TWI394908B - 切換閥裝置 - Google Patents

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Description

切換閥裝置
本發明係關於一種以安裝螺栓將切換閥固定於輔助板或歧管基座等之基座構件的切換閥裝置，尤其是關於一種適於將複數個切換閥緊密地並排安裝於基座構件上的切換閥裝置。
習知以來在將複數個切換閥緊密地並排安裝於輔助板或歧管基座等之基座構件上藉以形成切換閥裝置時，一般是將安裝螺栓插通於設置在各切換閥之閥體的螺栓插通孔並螺設於基座構件之螺孔的切換閥裝置。此情況，由於上述螺栓插通孔，係設置於並未橫貫閥體內部之閥孔的位置，所以閥體之橫向寬度會因該螺栓插通孔而變大，且在將複數個電磁閥連設在基座構件並總括起來進行控制的情況時等，由於各個電磁閥的閥體寬度較大所以切換閥的連設長度會變長，且切換閥裝置整體會大型化。
而且，近年來，較期望能儘量減小搭載有上述多數個電磁閥的基座構件之總長度，結果被期望能減小搭載於基座構件上的閥體寬度。
相對於此，在日本實開平4-62474號公報或特開平4-272583號公報中，有提案一種不使用安裝螺栓的閥體之安裝機構。該安裝機構，由於不使用安裝螺栓所以在可減小切換閥之閥體寬度的方面很有效。然而，該安裝機構閥，由於使用了在複數處使卡合配件卡止於閥體之相對於基座構件的安裝面等的手段，所以相較於通過螺栓插通孔並螺插安裝螺栓藉以固定閥體的情況，無法避免構造非常複雜化。
因而，被期望出現一種雖然使用安裝螺栓，仍不會加大閥體寬度而可將切換閥簡單地安裝於基座構件之新的安裝技術。
本發明的技術課題，係在於提供一種藉由使用安裝螺栓之新的安裝方法將切換閥固定形成於基座構件的切換閥裝置。
為了解決上述課題，依據本發明可提供一種以安裝螺栓將切換閥固定於基座構件的切換閥裝置。上述切換閥，係具有：閥體，其係在底面具有用以安裝於上述基座構件的安裝面；及閥孔，其係在該閥體之內部與上述安裝面平行地延伸；及複數個埠口，其係夾介該閥孔相互地連通；及動作構件，其係對該埠口間之流路進行切換時在上述閥孔內朝軸線方向移動；以及電磁操作部，其係操作該動作構件，上述閥體，係具有在該閥體之寬幅內朝向與上述閥孔交叉之方向延伸的螺栓插通孔，且在該螺栓插通孔內以橫貫上述閥孔及動作構件的方式插通有上述安裝螺栓，上述動作構件，係具有用以避免與上述安裝螺栓接觸之呈孔狀或凹狀的離隙部，且上述安裝螺栓通過該離隙部之中。
本發明中較佳者為，為了防止上述動作構件之旋轉並預防與上述安裝螺栓之接觸，在該動作構件之側面形成有凸部，且在上述閥孔之孔壁可嵌合該凸部的導槽係長形地形成於該閥孔之軸線方向。
又較佳者為，上述安裝螺栓橫貫閥孔之部分，係藉由安裝於上述動作構件的密封構件而自上述流路遮斷。
本發明中，上述動作構件係閥構件、滑件、或活塞中之一種，該滑件係為了將來自電磁操作部之操作力傳遞至閥構件而配設於閥孔內，該活塞係將來自電磁操作部之操作力傳遞至閥構件。
在本發明之一個構成態樣中，二個上述安裝螺栓，係以橫貫上述閥孔與動作構件的方式配設於閥體之二處。
又，在本發明之另一構成態樣中，一個上述安裝螺栓係配設在閥體之一處，並在該閥體之離開上述閥孔及動作構件的位置，設置有使該閥體與基座構件相互地卡止的旋轉防止機構，以防止該閥體以上述安裝螺栓為中心而旋轉。
上述旋轉防止機構可為止動螺絲，或是可為形成於上述閥體與基座構件並相互地卡止的卡止部與卡止承接部。
依據本發明，雖然使用安裝螺栓，仍不會增大關體寬度，而且雖然將該安裝螺栓配置於橫貫閥孔及閥構件的位置，也不會影響閥構件之動作，而可將切換閥簡單地安裝於基座構件。
第1圖至第4圖係顯示本發明之切換閥裝置的第1實施例；該切換閥裝置係將切換閥2安裝於基座構件1。
上述切換閥2為電磁閥，係如第1圖及第4圖所示，該電磁閥係具備：主閥部10，其係具備閥體11及二個短管(spool)型的閥構件20，其中該閥體11係具備複數個埠口14~17以及該埠口呈開口之二個平行的閥孔12，該閥構件20係滑動自如地配設於上述各閥孔12用以切換上述複數個埠口14~17間之流路；以及驅動上述閥構件20的電磁操作部40。
上述閥構件20，係與後述的活塞31一起形成：當進行上述流路之切換時移動於上述閥孔12內的動作構件。
該第1實施例的切換閥2，雖然在單一閥體11上下地並排設置有上述二個閥孔12，且在各個閥孔12設置有可藉由電磁操作部40獨立驅動的二個閥構件20，但是本發明並非被限定於此種切換閥，也可為如第5圖或第10圖所示具備後述之單一閥孔的第2或第4實施例的切換閥，或是具備複數個閥孔及閥構件的2-5埠口的切換閥。驅動上述閥構件20的後述引導電磁閥(pilot solenoid valve)，係按照上述閥孔12之數量與閥構件之數量而設置。此等於以下所示的各實施例中亦同。
上述切換閥2之閥體11，係將前後方向(長度方向)長度形成比左右方向(寬度方向)長度還大，且在該閥體11之下面，形成有朝該閥體11之前後方向細長地延伸的平坦安裝面11a。又，該閥體11之左右兩側面為平坦面。上述閥孔12，係與該安裝面11a同樣地朝閥體11之前後方向延伸。換句話說，上述二個閥孔12之軸線，係與上述閥體11之安裝面11a平行地延伸，並與該閥體11之寬度方向正交。即使在設置單一閥孔12的情況，也同樣地，該閥孔12之軸線係與閥體11之安裝面11a平行相對。
於上述閥孔12開口的複數個埠口14-17的詳細，係為：將來自空氣壓源之壓縮空氣通過供給流路14a供給至兩閥孔12的供給埠口14；及藉由被插入於下方之閥孔12的閥構件20之動作對上述供給埠口14進行連通或是遮斷之其中一方的輸出埠口15；及藉由上方之閥構件20的動作對上述供給埠口14進行連通或是遮斷之另一方的輸出埠口16；以及藉由兩閥構件20之動作對輸出埠口15、16進行連通或是遮斷的排出埠口17。
上述供給流路14a，係形成於與二個閥孔12之端部連通的位置，二個閥構件20之一端的第1端面20a係面對該供給流路14a，藉此，供給流體壓就會當作閥構件20之復位力而作用於該第1端面20a。閥構件20之上述第1端面20a的相反側面，係為朝向電磁操作部40側的第2端面20b。
然後，當上述閥構件20之密封構件21，從兩閥孔12之供給流路14a側的端部之突面(land)上的密封位置(參照上方之閥構件)，移動至供給流路14a內之流通位置(參照下方之閥構件)時，會通過形成於該閥構件20的流通凹部 22並從上述供給流路14a流入供給流體至輸出埠口15、16。又，其中一方之上述輸出埠口15，係藉由連通至下方之閥孔12的輸出流路15a來連通至該閥孔12；另一方之上述輸出埠口16，係藉由連通至上方之閥孔12的輸出流路16a來連通至該閥孔12；排出埠口17，係藉由排出流路17a、17b來連通至兩閥孔12。
上述二個閥構件20，皆為具有如第3圖所示的相同形態，第2圖係顯示該閥構件20之剖面形狀。該閥構件20，係具有：對供給埠口14與輸出埠口15、16進行連通/遮斷的上述密封構件21；以及對輸出埠口15、16與排出埠口17進行連通/遮斷的密封構件23。
在該第1實施例及以下所示的各實施例中，上述閥構件20雖為滑動於閥孔12內的短管，但是該閥構件20亦可為在移動於閥孔12內的軸部安裝有閥封的提動閥(poppet valve)用之閥構件。
又，為了將閥體11藉由安裝螺栓5固定於基座構件1，而在該閥體11中之接近電磁操作部40側之端部的部位，以在該閥體11之寬幅內橫貫上述二個閥孔12及二個閥構件20而將該閥體11上下地貫穿的方式，設置有螺栓插通孔18。該螺栓插通孔18橫貫上述閥孔12的位置，需要為不影響閥構件20進行上述流路切換之功能的位置，因此在該第1實施例中，係在藉由閥構件20之密封構件25而被遮斷不流動上述埠口間之壓力流體的部位，形成有該螺栓插通孔18。然而，該螺栓插通孔18之開設位置，並非限於上述位置，也可為如後述的位置。
在上述二個閥構件20，係以上下地貫穿該閥構件20的方式設置有上述安裝螺栓5所通過的長孔狀之離隙部24。該離隙部24，係無論閥構件20處於如何的動作位置，仍有需要經常在上述螺栓插通孔18之軸線上開放，以免因上述安裝螺栓5而妨礙到閥構件20之移動。換句話說，由於上述閥構件20為了進行流路之切換而移動，所以有需要形成可進行該移動的中空形狀，因此該離隙部24，被形成在閥構件20之軸線方向較長的長孔。
然後，如第1圖所示，以貫穿上述閥體11之螺栓插通孔18及上述閥構件20之離隙部24的方式插通有單一的安裝螺栓5，且將該安裝螺栓5之前端的公螺紋部螺設在基座構件1之螺孔1a，藉此閥體11可固定於基座構件1。
另外，在該第1實施例中，由於上述螺栓插通孔18係設置於閥體11之寬度方向的中央，所以上述閥構件20之離隙部24，也是設置於該閥構件20之直徑方向的中央，並且形成在該閥構件20之軸線方向較長的長孔。但是上述螺栓插通孔18，也可在閥體11之寬幅內偏於該閥體11之左右中任一側而設置，該情況下，上述離隙部24也可能偏於閥構件20之側方而形成。在該種情況下，也可將上述離隙部24形成在閥構件20之一側開口的凹狀。
被設置於上述閥構件20之第2端面20b左右兩側面的凸部26，係為了防止因與被設置於閥孔12之內面的導槽12a嵌合而使該閥構件20旋轉，且避免上述離隙部24之內面接觸到安裝螺栓5而設者。
驅動上述二個閥構件20的上述電磁操作部40係具有二個引導電磁閥50，該引導電磁閥50係用以使引導流體壓作用於與各閥構件20之第2端面20b抵接的活塞31，且以藉由利用該引導電磁閥50之切換而被供給至活塞室32的引導流體壓，夾介上述活塞31來驅動閥構件20的方式而構成。上述活塞室32，係對應上述閥體11之各閥孔12的位置，而設置在閥體11與將上述電磁操作部40連結於閥體11的接頭塊件(adapter block)41之連接面，且在該活塞室32內容納有上述活塞31，而該活塞31之一部分係抵接於閥構件20並在進行流路之切換時侵入於閥孔12內，與閥構件20一同形成上述動作構件。
該第1實施例中的上述活塞31，雖與閥構件20形成不同體並抵接於閥構件20，但是也可將該活塞31與閥構件20形成一體。
上述活塞室32，係將其直徑形成比閥孔12的直徑還大，且具有該閥孔12之截面積之2倍程度的截面積，而在形成於該活塞室32內的壓力室32a，連通有上述引導電磁閥50之引導輸出通路51a。上述壓力室32a，係形成於與抵接於上述活塞31之閥構件20的抵接部之相反側。然後，當通過該引導輸出通路51a而對該壓力室32a供給引導流體壓時，閥構件20會藉由活塞31而被推壓，且該閥構件20會移動至使上述供給流路14a連通至輸出流路15a或16a的位置(第1圖中的下方之閥構件20的位置)。
該情況，由於供給流路14a中的供給流體壓會作用於上述閥構件20之第1端面20a，所以上述閥構件20會抵抗該流體壓的作用力而被驅動。另一方面，當引導流體壓藉由上述引導電磁閥50之切換而不作用於上述活塞31時，閥構件20就會藉由供給流路14a的供給流體壓而被回推，且推壓活塞31使閥構件20復位至原來的位置(第1圖中的上方之閥構件20的位置)。
連結至閥體11的上述接頭塊件41，係具有從其中間位置水平延伸出的中間基座41a，在該中間基座41a之上下兩面，分別安裝有上述引導電磁閥50，且通過設置於該接頭塊件41內的引導流路，如後述般，上述引導電磁閥50之各部會連通至所需要的部位，又，在上述接頭塊件41安裝有基板44，該基板44係設置有連接於電源等的連接器45，該連接器45係通過基板44上的印刷配線電性連接於各引導電磁閥50之線圈端子。
上述二個引導電磁閥50，係分別為3埠口電磁閥。該3埠口電磁閥，係夾介依螺線管52之激磁與其解除而被驅動的可動鐵心53來驅動引導閥體54，藉此，切換引導輸出通路51a與引導供給通路51p及引導排氣通路51e的連通狀態。兩引導電磁閥50之引導供給通路51p，係分別經由未圖示的流路而連通至上述供給流路14a，而上述兩引導電磁閥50之引導輸出通路51a，係如上所述地連通至各自的活塞31之壓力室32a，且兩引導電磁閥50之引導排氣通路51e，係經由未圖示的流路而開放於大氣中。然後，上述引導供給通路51p、引導輸出通路51a、引導排氣通路51e，係通過上述接頭塊件41內而導通至所需要的部位。
如上所述，當在閥體11之寬幅內藉由插通於螺栓插通孔18及閥構件20之離隙部24的安裝螺栓5，將上述閥體11固定於基座構件1時，由於可將該安裝螺栓5形成較大的直徑，所以可將閥體11強固地固定在基座構件1。該情況，設置抑止閥體11繞該安裝螺栓5之螺栓軸旋轉的旋轉防止機構，對於穩定的固定是有效的。作為該旋轉防止機構，在該第1實施例中，係被採用止動螺絲6。亦即，在閥體11中之依上述安裝螺栓5而從固定位置離間的位置(即閥體11中之與電磁操作部40之連結端的相反側端部之離開上述閥孔12及閥構件20的位置)，設置固定用突部11b，且在該突部11b設置螺絲插通孔11c，並將已插通於該螺絲插通孔11c的止動螺絲6螺設於基座構件之螺孔1b，藉此使閥體11卡止於基座構件1。
上述止動螺絲6，雖可為與上述安裝螺栓5同樣，或比其小形，但是安裝於閥體11之寬幅內之點是與上述安裝螺栓5相同。
另外，該旋轉防止機構，係不用依上述止動螺絲6實施，而可採用後述的各種手段。
具有上述構成的切換閥裝置，係當正將切換閥2之閥體11固定於基座構件1時，在不造成加大閥體11之閥體寬度的原因之位置(即閥體11之寬幅內)，不會對閥構件20之動作帶來障礙，且由於藉由該安裝螺栓5固定閥體11，所以藉由簡單的構成，就可與不使用習知安裝螺栓的情況同樣地，可減小閥體11之閥體寬度。
第4圖係顯示將複數個切換閥2固定於基座構件1。同圖中，元件符號55，係顯示將並設於基座構件1上的複數個切換閥2從兩側夾住的末端塊件(end block)；56係顯示電力供給及電信號傳送用的連接器；57係顯示總括供給用的供給配管接頭；58係顯示總括排出用的配管接頭；59a、59b係顯示輸出埠口用管接頭。
第5圖及第6圖係顯示本發明之第2實施例。上述第1實施例，雖係在閥體11設置螺栓插通孔18，並且在二個閥構件20設置長孔狀的離隙部24，且將上述閥體11藉由一個安裝螺栓5固定在基座構件1之一處，但是該第2實施例，係將閥體11藉由二個安裝螺栓5、5A固定在基座構件1之二處。為了該固定，在閥構件20之兩端部，設置抵接於該閥構件20並與該閥構件20一同移動於閥孔12內的第1滑件37(參照第6圖)及第2滑件37A(與第6圖相同構造)，且在該滑件37、37A設置與第1實施例之離隙部24同樣長孔狀的離隙部38、38A。上述滑件37、37A，係與閥構件20形成不同體，且與該閥構件20一同形成動作構件之一部分。
上述離隙部38、38A，也可藉由偏設於閥體11之寬度方向，而形成在閥構件20之一側面側開放的凹狀。
上述滑件37、37A，係夾介設置於閥構件20與配設於閥構件20之兩端側的活塞31之間，且將以下所詳述之由來自引導電磁閥50的引導流體壓所驅動的上述活塞31之驅動力傳遞至閥構件20。
當針對上述第2實施例之整體構成具體說明時，該第2實施例，係在單一閥體11設置單一閥孔12，且將連通至該閥孔12的埠口14-17，構成作為：閥體11中央的供給埠口14；及分別配設於供給埠口14之兩側的二個輸出埠口15、16；以及分別配設於此等輸出埠口15、16之兩側的排出埠口17，且夾介上述活塞31驅動閥構件20的埠口閥(port valve)。
又，在閥構件20之兩端夾介上述滑件37、37A而配設的上述活塞31，係在各自的背後具有壓力室32a、32b，且藉由從電磁操作閥40之二個引導電磁閥50通過引導輸出通路51a供給引導流體壓至該壓力室而驅動，且夾介上述滑件37、37A使驅動力作用於閥構件20。由於該電磁操作部40係具備與第1實施例相同的構成，所以在該電磁操作部40之主要部分上附記與第1實施例相同的元件符號並省略其等的說明。此種構成在可將電磁操作部40使用作為與其他實施例共通的構件之點是有利的。
該第2實施例中之上述閥體11對基座構件1的固定，係如上所述，藉由二個安裝螺栓5、5A在二處進行。為了第1安裝螺栓5的安裝作業，而在閥體11之接近電磁操作部40側之端部的部位，於該閥體11設置有貫穿該閥體11且橫貫閥孔12的螺栓插通孔18。該螺栓插通孔18，係設置於不影響閥構件20進行流路切換之功能的位置，且在該實施例中，被形成於由密封構件25所遮斷的閥體11內之不流動上述埠口間之壓力流體的部位。然而，該螺栓插通孔18之開設位置，係如後述般，並非限於上述位置。
在上述第1滑件37，係以經常在螺栓插通孔18之軸線上開放的方式設置有上述第1安裝螺栓5所通過的上述離隙部38。該離隙部38，係在滑件37為了與閥構件20一同進行流路之切換而移動的範圍內朝該滑件37之軸線方向延伸的長孔。然後，以貫穿上述閥體11之螺栓插通孔18及上述滑件37之離隙部38的方式插通上述第1安裝螺栓5，藉此閥體11可固定於基座構件1。
又，另一方的第2安裝螺栓5A，係在閥體11之上述第1安裝螺栓5的安裝位置之相反側的位置，以橫貫上述閥孔12及第2滑件37A的方式安裝。供該第2安裝螺栓5A安裝用的構造，實質上係與供上述第1安裝螺栓5安裝用的構造相同。亦即，貫穿上述閥體11的螺栓插通孔18A，係在不影響上述閥構件20進行流路切換之功能的位置以橫貫閥孔12的方式設置，且在上述第2滑件37A設置有長孔狀的離隙部38A，以避免為了進行流路切換而驅動時與上述第2安裝螺栓5A接觸。該離隙部38A，係設置在藉由密封構件25A從閥體11內之上述埠口間之流動有壓力流體的部位遮斷之位置。
在該第2實施例中，另一方的安裝螺栓5A或5係防止閥體11以其中一方之安裝螺栓5或5A為中心而旋轉。因而，二個安裝螺栓5、5A中之一方，係發揮作為旋轉防止機構的功能，因此，沒有必要特別設置如第1實施例之止動螺絲6的旋轉防止機構。
上述閥構件20，雖是藉由夾介滑件37、37A而抵接於其兩端的活塞31來驅動，但是在上述滑件37、37A之配設空間的其中一個空間密封有流體壓時等仍有可能因某些理由而誤動作，為了避免此誤動作，在閥構件20之中心設置使其兩端之空間連通的貫穿孔27，進而使容納有第1滑件37的空間通過設置於閥體11的通孔19而開放於大氣中。另外，第6圖中，元件符號37b係顯示用以連通上述貫穿孔27與容納有滑件37的空間之間的連通槽，37c係顯示防止該滑件37旋轉的凸部，且該凸部37c係藉由設置於閥孔12之內面的導槽而引導。該構造在滑件37A中也是相同的。
另外，上述第2實施例的切換閥2，雖為具備有二個引導電磁閥50的雙引導式之電磁閥，但是也可為只具有單一個引導電磁閥50的單引導式之電磁閥。此情況下，使上述活塞31只抵接於閥構件20中之接近電磁操作部40側端的端部，且從引導電磁閥50將引導流體壓只供給至該活塞31之背後的壓力室32a，而閥構件20之復位，係藉由使復位力從該閥構件20之另一端側發生作用的復位彈簧等來進行。上述第2實施例之其他的構成及作用由於與第1實施例並無不同之處，所以圖中附記與第1實施例相同的元件符號並省略其等的說明。
第7圖至第9圖係顯示本發明的第3實施例。上述第1實施例，由於是以安裝螺栓5將閥體11固定在基座構件1，所以在該閥體11設置螺栓插通孔18，並且在二個閥構件20設置離隙部24，但是該第3實施例，係使驅動二個閥構件20的二個活塞31之一部分分別進入於閥孔12內並抵接於各閥構件20，且在進入於該活塞31之閥孔12內的部分(即進入部31a)設置離隙部34。上述活塞31之進入部31a，係與閥構件20一同形成為了進行流路之切換而移動於閥孔12內的動作構件。
雖針對該第3實施例之構成作更具體的說明，但是在該第3實施例中，主閥部10及電磁操作部(省略圖示)之構成，係除了以下所述的活塞31之構成以外其餘由於與上述第1實施例並無任何不同之處，所以在與第1實施例相同或對應的主要部分附記相同的元件符號並省略有關此等的說明。
該第3實施例中的主要特徵，係如上面所述，在於在活塞31設置離隙部34之點。具體說明之，在該活塞31之一部分形成上述進入部31a，使該進入部31a深入於閥孔12內並使前端抵接於閥構件20，且在該進入部31a之位置以橫貫上述閥孔12的方式設置上述螺栓插通孔18。然後，在上述進入部31a，為了在活塞31動作時避免與上述安裝螺栓5接觸，而在該活塞31之軸線方向設置有較長的離隙部34。該離隙部34，雖為從上述進入部31a之前端面被切入的槽狀，但是該離隙部34也可為長孔。又，在上述活塞31之兩側設置凸部36，且使該凸部36與設置於閥孔12之內面的導槽12a嵌合，藉此防止活塞31以軸線為中心而旋轉。
該第3實施例也與上述第1實施例同樣，藉由一個安裝螺栓5將閥體11固定在基座構件1之一處，且為了防止該閥體11相對於基座構件1以安裝螺栓5為中心而旋轉，而在離開上述安裝螺栓5及閥孔12的位置，具備由止動螺絲6所構成的旋轉防止機構。由於該旋轉防止機構的構成及作用與第1實施例的情況並無不同，所以在此於與第1實施例相同的主要構成部分附記相同的元件符號並省略其等的說明。
第10圖所示的第4實施例，與第2實施例相較，差異點在於：滑件37、37A係與閥構件20形成一體。亦即，在該第4實施例中，係在單一閥體11設置有單一閥孔12，且連通於該閥孔12的埠口14-17，係形成與第2實施例相同。上述滑件37、37A，係形成閥構件20之一部分，在該閥構件20之兩端(即滑件37、37A之端部)，抵接有與第2實施例同樣的活塞31。然後，藉由二個引導電磁閥50，通過各自的引導輸出通路51a，對各自的活塞31之背後的壓力室32a、32b供給有引導流體壓，藉此可構成夾介該活塞31來驅動閥構件20。有關電磁操作部40雖省略圖示，但是與第2實施例並無不同之處。
又，該第4實施例，由於係在閥構件20之兩端一體地形成有上述滑件37、37A，所以並未設置如第2實施例的閥構件20之中心的貫穿孔27或閥體11之通孔19。
又，該第4實施例中的閥體11對基座構件1之固定作業，係與第2實施例同樣，藉由二個安裝螺栓5、5A進行二處的固定。為了進行第1安裝螺栓5之安裝作業，而在閥體11之接近電磁操作部40側端的部位設置有螺栓插通孔18，且在不影響閥構件20進行流路切換之功能的位置藉由安裝螺栓5將閥體11固定在基座構件1。亦即，上述安裝螺栓5，係被配設於藉由密封構件25而遮斷的閥體11內之不流動上述埠口間之壓力流體的部位。然而，該螺栓插通孔18之開設位置，係如後面所述，並非限於上述位置。
另一方面，在上述閥構件20之一端的滑件37，上述安裝螺栓5所插通之呈長孔狀的離隙部24，係在閥構件20為了進行流路之切換而移動的範圍內以延伸於該閥構件20之軸線方向的方式形成。然後，以貫穿上述螺栓插通孔18及離隙部24的方式插通有安裝螺栓5，藉此閥體11可固定於基座構件1。
又，第2安裝螺栓5A，係以將閥構件20之另一端的滑件37A在離隙部24A內橫貫的方式設置。該第2安裝螺栓5A之安裝構造，由於實質上是與上述第1安裝螺栓5之安裝構造相同，所以省略其詳細說明。
如此藉由以二個安裝螺栓5、5A將閥體11固定於基座構件1，由於上述安裝螺栓5、5A也能發揮作為旋轉防止機構的功能，所以閥體11係在可防止旋轉的狀態下固定於基座構件。
另外，在上述第4實施例中，雖然切換閥2為具備有二個引導電磁閥50的雙引導式之電磁閥，但是也可構成為只具有單一個引導電磁閥50的單引導式之電磁閥。由於該第4實施例的其他構成及作用與第2實施例並無不同之處，所以在圖中的主要構成部分附記與第2實施例相同的元件符號並省略其等的說明。
第11圖所示的第5實施例，係藉由流路形成用的蓋體11B而形成閥體11之上端的一部分，且將形成於該閥體11之本體部分11A的輸出流路16a及排出流路17b之一部分，形成於上述蓋體11B內。然後，通過貫穿該蓋體11B及本體部分11A的螺栓插通孔18將安裝螺栓5螺設於基座構件1。該情況下，在上述蓋體11B內，可形成使閥孔12與上述埠口14-17中之任意的埠口連通之流路的一部分，且藉此可容易進行主要形成於閥體11之本體部分11A內的各流路等之成形作業。
又，在上述第5實施例中，上述安裝螺栓5，雖已貫穿閥體11之本體部分11A及蓋體11B的螺栓插通孔18，但是除了具有上述蓋體11B以外由於其餘係藉由與第1實施例相同的構成，使該安裝螺栓5螺設於基座構件1以將閥體11固定於基座構件1，所以有關此等，在圖中之與第1實施例相同或是相當的部分附記與第1實施例相同的元件符號並省略其說明。更且，用以抑止閥體11因該安裝螺栓5之回轉而旋轉的旋轉防止機構，也是與第1實施例相同的止動螺絲6。
另外，該第5實施例的其他構成及作用，由於包含省略圖示的部分與第1實施例的情況並無不同之處，所以圖中附記與第1實施例相同的元件符號並省略其等的說明。
在將上述閥體11以一個安裝螺栓5或5A固定於基座構件1的情況，為了要抑止閥體11因該安裝螺栓5或5A之回轉而旋轉，而有必要將如上述的旋轉防止機構設置在該基座構件1與閥體11之間。作為該旋轉防止機構，在上述第1、第3、第5實施例中，係在離開閥孔12及動作構件的位置設置止動螺絲6，且以該止動螺絲6使閥體11與基座構件1卡止；而在第2、第4實施例中，係使其中一方的安裝螺栓5或5A兼備旋轉防止機構之功能。但是，該旋轉防止機構，並非限於如此的止動螺絲6或是安裝螺栓5或5A，例如，也可藉由在與上述安裝螺栓5或5A之固定位置間離的位置設置由凹部或鉤等所構成的卡止部與卡止承接部，來達成預期的目的。
具體而言，如第12圖所示的第6實施例，亦可形成：藉由在閥體11之端部設置朝基座構件1側突出的鉤形卡止部11d，並且在基座構件1之側端面設置該卡止部11d所卡止的凹形卡止承接部1c，來抑止閥體11之旋轉的旋轉防止機構。或是，雖未圖示，但是也可更單純地，在閥體11之安裝面11a設置銷狀的卡止部，且在基座構 件1設置凹狀的卡止承接部。
另外，上述第12圖之第6實施例中的上述以外之構成，由於與第1實施例並無不同之處，所以在圖中的主要部分附記與第1實施例相同的元件符號並省略其等的說明。
上述第6實施例中，貫穿閥體11及閥構件20的上述螺栓插通孔18之配設位置，係如上所述，雖然只要是不影響閥構件20進行流路切換之位置(即如上述各實施例般不流動埠口間之壓力流體的位置)就沒有問題，但是也可在通過排出埠口17而將排出流體排出至外部的排出流路17a、17b內。但是，在該情況下，會有異物通過上述螺栓插通孔18與安裝螺栓5之間的間隙而侵入至閥孔12內之虞。因此，為了防止異物的侵入，如第13圖之第7實施例所示，只要對上述螺栓插通孔18插入導管8，並且在螺栓插通孔18之上下端的位置將密封構件設置於該螺栓插通孔18之內周與導管8之外周之間，且將安裝螺栓5插入於該導管8內即可。另外，第7實施例的其他構成，由於與第1實施例並無不同之處，所以在圖中的對應部分附記與第1實施例相同的元件符號。
另一方面，作為上述螺栓插通孔18橫貫閥孔12的位置，雖然供給流路14a或排出流路17a、17b連通於該閥孔12的位置(即壓力流體流動的位置)基本上並非適當，但是在可將安裝螺栓5以密封狀態插通於螺栓插通孔18時，也可為如此的位置。如此為了將安裝螺栓5以密封狀態插通於螺栓插通孔18，就有必要在上述螺栓插通孔18之橫貫閥孔12之前的部分與經橫貫後的部分中，密封該螺栓插通孔18之內周與安裝螺栓5之外周之間。
又，在上述螺栓插通孔18內設置導管8的情況時，係將該導管8以密封狀態插入於螺栓插通孔18內。亦即，在上述螺栓插通孔18之橫貫閥孔12之前的部分與經橫貫後的部分中，密封該螺栓插通孔18之內周與上述導管8之外周之間，且在該導管8內插入安裝螺栓5並螺設於基座構件1。
1．．．基座構件
1a,1b．．．螺孔
1c．．．卡止承接部
2．．．切換閥
5,5A．．．安裝螺栓
6．．．止動螺絲
8．．．導管
10．．．主閥部
11．．．閥體
11A．．．本體部分
11B．．．蓋體
11a．．．安裝面
11d．．．卡止部
12．．．閥孔
12a．．．導槽
14．．．供給埠口
14a．．．供給流路
15,16．．．輸出埠口
15a,16a‧‧‧輸出流路
17‧‧‧排出埠口
17a,17b‧‧‧排出流路
18‧‧‧螺栓插通孔
18A‧‧‧螺栓插通孔
19‧‧‧通孔
20‧‧‧閥構件
20a‧‧‧第1端面
20b‧‧‧第2端面
21,23,25‧‧‧密封構件
24‧‧‧離隙部
24A‧‧‧離隙部
25A‧‧‧密封構件
26‧‧‧凸部
27‧‧‧貫穿孔
31‧‧‧活塞
31a‧‧‧進入部
32‧‧‧活塞室
32a,32b‧‧‧壓力室
34‧‧‧離隙部
36‧‧‧凸部
37,37A‧‧‧滑件
37b‧‧‧連通槽
37c‧‧‧凸部
38,38A‧‧‧離隙部
40‧‧‧電磁操作部
41‧‧‧接頭塊件
41a‧‧‧中間基座
44‧‧‧基板
45‧‧‧連接器
50‧‧‧引導電磁閥
51a‧‧‧引導輸出通路
51e‧‧‧引導排氣通路
51p‧‧‧引導供給通路
52‧‧‧螺線管
53‧‧‧可動鐵心
54‧‧‧引導閥體
55‧‧‧末端塊件
56‧‧‧連接器
57‧‧‧供給配管接頭
58‧‧‧配管接頭
59a,59b‧‧‧輸出埠口用管接頭
11b‧‧‧突部
11c‧‧‧插通孔
22‧‧‧流通凹部
第1圖係本發明之第1實施例的縱剖視圖。
第2圖係位於第1圖中之Ⅱ-Ⅱ位置的放大剖視圖。
第3圖係上述第1實施例中的閥構件之立體圖。
第4圖係本發明之第1實施例的立體圖。
第5圖係本發明之第2實施例的縱剖視圖。
第6圖係上述第2實施例中的滑件之立體圖。
第7圖係本發明之第3實施例的主要部分的縱剖視圖。
第8圖係位於第7圖中之Ⅷ-Ⅷ位置的放大剖視圖。
第9圖係上述第3實施例中的活塞之立體圖。
第10圖係本發明之第4實施例的主要部分的縱剖視圖。
第11圖係本發明之第5實施例的主要部分的縱剖視圖。
第12圖係本發明之第6實施例的縱剖視圖。
第13圖係本發明之第7實施例的主要部分的縱剖視圖。
1．．．基座構件
1a、1b．．．螺孔
2．．．切換閥
5．．．安裝螺栓
6．．．止動螺絲
10．．．主閥部
11．．．閥體
11a．．．安裝面
11b．．．突部
11c．．．螺絲插通孔
12．．．閥孔
14．．．供給埠口
14a．．．供給流路
15、16．．．輸出埠口
15a、16a．．．輸出流路
17．．．排出埠口
17a、17b．．．排出流路
18．．．螺栓插通孔
20．．．閥構件
20a．．．第1端面
20b．．．第2端面
21、23、25．．．密封構件
22．．．流通凹部
24．．．離隙部
31．．．活塞
32．．．活塞室
32a．．．壓力室
40．．．電磁操作部
41．．．接頭塊件
41a．．．中間基座
44．．．基板
45．．．連接器
50．．．引導電磁閥
51a．．．引導輸出通路
51e．．．引導排氣通路
51p．．．引導供給通路
52．．．螺線管
53．．．可動鐵心
54．．．引導閥體

Claims (9)

  1. 一種切換閥裝置，係以安裝螺栓將切換閥固定於基座構件的切換閥裝置，其特徵在於：上述切換閥，係具有：閥體，其係在底面具有用以安裝於上述基座構件的安裝面；及閥孔，其係在該閥體之內部與上述安裝面平行地延伸；及複數個埠口，其係夾介該閥孔相互地連通；及動作構件，其係對該埠口間之流路進行切換時在上述閥孔內朝軸線方向移動；以及電磁操作部，其係操作該動作構件，上述閥體，係具有在該閥體之寬幅內朝向與上述閥孔交叉之方向延伸的螺栓插通孔，且在該螺栓插通孔內以橫貫上述閥孔及動作構件的方式插通有上述安裝螺栓，上述動作構件，係具有用以避免與上述安裝螺栓接觸之呈孔狀或凹狀的離隙部，且上述安裝螺栓通過該離隙部之中。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的切換閥裝置，其中，為了防止上述動作構件之旋轉並預防與上述安裝螺栓之接觸，在該動作構件之側面形成有凸部，且在上述閥孔之孔壁可嵌合該凸部的導槽係長形地形成於該閥孔之軸線方向。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所記載的切換閥裝置，其中，上述安裝螺栓橫貫閥孔之部分，係藉由安裝於上述動作構件的密封構件而自上述流路遮斷。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所記載的切換閥裝置，其中，上述安裝螺栓，係在寬度方向之中央貫穿上述閥體，並且在直徑方向之中央貫穿上述閥孔及動作構件。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所記載的切換閥裝置，其中，上述動作構件係閥構件、滑件、或活塞中之一種，該滑件係為了將來自電磁操作部之操作力傳遞至閥構件而配設於閥孔內，該活塞係將來自電磁操作部之操作力傳遞至閥構件。
  6. 如申請專利範圍第1或2項所記載的切換閥裝置，其中，二個上述安裝螺栓，係以橫貫上述閥孔與動作構件的方式配設於閥體之二處。
  7. 如申請專利範圍第1或2項所記載的切換閥裝置，其中，一個上述安裝螺栓係配設在閥體之一處，並在該閥體之離開上述閥孔及動作構件的位置，設置有使該閥體與基座構件相互地卡止的旋轉防止機構，以防止該閥體以上述安裝螺栓為中心而旋轉。
  8. 如申請專利範圍第7項所記載的切換閥裝置，其中，上述旋轉防止機構為止動螺絲。
  9. 如申請專利範圍第7項所記載的切換閥裝置，其中，上述旋轉防止機構，係由形成於上述閥體與基座構件並相互地卡止的卡止部與卡止承接部所構成。
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