TW202043656A

TW202043656A - 導引式電磁閥

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Publication number: TW202043656A
Application number: TW109115796A
Authority: TW
Inventors: 林濃男; 伊藤新治; 小杉光弘
Original assignee: 日商喜開理股份有限公司
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2020-05-13
Publication date: 2020-12-01
Also published as: KR20210013164A; DE112020000079T5; KR102359975B1; JP2020186781A; JP6975749B2; US11549608B2; CN112334694A; TWI729805B; US20210324966A1; WO2020230759A1; CN112334694B

Abstract

第1導引閥及第2導引閥的各流路形成塊具有供應流路、第1輸出流路及第2輸出流路，供應流路朝第1面及第2面開口並且與閥室連通，第1輸出流路朝第1面開口並且與閥室連通，第2輸出流路朝第1面開口。此外，第1導引閥及第2導引閥的各流路形成塊具有輸出流路連通凹部，其設置於第2面中與朝第1面開口的第1輸出流路的開口區域重疊的部位並且與第2輸出流路連通。第1導引閥的第1輸出流路通過第2導引閥的輸出流路連通凹部而與第2導引閥的第2輸出流路連通。

Description

導引式電磁閥

本發明是關於一種導引式電磁閥。

導引式電磁閥具有殼體和線軸閥體，殼體具有多個埠，線軸閥體在殼體内來回移動藉此切換各埠間的連通。在殼體内線軸閥體的兩端部分別設有第1導引壓作用室及第2導引壓作用室。此外，導引式電磁閥具有第1導引閥和第2導引閥，第1導引閥對第1導引壓作用室供應和排出導引流體，第2導引閥對第2導引壓作用室供應和排出導引流體。第1導引閥進行對第1導引壓作用室的導引流體的供應和排出，第2導引閥進行對第2導引壓作用室的導引流體的供應和排出。藉該等方式，線軸閥體會來回移動，能夠切換各埠間的連通。

第1導引閥及第2導引閥分別設有螺線管。在用以供應該等螺線管電力的配線結構方面，目前已知有一種插入式（plug-in）結構。插入式結構中，第1導引閥及第2導引閥組裝於岐管塊上。同時，第1導引閥的連接端子及第2導引閥的連接端子與設置於岐管塊上的主電源所連結的連接端子連接。像這樣的插入式結構不會有配線露出在外部。因此，在美觀上較佳，且能夠簡化線路連接作業。

例如，如同專利文獻1所揭示，目前已知有一種導引式電磁閥，其是在第1導引閥與第2導引閥互相連接的狀態下配置。專利文獻1的導引式電磁閥是一種單側螺線管型電磁閥，其中第1導引閥及第2導引閥相對於殼體集中配置於單側。單側螺線管型電磁閥當採用插入式結構時，擁有岐管塊的連接端子等供電結構容易集合在1處的優點。

在專利文獻1所揭示的單側螺線管型電磁閥的情形，例如第2導引閥配置於較第1導引閥靠近殼體的位置。此時，第1導引閥的主體形成有用以對第1導引壓作用室進行導引流體的供應和排出的輸出流路。第2導引閥的主體形成有用以對第2導引壓作用室進行導引流體的供應和排出的輸出流路，以及與該輸出流路不同的流路。不同的流路是一種與第1導引閥的輸出流路連通，並且用以對第1導引壓作用室進行導引流體的供應和排出的流路。以此方式，第1導引閥的主體與第2導引閥的主體之間流路結構並不相同。因此，需要有2種類的主體，故生產效率不佳。

先前技術文獻專利文獻專利文獻1：德國專利發明第102007040929號說明書

發明所欲解決之課題本發明的目的在於提供一種提升生產效率的導引式電磁閥。

用以解決課題之手段為了解決上述課題，本發明的第一形態提供一種導引式電磁閥，其具備殼體、第1導引壓作用室及第2導引壓作用室、第1導引閥、及第2導引閥；上述殼體具有多個埠；上述線軸閥體在上述殼體内來回移動，藉此切換上述各埠間的連通；上述第1導引壓作用室及第2導引壓作用室在上述殼體内分別設置於上述線軸閥體的兩端部；上述第1導引閥對上述第1導引壓作用室供應和排出導引流體；上述第2導引閥對上述第2導引壓作用室供應和排出導引流體；上述第1導引閥與上述第2導引閥在互相連接的狀態下配置。上述第1導引閥及上述第2導引閥分別具有矩形塊狀的主體，上述主體具有第1面、及上述第1面的相反側的第2面。上述各主體具有閥室、供應流路、第1輸出流路、第2輸出流路、及輸出流路連通凹部；上述閥室收容有可移動的導引閥體；上述供應流路朝上述第1面及上述第2面開口並且與上述閥室連通；上述第1輸出流路朝上述第1面開口並且與上述閥室連通，用以對上述第1導引壓作用室或上述第2導引壓作用室進行導引流體的供應和排出；上述第2輸出流路朝上述第1面開口並且用以對上述第1導引壓作用室或上述第2導引壓作用室進行導引流體的供應和排出；上述輸出流路連通凹部設置於上述第2面中與朝上述第1面開口的上述第1輸出流路的開口區域重疊的部位並且與上述第2輸出流路連通。

以下，根據圖1～圖10說明具體化的導引式電磁閥的一實施方式。本實施方式的導引式電磁閥與岐管塊一起構成電磁閥岐管。

如圖1所示，導引式電磁閥10搭載於岐管塊MB的載置面B1。導引式電磁閥10具備主閥部V1、第1導引閥41、及第2導引閥42。主閥部V1的殼體11為搭載於岐管塊MB的載置面B1的細長四角塊狀。

殼體11具有細長四角塊狀的殼體本體12、與殼體本體12的長邊方向的第1端部連結的第1連結塊13、及與殼體本體12的長邊方向的第2端部連結的第2連結塊14。殼體本體12、第1連結塊13、及第2連結塊14為例如合成樹脂材料製。殼體本體12具有與岐管塊MB的載置面B1對向的本體對向面12a。第1連結塊13具有與岐管塊MB的載置面B1對向的第1對向面13a。第2連結塊14具有與岐管塊MB的載置面B1對向的第2對向面14a。

第1連結塊13具有第1塊本體131及第1接頭132。第1塊本體131與殼體本體12的第1端部連結。第1接頭132與第1塊本體131中殼體本體12的相反側的面連結。第2連結塊14具有第2塊本體141及第2接頭142。第2塊本體141與殼體本體12的第2端部連結。第2接頭142與第2塊本體141中殼體本體12的相反側的面連結。

如圖2所示，殼體本體12形成有收容線軸閥體15的圓孔狀的閥孔16。閥孔16往殼體本體12的長邊方向延伸。閥孔16的第1端部朝殼體本體12的第1端面開口。閥孔16的第2端部朝殼體本體12的第2端面開口。因此，閥孔16貫通於殼體本體12的長邊方向。線軸閥體15能夠在閥孔16内來回移動。

殼體本體12形成有供應埠17、第1輸出埠18、第2輸出埠19、第1排出埠20、及第2排出埠21。因此，殼體11具有多個埠。本實施方式的導引式電磁閥10為五埠電磁閥。

殼體本體12中從第1端部往第2端部依序排列為第1排出埠20、第1輸出埠18、供應埠17、第2輸出埠19、第2排出埠21。供應埠17、第1輸出埠18、第2輸出埠19、第1排出埠20、及第2排出埠21的各第1端部與閥孔16連通。供應埠17、第1輸出埠18、第2輸出埠19、第1排出埠20、及第2排出埠21的各第2端部朝殼體本體12的本體對向面12a開口。

在閥孔16的内周面，供應埠17與第1輸出埠18之間設有第1閥座部22。在閥孔16的内周面，第1輸出埠18與第1排出埠20之間設有第2閥座部23。供應埠17與第2輸出埠19之間設有第3閥座部24。第2輸出埠19與第2排出埠21之間設有第4閥座部25。第1閥座部22、第2閥座部23、第3閥座部24、及第4閥座部25形成閥孔16的内周面的一部分，成為環狀。

此外，閥孔16具有第1孔部16a。第1孔部16a與第1排出埠20連通，並且形成從第2閥座部23分離配置的閥孔16的第1端部。此外，閥孔16具有第2孔部16b。第2孔部16b與第2排出埠21連通，並且形成從第4閥座部25分離配置的閥孔16的第2端部。第1閥座部22、第2閥座部23、第3閥座部24、第4閥座部25、第1孔部16a、及第2孔部16b的各内徑相同。

線軸閥體15具有在線軸閥體15的軸線方向互相離間的第1閥部151、第2閥部152、第3閥部153、第4閥部154、第5閥部155、及第6閥部156。線軸閥體15的軸線方向中從第1端部往第2端部依序排列為第5閥部155、第2閥部152、第1閥部151、第3閥部153、第4閥部154、及第6閥部156。第1閥部151、第2閥部152、第3閥部153、第4閥部154、第5閥部155、及第6閥部156的各外徑相同。

線軸閥體15具有第1軸部15a、第2軸部15b、及第3軸部15c。第1軸部15a連結第1閥部151與第3閥部153；第2軸部15b連結第1閥部151與第2閥部152；第3軸部15c連結第3閥部153與第4閥部154。此外，線軸閥體15具有第4軸部15d及第5軸部15e。第4軸部15d連結第2閥部152與第5閥部155；第5軸部15e連結第4閥部154與第6閥部156。

線軸閥體15具有柱狀的第1突出部15f。第1突出部15f從第5閥部155中第4軸部15d的相反側的端面突出。第1突出部15f為線軸閥體15的軸線方向的第1端部。此外，線軸閥體15具有柱狀的第2突出部15g。第2突出部15g從第6閥部156中第5軸部15e的相反側的端面突出。第2突出部15g為線軸閥體15的軸線方向的第2端部。

第1軸部15a、第2軸部15b、第3軸部15c、第4軸部15d、第5軸部15e、第1突出部15f、及第2突出部15g的各外徑相同。第1閥部151、第2閥部152、第3閥部153、第4閥部154、第5閥部155、及第6閥部156的各外徑大於第1軸部15a、第2軸部15b、第3軸部15c、第4軸部15d、第5軸部15e、第1突出部15f、及第2突出部15g的各外徑。

第1閥部151的外周面安裝有第1線軸墊26。當第1閥部151入座第1閥座部22時，第1線軸墊26會將供應埠17與第1輸出埠18之間進行密封。第2閥部152的外周面安裝有第2線軸墊27。當第2閥部152入座第2閥座部23時，第2線軸墊27會將第1輸出埠18與第1排出埠20之間進行密封。第3閥部153的外周面安裝有第3線軸墊28。當第3閥部153入座第3閥座部24時，第3線軸墊28會將供應埠17與第2輸出埠19之間進行密封。第4閥部154的外周面安裝有第4線軸墊29。當第4閥部154入座第4閥座部25時，第4線軸墊29會將第2輸出埠19與第2排出埠21之間進行密封。第1線軸墊26、第2線軸墊27、第3線軸墊28、及第4線軸墊29為橡膠製的環狀。

第1連結塊13形成有連通第1孔部16a的圓孔狀的第1活塞收容凹部31。線軸閥體15的第1突出部15f能夠於第1孔部16a至第1活塞收容凹部31内進出。第1活塞收容凹部31内收容有能夠來回移動的圓板狀的第1活塞32。第1活塞32安裝於線軸閥體15的第1突出部15f的前端部。第1活塞32的外周面安裝有第1唇墊33。第1唇墊33將第1活塞32與第1活塞收容凹部31的内周面之間進行密封。藉由第1活塞32，在第1活塞收容凹部31内被劃分出第1導引壓作用室34。在第1導引壓作用室34導引流體被供應和排出。

第2連結塊14形成有連通第2孔部16b的圓孔狀的第2活塞收容凹部35。第2活塞收容凹部35的内徑與第1活塞收容凹部31相同。線軸閥體15的第2突出部15g能夠於第2孔部16b至第2活塞收容凹部35内進出。第2活塞收容凹部35内收容有能夠來回移動的圓板狀的第2活塞36。第2活塞36安裝於線軸閥體15的第2突出部15g的前端部。第2活塞36的外徑與第1活塞32的外徑相同。第2活塞36的外周面安裝有第2唇墊37。第2唇墊37將第2活塞36與第2活塞收容凹部35的内周面之間進行密封。藉由第2活塞36，在第2活塞收容凹部35内被劃分出第2導引壓作用室38。以此方式，第1導引壓作用室34及第2導引壓作用室38在殼體11内分別設置於線軸閥體15的兩端部。在第2導引壓作用室38導引流體被供應和排出。

第1活塞32的外徑與第2活塞36的外徑相同。因此，第1活塞32承受第1導引壓作用室34内的導引流體的壓力之受壓面積，與第2活塞36承受第2導引壓作用室38内的導引流體的壓力之受壓面積相同。

第5閥部155的外周面安裝有第1密封構件39a，其將第5閥部155與第1孔部16a之間進行密封。第1密封構件39a為橡膠製的環狀。藉由第1密封構件39a，得以抑制流體從第1排出埠20通過第1孔部16a往第1活塞收容凹部31的洩漏。

第6閥部156的外周面安裝有第2密封構件39b，其將第6閥部156與第2孔部16b之間進行密封。第2密封構件39b為橡膠製的環狀。藉由第2密封構件39b，得以抑制流體從第2排出埠21通過第2孔部16b往第2活塞收容凹部35的洩漏。

如圖3所示，第1導引閥41及第2導引閥42為相同結構。第1導引閥41及第2導引閥42分別具有矩形塊狀的主體60。各主體60分別具有有底四角筒狀的螺線管殼43及連結螺線管殼43的四角塊狀的流路形成塊44。螺線管殼43及流路形成塊44例如為合成樹脂材料製。因此，螺線管殼43及流路形成塊44為非磁性材製。

螺線管殼43具有四角板狀的底壁43a及從底壁43a的外周部延伸成四角筒狀的周壁43b。流路形成塊44連結於螺線管殼43的周壁43b的開口端部，也就是底壁43a的相反側的端部。流路形成塊44將周壁43b的開口封閉。螺線管殼43固定有磁性材製的磁性框45。磁性框45具有板狀的底部45a及筒狀的延長部45b。底部45a沿著螺線管殼43的底壁43a的内面延伸。延長部45b從底部45a的周緣部沿著螺線管殼43的周壁43b的内周面延伸。

第1導引閥41及第2導引閥42分別具備螺線管46。各螺線管46具有線圈47、固定鐵心48、柱塞49、及柱塞彈簧50。固定鐵心48及柱塞49為磁性材製。螺線管殼43内收容有捲繞著線圈47的筒狀的筒管51。筒管51的軸線與磁性框45的延長部45b的軸線一致。

固定鐵心48收容於螺線管殼43内。固定鐵心48為柱狀。固定鐵心48在插入筒管51的内側的狀態下固定於筒管51。固定鐵心48的軸線與筒管51的軸線一致。固定鐵心48的軸線方向的長度較筒管51的軸線方向的長度來得短。固定鐵心48中磁性框45的底部45a相反側的端面48e為平坦面狀。固定鐵心48的端面48e位於筒管51的内側。

柱塞49為柱狀，插入於筒管51的内側。柱塞49位於固定鐵心48與流路形成塊44之間。柱塞49的軸線與固定鐵心48的軸線一致。柱塞49中固定鐵心48側的端面49e為平坦面狀。柱塞49的端面49e能夠與固定鐵心48的端面48e面接觸。柱塞49中固定鐵心48的相反側的端部從筒管51突出。柱塞49的外周面中從固定鐵心48的相反側的端部突出有環狀的鍔部49f。

磁性框45的延長部45b中底部45a的相反側的端部的内側配置有筒狀的磁性芯52。磁性芯52位於筒管51與流路形成塊44之間。磁性芯52的外周面與磁性框45的延長部45b的内周面接觸。柱塞49通過磁性芯52的内側。

柱塞彈簧50配置於磁性芯52與柱塞49的鍔部49f之間。柱塞彈簧50的第1端部被磁性芯52的端面支撐。柱塞彈簧50的第2端部被柱塞49的鍔部49f支撐。柱塞彈簧50是以使柱塞49的端面49e遠離固定鐵心48的端面48e的方向對柱塞49進行彈壓。

流路形成塊44中螺線管殼43的相反側的端面形成有有底圓孔狀的收容孔44h。收容孔44h的軸線與柱塞49的軸線一致。各主體60分別具有能夠安裝於收容孔44h的圓柱狀的栓54。各栓54通過密封構件53而分別安裝至各收容孔44h。栓54將收容孔44h的開口封閉。栓54與收容孔44h合作於流路形成塊44内劃分出閥室55。

閥室55内收容有導引閥體56。配置於閥室55内的栓54的端面形成有第1閥座57，其供導引閥體56入座。收容孔44h的底面形成有第2閥座58，其供導引閥體56入座。導引閥體56能夠與第1閥座57及第2閥座58之任一者接觸和分離。導引閥體56於第1閥座57與第2閥座58之間以能夠移動的方式收容在閥室55内。第1閥座57及第2閥座58以在閥室55内的導引閥體56的移動方向互相對向的方式配置。

閥室55内，在導引閥體56與栓54之間隔著閥體彈簧59。閥體彈簧59是以使導引閥體56遠離第1閥座57的方向對導引閥體56進行彈壓。閥體彈簧59的彈壓力小於柱塞彈簧50的彈壓力。

柱塞49具有長板狀的一對閥擠壓部49a。一對閥擠壓部49a從柱塞49中固定鐵心48的相反側的端面突出。一對閥擠壓部49a貫通流路形成塊44而往閥室55内突出。一對閥擠壓部49a的前端與導引閥體56抵接。

如圖3及圖4所示，各流路形成塊44分別具有供應流路61、第1輸出流路62、第2輸出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65。供應流路61藉由第1孔611、第2孔612、第3孔613、溝614、及貫通孔615形成。第1孔611具有第1端部及第2端部，第1端部朝流路形成塊44的第1面441開口，第2端部朝收容孔44h開口。第1孔611從流路形成塊44的第1面441往收容孔44h筆直地延伸，貫通流路形成塊44。第2孔612具有第1端部及第2端部，第1端部朝流路形成塊44中第1面441的相反側的第2面442開口，第2端部朝收容孔44h開口。第1面441及第2面442互相平行。第2孔612從流路形成塊44的第2面442往收容孔44h筆直地延伸，貫通流路形成塊44。

溝614形成於栓54的外周面的整個圓周上。第1孔611及第2孔612分別連通於溝614内。貫通孔615與溝614連通，並且於栓54的徑向延伸，貫通栓54。第3孔613具有第1端部及第2端部，第1端部朝貫通孔615開口，第2端部朝第1閥座57的前端開口。第3孔613從貫通孔615往第1閥座57的前端筆直地延伸，貫通栓54。第3孔613與閥室55連通。因此，供應流路61朝流路形成塊44的第1面441及第2面442開口，並且與閥室55連通。

第1輸出流路62具有第1端部及第2端部，第1端部朝流路形成塊44的第1面441開口，第2端部朝收容孔44h開口。第1輸出流路62的第2端部在栓54與收容孔44h的底面之間的位置朝收容孔44h開口。因此，第1輸出流路62與閥室55連通。

第1排出流路64藉由第1孔641及第2孔642形成。第1孔641具有第1端部及第2端部，第1端部朝流路形成塊44的第1面441開口，第2端部延伸至流路形成塊44的内部。第2孔642具有第1端部及第2端部，第1端部與第1孔641的第2端部連通，第2端部朝第2閥座58的前端開口。第2孔642與閥室55連通。因此，第1排出流路64朝流路形成塊44的第1面441開口，並且與閥室55連通。

如圖5所示，在導引閥體56的移動方向上是以供應流路61、第1輸出流路62、及第1排出流路64這樣的順序排列。當從導引閥體56的移動方向觀看時，第1面441中供應流路61的開口及第1面441中第1排出流路64的開口分別位於第1面441中第1輸出流路62的開口的兩側。

如圖4及圖5所示，第2輸出流路63具有第1端部及第2端部，第1端部朝流路形成塊44的第1面441開口，第2端部往流路形成塊44的第2面442延伸。第2輸出流路63從第1面441往第2面442筆直地延伸。也就是說，第2輸出流路63朝與第1面441及第2面442垂直的方向延伸。如圖5所示，當從與導引閥體56的移動方向垂直的方向觀看時，第2輸出流路63配置於第1排出流路64與流路形成塊44的兩側面443當中的一者之間。流路形成塊44的兩側面443由連結第1面441與第2面442的成對的面所構成。

如圖4及圖5所示，第2排出流路65具有具有第1端部及第2端部，第1端部朝流路形成塊44的第1面441開口，第2端部往流路形成塊44的第2面442延伸。第2排出流路65從第1面441往第2面442筆直地延伸。也就是說，第2排出流路65朝與第1面441及第2面442垂直的方向延伸。第2排出流路65與第2輸出流路63平行延伸。如圖5所示，第2排出流路65配置於第1排出流路64與兩側面443當中的另一者之間。

如圖4、圖6及圖7所示，各流路形成塊44分別具有輸出流路連通凹部66。輸出流路連通凹部66形成於流路形成塊44的第2面442。輸出流路連通凹部66設置於包含以下部位的部分：與朝第1面441開口的第1輸出流路62的開口區域Z1重疊的部位、及與第2輸出流路63重疊的部位。輸出流路連通凹部66與第2輸出流路63的端部連通。

此外，流路形成塊44具有排出流路連通凹部67。排出流路連通凹部67也形成於流路形成塊44的第2面442。排出流路連通凹部67設置於包含以下部位的部分：與朝第1面441開口的第1排出流路64的開口區域Z2重疊的部位、及與第2排出流路65重疊的部位。排出流路連通凹部67與第2排出流路65的第2端部連通。

如圖3所示，第1導引閥41在鄰接第2導引閥42的狀態下組裝於殼體11。第2導引閥42配置於第1導引閥41與殼體11的第1連結塊13之間。第1導引閥41及第2導引閥42配置於相對第1連結塊13而言殼體本體12的相反側的端部。本實施方式的導引式電磁閥10是單側螺線管型電磁閥，其中第1導引閥41及第2導引閥42相對於殼體11集中配置於單側。

第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441與第1接頭132中殼體本體12的相反側的面抵接。此外，第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442抵接。

如圖4所示，第1導引閥41的供應流路61與第2導引閥42的供應流路61互相連通。此外，第2導引閥42的流路形成塊44的輸出流路連通凹部66與第1導引閥41的第1輸出流路62連通。因此，第1導引閥41的第1輸出流路62通過第2導引閥42的輸出流路連通凹部66而與第2導引閥42的第2輸出流路63連通。此外，第2導引閥42的流路形成塊44的排出流路連通凹部67與第1導引閥41的第1排出流路64連通。因此，第1導引閥41的第1排出流路64通過第2導引閥42的排出流路連通凹部67而與第2導引閥42的第2排出流路65連通。

如圖3所示，第1導引閥41中，供應流路61中朝第2面442開口的部分、輸出流路連通凹部66及排出流路連通凹部67被固定夾70封閉。

如圖8所示，固定夾70為金屬製。固定夾70具有一對延設部70a及連結部70b。一對延設部70a為互相平行延伸的細長薄板平板狀。連結部70b為將一對延設部70a的長邊方向的兩端部彼此連結的薄板平板狀。連結部70b往相對一對延設部70a的延設方向垂直的方向延伸。俯視時連結部70b的形狀與流路形成塊44的第2面442相同。在各延設部70a中連結部70b的相反側的端部分別形成有卡合孔70h。各卡合孔70h在厚度方向貫通各延設部70a。各卡合孔70h為四角孔狀。

如圖9所示，在各流路形成塊44的一對側面443分別形成有第1導溝71a。一對第1導溝71a互相平行延伸。一對第1導溝71a從第1面441延伸至第2面442。第1接頭132中，在與流路形成塊44的側面443連續的側面形成有與第1導溝71a連續的第2導溝71b。各第1導溝71a與各第2導溝71b配置於相同平面上。各第2導溝71b分別設有卡合突起71f，其卡合於卡合孔70h。如圖5所示，當從第1面441觀看時，一對第1導溝71a分別配置於第1面441中供應流路61的開口及第1面441中第1輸出流路62的開口的兩側。

圖10表示第1導引閥41與第2導引閥42相鄰的狀態。該狀態中，一對延設部70a通過一對第1導溝71a而引導至一對第2導溝71b，並且各卡合孔70h與各卡合突起卡合。如此一來，各卡合孔70h與各卡合突起71f卡合，一對延設部70a固定於第1接頭132。藉該等方式，固定夾70固定於第1接頭132。如圖5所示，當從第1面441觀看時，一對延設部70a分別配置於第1面441中供應流路61的開口及第1面441中第1輸出流路62的開口的兩側。

如圖3所示，固定夾70的連結部70b與第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442的整面抵接。連結部70b將第1導引閥41中朝流路形成塊44的第2面442開口的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67進行封閉。藉由一對延設部70a固定於第1接頭132，第1導引閥41及第2導引閥42在被固定夾70的連結部70b與第1接頭132包夾的狀態下固定於第1接頭132。因此，固定夾70將第1導引閥41及第2導引閥42固定於殼體11。

在第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442、第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442之間、及第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441與殼體11之間分別配置有襯墊72。

在第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442所配置的襯墊72受到固定夾70的連結部70b的作用而推擠第1導引閥41的流路形成塊44。因此，固定夾70的連結部70b中延設部70a附近的面，也就是固定夾70的内面會成為擠壓面70f，將襯墊72往第1導引閥41的流路形成塊44進行推擠。

如圖5及圖6所示，襯墊72具有第1襯墊孔72a、第2襯墊孔72b、第3襯墊孔72c、第4襯墊孔72d、及第5襯墊孔72e。當俯視第1面441時，第1襯墊孔72a包圍供應流路61的開口。當俯視第1面441時，第2襯墊孔72b包圍第1輸出流路62的開口。當俯視第1面441時，第3襯墊孔72c包圍第1排出流路64的開口。當俯視第1面441時，第4襯墊孔72d包圍第2輸出流路63的開口。當俯視第1面441時，第5襯墊孔72e包圍第2排出流路65的開口。

配置於第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441與殼體11之間的襯墊72，於第1面441上分別將第2導引閥42的供應流路61、第1輸出流路62、第2輸出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65之間進行密封。配置於第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442之間的襯墊72，於第1面441上分別將第1導引閥41的供應流路61、第1輸出流路62、第2輸出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65之間進行密封，於第2面442上分別將第2導引閥42的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67之間進行密封。配置於第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442與固定夾70的連結部70b之間的襯墊72，於第2面442上分別將第1導引閥41的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67之間進行密封。

如圖1所示，殼體11形成有導引流體供應流路73，其通過閥孔16而與供應埠17連通。導引流體供應流路73在閥孔16中以與線軸閥體15的位置無關連的方式朝連通供應埠17的位置開口。導引流體供應流路73與第2導引閥42的供應流路61連接。

此外，殼體11形成有導引流體輸出流路74，其將第2導引閥42的第1輸出流路62與第2導引壓作用室38進行連接。為了方便圖示製作，導引流體輸出流路74的具體的路徑已省略。此外，殼體11形成有導引流體排出流路75，其與第2導引閥42的第1排出流路64連通。導引流體排出流路75中第2導引閥42的相反側的流路分支成為：第1連結塊13中朝殼體本體12側的端面開口的流路，及第1連結塊13中朝第1對向面13a開口的流路。

如圖1及圖7所示，殼體11形成有導引流體輸出流路76，其將第2導引閥42的第2輸出流路63與第1導引壓作用室34進行連接。此外，殼體11形成有導引流體排出流路77，其與第2導引閥42的第2排出流路65連通。導引流體排出流路77中第2導引閥42的第2排出流路65的相反側的端部與導引流體排出流路75連通。為了方便圖示製作，導引流體輸出流路76及導引流體排出流路77的具體的路徑已省略。

如圖1所示，殼體11的第2連結塊14形成有導引流體排出流路78。導引流體排出流路78分支成為：第2連結塊14中朝殼體本體12側的端面開口的流路，及第2連結塊14中朝第2對向面14a開口的流路。例如，當第1導引閥41及第2導引閥42相對於第2連結塊14集中配置於殼體本體12的相反側，且第2導引閥42配置於第1導引閥41與第2連結塊14之間時，導引流體排出流路78與第2導引閥42的第1排出流路64連通。

如圖1及圖2所示，岐管塊MB形成有塊供應流路81、第1塊輸出流路82、第2塊輸出流路83、第1塊排出流路84、及第2塊排出流路85。塊供應流路81、第1塊輸出流路82、第2塊輸出流路83、第1塊排出流路84、及第2塊排出流路85朝載置面B1開口。朝載置面B1開口的塊供應流路81的端部與供應埠17連通。朝載置面B1開口的第1塊輸出流路82的端部與第1輸出埠18連通。朝載置面B1開口的第2塊輸出流路83的端部與第2輸出埠19連通。朝載置面B1開口的第1塊排出流路84的端部與第1排出埠20連通。朝載置面B1開口的第2塊排出流路85的端部與第2排出埠21連通。

載置面B1的相反側的塊供應流路81的端部通過配管等而與未圖示的流體供應源連接。載置面B1的相反側的第1塊輸出流路82的端部、及載置面B1的相反側的第2塊輸出流路83的端部通過配管等而與未圖示的流體壓機器連接。載置面B1的相反側的第1塊排出流路84的端部、及載置面B1的相反側的第2塊排出流路85的端部通過配管等而與大氣連通。

此外，岐管塊MB形成有第1塊側導引流體排出流路86及第2塊側導引流體排出流路87。第1塊側導引流體排出流路86的第1端部在載置面B1上朝第1連結塊13的第1對向面13a所對向的部分開口，並且與導引流體排出流路75連通。第1塊側導引流體排出流路86的第2端部與第1塊排出流路84連通。第2塊側導引流體排出流路87的第1端部在載置面B1上朝第2連結塊14的第2對向面14a所對向的部分開口，並且與導引流體排出流路78連通。第2塊側導引流體排出流路87的第2端部與第2塊排出流路85連通。

在岐管塊MB的載置面B1與殼體本體12之間設有塊側襯墊88。塊側襯墊88將岐管塊MB的載置面B1與殼體本體12之間進行密封。

第1塊側導引流體排出流路86的第1端部安裝有第1檢查閥89a。當第1檢查閥89a内的壓力達到既定的壓力時，第1檢查閥89a會開閥，允許流體從導引流體排出流路75流向第1塊側導引流體排出流路86的流動。此外，當第1檢查閥89a内的壓力小於既定的壓力時，第1檢查閥89a會閉閥，阻止流體從第1塊側導引流體排出流路86流向導引流體排出流路75的流動。

第2塊側導引流體排出流路87的第1端部安裝有第2檢查閥89b。當第2檢查閥89b内的壓力達到既定的壓力時，第2檢查閥89b會開閥，允許流體從導引流體排出流路78流向第2塊側導引流體排出流路87的流動。此外，當第2檢查閥89b内的壓力小於既定的壓力時，第2檢查閥89b會閉閥，阻止流體從第2塊側導引流體排出流路87流向導引流體排出流路78的流動。

如圖1所示，第1導引閥41具有第1連接端子91。第1連接端子91與第1導引閥41的螺線管46的線圈47電性連接。第1連接端子91從第1導引閥41的螺線管殼43中流路形成塊44的相反側的端面突出。此外，第2導引閥42具有第2連接端子92。第2連接端子92與第2導引閥42的螺線管46的線圈47電性連接。第2連接端子92從第2導引閥42的螺線管殼43中流路形成塊44的相反側的端面突出。

岐管塊MB具有回路基板93、第1端子94、及第2端子95。回路基板93的電力例如是由可程式邏輯控制器（PLC）等外部制御機器供應。第1端子94及第2端子95與回路基板93電性連接。在導引式電磁閥10搭載於岐管塊MB的載置面B1的同時，第1連接端子91與第1端子94連接。在導引式電磁閥10搭載於岐管塊MB的載置面B1的同時，第2連接端子92與第2端子95連接。本實施方式的電磁閥岐管為插入式結構，在第1導引閥41及第2導引閥42組裝於岐管塊MB的同時，第1導引閥41的第1連接端子91及第2導引閥42的第2連接端子92分別與岐管塊MB的第1端子94及第2端子95連接。

接著，針對本實施方式的作用進行說明。

如圖3所示，例如圖1所示通過來自回路基板93的第1端子94及第1連接端子91，對第1導引閥41的螺線管46的線圈47阻斷電力的供應，並通過來自回路基板93的第2端子95及第2連接端子92，對第2導引閥42的螺線管46的線圈47進行電力的供應。

此時，第2導引閥42的線圈47被激磁，在線圈47的周圍會產生通過磁性框45、固定鐵心48、柱塞49、及磁性芯52的磁束。然後，隨著線圈47的激磁作用，固定鐵心48會產生吸引力。這樣一來，柱塞49會抵抗柱塞彈簧50的彈壓力而吸附於固定鐵心48。因此，第2導引閥42的導引閥體56會因閥體彈簧59的彈壓力而往遠離第1閥座57的方向移動，並且入座至第2閥座58。

以此方式，第2導引閥42的供應流路61與第1輸出流路62通過閥室55而連通，並且通過閥室55的第1輸出流路62與第1排出流路64間的連通被阻斷。然後，來自流體供應源的壓縮流體通過導引流體供應流路73、第2導引閥42的供應流路61、閥室55、第1輸出流路62、導引流體輸出流路74，而作為導引流體供應至第2導引壓作用室38。

另一方面，第1導引閥41中由於螺線管46的線圈47未被供應電力，故線圈47的激磁作用所引起的固定鐵心48的吸引力消滅。如此一來，柱塞49會因柱塞彈簧50的彈壓力而往遠離固定鐵心48的方向移動。因此，藉由柱塞49的一對閥擠壓部49a，第1導引閥41的導引閥體56會抵抗閥體彈簧59的彈壓力而朝第1閥座57擠壓，然後入座至第1閥座57。

以此方式，第1導引閥41的第1輸出流路62與第1排出流路64通過閥室55而連通，並且通過閥室55的供應流路61與第1輸出流路62間的連通被阻斷。第1導引壓作用室34内的導引流體通過導引流體輸出流路76、第2導引閥42的第2輸出流路63、輸出流路連通凹部66、第1導引閥41的第1輸出流路62、閥室55、第1排出流路64、第2導引閥42的排出流路連通凹部67、及第2排出流路65而排放至導引流體排出流路77。排放至導引流體排出流路77的導引流體通過導引流體排出流路75、第1檢查閥89a、第1塊側導引流體排出流路86、及第1塊排出流路84而排放至大氣。

如此一來，藉由進行第1導引閥41所造成的第1導引壓作用室34内的導引流體的排出，及第2導引閥42所造成的對於第2導引壓作用室38的導引流體的供應，線軸閥體15會朝第1活塞收容凹部31移動。結果使得供應埠17與第2輸出埠19連通，並且第1輸出埠18與第1排出埠20連通。此外，供應埠17與第1輸出埠18之間受到第1閥部151的第1線軸墊26密封，並且第2輸出埠19與第2排出埠21之間受到第4閥部154的第4線軸墊29密封。

當線軸閥體15朝第1活塞收容凹部31移動時，導引流體排出流路75内的流體會通過第1連結塊13與殼體本體12之間而流入第1活塞收容凹部31中第1活塞32靠第1導引壓作用室34的相反側的空間。此外，當線軸閥體15朝第1活塞收容凹部31移動時，第2活塞收容凹部35中第2活塞36靠第2導引壓作用室38的相反側的空間的流體會通過第2連結塊14與殼體本體12之間而流入導引流體排出流路78。

然後，來自流體供應源的流體通過塊供應流路81、供應埠17、第2輸出埠19、及第2塊輸出流路83而供應至流體壓機器。此外，來自流體壓機器的流體通過第1塊輸出流路82、第1輸出埠18、第1排出埠20、及第1塊排出流路84而排放至大氣。

例如圖1所示通過來自回路基板93的第1端子94及第1連接端子91，對第1導引閥41的螺線管46的線圈47進行電力的供應，並通過來自回路基板93的第2端子95及第2連接端子92，對第2導引閥42的螺線管46的線圈47阻斷電力的供應。

此時，第1導引閥41的線圈47被激磁，在線圈47的周圍會產生通過磁性框45、固定鐵心48、柱塞49、及磁性芯52的磁束。然後，隨著線圈47的激磁作用，固定鐵心48會產生吸引力。這樣一來，柱塞49會抵抗柱塞彈簧50的彈壓力而吸附於固定鐵心48。因此，第1導引閥41的導引閥體56會因閥體彈簧59的彈壓力而往遠離第1閥座57的方向移動，並且入座至第2閥座58。

以此方式，第1導引閥41的供應流路61與第1輸出流路62通過閥室55連通，並且通過閥室55的第1輸出流路62與第1排出流路64間的連通被阻斷。然後，來自流體供應源的壓縮流體通過導引流體供應流路73、第2導引閥42的供應流路61、第1導引閥41的供應流路61、閥室55、第1輸出流路62、第2導引閥42的輸出流路連通凹部66、第2輸出流路63、導引流體輸出流路76，而作為導引流體供應至第1導引壓作用室34。

另一方面，第2導引閥42中由於螺線管46的線圈47未被供應電力，故線圈47的激磁作用所引起的固定鐵心48的吸引力消滅。如此一來，柱塞49會因柱塞彈簧50的彈壓力而往遠離固定鐵心48的方向移動。因此，藉由柱塞49的一對閥擠壓部49a，第2導引閥42的導引閥體56會抵抗閥體彈簧59的彈壓力而朝第1閥座57擠壓，然後入座至第1閥座57。

以此方式，第2導引閥42的第1輸出流路62與第1排出流路64通過閥室55而連通，並且通過閥室55的供應流路61與第1輸出流路62間的連通被阻斷。第2導引壓作用室38内的導引流體通過導引流體輸出流路74、第2導引閥42的第1輸出流路62、閥室55、第1排出流路64、導引流體排出流路75、第1檢查閥89a、第1塊側導引流體排出流路86、及第1塊排出流路84而排放至大氣。

如此一來，藉由進行第1導引閥41所造成的對於第1導引壓作用室34的導引流體的供應、及第2導引閥42所造成的第2導引壓作用室38内的導引流體的排出，線軸閥體15會朝第2活塞收容凹部35移動。結果使得供應埠17與第1輸出埠18連通，並且第2輸出埠19與第2排出埠21連通。此外，供應埠17與第2輸出埠19之間受到第3閥部153的第3線軸墊28密封，並且第1輸出埠18與第1排出埠20之間受到第2閥部152的第2線軸墊27密封。

當線軸閥體15朝第2活塞收容凹部35移動時，第1活塞收容凹部31中第1活塞32靠第1導引壓作用室34的相反側的空間的流體會通過第1連結塊13與殼體本體12之間而流入導引流體排出流路75。此外，當線軸閥體15朝第2活塞收容凹部35移動時，導引流體排出流路78内的流體會通過第2連結塊14與殼體本體12之間而流入第2活塞收容凹部35中第2活塞36靠第2導引壓作用室38的相反側的空間。

然後，來自流體供應源的流體通過塊供應流路81、供應埠17、第1輸出埠18、及第1塊輸出流路82而供應至流體壓機器。此外，來自流體壓機器的流體通過第2塊輸出流路83、第2輸出埠19、第2排出埠21、及第2塊排出流路85而排放至大氣。

因此，第1導引閥41對第1導引壓作用室34供應和排出導引流體。第2導引閥42對第2導引壓作用室38供應和排出導引流體。第1輸出流路62及第2輸出流路63進行對第1導引壓作用室34或第2導引壓作用室38的導引流體的供應和排出。此外，第1排出流路64及第2排出流路65將第1導引壓作用室34或第2導引壓作用室38的導引流體排出。

本實施方式的導引式電磁閥10為内部導引式，將供應埠17所供應的流體的一部分供應至第1導引壓作用室34及第2導引壓作用室38。導引式電磁閥10中，利用導引流體使線軸閥體15在殼體11内來回移動，藉此可切換各埠間的連通。

上述實施方式能夠獲得以下的效果。

（1）第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44具有：朝第1面441及第2面442開口並且與閥室55連通的供應流路61、朝第1面441開口並且與閥室55連通的第1輸出流路62、朝第1面441開口的第2輸出流路63。此外，第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44具有輸出流路連通凹部66，其設置於第2面442中朝第1面441開口的第1輸出流路62的開口區域Z1重疊的部位並且與第2輸出流路63連通。

例如，以使第1導引閥41的第1輸出流路62與第2導引閥42的輸出流路連通凹部66連通的方式，在第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442面對面的狀態下，將第1導引閥41及第2導引閥42互相配置。這種情形，第1導引閥41的第1輸出流路62通過第2導引閥42的輸出流路連通凹部66而與第2導引閥42的第2輸出流路63連通。

此外，例如以使第2導引閥42的第1輸出流路62與第1導引閥41的輸出流路連通凹部66連通的方式，在第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442與第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441面對面的狀態下，將第1導引閥41及第2導引閥42互相配置。這種情形，第2導引閥42的第1輸出流路62通過第1導引閥41的輸出流路連通凹部66而與第1導引閥41的第2輸出流路63連通。

因此，即使第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44為相同流路結構，也能夠對第1導引閥41的第1導引壓作用室34進行導引流體的供應和排出，以及對第2導引閥42的第2導引壓作用室38進行導引流體的供應和排出。因此，不需要為了對第1導引壓作用室34進行導引流體的供應和排出、及對第2導引壓作用室38進行導引流體的供應和排出，而準備流路結構不同的2種類的流路形成塊，故能提升生產效率。

（2）第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44具有：朝第1面441開口並且與閥室55連通的第1排出流路64、朝第1面441開口的第2排出流路65。此外，第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44具有排出流路連通凹部67，其設置於第2面442中朝第1面441開口的第1排出流路64的開口區域Z2重疊的部位並且與第2排出流路65連通。

例如，以使第1導引閥41的第1排出流路64與第2導引閥42的排出流路連通凹部67連通的方式，在第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442面對面的狀態下，將第1導引閥41及第2導引閥42互相配置。這種情形，第1導引閥41的第1排出流路64通過第2導引閥42的排出流路連通凹部67而與第2導引閥42的第2排出流路65連通。

此外，例如以使第2導引閥42的第1排出流路64與第1導引閥41的排出流路連通凹部67連通的方式，在第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442與第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441面對面的狀態下，將第1導引閥41及第2導引閥42互相配置。這種情形，第2導引閥42的第1排出流路64通過第1導引閥41的排出流路連通凹部67而與第1導引閥41的第2排出流路65連通。

因此，即使第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44為相同流路結構，也能夠以分別不同的流路進行第1導引壓作用室34的導引流體的排出、以及第2導引閥42的第2導引壓作用室38的排出。因此，例如當進行第1導引壓作用室34的導引流體的排出時，能夠迴避從第1導引壓作用室34排出的導引流體回流進第2導引閥42的閥室55内而使第2導引閥42誤啟動。

（3）在第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442上、第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442之間、及第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441與殼體11之間分別配置有襯墊72。襯墊72在第1面441上分別將供應流路61、第1輸出流路62、第2輸出流路63、第1排出流路64、及第2排出流路65之間進行密封，在第2面442上分別將供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67之間進行密封。因此，在第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442上、第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442之間、及第2導引閥42的流路形成塊44的第1面441與殼體11之間能夠配置相同的襯墊72。因此，能提升生產效率。

（4）第1導引閥41及第2導引閥42被固定夾70固定於殼體11。如此一來，與使用螺釘將第1導引閥41及第2導引閥42固定於殼體11的情形不同，不需要供螺釘插通的螺釘插通孔。因此，在流路形成塊44中能夠節省用以形成螺釘插通孔的空間。因此，能夠使第1導引閥41及第2導引閥42小型化。此外，在流路形成塊44中能夠節省用以形成螺釘插通孔的空間的部分可增加各流路的流路剖面積。

（5）連結部70b將第1導引閥41中朝流路形成塊44的第2面442開口的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67進行閉塞。如此一來，不需要固定夾70以外的構件將第1導引閥41中朝流路形成塊44的第2面442開口的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67進行閉塞。因此，能夠削減零件數量，提升生產效率。

（6）第1導引閥41及第2導引閥42的各主體60設有第1閥座57及第2閥座58，其以在閥室55内的導引閥體56的移動方向對向的方式配置。當導引閥體56入座至第1閥座57時，供應流路61與第1輸出流路62間的連通會被阻斷。此外，當導引閥體56入座至第2閥座58時，第1輸出流路62與第1排出流路64間的連通會被阻斷。在導引閥體56的移動方向上是以供應流路61、第1輸出流路62、及第1排出流路64這樣的順序排列。第2輸出流路63配置於第1排出流路64與兩側面443當中之一者之間。第2排出流路65位於第1排出流路64與兩側面443當中之另一者之間。此外，從第1面441觀看時，一對延設部70a分別配置於第1面441中供應流路61的開口、及第1面441中第1輸出流路62的開口的兩側。該等構成有利於第1導引閥41及第2導引閥42的小型化，其中第1導引閥41及第2導引閥42具備於閥室55内在導引閥體56的移動方向呈現對向配置的第1閥座57及第2閥座58。

（7）由於能夠使第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44共通化，故導引式電磁閥10的組裝作業變得容易。此外，維護時不需要變更設定，能夠有效率地進行維護作業。

上述實施方式能夠以如下方式變更實施。上述實施方式及以下的變更例能夠在技術上不矛盾的範圍內互相組合實施。

也能夠在第1導引閥41及第2導引閥42的各第1排出流路64設置逆止閥，其允許流體從閥室55排出的流動並且阻止流體朝閥室55的流動。如此一來，例如得以進一步迴避從第1導引壓作用室34排出的導引流體回流進第2導引閥42的閥室55内，或從第2導引壓作用室排出的導引流體回流進第1導引閥41的閥室55内。

也能夠從第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44中省略第1排出流路64、第2排出流路65、及排出流路連通凹部67。也能夠在第1導引閥41及第2導引閥42的各流路形成塊44上形成朝第1面441及第2面442開口且與閥室55連通的排出流路。

第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442上所配置的襯墊也能夠和在第1導引閥41的流路形成塊44的第1面441與第2導引閥42的流路形成塊44的第2面442之間所配置的襯墊72為不同的形狀。重點在於，第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442上所配置的襯墊只要能夠於第2面442上分別將供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67之間進行密封即可。

固定夾70也能夠為樹脂製。

在固定夾70的連結部70b與第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442之間也能夠配置板部材，將朝第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442開口的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67進行閉塞。

也能夠使用螺釘，將第1導引閥41及第2導引閥42固定於殼體11。這種情形，有需要將朝第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442開口的供應流路61、輸出流路連通凹部66、及排出流路連通凹部67進行閉塞的蓋部材安裝於第1導引閥41的流路形成塊44的第2面442。

導引式電磁閥10的主閥部V1也能夠為於閥孔16收容有二個線軸閥體的雙重三埠型的方向控制閥。這種情形，二個線軸閥體受到第1導引閥41中對第1導引壓作用室34的導引流體的供應和排出、及第2導引閥42中對第2導引壓作用室38的導引流體的供應和排出，而各自獨立地動作。

10:導引式電磁閥 11:殼體 15:線軸閥體 17:供應埠 18:第1輸出埠 19:第2輸出埠 20:第1排出埠 21:第2排出埠 34:第1導引壓作用室 38:第2導引壓作用室 41:第1導引閥 42:第2導引閥 44:流路形成塊 55:閥室 57:第1閥座 58:第2閥座 60:主體 61:供應流路 62:第1輸出流路 63:第2輸出流路 64:第1排出流路 65:第2排出流路 66:輸出流路連通凹部 67:排出流路連通凹部 70:固定夾 70a:延設部 70b:連結部 72:襯墊 441:第1面 442:第2面

圖1是表示本發明的一實施方式的電磁閥岐管的剖面圖。圖2是擴大表示殼體及岐管塊的剖面圖。圖3是表示第1導引閥及第2導引閥的剖面圖。圖4是示意性表示第1導引閥及第2導引閥的立體圖。圖5是流路形成塊從第1面側觀看的剖面圖。圖6是流路形成塊從第2面側觀看的剖面圖。圖7是第1導引閥及第2導引閥的剖面圖。圖8是固定夾的立體圖。圖9是局部表示第1導引閥及第2導引閥的立體圖。圖10是表示第1導引閥及第2導引閥被固定於殼體的狀態的立體圖。

41:第1導引閥

42:第2導引閥

44:流路形成塊

55:閥室

61:供應流路

62:第1輸出流路

63:第2輸出流路

66:輸出流路連通凹部

441:第1面

442:第2面

Claims

一種導引式電磁閥，其具備殼體、線軸閥體、第1導引壓作用室及第2導引壓作用室、第1導引閥、及第2導引閥；上述殼體具有多個埠；上述線軸閥體在上述殼體内來回移動，藉此切換上述各埠間的連通；上述第1導引壓作用室及第2導引壓作用室在上述殼體内分別設置於上述線軸閥體的兩端部；上述第1導引閥對上述第1導引壓作用室供應和排出導引流體；上述第2導引閥對上述第2導引壓作用室供應和排出導引流體；上述第1導引閥與上述第2導引閥在互相連接的狀態下配置；上述第1導引閥及上述第2導引閥分別具有矩形塊狀的主體，上述主體具有第1面、及上述第1面的相反側的第2面；上述各主體具有閥室、供應流路、第1輸出流路、第2輸出流路、及輸出流路連通凹部；上述閥室收容有可移動的導引閥體；上述供應流路朝上述第1面及上述第2面開口並且與上述閥室連通；上述第1輸出流路朝上述第1面開口並且與上述閥室連通，用以對上述第1導引壓作用室或上述第2導引壓作用室進行導引流體的供應和排出；上述第2輸出流路朝上述第1面開口並且用以對上述第1導引壓作用室或上述第2導引壓作用室進行導引流體的供應和排出；上述輸出流路連通凹部設置於上述第2面中與朝上述第1面開口的上述第1輸出流路的開口區域重疊的部位並且與上述第2輸出流路連通。
如請求項1所述的導引式電磁閥，其中，上述各主體具有第1排出流路、第2排出流路、及排出流路連通凹部；上述第1排出流路朝上述第1面開口並且與上述閥室連通，用以將上述第1導引壓作用室或上述第2導引壓作用室的導引流體排出，上述第2排出流路朝上述第1面開口並且用以將上述第1導引壓作用室或上述第2導引壓作用室的導引流體排出，上述排出流路連通凹部設置於上述第2面中與朝上述第1面開口的上述第1排出流路的開口區域重疊的部位並且與上述第2排出流路連通。
如請求項2所述的導引式電磁閥，其進而具備襯墊；上述襯墊於上述第1面上分別將上述供應流路、上述第1輸出流路、上述第2輸出流路、上述第1排出流路、及上述第2排出流路之間進行密封；於上述第2面上分別將上述供應流路、上述輸出流路連通凹部、及上述排出流路連通凹部之間進行密封；上述襯墊分別配置於上述第1導引閥的上述主體的上述第2面上、上述第1導引閥的上述主體的上述第1面與上述第2導引閥的上述主體的上述第2面之間、及上述第2導引閥的上述主體的上述第1面與上述殼體之間。
如請求項3所述的導引式電磁閥，其進而具備固定夾；上述固定夾將上述第1導引閥及上述第2導引閥固定於上述殼體；上述固定夾具有：板狀的一對延設部，其固定於上述殼體，連結部，其與上述一對延設部彼此連結；藉由上述一對延設部固定於上述殼體，上述第1導引閥及上述第2導引閥在被上述連結部與上述殼體包夾的狀態下，固定於上述殼體。
如請求項4所述的導引式電磁閥，其中，上述連結部將上述第1導引閥的上述主體中朝上述第2面開口的上述供應流路、上述輸出流路連通凹部、及上述排出流路連通凹部封閉。
如請求項4或5所述的導引式電磁閥，其中，上述各主體具有第1閥座及第2閥座，上述第1閥座及第2閥座以在上述閥室内的上述導引閥體的移動方向對向的方式配置；藉由上述導引閥體入座至上述第1閥座，上述供應流路與上述第1輸出流路之間的連通被遮蔽；藉由上述導引閥體入座至上述第2閥座，上述第1輸出流路與上述第1排出流路之間的連通被遮蔽；在上述導引閥體的移動方向上是以上述供應流路、上述第1輸出流路、及上述第1排出流路這樣的順序排列；從與上述導引閥體的移動方向垂直的方向觀看時，上述第2輸出流路配置於上述第1排出流路與連結上述第1面和上述第2面之一對側面當中之一者之間；上述第2排出流路配置於上述第1排出流路與上述一對側面當中之另一者之間；從上述第1面觀看時，上述一對延設部分別配置於上述第1面的上述供應流路的開口、及上述第1面的上述第1輸出流路的開口的兩側。