CN112323214A - 一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺 - Google Patents

一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112323214A
CN112323214A CN202011359626.3A CN202011359626A CN112323214A CN 112323214 A CN112323214 A CN 112323214A CN 202011359626 A CN202011359626 A CN 202011359626A CN 112323214 A CN112323214 A CN 112323214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weaving
cashmere
machine
development
prone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011359626.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张晓静
马芹
胡磊芳
田静静
李转
卢玉丽
梅永鸽
于建风
张振宝
陈丽
赵晓红
张玲娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Hoaxing Kechuang Co ltd
Original Assignee
Henan Hoaxing Kechuang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Hoaxing Kechuang Co ltd filed Critical Henan Hoaxing Kechuang Co ltd
Priority to CN202011359626.3A priority Critical patent/CN112323214A/zh
Publication of CN112323214A publication Critical patent/CN112323214A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/11—Starch or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
    • D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • D06M2101/12—Keratin fibres or silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Abstract

本发明公开了一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；本发明对织物原料进行合理搭配，充分发挥原料的性能特点，赋予了织品柔软的手感，同时增加羊绒织物弹性的风格；本发明合理选择浆料配方，使得浆纱的渗透与被覆恰到好处，确保织轴质量和织机效率；本发明根据织物特点合理配置织机上机参数，确保了织物的品质，所织造的织物具有弹力强、伸缩好，不变形，质地柔软，透气性强的优点，满足了消费者对服饰绿色、环保、健康、时尚的追求，有效地繁荣了我国服装面料品种，产生良好的社会效益和经济效益，有着广阔的市场前景。

Description

一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺
技术领域
本发明涉及织造技术领域，具体为一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺。
背景技术
弹力织物面料高弹力、耐摩擦，是作为运动服装的良好材料，随着人们生活水平的提高，运动休闲成为人们日常生活中重要的一部分，运动面料的生产也有着广阔的市场前景，但现有的弹力面料弹力低、伸缩性差、易变形、质地差、透气性差，不能满足消费者和时装设计师的要求；针对这些缺陷，设计一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；
其中上述步骤一中，络筒包括以下步骤：
1)将纱管上的经纱退绕后经气圈破裂器引入络筒机；
2)启动络筒机将经纱卷绕成筒子纱待用；
3)纬纱经络筒机卷绕成筒子纱；
4)将络筒后的纬纱引入并捻机络绕；
5)将并捻后的纬纱引入倒筒机倒筒；
6)将倒筒后的纬纱经定型处理后卷纬待用；
其中上述步骤二中，将适量根数和长度的经纱从络纱筒子上引出，将其平行地紧密绕在整经机的整经轴上待用；
其中上述步骤三中，浆纱包括以下步骤：
1)制备浆料；
2)向浆纱机的浆槽中加入调配好的浆料；
3)将经纱引入浆纱机中进行上浆处理；
4)将浆好的经纱引入烘筒烘干，并收卷待用；
其中上述步骤四中，织造包括以下步骤：
1)根据设计产品的规格，将经纱穿过停经片和综丝；
2)将穿综好的织轴装到织机上；
3)将纬纱引入织机；
4)启动织机，将经纱(织轴)和纬纱(筒子)进行交织织造；
其中上述步骤五中，对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。
根据上述技术方案，所述步骤一1)中，络筒机为1332MD型络筒机，络纱过程中采用电子清纱器清纱清除纱疵，络筒机的络纱速度为400m/min，气圈破裂环高度为90～100mm。
根据上述技术方案，所述步骤二中，整经机为1452A-180型整经机，车速200m/min。
根据上述技术方案，所述步骤三1)中，浆料配比为：30.5kg的PVA-1799，32.5kg的PVA-205MB，22.5kg的磷酸酷淀粉，2.5kg的SL-M0-96，2～2.5kg的平滑剂。
根据上述技术方案，所述步骤三2)中，浆纱机为祖克S432型双浆槽浆纱机，浆槽温度为89～91℃，车速为40m/min。
根据上述技术方案，所述步骤三3)中，上浆工艺参数为：第1压浆力为3～4kN，第2压浆力为13kN；pH值7.0，上浆率10.2％，回潮率7.2％，伸长率1.5％.浆纱增强率31.5％，减伸率12.95％。
根据上述技术方案，所述步骤三4)中，烘筒温度为80℃。
根据上述技术方案，所述步骤四1)中，产品的规格为：14.8tex/14.8tex+10D547/364.5根/10cm，其组织为3/1和2/2经重平联合条格组织。
根据上述技术方案，所述步骤四2)中，织机为瑞士进口织机，综框页数为8页，织机速度500～530r/min，环境湿度为70％～75％，温度为26～30℃。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明对织物原料进行合理搭配，充分发挥原料的性能特点，赋予了织品柔软的手感，同时增加羊绒织物弹性的风格；本发明合理选择浆料配方，使得浆纱的渗透与被覆恰到好处，确保织轴质量和织机效率；本发明根据织物特点合理配置织机上机参数，确保了织物的品质，所织造的织物具有弹力强、伸缩好，不变形，质地柔软，透气性强的优点，满足了消费者对服饰绿色、环保、健康、时尚的追求，有效地繁荣了我国服装面料品种，产生良好的社会效益和经济效益，有着广阔的市场前景。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；
其中上述步骤一中，络筒包括以下步骤：
1)将纱管上的经纱退绕后经气圈破裂器引入络筒机，络筒机为1332MD型络筒机，络纱过程中采用电子清纱器清纱清除纱疵，络筒机的络纱速度为400m/min，气圈破裂环高度为90～100mm；
2)启动络筒机将经纱卷绕成筒子纱待用；
3)纬纱经络筒机卷绕成筒子纱；
4)将络筒后的纬纱引入并捻机络绕；
5)将并捻后的纬纱引入倒筒机倒筒；
6)将倒筒后的纬纱经定型处理后卷纬待用；
其中上述步骤二中，将适量根数和长度的经纱从络纱筒子上引出，将其平行地紧密绕在整经机的整经轴上待用，整经机为1452A-180型整经机，车速200m/min；
其中上述步骤三中，浆纱包括以下步骤：
1)制备浆料，浆料配比为：30.5kg的PVA-1799，32.5kg的PVA-205MB，22.5kg的磷酸酷淀粉，2.5kg的SL-M0-96，2～2.5kg的平滑剂；
2)向浆纱机的浆槽中加入调配好的浆料，浆纱机为祖克S432型双浆槽浆纱机，浆槽温度为89～91℃，车速为40m/min；
3)将经纱引入浆纱机中进行上浆处理，上浆工艺参数为：第1压浆力为3～4kN，第2压浆力为13kN；pH值7.0，上浆率10.2％，回潮率7.2％，伸长率1.5％.浆纱增强率31.5％，减伸率12.95％；
4)将浆好的经纱引入烘筒烘干，并收卷待用，烘筒温度为80℃；
其中上述步骤四中，织造包括以下步骤：
1)根据设计产品的规格，将经纱穿过停经片和综丝，产品的规格为：14.8tex/14.8tex+10D547/364.5根/10cm，其组织为3/1和2/2经重平联合条格组织；
2)将穿综好的织轴装到织机上，织机为瑞士进口织机，综框页数为8页，织机速度500～530r/min，环境湿度为70％～75％，温度为26～30℃；
3)将纬纱引入织机；
4)启动织机，将经纱(织轴)和纬纱(筒子)进行交织织造；
其中上述步骤五中，对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。
基于上述，本发明的优点在于，该发明在织物的设计阶段，充分考虑各原料的特点，合理搭配，取长补短，充分发挥原料的性能特点；该发明根据织物经纬纱和组织规格特点，合理选择浆料配方，合理配置工艺参数，使得浆纱的渗透与被覆恰到好处，确保织轴质量和织机效率；该发明根据织物特点合理配置织机上机参数，严格控制好经纱张力，确保了织物的品质。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；其特征在于：
其中上述步骤一中，络筒包括以下步骤：
1)将纱管上的经纱退绕后经气圈破裂器引入络筒机；
2)启动络筒机将经纱卷绕成筒子纱待用；
3)纬纱经络筒机卷绕成筒子纱；
4)将络筒后的纬纱引入并捻机络绕；
5)将并捻后的纬纱引入倒筒机倒筒；
6)将倒筒后的纬纱经定型处理后卷纬待用；
其中上述步骤二中，将适量根数和长度的经纱从络纱筒子上引出，将其平行地紧密绕在整经机的整经轴上待用；
其中上述步骤三中，浆纱包括以下步骤：
1)制备浆料；
2)向浆纱机的浆槽中加入调配好的浆料；
3)将经纱引入浆纱机中进行上浆处理；
4)将浆好的经纱引入烘筒烘干，并收卷待用；
其中上述步骤四中，织造包括以下步骤：
1)根据设计产品的规格，将经纱穿过停经片和综丝；
2)将穿综好的织轴装到织机上；
3)将纬纱引入织机；
4)启动织机，将经纱(织轴)和纬纱(筒子)进行交织织造；
其中上述步骤五中，对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。
2.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤一1)中，络筒机为1332MD型络筒机，络纱过程中采用电子清纱器清纱清除纱疵，络筒机的络纱速度为400m/min，气圈破裂环高度为90～100mm。
3.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤二中，整经机为1452A-180型整经机，车速200m/min。
4.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤三1)中，浆料配比为：30.5kg的PVA-1799，32.5kg的PVA-205MB，22.5kg的磷酸酷淀粉，2.5kg的SL-M0-96，2～2.5kg的平滑剂。
5.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤三2)中，浆纱机为祖克S432型双浆槽浆纱机，浆槽温度为89～91℃，车速为40m/min。
6.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤三3)中，上浆工艺参数为：第1压浆力为3～4kN，第2压浆力为13kN；pH值7.0，上浆率10.2％，回潮率7.2％，伸长率1.5％.浆纱增强率31.5％，减伸率12.95％。
7.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤三4)中，烘筒温度为80℃。
8.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤四1)中，产品的规格为：14.8tex/14.8tex+10D547/364.5根/10cm，其组织为3/1和2/2经重平联合条格组织。
9.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤四2)中，织机为瑞士进口织机，综框页数为8页，织机速度500～530r/min，环境湿度为70％～75％，温度为26～30℃。
CN202011359626.3A 2020-11-27 2020-11-27 一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺 Pending CN112323214A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011359626.3A CN112323214A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011359626.3A CN112323214A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112323214A true CN112323214A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74307846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011359626.3A Pending CN112323214A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112323214A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104278407A (zh) * 2013-07-12 2015-01-14 际华三五四二纺织有限公司 经二重组织双层织物织造工艺
CN105133138A (zh) * 2015-08-17 2015-12-09 江苏德利恒棉业有限公司 维劳夫特/玉米纤维牛仔布及其生产工艺
CN108517603A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 江苏工程职业技术学院 一种纯棉色织纬管织物的生产方法
CN109667022A (zh) * 2017-10-14 2019-04-23 余姚市荣欣毛麻制品厂 一种大麻类纺织面料及纺织方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104278407A (zh) * 2013-07-12 2015-01-14 际华三五四二纺织有限公司 经二重组织双层织物织造工艺
CN105133138A (zh) * 2015-08-17 2015-12-09 江苏德利恒棉业有限公司 维劳夫特/玉米纤维牛仔布及其生产工艺
CN109667022A (zh) * 2017-10-14 2019-04-23 余姚市荣欣毛麻制品厂 一种大麻类纺织面料及纺织方法
CN108517603A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 江苏工程职业技术学院 一种纯棉色织纬管织物的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王静: "《新型机织设备与工艺》", 31 January 2019, 东华大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104514067B (zh) 仿雪纺织物及其织造工艺
CN105568474A (zh) 一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物及其织造工艺
CN104514065A (zh) 经纬纱均为纯天丝80支高支高密织物及其织造工艺
CN114575015A (zh) 一种具有高舒适度的尼龙超细纤维四面弹面料生产工艺
CN108060492A (zh) 一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺
CN102912516A (zh) 一种棉纤维、竹纤维和甲壳素混纺布的生产方法
CN109989158A (zh) 一种基于聚乳酸的天丝交织纺织布及其加工工艺
CN105483903A (zh) 一种精梳棉与竹浆纤维混纺高支高密织物及其织造工艺
CN105239247A (zh) 竹纤维蚕丝混纺面料及其加工方法
CN111101254A (zh) 一种高支高密涤锦复合丝面料及其织造方法
CN104372491A (zh) 莫代尔提花织物的生产方法
CN103806185A (zh) 高紧度弹力贡缎及其生产方法
CN107119375B (zh) 一种锦天丝绸类产品的生产工艺
CN101182664A (zh) 环保面料天丝布生产方法
CN105483902A (zh) 一种高支高密纬长丝织物及其织造工艺
CN108103633A (zh) 天丝棉舒弹丝小提花纬弹织物及其生产方法
CN112323214A (zh) 一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺
CN101435126A (zh) 新型窗饰面料及其织造工艺
CN110344157A (zh) 一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺
CN201162097Y (zh) 纯棉高支纬弹提条织物
CN105506833A (zh) 一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法
CN112030319B (zh) 一种长丝短纤复合交织抗皱面料生产方法
CN107447329A (zh) 一种芦荟改性黏胶纤维与棉交织服用嵌银丝绉布的生产工艺
CN110331499B (zh) 一种仿棉弹力双层充绒布的制作方法
CN110344156A (zh) 一种三层复合布织物及其织造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210205

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication