉及特种纸生产技术领域，具体为一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置。
背景技术
特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现有制造商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，主要是为了简化品种繁多而造成的名词混乱。
而在特种纸生产制造的过程中需要用到大量的胶水，而胶水在生产制造的过程中会产生大量的热量，而在生产过程中需要用到冷却水对其进行降温，而使用之后的冷却水会存在一定的热量，直接使用的话起不到冷却降温的效果，直接排放的话又会造成资源浪费，为此，我们提出一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，以解决背景技术中解决的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，包括冷却槽，所述冷却槽的内部填充有冷却水，所述冷却槽的两侧且位于冷却槽内部填充水的内部设置有输送机构，所述冷却槽的底部固定安装有带动冷却槽内部冷却水进行左右搅拌冷却的传动机构，所述冷却槽内壁的两侧且位于传动机构的上方固定安装有对冷却槽内部的填充水进行上下搅拌冷却的收集机构。
优选的，所述输送机构由水泵、第一限位套筒、第一抽水管、过滤网、第二抽水管、第二限位套筒和进水管组成，所述冷却槽的一侧设置有水泵，所述冷却槽的一侧且对应水泵进水口位置固定安装有内部中空的第一限位套筒，所述第一限位套筒的内部插接有第一抽水管，所述第一抽水管的一端贯穿冷却槽的外壁并延伸至冷却槽的内部，所述第一抽水管位于冷却槽内部的一端固定连通有对冷却水中杂质进行过滤的过滤网，所述水泵的出水位置固定连通有第二抽水管，所述冷却槽外壁的另一侧固定安装有内部中空的第二限位套筒，所述第二限位套筒的内部插接有进水管，所述进水管的一端贯穿冷却槽的外壁并延伸至冷却槽的内部。
优选的，所述传动机构由伺服电机、第一往复丝杆、连接块、第二往复丝杆、导轨、滑块、第一螺纹套筒、固定板和第二连接杆组成，所述冷却槽的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿冷却槽的外壁并延伸至冷却槽的内部，所述冷却槽内壁的两侧均转动连接有第二连接杆，所述伺服电机的输出端与第二连接杆的一端固定连接，两组所述第二连接杆远离冷却槽内壁的一端分别固定连接有第一往复丝杆和第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆的相对侧通过连接块固定连接，所述冷却槽的内壁且位于第一往复丝杆的下方固定安装有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有两组滑块，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆的外表面均设置有与其相啮合的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的底部与滑块的顶部相互连接，所述第一螺纹套筒的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧与第一螺纹套筒的顶部固定连接有刚性材料制造的加固板。
优选的，所述第一往复丝杆与第二往复丝杆表面的螺纹方向相反，且螺纹间距相同。
优选的，所述收集机构由安装板、第三往复丝杆、第一连接杆、第二螺纹套筒和筛网组成，所述冷却槽的内壁固定连接有两组安装板，两组所述安装板的相对侧转动连接有第三往复丝杆，所述第三往复丝杆的底部贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的底部，所述第三往复丝杆的底部固定连接有第一连接杆，两组所述第三往复丝杆的外表面均设置有与其相啮合的第二螺纹套筒，两组所述第二螺纹套筒的相对侧通过筛网固定连接。
优选的，所述第一连接杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第二连接杆的外表面且对应第一锥齿轮的位置固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
优选的，所述第二螺纹套筒与筛网的两侧均设置有橡胶材料制造的密封垫，所述密封垫远离第二螺纹套筒和筛网的一侧与冷却槽的内壁相互贴合。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明输送机构的设置可以将胶水生产过程中产生的热水进行排放，并可以利用水泵将冷却完成的水进行循坏输送，而设置的第一限位套筒和第二限位套筒可以对第一抽水管和进水管进行限位固定，不会在冷却水进行输送的时候发生弯折；
2、而传动机构的设置可以利用伺服电机的转动从而带动两组固定板进行左右方向的运动，从而便可以使冷却槽中的水得到充分混合，可以使刚刚放入的热水进行快速热传递，从而便可以使冷却水得到快速降温，而收集机构的设置可以通过传动机构的转动而带动筛网进行上下方向的移动，上下移动的筛网一方面可以将冷却槽内部的冷却水内部热量得到及时散去，另一方面可以将水面上存在的杂质顶起，便于对杂质进行清理。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图；
图2为本发明A结构放大示意图。
图中：1冷却槽、2输送机构、3传动机构、4收集机构、5水泵、6第一限位套筒、7第一抽水管、8过滤网、9第二抽水管、10第二限位套筒、11进水管、12伺服电机、13第一往复丝杆、14连接块、15第二往复丝杆、16导轨、17滑块、18第一螺纹套筒、19固定板、20安装板、21第三往复丝杆、22第一连接杆、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25第二连接杆、26第二螺纹套筒、27筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，包括冷却槽1，所述冷却槽1的内部填充有冷却水，所述冷却槽1的两侧且位于冷却槽1内部填充水的内部设置有输送机构2，所述冷却槽1的底部固定安装有带动冷却槽1内部冷却水进行左右搅拌冷却的传动机构3，所述冷却槽1内壁的两侧且位于传动机构3的上方固定安装有对冷却槽1内部的填充水进行上下搅拌冷却的收集机构4。
优选的，所述输送机构2由水泵5、第一限位套筒6、第一抽水管7、过滤网8、第二抽水管9、第二限位套筒10和进水管11组成，所述冷却槽1的一侧设置有水泵5，所述冷却槽1的一侧且对应水泵5进水口位置固定安装有内部中空的第一限位套筒6，所述第一限位套筒6的内部插接有第一抽水管7，所述第一抽水管7的一端贯穿冷却槽1的外壁并延伸至冷却槽1的内部，所述第一抽水管7位于冷却槽1内部的一端固定连通有对冷却水中杂质进行过滤的过滤网8，所述水泵5的出水位置固定连通有第二抽水管9，所述冷却槽1外壁的另一侧固定安装有内部中空的第二限位套筒10，所述第二限位套筒10的内部插接有进水管11，所述进水管11的一端贯穿冷却槽1的外壁并延伸至冷却槽1的内部，输送机构2的设置可以将胶水生产过程中产生的热水进行排放，并可以利用水泵5将冷却完成的水进行循坏输送，而设置的第一限位套筒6和第二限位套筒10可以对第一抽水管7和进水管11进行限位固定，不会在冷却水进行输送的时候发生弯折。
优选的，所述传动机构3由伺服电机12、第一往复丝杆13、连接块14、第二往复丝杆15、导轨16、滑块17、第一螺纹套筒18、固定板19和第二连接杆25组成，所述冷却槽1的一侧固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端贯穿冷却槽1的外壁并延伸至冷却槽1的内部，所述冷却槽1内壁的两侧均转动连接有第二连接杆25，所述伺服电机12的输出端与第二连接杆25的一端固定连接，两组所述第二连接杆25远离冷却槽1内壁的一端分别固定连接有第一往复丝杆13和第二往复丝杆15，所述第一往复丝杆13和第二往复丝杆15的相对侧通过连接块14固定连接，所述冷却槽1的内壁且位于第一往复丝杆13的下方固定安装有导轨16，所述导轨16的外表面滑动连接有两组滑块17，所述第一往复丝杆13和第二往复丝杆15的外表面均设置有与其相啮合的第一螺纹套筒18，所述第一螺纹套筒18的底部与滑块17的顶部相互连接，所述第一螺纹套筒18的顶部固定连接有固定板19，所述固定板19的两侧与第一螺纹套筒18的顶部固定连接有刚性材料制造的加固板，传动机构3的设置可以利用伺服电机12的转动从而带动两组固定板19进行左右方向的运动，从而便可以使冷却槽1中的水得到充分混合，可以使刚刚放入的热水进行快速热传递，从而便可以使冷却水得到快速降温。
优选的，所述第一往复丝杆13与第二往复丝杆15表面的螺纹方向相反，且螺纹间距相同。
优选的，所述收集机构4由安装板20、第三往复丝杆21、第一连接杆22、第二螺纹套筒26和筛网27组成，所述冷却槽1的内壁固定连接有两组安装板20，两组所述安装板20的相对侧转动连接有第三往复丝杆21，所述第三往复丝杆21的底部贯穿安装板20的顶部并延伸至安装板20的底部，所述第三往复丝杆21的底部固定连接有第一连接杆22，两组所述第三往复丝杆21的外表面均设置有与其相啮合的第二螺纹套筒26，两组所述第二螺纹套筒26的相对侧通过筛网27固定连接，收集机构4的设置可以通过传动机构3的转动而带动筛网27进行上下方向的移动，上下移动的筛网27一方面可以将冷却槽1内部的冷却水内部热量得到及时散去，另一方面可以将水面上存在的杂质顶起，便于对杂质进行清理。
优选的，所述第一连接杆22的底部固定连接有第一锥齿轮23，所述第二连接杆25的外表面且对应第一锥齿轮23的位置固定连接有与第一锥齿轮23相啮合的第二锥齿轮24，第一锥齿轮23和第二锥齿轮24的设置可以通过伺服电机12的转动从而带动整个收集机构4进行上下移动。
优选的，所述第二螺纹套筒26与筛网27的两侧均设置有橡胶材料制造的密封垫，所述密封垫远离第二螺纹套筒26和筛网27的一侧与冷却槽1的内壁相互贴合，密封垫的设置可以防止冷却槽1顶部的大片杂质由冷却槽1的顶部落入其内部。
使用时，首先，将冷却水放入冷却槽1的内部，随后启动伺服电机12以及水泵5进行运作，进水管11的设置可以将使用之后的冷却水排放至冷却槽1的内部，随后伺服电机12的运作可以带动第一往复丝杆13以及第二往复丝杆15进行转动，而第一往复丝杆13以及第二往复丝杆15的转动可以带动两组第一螺纹套筒18进行左右方向的不断运动，而第一螺纹套筒18在运动的过程中可以带动固定板19进行左右运动，从而将进水管11排放的水与1内部的冷却水进行充分混合，从而使刚刚放入的热水进行快速热传递，从而便可以使冷却水得到快速降温，而设置的导轨16和滑块17可以对第一螺纹套筒18和固定板19进行限位，而在第一往复丝杆13以及第二往复丝杆15转动的时候可以带动第二连接杆25以及其外表面的第一锥齿轮23进行转动，而第一锥齿轮23的转动可以带动与其相啮合的第二锥齿轮24以及第一连接杆22进行转动，而第一连接杆22的转动可以带动第三往复丝杆21沿着安装板20的表面进行转动，而第三往复丝杆21的转动可以带动第二螺纹套筒26和筛网27进行上下方向的往复运动，而上下移动的筛网27一方面可以将冷却槽1内部的冷却水内部热量得到及时散去，另一方面可以将水面上存在的杂质顶起，便于对杂质进行清理，而第二螺纹套筒26和筛网27两侧密封垫的设置可以防止冷却槽1顶部的大片杂质由冷却槽1的顶部落入其内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，包括冷却槽(1)，所述冷却槽(1)的内部填充有冷却水，其特征在于：所述冷却槽(1)的两侧且位于冷却槽(1)内部填充水的内部设置有输送机构(2)，所述冷却槽(1)的底部固定安装有带动冷却槽(1)内部冷却水进行左右搅拌冷却的传动机构(3)，所述冷却槽(1)内壁的两侧且位于传动机构(3)的上方固定安装有对冷却槽(1)内部的填充水进行上下搅拌冷却的收集机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述输送机构(2)由水泵(5)、第一限位套筒(6)、第一抽水管(7)、过滤网(8)、第二抽水管(9)、第二限位套筒(10)和进水管(11)组成，所述冷却槽(1)的一侧设置有水泵(5)，所述冷却槽(1)的一侧且对应水泵(5)进水口位置固定安装有内部中空的第一限位套筒(6)，所述第一限位套筒(6)的内部插接有第一抽水管(7)，所述第一抽水管(7)的一端贯穿冷却槽(1)的外壁并延伸至冷却槽(1)的内部，所述第一抽水管(7)位于冷却槽(1)内部的一端固定连通有对冷却水中杂质进行过滤的过滤网(8)，所述水泵(5)的出水位置固定连通有第二抽水管(9)，所述冷却槽(1)外壁的另一侧固定安装有内部中空的第二限位套筒(10)，所述第二限位套筒(10)的内部插接有进水管(11)，所述进水管(11)的一端贯穿冷却槽(1)的外壁并延伸至冷却槽(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述传动机构(3)由伺服电机(12)、第一往复丝杆(13)、连接块(14)、第二往复丝杆(15)、导轨(16)、滑块(17)、第一螺纹套筒(18)、固定板(19)和第二连接杆(25)组成，所述冷却槽(1)的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿冷却槽(1)的外壁并延伸至冷却槽(1)的内部，所述冷却槽(1)内壁的两侧均转动连接有第二连接杆(25)，所述伺服电机(12)的输出端与第二连接杆(25)的一端固定连接，两组所述第二连接杆(25)远离冷却槽(1)内壁的一端分别固定连接有第一往复丝杆(13)和第二往复丝杆(15)，所述第一往复丝杆(13)和第二往复丝杆(15)的相对侧通过连接块(14)固定连接，所述冷却槽(1)的内壁且位于第一往复丝杆(13)的下方固定安装有导轨(16)，所述导轨(16)的外表面滑动连接有两组滑块(17)，所述第一往复丝杆(13)和第二往复丝杆(15)的外表面均设置有与其相啮合的第一螺纹套筒(18)，所述第一螺纹套筒(18)的底部与滑块(17)的顶部相互连接，所述第一螺纹套筒(18)的顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的两侧与第一螺纹套筒(18)的顶部固定连接有刚性材料制造的加固板。
4.根据权利要求3所述的一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述第一往复丝杆(13)与第二往复丝杆(15)表面的螺纹方向相反，且螺纹间距相同。
5.根据权利要求4所述的一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述收集机构(4)由安装板(20)、第三往复丝杆(21)、第一连接杆(22)、第二螺纹套筒(26)和筛网(27)组成，所述冷却槽(1)的内壁固定连接有两组安装板(20)，两组所述安装板(20)的相对侧转动连接有第三往复丝杆(21)，所述第三往复丝杆(21)的底部贯穿安装板(20)的顶部并延伸至安装板(20)的底部，所述第三往复丝杆(21)的底部固定连接有第一连接杆(22)，两组所述第三往复丝杆(21)的外表面均设置有与其相啮合的第二螺纹套筒(26)，两组所述第二螺纹套筒(26)的相对侧通过筛网(27)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述第一连接杆(22)的底部固定连接有第一锥齿轮(23)，所述第二连接杆(25)的外表面且对应第一锥齿轮(23)的位置固定连接有与第一锥齿轮(23)相啮合的第二锥齿轮(24)。
7.根据权利要求5所述的一种特种纸加工用胶水生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述第二螺纹套筒(26)与筛网(27)的两侧均设置有橡胶材料制造的密封垫，所述密封垫远离第二螺纹套筒(26)和筛网(27)的一侧与冷却槽(1)的内壁相互贴合。
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