CN1766384A - 电磁先导式转换阀 - Google Patents

Abstract

通过将先导阀和印刷线路板等高效率地并且容易分解和组装地装载在主阀部的上面，得到可以提高加工性和维修性的转换阀。通过第一螺栓(24)将阀转接器(4)安装在主阀部(2)的壳体(10)的上面，通过第二螺栓(26)将先导阀(6a、6b)安装在该阀转接器(4)上，将印刷线路板(43)设置在先导阀(6a、6b)的上部、相互进行电连接，通过第三螺栓(59)将覆盖阀转接器(4)、先导阀(6a、6b)和印刷线路板(43)的保护罩(44)气密地安装在壳体(10)的上面，在上述阀转接器(4)与壳体(10)之间形成先导供给流路(29)的同时，在该阀转接器(4)上设置用于使上述先导阀(6a、6b)与先导用的各流路孔(21a、21b、21c)连通的中继孔(31、32、33)。

Description

电磁先导式转换阀

技术领域

本发明涉及用电磁操作式的先导阀驱动滑阀地构成的电磁先导式转换阀。

背景技术

现有的众所周知的电磁先导式转换阀是用一个或两个电磁操作式的先导阀驱动在阀孔内滑动的流路转换用的滑阀。在这种转换阀上，上述先导阀被安装在壳体的轴线方向的一端或两端，或安装在该壳体的上面，但是，如后者那样将先导阀安装在壳体上面的转换阀，由于具有可以缩短横向长度的优点，因此适合用于横向宽度窄的地方。

在专利文献1中记载了将先导阀安装在壳体上面的转换阀。该转换阀由于先导阀被防护罩覆盖，具有防水性强的优点，因此在功能方面没有什么问题，但是，由于上述先导阀被直接安装在壳体的上面，因此，必须选择地点使向相互交错的方向延伸的多个控制用流路不相互交叉、同时以适当弯曲的状态形成在该壳体上，并且，由于必须将用于安装先导阀的多个螺栓孔也形成在避开上述控制用流路的位置上，因此在加工性上稍微有些困难。

并且，一般对这种转换阀的要求是使先导阀以及与其关联的印刷线路板等的各零件紧凑并高效率地组装在上述壳体上。而且，在进行转换阀的维修时，可以将上述各零件依次简单地从壳体上卸下并且再简单地依次安装到壳体上也是极为重要的。

【专利文献1】特开平8-145230号公报

本发明的目的是提供以下电磁先导式转换阀，即，不在壳体上形成复杂交错的或弯曲的先导用流路和先导阀安装用的多个螺栓孔等，而可以将先导阀以及与其关联的印刷线路板等的各零件高效率地安装在该壳体上面的同时，可以简单地依次进行这些零件的分解和再组装等操作，加工性和维修性优越。

发明内容

为了解决上述课题，本发明的电磁先导式转换阀具有：主阀部、阀转接器和先导操作部，所述主阀部在具有矩形剖面形状的壳体上设置有主流体的供给用、输出用和排出用的各阀口、转换这些阀口之间流路的滑阀以及用于驱动该滑阀的活塞和先导压力室；所述阀转接器被安装在上述壳体的上面；所述先导操作部通过该阀转接器被设置在上述壳体的上面，通过该先导阀向上述先导压力室供给先导流体、驱动上述滑阀，其特征在于，上述先导操作部具有：被安装在上述阀转接器上的电磁操作式的上述先导阀，被设置在该先导阀的上方、与该先导阀电连接的印刷线路板，被气密地安装在上述壳体的上面、覆盖整个上述阀转接器和先导阀以及印刷线路板的保护罩，上述阀转接器在与壳体上面之间划分连通上述供给用阀口的先导供给流路的同时，具有用于使上述先导阀与在壳体上面开口的先导用的各流路孔连通的中继孔。

根据本发明具体的构成方式，上述阀转接器在壳体的轴线方向形成长板形状，在上面的相对位置上具有两个用于安装上述先导阀的阀装载部，并且，在上述壳体的上面形成大致与该阀转接器大致同形状的凹部的同时，形成包围该凹部的罩安装面，上述阀转接器通过垫圈被以嵌合状态安装在上述凹部内，上述保护罩通过垫圈被安装在上述罩安装面上。

在本发明中，上述阀转接器最好通过第一螺栓被可自由装卸地安装在壳体上，先导阀通过第二螺栓被可自由装卸地安装在不妨碍该阀转接器上的上述第一螺栓装卸的位置上，上述印刷线路板被安装在上述保护罩的内部，该保护罩通过第三螺栓被可自由装卸地安装在上述壳体上。

在本发明中，最好在上述先导阀的上面设置第一连接器部，并且，在上述印刷线路板的下面设置第二连接器部，一旦将该印刷线路板设置在先导阀上部的规定位置，则这些连接器部之间被插入式地电连接。

根据本发明的一个理想的构成方式，在上述保护罩的上面设置用于先导阀的受电连接器，该受电连接器的各端子气密地贯通上述保护罩、向该罩的内外延伸，基端部与上述印刷线路板电连接。

根据本发明的其他的理想构成方式，在上述壳体的轴线方向的两端面上分别设置端板，先导压力室被分别区划、形成在这些端板与上述各活塞之间的同时，在一方的端板上设置用于上述先导阀的受电连接器，该受电连接器的各端子被与上述印刷线路板电连接。

根据本发明，由于将先导阀安装在阀转接器上的同时，利用该阀转接器形成先导用的供给流路和先导连通孔，因此，无需在上述壳体上形成错综复杂并且弯曲的先导用流路或选择避开这些流路、形成先导阀安装用的螺栓孔，因此，容易设计，加工性也好。并且，可以利用上述阀转接器将先导阀和印刷线路板等各零件高效率地组装在壳体的上面，容易进行这些零件的分解和再组装等的操作，维修性强。

附图说明

图1是表示本发明的转换阀的第一实施方式的剖视图。

图2是图1的分解立体图。

图3是沿着图1的III-III线的剖视图。

图4是沿着图3的IV-IV线的部分剖视图。

图5是壳体的俯视图。

图6是阀转接器的俯视图。

图7是阀转接器的俯视图。

图8是表示本发明的转换阀的第二实施方式的剖视图。

图9是表示本发明的转换阀的第三实施方式的剖视图。

图10是表示在与图9不同的位置将第三实施方式的转换阀剖面表示的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

图1和图2是表示本发明的电磁控制式转换阀的第一实施方式。该转换阀1A是双先导阀式的转换阀，具有用滑阀5转换主流体的流路的主阀部2和用两个电磁操作式的先导阀6a、6b控制先导流体、驱动上述滑阀5的先导操作部3，该先导操作部3通过阀转接器4被设置在上述主阀部2的上面。

另外，上述主流体以及先导流体可以是液体也可以是气体。

上述主阀部2具有5通式的阀结构，具有在具有实际上矩形的剖面形状的轴线方向上的长的壳体10以及通过垫圈12被分别气密地安装在该壳体10的轴线方向的第一端10a和第二端10b上的矩形的第一端板11a和第二端板11b，手动操作装置13被分别设置在各端板11a、11b上。

在上述壳体10上设置有阀孔15、5个阀口P、A、B、EA、EB和上述滑阀5，阀孔15沿轴线方向在壳体10内延伸，5个阀口是在不同的位置与该阀孔15连通的主流体的供给用、输出用和排出用的阀口，上述滑阀5在上述阀孔15内滑动、转换这些阀口之间的流路的连通状态，这些阀口P、A、B、EA、EB以规定的排列向上述壳体10的下面开口。

在上述滑阀5的轴线方向的两端上，相互在同一直径上、受压面积相等的第一活塞16a和第二活塞16b被分别一体形成，第一先导压力室17a和第二先导压力室17b被划分、形成在作为各活塞16a、16b的外侧端面的受压面与上述端板11a、11b之间。并且，如图1所示，一旦先导流体被向第二先导压力室17b供给，则滑阀5向左方向移动、位于图示的转换位置，供给用阀口P和第二输出用阀口B连通的同时，第一输出用阀口A与第一排出用阀口EA连通。相反，一旦先导流体被向上述第一先导压力室17a供给，则滑阀5向右方向移动、位于与图1相反侧的转换位置，供给用阀口P和第一输出用阀口A连通的同时，第二输出用阀口B与第二排出用阀口EB连通。

另外，上述各活塞16a、16b不是必须与滑阀5为一体，也可以与该滑阀5分别形成，使其与该滑阀5的端面抵接或结合。

从图5中可以看出，在上述壳体10的上面形成有在该壳体10的轴线方向上在其中央部细长地延伸的凹部19。接通上述供给用阀口P的导向用的供给分支孔20在该凹部19的中央开口，在该凹部19的纵向的两端的宽广部的位置上，第一到第三的多个流路孔21a、21b、21c被分别对凹部19的中心形成相互对称的位置关系地设置。而且，该凹部19的两端与中间的多处设置有用于安装上述阀转接器4的螺栓孔22。并且，通过密封用的垫圈23、将上述阀转接器4嵌入该凹部19内，通过将第一螺栓24拧入上述各螺栓孔22，该阀转接器4被可自由装卸地安装在上述壳体10上。上述第一螺栓24是只用于将阀转接器4安装在壳体10上的专用螺栓。

从图6和图7中可以看出，上述阀转接器4是形成在上述壳体10的轴线方向上细长并且在两端具有宽广部的板形的阀转接器，与上述凹部19实际上具有相同的平面形状的同时，被形成与该凹部19的深度相同或比其稍大的并且均匀的厚度，与壳体10的上面相同高度或稍微突出地设置在该凹部19内。如图6所示，在该阀转接器4的上面，在与其中心相对的位置上，即长度方向的一半部分侧与另一半部分侧上，两个阀装载部25a、25b被相互对称地形成，在这些阀装载部25a、25b上，具有相互相同结构的第一和第二的两个先导阀6a、6b被面对面对称式地设置，被分别用专用的第二螺栓26可拆卸地安装。这些先导阀6a、6b被装载在不妨碍用上述第一螺栓24将阀转接器4装卸在壳体10时的位置上。

从图7中可看出，在上述阀转接器4的下面形成沿纵向在其中央部延伸、跨在两个阀装载部25a、25b上的凹槽28a，接通上述供给分支孔20的先导供给流路29被划分、形成在该凹槽28a与上述壳体10的上面之间。并且，在与该阀转接器4的两端部的各先导阀6a、6b对应的位置上分别形成第一到第三多个中继孔31、32、33。其中第一中继孔31向上述凹槽28a内开口，使先导阀6a、6b的供给用先导阀口PP与上述先导供给流路29连通，并且，上述第二中继孔32向另一个凹部28b内开口，使先导阀6a、6b的输出用先导阀口PA通过该凹部28b与上述第一流路孔21a连通，而且，上述第三中继孔33向另一个凹部28c内开口，使先导阀6a、6b的排出用先导阀口PE通过该凹部28c与上述第二流路孔21b连通。

并且，上述第一流路孔21a被向形成在端板11a、11b上的手动操作装置13的阀室35引导，通过开口36与划分在该阀室35的下侧的第一室部分35a连通，上述第二流路孔21b与无图示的先导排出口连通，上述第三流路21c将上述先导供给流路29与被划分在上述阀室35的上侧的第二室部分35b连通。

上述手动操作装置13由于是用于通过手动操作再现先导阀6a、6b形成的转换状态，因此，第一端板11a的手动操作装置13对应第一先导阀6a，第二端板11b的手动操作装置13对应第二先导阀6b。这些手动操作装置13具有被可上下移动地收容在上述阀室35内的阀杆39。该阀杆39具有上下两个密封部件40a、40b，利用这些密封部件40a、40b将阀室35划分成上述的上下两个室部分35a、35b。并且，上述阀室35通过导通孔37与上述先导压力室17a、17b连通。

并且，上述阀杆39在非操作状态下时，如图1所示，上述导通孔37被下方的密封部件40b从第三流路21c起截断，由于与接通第一流路孔21a开口36连通，因此，上述先导压力室17a、17b形成通过先导阀6a、6b与上述先导供给流路29连通的状态。一旦对上述阀杆39进行压下操作，由于上述导通孔37被下方的密封部件40b从开口36起截断，与第三流路孔21c连通，因此，上述先导压力室17a、17b直接与先导供给流路29连通。

另外，图中的41是用于使上述阀杆39恢复到作为非操作位置的上升位置的恢复弹簧，但是，该阀杆39也可以是利用向其作用的流体压恢复到非操作位置的构成。并且，该阀杆39也可以是作为自保持形使其被卡定在压入位置的构成。

上述先导操作部3具有两个上述先导阀6a、6b、印刷线路板43和保护罩44，两个上述先导阀6a、6b被装载在上述阀转接器4的各阀装载部25a、25b上，印刷线路板43被设置在这些先导阀6a、6b的上方、与各先导阀6a、6b进行电连接，保护罩44被气密地安装在上述壳体10的上面，覆盖上述阀转接器4、先导阀6a、6b和印刷线路板43。在该保护罩44的上面中央部上设置有通过上述印刷线路板43、被与各先导阀6a、6b进行电连接的受电连接器45，可以使来自电源的外部连接器在转换部的上部与该受电连接器45连接。

由于上述先导阀6a、6b实际上与众所周知的3通式电磁阀具有相同的结构，因此，具有上述的供给用、输出用、排出用的各先导阀口PP、PA、PE、对连接这些先导阀口的流路进行转换的先导阀部件46、使该先导阀部件46动作的活动铁心47以及通过磁力驱动该活动铁心47的励磁线圈48和固定铁心49。该先导阀6a、6b在将各先导阀口PP、PA、PE与中各继孔31、32、33分别连通的状态下，被安装在上述阀转接器4上，如图3和图4所示，在该先导阀6a、6b的上面形成有具有接通上述励磁线圈48的两个线圈端子50a、50b的第一连接部50。

并且，一旦向上述励磁线圈48通电，则供给用先导阀口PP与输出用先导阀口PA连通，来自上述先导供给流路29的先导流体被向对应的先导压力室17a、17b供给，一旦切断励磁线圈48的通电，则上述供给用先导阀口PP被截断，输出用先导阀口PA与排出用先导阀口PE连通，上述先导压力室17a、17b被向大气开放。

因此，在图1中，由于如果向第一先导阀6a通电、使第二先导阀6b不通电，则通过第一先导阀6a，先导流体被向第一先导压力室17a供给的同时，通过第二先导阀6b，第二先导压力室17b被向大气开放，因此，滑阀5从图1的位置向右方向移动，相反，如果向第二先导阀6b通电、使第一先导阀6a不通电，则通过第二先导阀6b，先导流体被向第二先导压力室17b供给的同时，通过第一先导阀6a，第一先导压力室17a被向大气开放，滑阀5向左方向移动、位于图1的位置。

上述印刷线路板43被跨在上述两个先导阀6a、6b上地设置，几乎覆盖两个先导阀6a、6b的上部。在该印刷线路板43上通过印刷形成两组具有二极管或电阻等电子零件51和显示灯52的控制回路。并且，从图3和图4中可以看出，在对应上述先导阀6a、6b的第一连接器部50的位置上，形成具有从该电路板43向下方延伸的两个连接端子的两个第二连接器54，一旦将该印刷线路板43设置在先导阀6a、6b上部的规定位置，则该第二连接器部54与各先导阀6a、6b的第一连接器部50进行插入式电连接。并且，该印刷线路板43通过用螺栓固定或卡定在夹子上等方法被安装在上述保护罩44的内部，这样，与该保护罩44一起可以对壳体10装卸。

并且，上述受电连接器45具有三个端子45a、45b、45c，各端子气密地贯通上述保护罩44、顶端向上面突出，基端部在保护罩44内与上述印刷线路板43上的两组控制回路连接。即，第一端子45a作为公用端子同时与两组控制回路连接，另外的第二端子45b和第三端子45c作为个别端子分别与两组控制回路连接。但也可以使端子数量为四个，都作为个别端子，各控制回路连接两个。并且，也可以通过将上述各端子锡焊在印刷线路板43上，将该印刷线路板43安装在保护罩44上。

上述保护罩44是防护罩形状，在其整个下端部具有矩形的抵接面44a的同时，下端部的左右两侧上具有向外方突出的凸缘形的安装部44b。并且，通过将上述抵接面44a通过垫圈58与罩安装面57气密地抵接，该罩安装面57被包围凹部19地形成在壳体10的上面，通过形成在上述安装部44b的螺栓插通孔60a、将专用的第三螺栓59啮合在罩安装面57上的螺栓孔60b上，将上述抵接面44a可自由装卸地安装在该壳体10上。在该保护罩44的上面两端部上，具有透光性的显示窗口44c形成在与上述各显示灯52对应的位置上，通过该显示窗口44c确认上述显示灯52的亮灯情况，可以了解各先导阀6a、6b的动作状况。

上述保护罩44下端的抵接面44a的外侧形状被形成具有与上述壳体10上面的外形几乎相同的形状和大小，并且，内侧的形状被形成具有与上述凹部19几乎相同的形状和大小。因此，将该保护罩44安装在壳体10的上面时，该保护罩44几乎完全并且气密状态地覆盖该壳体10的整个上面，确保了先导操作部3的气密性和防水性。

在上述第一实施方式的转换阀1A中，在进行维修时将主阀部2和先导操作部3分离时，首先通过松缓第三螺栓59，可以不涉及其他零件地将上述保护罩44和印刷线路板43一起卸下。然后，如果松缓第二螺栓26，可以将各先导阀6a、6b分别卸下。并且，最后通过松缓第一螺栓24，可以将阀转接器4从壳体10上卸下。或者，可以将该阀转接器4以安装着先导阀6a、6b的状态卸下。维修结束后，按照与卸下时相反的顺序用专用螺栓24、26、59安装上述各零件即可。

并且，上述转换阀1A不仅可以通过上述阀转接器4将构成先导操作部3的先导阀6a、6b和印刷线路板43等各零件以紧凑的状态高效率地依次安装在主阀部2的壳体10的上面，而且在进行维修时，各零件的分解作业和再组装作业也可以简单地按顺序进行。

并且，将先导阀6a、6b安装在上述阀转接器4上的同时，由于利用该阀转接器4形成先导用供给流路29和各中继孔31、32、33等，因此，无需在上述壳体10上形成错综复杂并且弯曲的多个先导用流路或者选择避开这些流路的地方形成用于安装先导阀6a、6b的多个螺栓孔等，设计简单并且加工性好。

图8是表示本发明的电磁先导式转换阀的第二实施方式。该第二实施方式的转换阀1B是只具有一个先导阀6a的单先导式转换阀，去掉在上述第一实施方式的双先导式的转换阀1A中的右侧的第二先导阀6b的同时，取消一体形成在滑阀5上的第二活塞16b的功能、作为第二活塞取而代之的是设置其他小直径的活塞。以下，就在该第二实施方式的转换阀1B的构成中，主要与第一实施方式的转换阀1A的不同部分进行说明。

在该转换阀1B的阀转接器4的上面，在应该安装上述第二先导阀6b的位置上安装用于塞住各中继孔31、32、33的堵塞板61。该堵塞板61形成矩形的块形，利用省略了图示的第四螺栓安装在阀转接器4上。

并且，在滑阀5的、与设置第一活塞16a的第一端相反侧的第二端5a上安装有比该第一活塞16a的直径更小的、受压面积小的第二活塞16b。该第二活塞16b由受压头63和从该受压头63的中心向着上述滑阀5侧延伸的连结轴部64构成，该连结轴部64可自由滑动地嵌合在形成于上述滑阀5的端面中央部的连结孔65内，通过设置在上述受压头63和滑阀5之间的弹簧66、被向离开滑阀5的方向弹压。

而且，在壳体10的第二端10b侧安装有第二端板11b，该第二端板11b具有嵌合上述第二活塞16b的受压头63的活塞孔68，上述第二先导压力室17b被划分、形成在该第二端板11b和上述第二活塞16b之间。该第二先导压力室17b通过壳体10的第三流路孔21c和第二端板11b的联络孔69与先导供给流路29持续连通。另外，在该第二端板11b上不设置手动操作装置。并且，上述滑阀5的第二端5a与第二端板11b之间的室成为呼吸室70，向外部空气开放。

上述转换阀1B在向第二先导压力室17b通常供给先导流体的状态下，通过使第一先导阀6a开·关，向第一先导压力室17a供给、排出先导流体，根据基于上述第一活塞16a和第二活塞16b的受压面积差的作用力的差，对滑阀5进行转换。

该第二实施方式的转换阀1B的上述以外的构成实际上与第一实施方式的转换阀1A相同，在这些相同构成的部分上原封不动地使用相同的部件。因此，在该转换阀1B上的与转换阀1A的主要的相同构成部分使用与该转换阀1A相同的符号，省略其说明。

图9和图10是表示本发明的电磁先导式转换阀的第三实施方式。该第三实施方式的转换阀1C与上述第一实施方式的转换阀1A的不同点在于，受电连接器45不形成在保护罩44上、而形成在端板上。即，上述受电连接器45横向形成在第一端板11a上，可以将来自电源的外部连接器从转换阀的侧面方向进行连接。

上述受电连接器45的三个端子45a、45b、45c与设置在第一端板11a内部的电路板室71内的连接器用电路板72进行电连接后，与从该连接器用电路板72向着壳体10侧延伸的三个第一电路板端子73a、73b、73c、设置在该壳体10上的三个中继连接端子74a、74b、74c、从印刷线路板43向下延伸的三个第二电路板端子75a、75b、75c依次接通，通过该第二电路板端子75a、75b、75c、与印刷线路板43上的两个控制回路电连接。

上述多个中继连接端子74a、74b、74c具有被设置在从壳体10上的阀转接器4的安装地点起向侧方离开的位置上、向着壳体10的上面和第一端板11a侧的端面的双方向的连接口，在这些连接口上，上述第一电路板端子73a、73b、73c和第二电路板端子75a、75b、75c被插入式地连接。

另外，在图示中，虽然在第一端板11a和相反侧的第二端板11b上没有设置手动操作装置，也可以在各端板11a、11b上设置手动操作装置。

并且，该第三实施方式的转换阀1C的上述以外的结构实际上与第一实施方式的转换阀1A相同，因此在主要相同构成部分上使用与第一实施方式的转换阀1A相同的符号，省略其说明。

而且，该第三实施方式的转换阀1C如第二实施方式的转换阀1B，可以通过交换或追加一部分零件，变成单先导式转换阀。

另外，可适用本发明的转换阀不局限于5通式，除此之外例如3通式的也可以。3通式的情况下，输出用和排出用的阀口各一个。

Claims (6)

1.一种电磁先导式转换阀，具有：主阀部、阀转接器和先导操作部，所述主阀部在具有矩形剖面形状的壳体上设置有主流体的供给用、输出用和排出用的各阀口、转换这些阀口之间流路的滑阀以及用于驱动该滑阀的活塞和先导压力室；所述阀转接器被安装在上述壳体的上面；所述先导操作部通过该阀转接器被设置在上述壳体的上面，通过该先导阀向上述先导压力室供给先导流体、驱动上述滑阀，其特征在于，

上述先导操作部具有：被安装在上述阀转接器上的电磁操作式的上述先导阀，被设置在该先导阀的上方、与该先导阀电连接的印刷线路板，被气密地安装在上述壳体的上面、覆盖整个上述阀转接器和先导阀以及印刷线路板的保护罩，

上述阀转接器在与壳体上面之间划分连通上述供给用阀口的先导供给流路的同时，具有用于使上述先导阀与在壳体上面开口的先导用的各流路孔连通的中继孔。

2.如权利要求1所述的转换阀，其特征在于，上述阀转接器在壳体的轴线方向形成长板形状，在上面的相对位置上具有两个用于安装上述先导阀的阀装载部，并且，在上述壳体的上面形成大致与该阀转接器大致同形状的凹部，同时，形成包围该凹部的罩安装面，上述阀转接器通过垫圈被以嵌合状态安装在上述凹部内，上述保护罩通过垫圈被安装在上述罩安装面上。

3.如权利要求1或2所述的转换阀，其特征在于，上述阀转接器通过第一螺栓被可自由装卸地安装在壳体上，先导阀通过第二螺栓被可自由装卸地安装在不妨碍该阀转接器上的上述第一螺栓装卸的位置上，上述印刷线路板被安装在上述保护罩的内部，该保护罩通过第三螺栓被可自由装卸地安装在上述壳体上。

4.如权利要求1或2所述的转换阀，其特征在于，在上述先导阀的上面设置第一连接器部，并且，在上述印刷线路板的下面设置第二连接器部，一旦将该印刷线路板设置在先导阀上部的规定位置，则这些连接器部之间被插入式地电连接。

5.如权利要求1或2所述的转换阀，其特征在于，在上述保护罩的上面设置用于先导阀的受电连接器，该受电连接器的各端子气密地贯通上述保护罩、向该罩的内外延伸，基端部与上述印刷线路板电连接。

6.如权利要求1或2所述的转换阀，其特征在于，在上述壳体的轴线方向的两端面上分别设置端板，先导压力室被分别区划、形成在这些端板与上述各活塞之间，同时，在一方的端板上设置用于上述先导阀的受电连接器，该受电连接器的各端子与上述印刷线路板电连接。

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