CN112334694A - 先导式电磁阀 - Google Patents

Abstract

第1先导阀(41)及第2先导阀(42)的各流路形成块(44)具有供给流路(61)、第1输出流路(62)及第2输出流路(63)，所述供给流路朝第1面(441)及第2面(442)开口并且与阀室连通，所述第1输出流路朝所述第1面开口并且与阀室连通，所述第2输出流路朝所述第1面开口。此外，所述第1先导阀及所述第2先导阀的所述各流路形成块具有输出流路连通凹部(66)，所述输出流路连通凹部设置于所述第2面中、与朝所述第1面开口的所述第1输出流路的开口区域重合的部位，并且与所述第2输出流路连通。所述第1先导阀的所述第1输出流路通过所述第2先导阀的所述输出流路连通凹部而与所述第2先导阀的所述第2输出流路连通。

Description

先导式电磁阀

技术领域

本发明涉及一种先导式电磁阀。

背景技术

先导式电磁阀具有壳体和滑阀芯，上述壳体具有多个端口，上述滑阀芯在壳体内来回移动从而切换各端口间的连通。在壳体、在内滑阀芯的两端部，分别设有第1先导压作用室及第2先导压作用室。此外，先导式电磁阀具有第1先导阀和第2先导阀，上述第1先导阀向第1先导压作用室供给和排出先导流体，上述第2先导阀向第2先导压作用室供给和排出先导流体。在第1先导阀中进行对第1先导压作用室的先导流体的供给和排出，在第2先导阀中进行对第2先导压作用室的先导流体的供给和排出。藉此，滑阀芯来回移动而切换各端口间的连通。

在第1先导阀及第2先导阀分别设有螺线管。作为用于向上述各螺线管供给电力的配线结构，目前已知有一种插入式(plug-in)结构。在插入式结构中，第1先导阀及第2先导阀组装于岐管块上。同时，第1先导阀的连接端子及第2先导阀的连接端子与设置于岐管块上的主电源相连的连接端子连接。像这样的插入式结构不会有配线露出在外部。因此，在美观上较佳，且能够简化线路连接作业。

例如，如专利文献1所示，目前已知一种先导式电磁阀，其以第1先导阀与第2先导阀互相连接的状态配置。专利文献1的先导式电磁阀是一种单侧螺线管型电磁阀，其中第1先导阀及第2先导阀相对于壳体集中配置于单侧。在单侧螺线管型电磁阀采用插入式结构的情况下，具有容易将岐管块的连接端子等供电结构集合在1处的优点。

在专利文献1所公开的单侧螺线管型电磁阀的情况下，例如第2先导阀配置于比第1先导阀靠近壳体的位置。在上述情况下，在第1先导阀的阀体形成有：用于对第1先导压作用室进行先导流体的供给和排出的输出流路。第2先导阀的阀体形成有：用于对第2先导压作用室进行先导流体的供给和排出的输出流路，以及与该输出流路不同的流路。上述不同的流路是一种与第1先导阀的输出流路连通，并且用于对第1先导压作用室进行先导流体的供给和排出的流路。这样，第1先导阀的阀体与第2先导阀的阀体中，流路结构不相同。因此，就需要2种阀体，而导致生产效率不佳。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：德国发明专利第102007040929号

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种使生产效率提升的先导式电磁阀。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述问题，根据本发明的第一实施方式，提供一种先导式电磁阀，其具备壳体、第1先导压作用室和第2先导压作用室、第1先导阀、及第2先导阀，上述壳体具有多个端口，上述滑阀芯在上述壳体内来回移动，藉此切换上述各端口间的连通，上述第1先导压作用室及第2先导压作用室分别设置于上述壳体内、上述滑阀芯的两端部，上述第1先导阀对上述第1先导压作用室供给和排出先导流体，上述第2先导阀对上述第2先导压作用室供给和排出先导流体，上述第1先导阀与上述第2先导阀以彼此连接的状态配置。上述第1先导阀及上述第2先导阀分别具有矩形块状的阀体，上述阀体具有第1面、及与上述第1面相反的一侧的第2面。上述各阀体具有阀室、供给流路、第1输出流路、第2输出流路、及输出流路连通凹部，上述阀室收容有能够移动的先导阀芯，上述供给流路朝上述第1面及上述第2面开口并且与上述阀室连通，上述第1输出流路朝上述第1面开口并且与上述阀室连通，用于对上述第1先导压作用室或上述第2先导压作用室进行先导流体的供给和排出，上述第2输出流路朝上述第1面开口并且用于对上述第1先导压作用室或上述第2先导压作用室进行先导流体的供给和排出，上述输出流路连通凹部设置于上述第2面中、与朝上述第1面开口的上述第1输出流路的开口区域重合的部位，并且与上述第2输出流路连通。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的电磁阀岐管的剖视图。

图2是放大表示壳体及岐管块的剖视图。

图3是表示第1先导阀及第2先导阀的剖视图。

图4是示意地表示第1先导阀及第2先导阀的立体图。

图5是从第1面侧观察到的流路形成块的剖视图。

图6是从第2面侧观察到的流路形成块的剖视图。

图7是第1先导阀及第2先导阀的剖视图。

图8是固定夹的立体图。

图9是局部地表示第1先导阀及第2先导阀的立体图。

图10是表示第1先导阀及第2先导阀固定于壳体的状态的立体图。

具体实施方式

以下，根据图1～图10对具体化的先导式电磁阀的一实施方式进行说明。本实施方式的先导式电磁阀与岐管块一起构成电磁阀岐管。

如图1所示，先导式电磁阀10搭载于岐管块MB的载置面B1。先导式电磁阀10具备主阀部V1、第1先导阀41、及第2先导阀42。主阀部V1的壳体11为搭载于岐管块MB的载置面B1的细长四角块状。

壳体11具有：细长四角块状的壳体主体12、与壳体主体12的长边方向的第1端部连结的第1连结块13、及与壳体主体12的长边方向的第2端部连结的第2连结块14。壳体主体12、第1连结块13、及第2连结块14例如为合成树脂材料制。壳体主体12具有与岐管块MB的载置面B1相对的本体相对面12a。第1连结块13具有与岐管块MB的载置面B1相对的第1相对面13a。第2连结块14具有与岐管块MB的载置面B1相对的第2相对面14a。

第1连结块13具有第1块主体131及第1接头132。第1块主体131与壳体主体12的第1端部连结。第1接头132与第1块主体131中的与壳体主体12相反的一侧的面连结。第2连结块14具有第2块主体141及第2接头142。第2块主体141与壳体主体12的第2端部连结。第2接头142与第2块主体141中的与壳体主体12相反的一侧的面连结。

如图2所示，壳体主体12形成有收容滑阀芯15的圆孔状的阀孔16。阀孔16沿壳体主体12的长边方向延伸。阀孔16的第1端部朝壳体主体12的第1端面开口。阀孔16的第2端部朝壳体主体12的第2端面开口。因此，阀孔16在壳体主体12的长边方向上贯通。滑阀芯15能够在阀孔16内来回移动。

在壳体主体12形成有供给端口17、第1输出端口18、第2输出端口19、第1排出端口20、及第2排出端口21。因此，壳体11具有多个端口。本实施方式的先导式电磁阀10为5端口电磁阀。

从壳体主体12的第1端部往第2端部依次排列有：第1排出端口20、第1输出端口18、供给端口17、第2输出端口19、第2排出端口21。供给端口17、第1输出端口18、第2输出端口19、第1排出端口20、及第2排出端口21的各第1端部与阀孔16连通。供给端口17、第1输出端口18、第2输出端口19、第1排出端口20、及第2排出端口21的各第2端部朝壳体主体12的本体相对面12a开口。

在阀孔16的内周面，在供给端口17与第1输出端口18之间设有第1阀座部22。在阀孔16的内周面，在第1输出端口18与第1排出端口20之间设有第2阀座部23。在供给端口17与第2输出端口19之间设有第3阀座部24。在第2输出端口19与第2排出端口21之间设有第4阀座部25。第1阀座部22、第2阀座部23、第3阀座部24、及第4阀座部25形成为阀孔16的内周面的一部分，成为环状。

此外，阀孔16具有第1孔部16a。第1孔部16a与第1排出端口20连通，并且形成为远离第2阀座部23而配置的阀孔16的第1端部。此外，阀孔16具有第2孔部16b。第2孔部16b与第2排出端口21连通，并且形成为远离第4阀座部25而配置的阀孔16的第2端部。第1阀座部22、第2阀座部23、第3阀座部24、第4阀座部25、第1孔部16a、及第2孔部16b各自的内径相同。

滑阀芯15具有在滑阀芯15的轴线方向上互相分开的第1阀部151、第2阀部152、第3阀部153、第4阀部154、第5阀部155、及第6阀部156。从滑阀芯15的轴线方向上的第1端部往第2端部依次排列有：第5阀部155、第2阀部152、第1阀部151、第3阀部153、第4阀部154、及第6阀部156。第1阀部151、第2阀部152、第3阀部153、第4阀部154、第5阀部155、及第6阀部156各自的外径相同。

滑阀芯15具有第1轴部15a、第2轴部15b、及第3轴部15c。上述第1轴部15a连结第1阀部151与第3阀部153，上述第2轴部15b连结第1阀部151与第2阀部152，上述第3轴部15c连结第3阀部153与第4阀部154。此外，滑阀芯15具有第4轴部15d及第5轴部15e。上述第4轴部15d连结第2阀部152与第5阀部155，上述第5轴部15e连结第4阀部154与第6阀部156。

滑阀芯15具有柱状的第1突出部15f。第1突出部15f从第5阀部155中的与第4轴部15d相反的一侧的端面突出。第1突出部15f为滑阀芯15的轴线方向的第1端部。此外，滑阀芯15具有柱状的第2突出部15g。第2突出部15g从第6阀部156中的与第5轴部15e相反的一侧的端面突出。第2突出部15g为滑阀芯15的轴线方向的第2端部。

第1轴部15a、第2轴部15b、第3轴部15c、第4轴部15d、第5轴部15e、第1突出部15f、及第2突出部15g各自的外径相同。第1阀部151、第2阀部152、第3阀部153、第4阀部154、第5阀部155、及第6阀部156各自的外径大于第1轴部15a、第2轴部15b、第3轴部15c、第4轴部15d、第5轴部15e、第1突出部15f、及第2突出部15g各自的外径。

在第1阀部151的外周面安装有第1阀芯密封件26。当第1阀部151入座到第1阀座部22时，第1阀芯密封件26将供给端口17与第1输出端口18之间密封。在第2阀部152的外周面安装有第2阀芯密封件27。当第2阀部152入座到第2阀座部23时，第2阀芯密封件27将第1输出端口18与第1排出端口20之间密封。在第3阀部153的外周面安装有第3阀芯密封件28。当第3阀部153入座到第3阀座部24时，第3阀芯密封件28将供给端口17与第2输出端口19之间密封。在第4阀部154的外周面安装有第4阀芯密封件29。当第4阀部154入座到第4阀座部25时，第4阀芯密封件29将第2输出端口19与第2排出端口21之间密封。第1阀芯密封件26、第2阀芯密封件27、第3阀芯密封件28、及第4阀芯密封件29为橡胶制的环状。

在第1连结块13形成有与第1孔部16a连通的、圆孔状的第1活塞收容凹部31。滑阀芯15的第1突出部15f能够从第1孔部16a进入到第1活塞收容凹部31内以及从第1活塞收容凹部31内没入到第1孔部16a。在第1活塞收容凹部31内以能够来回移动的方式收容有圆板状的第1活塞32。第1活塞32安装于滑阀芯15的第1突出部15f的前端部。在第1活塞32的外周面安装有第1唇垫33。第1唇垫33将第1活塞32与第1活塞收容凹部31的内周面之间密封。通过第1活塞32，在第1活塞收容凹部31内被划分出第1先导压作用室34。对第1先导压作用室34供给和排出先导流体。

在第2连结块14形成有与第2孔部16b连通的、圆孔状的第2活塞收容凹部35。第2活塞收容凹部35的内径与第1活塞收容凹部31相同。滑阀芯15的第2突出部15g能够从第2孔部16b进入到第2活塞收容凹部35内以及从第2活塞收容凹部35没入到第2孔部16b。在第2活塞收容凹部35内以能够来回移动的方式收容有圆板状的第2活塞36。第2活塞36安装于滑阀芯15的第2突出部15g的前端部。第2活塞36的外径与第1活塞32的外径相同。在第2活塞36的外周面安装有第2唇垫37。第2唇垫37将第2活塞36与第2活塞收容凹部35的内周面之间密封。通过第2活塞36，在第2活塞收容凹部35内被划分出第2先导压作用室38。这样，第1先导压作用室34及第2先导压作用室38分别设置于壳体11内的、滑阀芯15的两端部。对第2先导压作用室38供给和排出先导流体。

第1活塞32的外径与第2活塞36的外径相同。因此，第1活塞32中的承受第1先导压作用室34内的先导流体的压力的受压面积，与第2活塞36中的承受第2先导压作用室38内的先导流体的压力的受压面积相同。

在第5阀部155的外周面安装有第1密封构件39a，该第1密封构件39a将第5阀部155与第1孔部16a之间密封。第1密封构件39a为橡胶制的环状。通过第1密封构件39a，从而能够抑制流体从第1排出端口20经由第1孔部16a往第1活塞收容凹部31泄漏。

在第6阀部156的外周面安装有第2密封构件39b，该第2密封构件39b将第6阀部156与第2孔部16b之间密封。第2密封构件39b为橡胶制的环状。通过第2密封构件39b，从而能够抑制流体从第2排出端口21经由第2孔部16b往第2活塞收容凹部35的泄漏。

如图3所示，第1先导阀41及第2先导阀42为相同的结构。第1先导阀41及第2先导阀42分别具有矩形块状的阀体60。各阀体60分别具有有底四角筒状的螺线管壳43及与螺线管壳43连结的四角块状的流路形成块44。螺线管壳43及流路形成块44例如为合成树脂材料制。因此，螺线管壳43及流路形成块44为非磁性材制。

螺线管壳43具有四角板状的底壁43a及从底壁43a的外周部延伸成四角筒状的周壁43b。流路形成块44连结于螺线管壳43的周壁43b的开口端部，也就是连结于与底壁43a相反的一侧的端部。流路形成块44将周壁43b的开口封闭。在螺线管壳43固定有磁性材制的磁性框45。磁性框45具有板状的底部45a及筒状的延长部45b。底部45a沿着螺线管壳43的底壁43a的内表面延伸。延长部45b从底部45a的周缘部沿着螺线管壳43的周壁43b的内周面延伸。

第1先导阀41及第2先导阀42分别具备螺线管46。各螺线管46具有线圈47、固定铁心48、柱塞49、及柱塞弹簧50。固定铁心48及柱塞49为磁性材制。在螺线管壳43内收容有卷绕着线圈47的、筒状的绕线管51。绕线管51的轴线与磁性框45的延长部45b的轴线一致。

固定铁心48收容于螺线管壳43内。固定铁心48为柱状。固定铁心48以插入于绕线管51的内侧的状态固定于绕线管51。固定铁心48的轴线与绕线管51的轴线一致。固定铁心48的轴线方向的长度比绕线管51的轴线方向的长度短。固定铁心48中的与磁性框45的底部45a相反的一侧的端面48e为平坦面状。固定铁心48的端面48e位于绕线管51的内侧。

柱塞49为柱状，其插入于绕线管51的内侧。柱塞49位于固定铁心48与流路形成块44之间。柱塞49的轴线与固定铁心48的轴线一致。柱塞49中固定铁心48侧的端面49e为平坦面状。柱塞49的端面49e能够与固定铁心48的端面48e面接触。柱塞49中的与固定铁心48相反的一侧的端部从绕线管51突出。从柱塞49的外周面中的与固定铁心48相反的一侧的端部突出有环状的凸缘部49f。

在磁性框45的延长部45b中的与底部45a相反一侧的端部的内侧，配置有筒状的磁性芯52。磁性芯52位于绕线管51与流路形成块44之间。磁性芯52的外周面与磁性框45的延长部45b的内周面接触。柱塞49通过磁性芯52的内侧。

柱塞弹簧50配置于磁性芯52与柱塞49的凸缘部49f之间。柱塞弹簧50的第1端部支承于磁性芯52的端面。柱塞弹簧50的第2端部支承于柱塞49的凸缘部49f。柱塞弹簧50朝使柱塞49的端面49e远离固定铁心48的端面48e的方向，对柱塞49进行施力。

在流路形成块44中的与螺线管壳43相反的一侧的端面形成有有底圆孔状的收容孔44h。收容孔44h的轴线与柱塞49的轴线一致。各阀体60分别具有能够安装于收容孔44h的、圆柱状的栓54。各栓54经由密封构件53而分别安装于各收容孔44h。栓54将收容孔44h的开口封闭。栓54与收容孔44h协作而在流路形成块44内划分出阀室55。

在阀室55内收容有先导阀芯56。配置于阀室55内的栓54的端面形成有第1阀座57，该第1阀座57供先导阀芯56入座。在收容孔44h的底面形成有第2阀座58，该第2阀座58供先导阀芯56入座。先导阀芯56能够与第1阀座57及第2阀座58中的任一方接触和分离。先导阀芯56以能够在第1阀座57与第2阀座58之间移动的方式收容于阀室55内。第1阀座57及第2阀座58以在阀室55内的先导阀芯56的移动方向上彼此相对的方式配置。

在阀室55内，在先导阀芯56与栓54之间隔着阀芯弹簧59。阀芯弹簧59朝使先导阀芯56远离第1阀座57的方向，对先导阀芯56进行施力。阀芯弹簧59的作用力小于柱塞弹簧50的作用力。

柱塞49具有一堆长板状的阀按压部49a。一对阀按压部49a从柱塞49中的与固定铁心48相反的一侧的端面突出。一对阀按压部49a将流路形成块44贯通而向阀室55内突出。一对阀按压部49a的前端与先导阀芯56抵接。

如图3及图4所示，各流路形成块44分别具有供给流路61、第1输出流路62、第2输出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65。供给流路61由第1孔611、第2孔612、第3孔613、槽614、及贯通孔615而形成。第1孔611具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝流路形成块44的第1面441开口，上述第2端部朝收容孔44h开口。第1孔611从流路形成块44的第1面441朝收容孔44h笔直地延伸，并将流路形成块44贯通。第2孔612具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝流路形成块44中的与第1面441相反的一侧的第2面442开口，上述第2端部朝收容孔44h开口。第1面441及第2面442彼此平行。第2孔612从流路形成块44的第2面442朝收容孔44h笔直地延伸，将流路形成块44贯通。

槽614形成于栓54的外周面的整个周向上。第1孔611及第2孔612分别与槽614内连通。贯通孔615与槽614连通，并且沿栓54的径向延伸而贯通栓54。第3孔613具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝贯通孔615开口，上述第2端部朝第1阀座57的前端开口。第3孔613从贯通孔615朝第1阀座57的前端笔直地延伸，而贯通栓54。第3孔613与阀室55连通。因此，供给流路61朝流路形成块44的第1面441及第2面442开口，并且与阀室55连通。

第1输出流路62具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝流路形成块44的第1面441开口，上述第2端部朝收容孔44h开口。第1输出流路62的第2端部在栓54与收容孔44h的底面之间的位置朝收容孔44h开口。因此，第1输出流路62与阀室55连通。

第1排出流路64由第1孔641及第2孔642形成。第1孔641具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝流路形成块44的第1面441开口，上述第2端部延伸至流路形成块44的内部。第2孔642具有第1端部及第2端部，上述第1端部与第1孔641的第2端部连通，上述第2端部朝第2阀座58的前端开口。第2孔642与阀室55连通。因此，第1排出流路64朝流路形成块44的第1面441开口，并且与阀室55连通。

如图5所示，在先导阀芯56的移动方向上，供给流路61、第1输出流路62、及第1排出流路64以供给流路61、第1输出流路62、及第1排出流路64的顺序排列。当从先导阀芯56的移动方向观察时，第1面441中的供给流路61的开口及第1面441中的第1排出流路64的开口位于第1面441中的第1输出流路62的开口的两侧。

如图4及图5所示，第2输出流路63具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝流路形成块44的第1面441开口，上述第2端部沿流路形成块44的第2面442延伸。第2输出流路63从第1面441朝第2面442笔直地延伸。也就是说，第2输出流路63沿与第1面441及第2面442正交的方向延伸。如图5所示，当从与先导阀芯56的移动方向正交的方向观察时，第2输出流路63配置于，第1排出流路64与流路形成块44的两侧面443中的一方之间。流路形成块44的两侧面443由连结第1面441与第2面442的、成对的面构成。

如图4及图5所示，第2排出流路65具有第1端部及第2端部，上述第1端部朝流路形成块44的第1面441开口，上述第2端部沿流路形成块44的第2面442延伸。第2排出流路65从第1面441朝第2面442笔直地延伸。也就是说，第2排出流路65朝与第1面441及第2面442正交的方向延伸。第2排出流路65与第2输出流路63平行延伸。如图5所示，第2排出流路65配置于，第1排出流路64与两侧面443中的另一方之间。

如图4、图6及图7所示，各流路形成块44分别具有输出流路连通凹部66。输出流路连通凹部66形成于流路形成块44的第2面442。输出流路连通凹部66设置于包含以下部位的部分：与朝第1面441开口的第1输出流路62的开口区域Z1重合的部位、及与第2输出流路63重合的部位。输出流路连通凹部66与第2输出流路63的端部连通。

此外，流路形成块44具有排出流路连通凹部67。排出流路连通凹部67也形成于流路形成块44的第2面442。排出流路连通凹部67设置于包含以下部位的部分：与朝第1面441开口的第1排出流路64的开口区域Z2重合的部位、及与第2排出流路65重合的部位。排出流路连通凹部67与第2排出流路65的第2端部连通。

如图3所示，第1先导阀41以与第2先导阀42邻接的状态，组装于壳体11。第2先导阀42配置于第1先导阀41与壳体11的第1连结块13之间。第1先导阀41及第2先导阀42配置在相对于第1连结块13位于与壳体主体12相反的一侧的端部。本实施方式的先导式电磁阀10是单侧螺线管型电磁阀，其中第1先导阀41及第2先导阀42以集中于单侧的方式配置于壳体11。

第2先导阀42的流路形成块44的第1面441与第1接头132中的与壳体主体12相反的一侧的面抵接。此外，第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442抵接。

如图4所示，第1先导阀41的供给流路61与第2先导阀42的供给流路61互相连通。此外，第2先导阀42的流路形成块44的输出流路连通凹部66与第1先导阀41的第1输出流路62连通。因此，第1先导阀41的第1输出流路62经由第2先导阀42的输出流路连通凹部66而与第2先导阀42的第2输出流路63连通。此外，第2先导阀42的流路形成块44的排出流路连通凹部67与第1先导阀41的第1排出流路64连通。因此，第1先导阀41的第1排出流路64经由第2先导阀42的排出流路连通凹部67而与第2先导阀42的第2排出流路65连通。

如图3所示，在第1先导阀41中，供给流路61中的朝第2面442开口的部分、输出流路连通凹部66及排出流路连通凹部67被固定夹70封闭。

如图8所示，固定夹70为金属制。固定夹70具有一对延设部70a及连结部70b。一对延设部70a为互相平行地延伸的细长薄板平板状。连结部70b为将一对延设部70a的长边方向的两端部彼此连结的薄板平板状。连结部70b朝与一对延设部70a的延设方向正交的方向延伸。俯视时，连结部70b的形状与流路形成块44的第2面442相同。在各延设部70a中的与连结部70b相反的一侧的端部，分别形成有卡合孔70h。各卡合孔70h在厚度方向上将各延设部70a贯通。各卡合孔70h为四角孔状。

如图9所示，在各流路形成块44的一对侧面443，分别形成有第1引导槽71a。一对第1引导槽71a互相平行地延伸。一对第1引导槽71a从第1面441延伸至第2面442。在第1接头132中，在与流路形成块44的侧面443连续的侧面形成有，与第1引导槽71a连续的第2引导槽71b。各第1引导槽71a与各第2引导槽71b配置于同一平面上。在各第2引导槽71b分别设有，卡合于卡合孔70h地卡合突起71f。如图5所示，当从第1面441观察时，一对第1引导槽71a分别配置于，第1面441中的供给流路61的开口和第1面441中的第1输出流路62的开口的两侧。

图10示出了第1先导阀41与第2先导阀42相邻的状态。在该状态下，一对延设部70a由一对第1引导槽71a而引导至一对第2引导槽71b，并且各卡合孔70h与各卡合突起卡合。这样，各卡合孔70h与各卡合突起71f卡合，一对延设部70a固定于第1接头132。由此，固定夹70固定于第1接头132。如图5所示，当从第1面441观察时，一对延设部70a分别配置于，第1面441中的供给流路61的开口和第1面441中的第1输出流路62的开口的两侧。

如图3所示，固定夹70的连结部70b与第1先导阀41的流路形成块44的第2面442的整个面抵接。连结部70b对朝第1先导阀41的流路形成块44的第2面442开口的供给流路61、输出流路连通凹部66及排出流路连通凹部67进行封闭。通过将一对延设部70a固定于第1接头132，从而第1先导阀41及第2先导阀42以被固定夹70的连结部70b与第1接头132夹住的状态，固定于第1接头132。因此，固定夹70将第1先导阀41及第2先导阀42固定于壳体11。

在第1先导阀41的流路形成块44的第2面442、第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442之间、及第2先导阀42的流路形成块44的第1面441与壳体11之间,分别配置有衬垫72。

第1先导阀41的流路形成块44的第2面442所配置的衬垫72受到固定夹70的连结部70b的作用而按压第1先导阀41的流路形成块44。因此，固定夹70的连结部70b中的延设部70a附近的面，也就是固定夹70的内表面成为按压面70f，该按压面70f将衬垫72朝第1先导阀41的流路形成块44按压。

如图5及图6所示，衬垫72具有第1衬垫孔72a、第2衬垫孔72b、第3衬垫孔72c、第4衬垫孔72d、及第5衬垫孔72e。俯视观察第1面441时，第1衬垫孔72a围住供给流路61的开口。俯视观察第1面441时，第2衬垫孔72b围住第1输出流路62的开口。俯视观察第1面441时，第3衬垫孔72c围住第1排出流路64的开口。俯视观察第1面441时，第4衬垫孔72d围住第2输出流路63的开口。俯视观察第1面441时，第5衬垫孔72e围住第2排出流路65的开口。

配置于第2先导阀42的流路形成块44的第1面441与壳体11之间的衬垫72，在第1面441上，对第2先导阀42的供给流路61、第1输出流路62、第2输出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65各自之间进行密封。配置于第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442之间的衬垫72，在第1面441上，对第1先导阀41的供给流路61、第1输出流路62、第2输出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65各自之间进行密封，在第2面442上，对第2先导阀42的供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67各自之间进行密封。配置于第1先导阀41的流路形成块44的第2面442与固定夹70的连结部70b之间的衬垫72，在第2面442上，对第1先导阀41的供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67各自之间进行密封。

如图1所示，在壳体11形成有先导流体供给流路73，该先导流体供给流路73由阀孔16而与供给端口17连通。先导流体供给流路73在阀孔16中，以与滑阀芯15的位置无关联的方式，朝与供给端口17连通的位置开口。先导流体供给流路73与第2先导阀42的供给流路61连接。

此外，在壳体11形成有先导流体输出流路74，该先导流体输出流路74连接第2先导阀42的第1输出流路62与第2先导压作用室38。为了方便图示，省略先导流体输出流路74的具体路径。此外，在壳体11形成有先导流体排出流路75，该先导流体排出流路75与第2先导阀42的第1排出流路64连通。先导流体排出流路75中的与第2先导阀42相反的一侧的流路分支成为：第1连结块13中的朝壳体主体12侧的端面开口的流路，及第1连结块13中的朝第1相对面13a开口的流路。

如图1及图7所示，在壳体11形成有先导流体排出流路75，该先导流体排出流路75连接第2先导阀42的第2输出流路63与第1先导压作用室34。此外，在壳体11形成有先导流体排出流路77，该先导流体排出流路77与第2先导阀42的第2排出流路65连通。先导流体排出流路77中的与第2先导阀42的第2排出流路65相反一侧的端部与先导流体排出流路75连通。为了方便图示，省略先导流体输出流路76及先导流体排出流路77的具体路径。

如图1所示，在壳体11的第2连结块14形成有先导流体排出流路78。先导流体排出流路78分支成为：第2连结块14中的朝壳体主体12侧的端面开口的流路，及第2连结块14中的朝第2相对面14a开口的流路。例如，在第1先导阀41及第2先导阀42以集中于与壳体主体12相反的一侧的方式配置于第2连结块14、且第2先导阀42配置于第1先导阀41与第2连结块14之间的情况下，先导流体排出流路78与第2先导阀42的第1排出流路64连通。

如图1及图2所示，在岐管块MB形成有块供给流路81、第1块输出流路82、第2块输出流路83、第1块排出流路84、及第2块排出流路85。块供给流路81、第1块输出流路82、第2块输出流路83、第1块排出流路84、及第2块排出流路85朝载置面B1开口。朝载置面B1开口的块供给流路81的端部与供给端口17连通。朝载置面B1开口的第1块输出流路82的端部与第1输出端口18连通。朝载置面B1开口的第2块输出流路83的端部与第2输出端口19连通。朝载置面B1开口的第1块排出流路84的端部与第1排出端口20连通。朝载置面B1开口的第2块排出流路85的端部与第2排出端口21连通。

与载置面B1相反一侧的块供给流路81的端部由配管等而与未图示的流体供给源连接。与载置面B1相反一侧的第1块输出流路82的端部、及与载置面B1相反一侧的第2块输出流路83的端部，由配管等而与未图示的流体压机器连接。与载置面B1相反一侧的第1块排出流路84的端部、及与载置面B1相反一侧的第2块排出流路85的端部，由配管等而与大气连通。

此外，在岐管块MB形成有第1块侧先导流体排出流路86及第2块侧先导流体排出流路87。第1块侧先导流体排出流路86的第1端部在载置面B1上，朝第1连结块13的第1相对面13a所相对的部分开口，并且与先导流体排出流路75连通。第1块侧先导流体排出流路86的第2端部与第1块排出流路84连通。第2块侧先导流体排出流路87的第1端部在载置面B1上，朝第2连结块14的第2相对面14a所相对的部分开口，并且与先导流体排出流路78连通。第2块侧先导流体排出流路87的第2端部与第2块排出流路85连通。

在岐管块MB的载置面B1与壳体主体12之间，设有块侧衬垫88。块侧衬垫88将岐管块MB的载置面B1与壳体主体12之间密封。

在第1块侧先导流体排出流路86的第1端部，安装有第1止回阀89a。当第1止回阀89a内的压力达到规定的压力时，第1止回阀89a打开，允许流体从先导流体排出流路75朝第1块侧先导流体排出流路86流动。此外，当第1止回阀89a内的压力小于规定的压力时，第1止回阀89a关闭，阻止流体从第1块侧先导流体排出流路86朝先导流体排出流路75流动。

在第2块侧先导流体排出流路87的第1端部，安装有第2止回阀89b。当第2止回阀89b内的压力达到规定的压力时，第2止回阀89b打开，允许流体从先导流体排出流路78朝第2块侧先导流体排出流路87流动。此外，当第2止回阀89b内的压力小于规定的压力时，第2止回阀89b关闭，阻止流体从第2块侧先导流体排出流路87朝先导流体排出流路78流动。

如图1所示，第1先导阀41具有第1连接端子91。第1连接端子91与第1先导阀41的螺线管46的线圈47电连接。第1连接端子91从第1先导阀41的螺线管壳43中的、与流路形成块44相反一侧的端面突出。此外，第2先导阀42具有第2连接端子92。第2连接端子92与第2先导阀42的螺线管46的线圈47电连接。第2连接端子92从第2先导阀42的螺线管壳43中的与流路形成块44相反一侧的端面突出。

岐管块MB具有电路基板93、第1端子94、及第2端子95。向电路基板93供给电力，该电力例如是来自可编程逻辑控制器(PLC)等外部制御设备。第1端子94及第2端子95与电路基板93电连接。先导式电磁阀10搭载于岐管块MB的载置面B1，并且第1连接端子91与第1端子94连接。先导式电磁阀10搭载于岐管块MB的载置面B1，并且第2连接端子92与第2端子95连接。本实施方式的电磁阀岐管为插入式结构，该插入式结构是：第1先导阀41及第2先导阀42组装于岐管块MB，并且第1先导阀41的第1连接端子91及第2先导阀42的第2连接端子92分别与岐管块MB的第1端子94及第2端子95连接。

接着，对本实施方式的作用进行说明。

如图3所示，切断从例如图1所示的电路基板93、经由第1端子94及第1连接端子91、向第1先导阀41的螺线管46的线圈47的电力供给，并且进行从电路基板93、经由第2端子95及第2连接端子92、向第2先导阀42的螺线管46的线圈47的供给电力。

在上述情况下，第2先导阀42的线圈47被激磁，在线圈47的周围产生通过磁性框45、固定铁心48、柱塞49、及磁性芯52的磁束。然后，随着线圈47的激磁作用，固定铁心48产生吸引力。这样，柱塞49克服柱塞弹簧50的作用力而吸附于固定铁心48。因此，第2先导阀42的先导阀芯56因阀芯弹簧59的作用力而朝远离第1阀座57的方向移动，并且入座至第2阀座58。

藉此，第2先导阀42的供给流路61与第1输出流路62经由阀室55而连通，并且经由阀室55的、第1输出流路62与第1排出流路64间的连通被切断。然后，来自流体供给源的、经过压缩的流体作为先导流体，经由供给流路73、第2先导阀42的供给流路61、阀室55、第1输出流路62、先导流体输出流路74，而被供给至第2先导压作用室38。

另一方面，在第1先导阀41中，由于没有电力供给至螺线管46的线圈47，因此，由线圈47的激磁作用产生的固定铁心48的吸引力消失。由此，柱塞49因柱塞弹簧50的作用力而朝远离固定铁心48的方向移动。因此，通过柱塞49的一对阀按压部49a，从而第1先导阀41的先导阀芯56克服阀芯弹簧59的作用力而朝第1阀座57按压，并入座至第1阀座57。

藉此，第1先导阀41的第1输出流路62与第1排出流路64经由阀室55而连通，并且经由阀室55的供给流路61与第1输出流路62间的连通被切断。第1先导压作用室34内的先导流体经由先导流体输出流路76、第2先导阀42的第2输出流路63、输出流路连通凹部66、第1先导阀41的第1输出流路62、阀室55、第1排出流路64、第2先导阀42的排出流路连通凹部67、及第2排出流路65，而排放至先导流体排出流路77。排放至先导流体排出流路77的先导流体经由先导流体排出流路75、第1止回阀89a、第1块侧先导流体排出流路86、及第1块排出流路84而排放至大气。

这样，通过第1先导阀41将第1先导压作用室34内的先导流体的排出，及通过第2先导阀42向第2先导压作用室38供给先导流体，从而使滑阀芯15朝第1活塞收容凹部31移动。其结果是，供给端口17与第2输出端口19连通，并且第1输出端口18与第1排出端口20连通。此外，供给端口17与第1输出端口18之间由第1阀部151的第1阀芯密封件26密封，并且第2输出端口19与第2排出端口21之间由第4阀部154的第4阀芯密封件29密封。

当滑阀芯15朝第1活塞收容凹部31移动时，先导流体排出流路75内的流体经由第1连结块13与壳体主体12之间而流入第1活塞收容凹部31中的、相对于第1活塞32的与第1先导压作用室34相反的一侧的空间。此外，当滑阀芯15朝第1活塞收容凹部31移动时，第2活塞收容凹部35中的、相对于第2活塞36的与第2先导压作用室38相反的一侧的空间的流体经由第2连结块14与壳体主体12之间，而流入至先导流体排出流路78。

此外，来自流体供给源的流体经由块供给流路81、供给端口17、第2输出端口19、及第2块输出流路83而被供给至流体压机器。此外，来自流体压机器的流体经由第1块输出流路82、第1输出端口18、第1排出端口20、及第1块排出流路84而被排放至大气。

例如，进行从图1所示的电路基板93、经由第1端子94及第1连接端子91、向第1先导阀41的螺线管46的线圈47的电力供给，并且切断从电路基板93、经由第2端子95及第2连接端子92、向第2先导阀42的螺线管46的线圈47的电力供给。

在上述情况下，第1先导阀41的线圈47被激磁，在线圈47的周围产生通过磁性框45、固定铁心48、柱塞49、及磁性芯52的磁束。然后，随着线圈47的激磁作用，固定铁心48产生吸引力。这样，柱塞49克服柱塞弹簧50的作用力而吸附于固定铁心48。因此，第1先导阀41的先导阀芯56因阀芯弹簧59的作用力而朝远离第1阀座57的方向移动，并且入座至第2阀座58。

藉此，第1先导阀41的供给流路61与第1输出流路62经由阀室55连通，并且经由阀室55的、第1输出流路62与第1排出流路64间的连通被切断。然后，来自流体供给源的、经过压缩的流体作为先导流体，经由供给流路73、第2先导阀42的供给流路61、第1先导阀41的供给流路61、阀室55、第1输出流路62、第2先导阀42的输出流路连通凹部66、第2输出流路63、先导流体输出流路76，而被供给至第1先导压作用室34。

另一方面，在第2先导阀42中，由于没有电力供给至螺线管46的线圈47，因此，由线圈47的激磁作用产生的固定铁心48的吸引力消失。由此，柱塞49因柱塞弹簧50的作用力而朝远离固定铁心48的方向移动。因此，通过柱塞49的一对阀按压部49a，从而第2先导阀42的先导阀芯56克服阀芯弹簧59的作用力而朝第1阀座57按压，并入座至第1阀座57。

藉此，第2先导阀42的第1输出流路62与第1排出流路64经由阀室55而连通，并且经由阀室55的供给流路61与第1输出流路62间的连通被切断。第2先导压作用室38内的先导流体经由先导流体输出流路74、第2先导阀42的第1输出流路62、阀室55、第1排出流路64、先导流体排出流路75、第1止回阀89a、第1块侧先导流体排出流路86、及第1块排出流路84，而排放至大气。

这样，通过第1先导阀41的向第1先导压作用室34的先导流体的供给、及通过第2先导阀42的向第2先导压作用室38内的先导流体的排出，从而使滑阀芯15朝第2活塞收容凹部35移动。其结果是，供给端口17与第1输出端口18连通，并且第2输出端口19与第2排出端口21连通。此外，供给端口17与第2输出端口19之间由第3阀部153的第3阀芯密封件28密封，并且第1输出端口18与第1排出端口20之间由第2阀部152的第2阀芯密封件27密封。

当滑阀芯15朝第2活塞收容凹部35移动时，第1活塞收容凹部31中的、相对于第1活塞32的与第1先导压作用室34相反的一侧的空间的流体经由第1连结块13与壳体主体12之间，而流入至先导流体排出流路75。此外，当滑阀芯15朝第2活塞收容凹部35移动时，先导流体排出流路78内的流体经由第2连结块14与壳体主体12之间，而流入至第2活塞收容凹部35中的、相对于第2活塞36的与第2先导压作用室38相反的一侧的空间。

此外，来自流体供给源的流体经由块供给流路81、供给端口17、第1输出端口18、及第1块输出流路82，而被供给至流体压机器。此外，来自流体压机器的流体经由第2块输出流路83、第2输出端口19、第2排出端口21、及第2块排出流路85，而被排放至大气。

因此，第1先导阀41向第1先导压作用室34供给和排出先导流体。第2先导阀42向第2先导压作用室38供给和排出先导流体。第1输出流路62及第2输出流路63进行对第1先导压作用室34或第2先导压作用室38的先导流体的供给和排出。此外，第1排出流路64及第2排出流路65将第1先导压作用室34或第2先导压作用室38的先导流体排出。

本实施方式的先导式电磁阀10为内部先导式，将供给端口17所供给的流体的一部分供给至第1先导压作用室34及第2先导压作用室38。在先导式电磁阀10中，利用先导流体使滑阀芯15在壳体11内来回移动，从而能够切换各端口间的连通。

上述实施方式能够获得以下的效果。

(1)第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44具有：朝第1面441及第2面442开口并且与阀室55连通的供给流路61、朝第1面441开口并且与阀室55连通的第1输出流路62、以及朝第1面441开口的第2输出流路63。此外，第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44具有输出流路连通凹部66，该输出流路连通凹部66设置于第2面442中、与朝第1面441开口的第1输出流路62的开口区域Z1重合的部位，并且与第2输出流路63连通。

例如，以使第1先导阀41的第1输出流路62与第2先导阀42的输出流路连通凹部66连通的方式，在第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442面对接的状态下，将第1先导阀41及第2先导阀42互相配置。在上述情况下，第1先导阀41的第1输出流路62经由第2先导阀42的输出流路连通凹部66，而与第2先导阀42的第2输出流路63连通。

此外，例如，以使第2先导阀42的第1输出流路62与第1先导阀41的输出流路连通凹部66连通的方式，在第1先导阀41的流路形成块44的第2面442与第2先导阀42的流路形成块44的第1面441面对接的状态下，将第1先导阀41及第2先导阀42互相配置。在上述情况下，第2先导阀42的第1输出流路62经由第1先导阀41的输出流路连通凹部66，而与第1先导阀41的第2输出流路63连通。

因此，即使第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44为相同的流路结构，也能够对第1先导阀41中的第1先导压作用室34进行先导流体的供给和排出，以及对第2先导阀42中的第2先导压作用室38进行先导流体的供给和排出。因此，不需要为了对第1先导压作用室34进行先导流体的供给和排出、及对第2先导压作用室38进行先导流体的供给和排出，而准备流路结构不同的2种类的流路形成块，从而能提升生产效率。

(2)第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44具有：朝第1面441开口并且与阀室55连通的第1排出流路64、朝第1面441开口的第2排出流路65。此外，第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44具有排出流路连通凹部67，该排出流路连通凹部67设置于第2面442中、与朝第1面441开口的第1排出流路64的开口区域Z2重合的部位，并且与第2排出流路65连通。

例如，以使第1先导阀41的第1排出流路64与第2先导阀42的排出流路连通凹部67连通的方式，在第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442面对接的状态下，将第1先导阀41及第2先导阀42互相配置。在上述情况下，第1先导阀41的第1排出流路64经由第2先导阀42的排出流路连通凹部67，而与第2先导阀42的第2排出流路65连通。

此外，例如以使第2先导阀42的第1排出流路64与第1先导阀41的排出流路连通凹部67连通的方式，在第1先导阀41的流路形成块44的第2面442与第2先导阀42的流路形成块44的第1面441面对接的状态下，将第1先导阀41及第2先导阀42互相配置。在上述情况下，第2先导阀42的第1排出流路64经由第1先导阀41的排出流路连通凹部67，而与第1先导阀41的第2排出流路65连通。

因此，即使第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44为相同的流路结构，也能够以各自不同的流路进行第1先导压作用室34的先导流体的排出、以及进行第2先导阀42的第2先导压作用室38的排出。因此，例如，当进行第1先导压作用室34的先导流体的排出时，能够避免从第1先导压作用室34排出的先导流体回流至第2先导阀42的阀室55内而使第2先导阀42误启动。

(3)在第1先导阀41的流路形成块44的第2面442上、第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442之间、及第2先导阀42的流路形成块44的第1面441与壳体11之间，分别配置有衬垫72。衬垫72在第1面441上，分别将供给流路61、第1输出流路62、第2输出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65之间密封，在第2面442上分别将供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67之间密封。因此，在第1先导阀41的流路形成块44的第2面442上、第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442之间、及第2先导阀42的流路形成块44的第1面441与壳体11之间，能够配置相同的衬垫72。因此，能提升生产效率。

(4)第1先导阀41及第2先导阀42被固定夹70固定于壳体11。这样，与使用螺钉将第1先导阀41及第2先导阀42固定于壳体11的情况不同，不需要供螺钉插通的螺钉插通孔。因此，在流路形成块44中，能够节省用于形成螺钉插通孔的空间。因此，能够使第1先导阀41及第2先导阀42小型化。此外，在流路形成块44中，节省的、用于形成螺钉插通孔的空间的部分能够增加各流路的流路剖面积。

(5)连结部70b对第1先导阀41的朝流路形成块44的第2面442开口的供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67进行封闭。这样，不需要固定夹70以外的构件来封闭第1先导阀41的朝流路形成块44的第2面442开口的供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67。因此，能够削减零件数量，提升生产效率。

(6)在第1先导阀41及第2先导阀42的各阀体60，设有第1阀座57及第2阀座58，该第1阀座57及第2阀座58以在阀室55内的先导阀芯56的移动方向上相对的方式配置。当先导阀芯56入座至第1阀座57时，供给流路61与第1输出流路62间的连通被切断。此外，当先导阀芯56入座至第2阀座58时，第1输出流路62与第1排出流路64间的连通被切断。供给流路61、第1输出流路62、及第1排出流路64在先导阀芯56的移动方向上，以供给流路61、第1输出流路62、及第1排出流路64这样的顺序排列。第2输出流路63配置于第1排出流路64与两侧面443中的一方之间。第2排出流路65位于第1排出流路64与两侧面443中的另一方之间。此外，从第1面441观察时，一对延设部70a分别配置于第1面441中的供给流路61的开口、和第1面441中的第1输出流路62的开口的两侧。上述结构有利于第1先导阀41及第2先导阀42的小型化，该第1先导阀41及第2先导阀42具备，在阀室55内、在先导阀芯56的移动方向上相对配置的第1阀座57及第2阀座58。

(7)由于能够使第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44通用，因此，先导式电磁阀10的组装作业变得容易。此外，维护时不需要变更设定，能够有效率地进行维护作业。

上述实施方式能够以如下方式变更实施。上述实施方式及以下的变更例能够在技术上不矛盾的范围内互相组合实施。

也能够在第1先导阀41及第2先导阀42的各第1排出流路64设置止回阀，该止回阀允许流体从阀室55排出的流动并且阻止流体朝阀室55的流动。这样，例如，能够进一步避免从第1先导压作用室34排出的先导流体回流至第2先导阀42的阀室55内，或避免从第2先导压作用室排出的先导流体回流至第1先导阀41的阀室55内。

也能够在第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44中省略第1排出流路64、第2排出流路65、及排出流路连通凹部67。也能够在第1先导阀41及第2先导阀42的各流路形成块44上形成朝第1面441及第2面442开口且与阀室55连通的排出流路。

第1先导阀41的流路形成块44的第2面442上所配置的衬垫也能够是，与在第1先导阀41的流路形成块44的第1面441与第2先导阀42的流路形成块44的第2面442之间所配置的衬垫72不同的形状。总之，第1先导阀41的流路形成块44的第2面442上所配置的衬垫只要能够在第2面442上，分别将供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67之间密封即可。

固定夹70也能够为树脂制。

也能够在固定夹70的连结部70b与第1先导阀41的流路形成块44的第2面442之间，配置板部材，该板部材将朝第1先导阀41的流路形成块44的第2面442开口的供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67进行封闭。

也能够使用螺钉，将第1先导阀41及第2先导阀42固定于壳体11。在这种情况下，需要将对朝第1先导阀41的流路形成块44的第2面442开口的供给流路61、输出流路连通凹部66、及排出流路连通凹部67进行封闭的盖部材，安装于第1先导阀41的流路形成块44的第2面442。

先导式电磁阀10的主阀部V1也能够是在阀孔16收容有二个滑阀芯的双重三端口型的方向控制阀。在这种情况下，二个滑阀芯根据第1先导阀41中的对第1先导压作用室34的先导流体的供给和排出、及第2先导阀42中的对第2先导压作用室38的先导流体的供给和排出，而各自独立地动作。

Claims (6)

1.一种先导式电磁阀，其具备壳体、滑阀芯、第1先导压作用室和第2先导压作用室、第1先导阀、及第2先导阀，

所述壳体具有多个端口，

所述滑阀芯在所述壳体内来回移动，藉此切换各所述端口间的连通，

所述第1先导压作用室及第2先导压作用室分别在所述壳体内设置于所述滑阀芯的两端部，

所述第1先导阀对所述第1先导压作用室供给和排出先导流体，

所述第2先导阀对所述第2先导压作用室供给和排出先导流体，

所述第1先导阀与所述第2先导阀以彼此连接的状态配置，

其中，

所述第1先导阀及所述第2先导阀分别具有矩形块状的阀体，所述阀体具有第1面、及与所述第1面相反的一侧的第2面，

各所述阀体具有阀室、供给流路、第1输出流路、第2输出流路、及输出流路连通凹部，

所述阀室收容能够移动的先导阀芯，

所述供给流路朝所述第1面及所述第2面开口并且与所述阀室连通，

所述第1输出流路朝所述第1面开口并且与所述阀室连通，用于对所述第1先导压作用室或所述第2先导压作用室进行先导流体的供给和排出，

所述第2输出流路朝所述第1面开口并且用于对所述第1先导压作用室或所述第2先导压作用室进行先导流体的供给和排出，

所述输出流路连通凹部设置于所述第2面中、与朝所述第1面开口的所述第1输出流路的开口区域重合的部位，并且与所述第2输出流路连通。

2.如权利要求1所述的先导式电磁阀，其中，

各所述阀体具有第1排出流路、第2排出流路、及排出流路连通凹部，

所述第1排出流路朝所述第1面开口并且与所述阀室连通，用于将所述第1先导压作用室或所述第2先导压作用室的先导流体排出，

所述第2排出流路朝所述第1面开口并且用于将所述第1先导压作用室或所述第2先导压作用室的先导流体排出，

所述排出流路连通凹部设置于所述第2面中、与朝所述第1面开口的所述第1排出流路的开口区域重合的部位，并且与所述第2排出流路连通。

3.如权利要求2所述的先导式电磁阀，其中，

还具备衬垫，

所述衬垫在所述第1面上、将所述供给流路、所述第1输出流路、所述第2输出流路、所述第1排出流路、及所述第2排出流路的各自之间密封，在所述第2面上、将所述供给流路、所述输出流路连通凹部、及所述排出流路连通凹部的各自之间密封，

所述衬垫分别配置于所述第1先导阀的所述阀体的所述第2面上、所述第1先导阀的所述阀体的所述第1面与所述第2先导阀的所述阀体的所述第2面之间、及所述第2先导阀的所述阀体的所述第1面与所述壳体之间。

4.如权利要求3所述的先导式电磁阀，其中，

还具备固定夹，

所述固定夹将所述第1先导阀及所述第2先导阀固定于所述壳体，

所述固定夹具有：

板状的一对延设部，其固定于所述壳体；以及

连结部，其与所述一对延设部彼此连结，

所述第1先导阀及所述第2先导阀，通过所述一对延设部固定于所述壳体，从而以被所述连结部与所述壳体夹住的状态，固定于所述壳体。

5.如权利要求4所述的先导式电磁阀，其中，

所述连结部将所述第1先导阀的所述阀体中的朝所述第2面开口的所述供给流路、所述输出流路连通凹部、及所述排出流路连通凹部封闭。

6.如权利要求4或5所述的先导式电磁阀，其中，

各所述阀体具有第1阀座及第2阀座，所述第1阀座及第2阀座在与所述阀室内的所述先导阀芯的移动方向上相对地配置，

通过所述先导阀芯入座至所述第1阀座，从而所述供给流路与所述第1输出流路之间的连通被切断，

通过所述先导阀芯入座至所述第2阀座，从而所述第1输出流路与所述第1排出流路之间的连通被切断，

在所述先导阀芯的移动方向上，所述供给流路、所述第1输出流路及所述第1排出流路以所述供给流路、所述第1输出流路及所述第1排出流路这样的顺序排列，

从与所述先导阀芯的移动方向正交的方向观察时，所述第2输出流路配置于所述第1排出流路与连结所述第1面和所述第2面的一对侧面中的一方之间，

所述第2排出流路配置于所述第1排出流路与所述一对侧面中的另一方之间，

从所述第1面观察时，所述一对延设部分别配置于所述第1面的所述供给流路的开口、及所述第1面的所述第1输出流路的开口的两侧。

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