CN220919081U - 一种高速冷凝分散釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷凝分散设备领域，具体的说是一种高速冷凝分散釜，包括分散桶，所述分散桶的顶部固定安装有电机，所述第一搅拌轴的表面固定安装有搅拌板，所述分散桶内壁固定安装有冷凝管组，所述冷凝管组的一端固定安装有进液管，所述冷凝管组的另一侧固定安装有连接管，所述分散桶的表面安装有冷凝盘管，所述冷凝管组的表面固定安装有散热片。通过设置分散机构，冷却液通过连接管输送至冷凝盘管的内部，能够使冷凝盘管与分散桶进行交换的热量，冷凝管组能够与分散桶内的液体直接进行热量交换，通过设置若干个散热片，能够增加冷凝管组热交换的面积，从而能够提高冷凝过程的热交换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝分散设备领域，具体是一种高速冷凝分散釜。
背景技术
冷凝分散釜是一种用于混合、搅拌、反应和冷却液的设备，它通常由一个容器、搅拌系统和支撑结构组成，用于将不同成分的物料混合均匀，或者在一定的温度和压力条件下进行化学反应，冷凝分散釜被广泛应用于化工、制药、食品加工等领域，它可用于制备、反应、混合、冷凝和浓缩各种液体或浆料，适用于各种化学反应、溶剂合成、物质提取、成分调制等工艺。
大部分的冷凝分散釜通过降低分散桶表面的温度对液体进行降温冷凝，液体通常仅通过与分散桶接触位置进行热交换，冷凝过程中热交换的面积有限，造成冷凝过程的热交换效率相对较低，导致液体冷凝的效率较低；因此，针对上述问题提出一种高速冷凝分散釜。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，冷凝过程中热交换的面积有限，造成冷凝过程的热交换效率相对较低，导致液体冷凝的效率较低的问题，本实用新型提出一种高速冷凝分散釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速冷凝分散釜，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的顶部设置有分散机构；
所述分散机构包括分散桶，所述分散桶固定安装于支撑腿的顶部，所述分散桶的顶部固定连通有进料管，所述分散桶的底部固定连通有排料管，所述分散桶的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定安装有搅拌板，所述分散桶内壁固定安装有冷凝管组，所述冷凝管组的一端固定安装有进液管，所述冷凝管组的另一侧固定安装有连接管，所述分散桶的表面安装有冷凝盘管，所述连接管的一端与冷凝盘管的一端固定连通，所述冷凝管的一端固定连通有出液管，所述冷凝管组的表面固定安装有散热片，所述散热片的数量为若干个。
作为优选，所述分散桶的内壁转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的数量为两个，所述第二搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为若干个。
作为优选，所述第一搅拌轴的表面固定安装有第一齿轮，所述分散桶顶部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的数量为两个，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面相互啮合。
通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，第一搅拌轴转动时，能够带动第二齿轮反向转动，从而能够带动第二搅拌轴反向转动。
作为优选，所述第二齿轮的表面固定安装第一带轮，所述第二搅拌轴的表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮的表面与第二带轮的表面通过皮带传动连接。
作为优选，所述进料管以及排料管的内壁均固定安装有阀门。
作为优选，所述分散桶的顶部设置有观察窗，所述观察窗采用钢化玻璃材料制成。
作为优选，所述支撑腿的底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材质制成。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过设置分散机构，电机能够带动第一搅拌轴发生转动，能够带动搅拌板发生转动，从而能够对分散桶内的液体进行搅拌分散，能够通过进液管向冷凝管组内输送冷却液，冷却液通过连接管输送至冷凝盘管的内部，从而能够使冷凝盘管与分散桶进行交换的热量，从而能够降低分散桶表面的温度，冷凝管组能够与分散桶内的液体直接进行热量交换，从而能够加快对分散桶内液体冷凝的速度，通过设置若干个散热片，能够增加冷凝管组热交换的面积，从而能够提高冷凝过程的热交换的效率，从而能够提高液体冷凝的效率。
2.本实用新型通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，第一搅拌轴转动时，能够带动第二齿轮反向转动，通过设置皮带，能够带动第二带轮发生转动，从而能够带动第二搅拌轴发生转动，能够使第二搅拌轴发生与第一搅拌轴相反的方向转动，从而能够带动搅拌叶片反向转动，能够使搅拌叶片与搅拌板产生交错的剪切力和湍流，从而能够使得液体均匀的进行混合，从而能够提高液体分散的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的高速冷凝分散釜的结构示意图；
图2为本实用新型的分散桶内部的结构示意图；
图3为本实用新型的冷凝管组的结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌叶片的结构示意图；
图5为本实用新型的电机的结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、分散机构；201、分散桶；202、进料管；203、排料管；204、电机；205、第一搅拌轴；206、搅拌板；207、冷凝管组；208、进液管；209、连接管；210、冷凝盘管；211、出液管；212、散热片；3、第二搅拌轴；4、搅拌叶片；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一带轮；8、第二带轮；9、皮带；10、阀门；11、观察窗；12、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，
本申请实施例公开一种高速冷凝分散釜。参照图2和图3,一种高速冷凝分散釜，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，支撑腿1的顶部设置有分散机构2；
分散机构2包括分散桶201，分散桶201固定安装于支撑腿1的顶部，分散桶201的顶部固定连通有进料管202，分散桶201的底部固定连通有排料管203，分散桶201的顶部固定安装有电机204，电机204的输出端固定安装有第一搅拌轴205，第一搅拌轴205的表面固定安装有搅拌板206，分散桶201内壁固定安装有冷凝管组207，冷凝管组207的一端固定安装有进液管208，冷凝管组207的另一侧固定安装有连接管209，分散桶201的表面安装有冷凝盘管210，连接管209的一端与冷凝盘管210的一端固定连通，冷凝管的一端固定连通有出液管211，冷凝管组207的表面固定安装有散热片212，散热片212的数量为若干个。
参照图2和图4，分散桶201的内壁转动连接有第二搅拌轴3，第二搅拌轴3的数量为两个，第二搅拌轴3的表面固定安装有搅拌叶片4，搅拌叶片4的数量为若干个，通过第二搅拌轴3与分散桶201内壁的转动连接，第二搅拌轴3转动时能够带动搅拌叶片4发生转动，从而能够对分散桶201内液体进一步进行搅拌，从而能够加快分散桶201内液体分散搅拌的速度。
参照图4和图5，第一搅拌轴205的表面固定安装有第一齿轮5，分散桶201顶部转动连接有第二齿轮6，第二齿轮6的数量为两个，第一齿轮5的表面与第二齿轮6的表面相互啮合，通过第一齿轮5与第二齿轮6的相互啮合，第一搅拌轴205转动时，能够带动第二齿轮6反向转动。
参照图4和图5，第二齿轮6的表面固定安装第一带轮7，第二搅拌轴3的表面固定安装有第二带轮8，第一带轮7的表面与第二带轮8的表面通过皮带9传动连接，通过第一带轮7与第二齿轮6的固定连接，第二齿轮6转动能够带动第一齿轮5发生转动，通过设置皮带9，能够带动第二带轮8发生转动，从而能够带动第二搅拌轴3发生转动，能够使第二搅拌轴3发生与第一搅拌轴205相反的方向转动，从而能够带动搅拌叶片4反向转动，能够使搅拌叶片4与搅拌板206产生交错的剪切力和湍流，从而能够使得液体均匀的进行混合，从而能够提高液体分散的速度。
参照图1，进料管202以及排料管203的内壁均固定安装有阀门10，通过设置阀门10，能够方便控制进料管202以及排料管203液体的输送和排放。
参照图1和图5，分散桶201的顶部设置有观察窗11，观察窗11采用钢化玻璃材料制成，通过设置钢化玻璃材料的观察窗11，能够方便工作人员查看分散桶201内液体分散的进度，从而能够方便根据分散进度调整分散冷凝的时间。
参照图1和图2，支撑腿1的底部固定安装有缓冲垫12，缓冲垫12采用橡胶材质制成，通过设置橡胶材质的缓冲垫12，能够吸收支撑腿1与地面间的冲击和振动的传递，从而能够有益于分散机构2运行时的稳定性。
工作原理：通过设置进料管202，能够方便工作人员把需要分散的液体输送至分散桶201内，工作人员启动电机204，能够带动第一搅拌轴205发生转动，从而能够带动搅拌板206发生转动，从而能够对分散桶201内的液体进行搅拌分散，通过第一齿轮5与第二齿轮6的相互啮合，第一搅拌轴205转动时，能够带动第二齿轮6反向转动，第二齿轮6转动能够带动第一齿轮5发生转动，通过设置皮带9，能够带动第二带轮8发生转动，从而能够带动第二搅拌轴3发生转动，能够使第二搅拌轴3发生与第一搅拌轴205相反的方向转动，从而能够带动搅拌叶片4反向转动，能够使搅拌叶片4与搅拌板206产生交错的剪切力和湍流，从而能够使得液体均匀的进行混合，从而能够提高液体分散的速度，通过设置进液管208，能够通过进液管208向冷凝管组207内输送冷却液，冷却液通过连接管209输送至冷凝盘管210的内部，从而能够使冷凝盘管210与分散桶201进行交换的热量，从而能够降低分散桶201表面的温度，冷凝管组207能够与分散桶201内的液体直接进行热量交换，从而能够加快对分散桶201内液体冷凝的速度，通过设置若干个散热片212，能够增加冷凝管组207热交换的面积，从而能够提高冷凝管组207的传热效率，从而能够进一步提高对液体进行冷凝效果，通过在排料管203内设置阀门10，打开阀门10，能够方便通过排料管203排放输送冷凝分散后的液体，从而能够完成对液体进行冷凝分散的操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种高速冷凝分散釜，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的数量为四个，所述支撑腿(1)的顶部设置有分散机构(2)；
所述分散机构(2)包括分散桶(201)，所述分散桶(201)固定安装于支撑腿(1)的顶部，所述分散桶(201)的顶部固定连通有进料管(202)，所述分散桶(201)的底部固定连通有排料管(203)，所述分散桶(201)的顶部固定安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端固定安装有第一搅拌轴(205)，所述第一搅拌轴(205)的表面固定安装有搅拌板(206)，所述分散桶(201)内壁固定安装有冷凝管组(207)，所述冷凝管组(207)的一端固定安装有进液管(208)，所述冷凝管组(207)的另一侧固定安装有连接管(209)，所述分散桶(201)的表面安装有冷凝盘管(210)，所述连接管(209)的一端与冷凝盘管(210)的一端固定连通，所述冷凝管的一端固定连通有出液管(211)，所述冷凝管组(207)的表面固定安装有散热片(212)，所述散热片(212)的数量为若干个。
2.根据权利要求1所述的一种高速冷凝分散釜，其特征在于：所述分散桶(201)的内壁转动连接有第二搅拌轴(3)，所述第二搅拌轴(3)的数量为两个，所述第二搅拌轴(3)的表面固定安装有搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)的数量为若干个。
3.根据权利要求2所述的一种高速冷凝分散釜，其特征在于：所述第一搅拌轴(205)的表面固定安装有第一齿轮(5)，所述分散桶(201)顶部转动连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的数量为两个，所述第一齿轮(5)的表面与第二齿轮(6)的表面相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高速冷凝分散釜，其特征在于：所述第二齿轮(6)的表面固定安装第一带轮(7)，所述第二搅拌轴(3)的表面固定安装有第二带轮(8)，所述第一带轮(7)的表面与第二带轮(8)的表面通过皮带(9)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速冷凝分散釜，其特征在于：所述进料管(202)以及排料管(203)的内壁均固定安装有阀门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高速冷凝分散釜，其特征在于：所述分散桶(201)的顶部设置有观察窗(11)，所述观察窗(11)采用钢化玻璃材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种高速冷凝分散釜，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部固定安装有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)采用橡胶材质制成。
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