CN112322458B - 一种提振式生物质厌氧装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种提振式生物质厌氧装置，包括外箱体、驱动电机、驱动轴、搅拌棍、控制结构以及内箱体，控制结构包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和转盘，第一齿轮安装于驱动轴，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，转盘上设置有第一拨槽和第二拨槽，第二齿轮上设置有用于与第一拨槽配合的第一拨块，第三齿轮上设置有用于与第二拨槽配合的第二拨块，内箱体与转盘卡接配合，且内箱体卡接于转盘时，内箱体随转盘同步转动。本发明公开的提振式生物质厌氧装置的外箱体用于容纳发酵液，发酵用生物质可以放置于内箱体内，发酵完成后，生物质发酵完成后会遗留一些物质也不会进入外箱体内，可以省去后期的分离步骤。

Description

一种提振式生物质厌氧装置

技术领域

本发明涉及发酵技术领域，具体而言，涉及一种提振式生物质厌氧装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来对物料进行机械搅拌与发酵的设备，其主要包括罐体、位于罐体内的搅拌桨、位于罐体底部的通气口以及位于罐体顶部的控制传感器。

现有的发酵罐直接将生物质与发酵液混合，然后进行搅拌，从而令生物质与发酵液混合发酵，这种方式在发酵后，生物质发酵完成后会遗留一些物质在发酵液内，分离起来较为不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是公开一种提振式生物质厌氧装置，以改善上述的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本发明公开了一种提振式生物质厌氧装置，包括：

外箱体；

驱动电机，所述驱动电机安装于所述外箱体；

驱动轴，所述驱动轴安装于所述驱动电机的输出端，且所述驱动轴伸入所述外箱体内；

搅拌棍，所述搅拌棍安装于所述驱动轴；

控制结构，所述控制结构包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和转盘，所述壳体安装于所述外箱体，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述转盘均位于所述壳体内，所述驱动轴的一端伸入所述壳体，所述第一齿轮安装于所述驱动轴伸入所述壳体的一端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述转盘与所述壳体转动连接，所述转盘上设置有第一拨槽和第二拨槽，所述第二齿轮上设置有用于与所述第一拨槽配合的第一拨块，所述第一拨块卡入所述第一拨槽时，所述转盘随所述第一拨块转动，所述第三齿轮上设置有用于与所述第二拨槽配合的第二拨块，所述第二拨块卡入所述第二拨槽时，所述转盘随所述第二拨块转动；以及

内箱体，所述内箱体与所述转盘卡接配合，且所述内箱体卡接于所述转盘时，所述内箱体随所述转盘同步转动。

本发明公开的提振式生物质厌氧装置的外箱体用于容纳发酵液，发酵用生物质可以放置于内箱体内，内箱体的侧壁上设置有连通外箱体的小孔，发酵用生物质内包含的可发酵物质可以透过该小孔进入外箱体内，外箱体内的发酵液也可以通过该小孔进入内箱体内，进而使得发酵用生物质与发酵液混合发酵，发酵完成后，可以直径将内箱体从外箱体内取出，生物质发酵完成后会遗留一些物质也随之被取出，不会进入外箱体内，可以省去后期的分离步骤。

在工作时，由驱动轴带动搅拌棍以及第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和第三齿轮转动，由于第二齿轮和第三齿轮啮合，因此，第二齿轮与第三齿轮的转动方向相反，在第二齿轮带动第一拨块与第一拨槽卡接时，第一拨块带动转盘沿第一方向转动，第二拨块带动转盘转动一定的角度后退出第一拨槽的范围，此时转盘上的第二拨槽转动至第二拨块的转动路径上，第二齿轮与第三齿轮继续转动时，位于第三齿轮上的第二拨块卡入第二拨槽内，此时由第二拨块带动转盘沿与第一方向相反的第二方向转动，并令第二拨槽回到第一拨块的转动路径上，在本申请中，通过第二齿轮上的第一拨块与第三齿轮上的第二拨块，可以带动转盘做往复转动，且还可以在往复转动之间预留停滞的时间，这样在转盘带动内箱体转动时，也就具有停滞时间和往复转动的时间，实现内箱体内发酵用生物质的振动与摇匀，从而令该发酵用生物质更好的与外箱体内的发酵物质混合。

在本实施例的一些实施方式中：所述第一拨块到所述第二齿轮的圆心之间的距离与所述第二拨块到所述第三齿轮的圆心之间的距离的比值和所述第二拨块的数量与所述第一拨块的数量的比值相等，所述第一拨槽的数量等于或者大于所述第一拨块的数量，所述第二拨槽的数量等于或者大于所述第二拨块的数量。

第一拨块和第二拨块的数量一般为整数，因此，可以令第一拨块到第二齿轮的圆心之间的距离为第二拨块到第三齿轮的圆心之间的距离的整数倍，或者令第二拨块到第三齿轮的圆心之间的距离为第一拨块到第二齿轮的圆心之间的距离的整数倍，这样可以保证第一拨块带动转盘转动后，第二拨槽恰好位于第二拨块的移动路径上，而在第二拨块带动转盘转动后，第一拨槽恰好回到第一拨块的移动路径上。

在本实施例的一些实施方式中：所述第二齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径，所述第二齿轮的直径与所述第三齿轮的直径的比值与所述第一拨块的数量相等。

第一拨块的数量为整数，因此，可以令第二齿轮的直径为第三齿轮的直径的整数倍，这样在第二齿轮转动一圈时，第三齿轮恰好转过大于一圈的整数圈，由于第三齿轮每转动一圈，都会带动转盘沿第二方向转动相同的角度，因此，可以设置对应个数的第一拨块来保证第二齿轮转动一圈时，第一拨块可以带动转盘沿第一方向转动相应的圈数。

在本实施例的一些实施方式中：所述第一齿轮与所述转盘同轴设置，所述第一齿轮与所述第二齿轮的连接线和所述第一齿轮与所述第三齿轮的连接线垂直。

这样可以减小布置第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮时所占用的空间，令结构之间更加紧凑，且相互之间不会产生影响，另外，这样布置时，当第二拨块在第三齿轮上的位置被确定后，第三齿轮每转动一圈时，能够带动转盘转动更大的角度。

在本实施例的一些实施方式中：所述转盘上还设置有触片，所述壳体上设置有与所述触片配合的触块，所述触块位于所述触片的移动路径上，所述壳体的顶部设置有振动结构，所述触块与所述振动结构电连接，当所述触片与所述触块接触时，所述转动结构带动所述内箱体振动。

本发明公开的提振式生物质厌氧装置利用该振动结构可以带动内箱体间歇式振动，给内箱体内的发酵用生物质一定的缓冲时间，当第一拨块带动转盘转动最大角度，即当第一拨块刚要离开第一拨槽时，触片恰好与触块接触，此时振动结构带动内箱体振动，触片与触块接触一定的时间后，第二拨块转动至与第二拨槽形成卡接，并带动转盘沿第二方向转动，此时触片与触块分离。在本申请中，内箱体在整个发酵过程中，始终在四个阶段中循环，第一阶段为沿第一方向转动，第二阶段为振动，第三阶段为沿第二方向转动，第四阶段为静止阶段。

在本实施例的一些实施方式中：所述转盘上设置有卡块，所述卡块包括第一块和第二块，所述第一块安装于所述转盘，所述第二块安装于所述第一块背离所述转盘的一端，所述第一块的横截面呈圆形，所述第一块与所述壳体转动连接，且所述第一块与所述壳体之间设置有密封层，所述第二块伸出所述壳体外，所述内箱体底部设置有与所述第二块配合的卡槽，所述卡槽与所述第二块配合时，所述内箱体随所述转盘同步转动。

在驱动轴与壳体之间也可以增设一层密封层，这样可以保证壳体的密封性，避免发酵物质进入壳体对第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及转盘造成腐蚀；第二块与内箱体可以形成卡接，以保证内箱体会随着转盘同步转动，因此，可以令第二块的横截面呈三角形、四边形等多边形，也可以令第二块的横截面呈椭圆形或者其他不为圆形的不规则形状，而内箱体上的卡槽可以与第二块的形状对应设置。

在本实施例的一些实施方式中：所述壳体包括连通的第一腔体和第二腔体，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述转盘均位于所述第一腔体内，所述内箱体安装于所述第二腔体内，所述第一块位于所述第一腔体和所述第二腔体的连通处，且所述第一块将所述第一腔体与所述第二腔体分隔。

壳体的顶部与外箱体的顶部连接，内箱体与壳体之间为可拆卸配合，内箱体与卡块形成卡接后，壳体可以对内箱体形成限位，避免内箱体在转动和振动时发生倾斜或者移位。

在本实施例的一些实施方式中：所述振动结构呈环状，所述振动结构位于所述第二腔体内。

内箱体安装到壳体上后，内箱体的底部与振动结构形成抵接，呈环形的振动结构在带动内箱体振动时，其振动更加的平稳均匀。

在本实施例的一些实施方式中：所述外箱体上设置有环形槽，所述环形槽呈波浪状，所述搅拌棍的第一端与所述驱动轴转动连接，所述搅拌棍的转动轴线与所述驱动轴的转动轴线垂直，所述搅拌棍的第二端卡接于所述环形槽内，所述搅拌棍的第二端与所述外箱体滑动连接。

搅拌棍在随着驱动轴转动时，其第二端会随着环形槽起伏，进而令搅拌棍的第二端在转动的过程中上下摆动，这样可以令发酵液在竖直方向上产生拨动，从而令位于上方的发酵用生物质更好的与位于下方的发酵液混合。

在本实施例的一些实施方式中：所述搅拌棍的第二端内设置有滚珠，所述滚珠卡接于所述外箱体内。

滚珠的设置可以令搅拌棍与外箱体的接触更加的平滑。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

本发明公开的提振式生物质厌氧装置的外箱体用于容纳发酵液，发酵用生物质可以放置于内箱体内，内箱体的侧壁上设置有连通外箱体的小孔，发酵用生物质内包含的可发酵物质可以透过该小孔进入外箱体内，外箱体内的发酵液也可以通过该小孔进入内箱体内，进而使得发酵用生物质与发酵液混合发酵，发酵完成后，可以直径将内箱体从外箱体内取出，生物质发酵完成后会遗留一些物质也随之被取出，不会进入外箱体内，可以省去后期的分离步骤。

在工作时，由驱动轴带动搅拌棍以及第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和第三齿轮转动，由于第二齿轮和第三齿轮啮合，因此，第二齿轮与第三齿轮的转动方向相反，在第二齿轮带动第一拨块与第一拨槽卡接时，第一拨块带动转盘沿第一方向转动，第二拨块带动转盘转动一定的角度后退出第一拨槽的范围，此时转盘上的第二拨槽转动至第二拨块的转动路径上，第二齿轮与第三齿轮继续转动时，位于第三齿轮上的第二拨块卡入第二拨槽内，此时由第二拨块带动转盘沿与第一方向相反的第二方向转动，并令第二拨槽回到第一拨块的转动路径上，在本申请中，通过第二齿轮上的第一拨块与第三齿轮上的第二拨块，可以带动转盘做往复转动，且还可以在往复转动之间预留停滞的时间，这样在转盘带动内箱体转动时，也就具有停滞时间和往复转动的时间，实现内箱体内发酵用生物质的振动与摇匀，从而令该发酵用生物质更好的与外箱体内的发酵物质混合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例公开的提振式生物质厌氧装置的示意图；

图2示出了本发明实施例公开的控制结构的示意图；

图3示出了本发明实施例公开的控制结构的俯视图；

图4示出了本发明实施例公开的转盘与第二齿轮以及第三齿轮的连接示意图；

图5示出了本发明实施例公开的第一齿轮与第二齿轮以及第三齿轮的连接示意图；

图6示出了本发明实施例公开的转盘的示意图。

图中：

100-外箱体；110-环形槽；200-驱动电机；300-驱动轴；400- 搅拌棍；500-控制结构；510-壳体；511-第一腔体；512-第二腔体； 520-转盘；521-卡块；522-第一拨槽；523-第二拨槽；530-第一齿轮； 540-第三齿轮；541-第二拨块；550-触片；560-触块；570-振动结构； 580-第二齿轮；581-第一拨块；600-内箱体。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

参阅图1至图6，本发明实施例公开了一种提振式生物质厌氧装置，其包括外箱体100、驱动电机200、驱动轴300、搅拌棍400、控制结构500以及内箱体600。

驱动电机200安装于外箱体100；驱动轴300安装于驱动电机 200的输出端，且驱动轴300伸入外箱体100内；搅拌棍400安装于驱动轴300；

控制结构500包括壳体510、第一齿轮530、第二齿轮580、第三齿轮540和转盘520，壳体510安装于外箱体100，第一齿轮530、第二齿轮580、第三齿轮540和转盘520均位于壳体510内，驱动轴 300的一端伸入壳体510，第一齿轮530安装于驱动轴300伸入壳体 510的一端，第二齿轮580与第一齿轮530啮合，第三齿轮540与第二齿轮580啮合，转盘520与壳体510转动连接，转盘520上设置有第一拨槽522和第二拨槽523，第二齿轮580上设置有用于与第一拨槽522配合的第一拨块581，第一拨块581卡入第一拨槽522时，转盘520随第一拨块581转动，第三齿轮540上设置有用于与第二拨槽523配合的第二拨块541，第二拨块541卡入第二拨槽523时，转盘520随第二拨块541转动；内箱体600与转盘520卡接配合，且内箱体600卡接于转盘520时，内箱体600随转盘520同步转动。

本实施例公开的提振式生物质厌氧装置的外箱体100用于容纳发酵液，发酵用生物质可以放置于内箱体600内，内箱体600的侧壁上设置有连通外箱体100的小孔，发酵用生物质内包含的可发酵物质可以透过该小孔进入外箱体100内，外箱体100内的发酵液也可以通过该小孔进入内箱体600内，进而使得发酵用生物质与发酵液混合发酵，发酵完成后，可以直径将内箱体600从外箱体100内取出，生物质发酵完成后会遗留一些物质也随之被取出，不会进入外箱体100内，可以省去后期的分离步骤。

在工作时，由驱动轴300带动搅拌棍400以及第一齿轮530转动，进而带动第二齿轮580和第三齿轮540转动，由于第二齿轮580 和第三齿轮540啮合，因此，第二齿轮580与第三齿轮540的转动方向相反，在第二齿轮580带动第一拨块581与第一拨槽522卡接时，第一拨块581带动转盘520沿第一方向转动，第二拨块541带动转盘520转动一定的角度后退出第一拨槽522的范围，此时转盘 520上的第二拨槽523转动至第二拨块541的转动路径上，第二齿轮 580与第三齿轮540继续转动时，位于第三齿轮540上的第二拨块 541卡入第二拨槽523内，此时由第二拨块541带动转盘520沿与第一方向相反的第二方向转动，并令第二拨槽523回到第一拨块581 的转动路径上，在本申请中，通过第二齿轮580上的第一拨块581 与第三齿轮540上的第二拨块541，可以带动转盘520做往复转动，且还可以在往复转动之间预留停滞的时间，这样在转盘520带动内箱体600转动时，也就具有停滞时间和往复转动的时间，实现内箱体600内发酵用生物质的振动与摇匀，从而令该发酵用生物质更好的与外箱体100内的发酵物质混合。

在本实施例的一些实施方式中，第一拨块581到第二齿轮580 的圆心之间的距离与第二拨块541到第三齿轮540的圆心之间的距离的比值和第二拨块541的数量与第一拨块581的数量的比值相等，第一拨槽522的数量等于或者大于第一拨块581的数量，第二拨槽523的数量等于或者大于第二拨块541的数量。

第一拨块581和第二拨块541的数量一般为整数，因此，可以令第一拨块581到第二齿轮580的圆心之间的距离为第二拨块541 到第三齿轮540的圆心之间的距离的整数倍，或者令第二拨块541 到第三齿轮540的圆心之间的距离为第一拨块581到第二齿轮580 的圆心之间的距离的整数倍，这样可以保证第一拨块581带动转盘 520转动后，第二拨槽523恰好位于第二拨块541的移动路径上，而在第二拨块541带动转盘520转动后，第一拨槽522恰好回到第一拨块581的移动路径上。

在本实施例的一些实施方式中，第二齿轮580的直径大于第三齿轮540的直径，第二齿轮580的直径与第三齿轮540的直径的比值与第一拨块581的数量相等。

第一拨块581的数量为整数，因此，可以令第二齿轮580的直径为第三齿轮540的直径的整数倍，这样在第二齿轮580转动一圈时，第三齿轮540恰好转过大于一圈的整数圈，由于第三齿轮540 每转动一圈，都会带动转盘520沿第二方向转动相同的角度，因此，可以设置对应个数的第一拨块581来保证第二齿轮580转动一圈时，第一拨块581可以带动转盘520沿第一方向转动相应的圈数。

在本实施例的一些实施方式中，第一齿轮530与转盘520同轴设置，第一齿轮530与第二齿轮580的连接线和第一齿轮530与第三齿轮540的连接线垂直。这样可以减小布置第一齿轮530、第二齿轮580以及第三齿轮540时所占用的空间，令结构之间更加紧凑，且相互之间不会产生影响，另外，这样布置时，当第二拨块541在第三齿轮540上的位置被确定后，第三齿轮540每转动一圈时，能够带动转盘520转动更大的角度。

在本实施例的一些实施方式中，转盘520上还设置有触片550，壳体510上设置有与触片550配合的触块560，触块560位于触片 550的移动路径上，壳体510的顶部设置有振动结构570，触块560 与振动结构570电连接，当触片550与触块560接触时，转动结构带动内箱体600振动。

本发明公开的提振式生物质厌氧装置利用该振动结构570 可以带动内箱体600间歇式振动，给内箱体600内的发酵用生物质一定的缓冲时间，当第一拨块581带动转盘520转动最大角度，即当第一拨块581刚要离开第一拨槽522时，触片550恰好与触块560 接触，此时振动结构570带动内箱体600振动，触片550与触块560 接触一定的时间后，第二拨块541转动至与第二拨槽523形成卡接，并带动转盘520沿第二方向转动，此时触片550与触块560分离。在本申请中，内箱体600在整个发酵过程中，始终在四个阶段中循环，第一阶段为沿第一方向转动，第二阶段为振动，第三阶段为沿第二方向转动，第四阶段为静止阶段。

在本实施例的一些实施方式中，转盘520上设置有卡块521，卡块521包括第一块和第二块，第一块安装于转盘520，第二块安装于第一块背离转盘520的一端，第一块的横截面呈圆形，第一块与壳体510转动连接，且第一块与壳体510之间设置有密封层，第二块伸出壳体510外，内箱体600底部设置有与第二块配合的卡槽，卡槽与第二块配合时，内箱体600随转盘520同步转动。

在驱动轴300与壳体510之间也可以增设一层密封层，这样可以保证壳体510的密封性，避免发酵物质进入壳体510对第一齿轮 530、第二齿轮580、第三齿轮540以及转盘520造成腐蚀；第二块与内箱体600可以形成卡接，以保证内箱体600会随着转盘520同步转动，因此，可以令第二块的横截面呈三角形、四边形等多边形，也可以令第二块的横截面呈椭圆形或者其他不为圆形的不规则形状，而内箱体600上的卡槽可以与第二块的形状对应设置。

在本实施例的一些实施方式中，壳体510包括连通的第一腔体 511和第二腔体512，第一齿轮530、第二齿轮580、第三齿轮540 和转盘520均位于第一腔体511内，内箱体600安装于第二腔体512 内，第一块位于第一腔体511和第二腔体512的连通处，且第一块将第一腔体511与第二腔体512分隔。壳体510的顶部与外箱体100 的顶部连接，内箱体600与壳体510之间为可拆卸配合，内箱体600 与卡块521形成卡接后，壳体510可以对内箱体600形成限位，避免内箱体600在转动和振动时发生倾斜或者移位。

在本实施例的一些实施方式中，振动结构570呈环状，振动结构570位于第二腔体512内。内箱体600安装到壳体510上后，内箱体600的底部与振动结构570形成抵接，呈环形的振动结构570 在带动内箱体600振动时，其振动更加的平稳均匀。

在本实施例的一些实施方式中，外箱体100上设置有环形槽110，环形槽110呈波浪状，搅拌棍400的第一端与驱动轴300转动连接，搅拌棍400的转动轴线与驱动轴300的转动轴线垂直，搅拌棍400 的第二端卡接于环形槽110内，搅拌棍400的第二端与外箱体100 滑动连接。

搅拌棍400在随着驱动轴300转动时，其第二端会随着环形槽 110起伏，进而令搅拌棍400的第二端在转动的过程中上下摆动，这样可以令发酵液在竖直方向上产生拨动，从而令位于上方的发酵用生物质更好的与位于下方的发酵液混合。

在本实施例的一些实施方式中，搅拌棍400的第二端内设置有滚珠，滚珠卡接于外箱体100内。滚珠的设置可以令搅拌棍400与外箱体100的接触更加的平滑。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提振式生物质厌氧装置，其特征在于，包括：

外箱体；

驱动电机，所述驱动电机安装于所述外箱体；

驱动轴，所述驱动轴安装于所述驱动电机的输出端，且所述驱动轴伸入所述外箱体内；

搅拌棍，所述搅拌棍安装于所述驱动轴；

控制结构，所述控制结构包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和转盘，所述壳体安装于所述外箱体，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述转盘均位于所述壳体内，所述驱动轴的一端伸入所述壳体，所述第一齿轮安装于所述驱动轴伸入所述壳体的一端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述第二齿轮与所述第三齿轮的转动方向相反，所述转盘与所述壳体转动连接，所述转盘上设置有第一拨槽和第二拨槽，所述第二齿轮上设置有用于与所述第一拨槽配合的第一拨块，所述第一拨块卡入所述第一拨槽时，所述转盘随所述第一拨块转动，所述第三齿轮上设置有用于与所述第二拨槽配合的第二拨块，所述第二拨块卡入所述第二拨槽时，所述转盘随所述第二拨块转动，通过所述第二齿轮上的所述第一拨块与所述第三齿轮上的所述第二拨块，带动所述转盘做往复转动，所述转盘上还设置有触片，所述壳体上设置有与所述触片配合的触块，所述触块位于所述触片的移动路径上，所述壳体的顶部设置有振动结构，所述触块与所述振动结构电连接；以及

内箱体，所述内箱体的侧壁上设置有连通所述外箱体的小孔，所述内箱体与所述转盘卡接配合，且所述内箱体卡接于所述转盘时，所述内箱体随所述转盘同步转动；当所述触片与所述触块接触时，所述振动结构带动所述内箱体振动。

2.根据权利要求1所述的提振式生物质厌氧装置，其特征在于，所述第一拨块到所述第二齿轮的圆心之间的距离与所述第二拨块到所述第三齿轮的圆心之间的距离的比值和所述第二拨块的数量与所述第一拨块的数量的比值相等，所述第一拨槽的数量等于或者大于所述第一拨块的数量，所述第二拨槽的数量等于或者大于所述第二拨块的数量。

3.根据权利要求2所述的提振式生物质厌氧装置，其特征在于，所述第二齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径，所述第二齿轮的直径与所述第三齿轮的直径的比值与所述第一拨块的数量相等。

4.根据权利要求3所述的提振式生物质厌氧装置，其特征在于，所述第一齿轮与所述转盘同轴设置，所述第一齿轮与所述第二齿轮的连接线和所述第一齿轮与所述第三齿轮的连接线垂直。

5.根据权利要求4所述的提振式生物质厌氧装置，其特征在于，所述转盘上设置有卡块，所述卡块包括第一块和第二块，所述第一块安装于所述转盘，所述第二块安装于所述第一块背离所述转盘的一端，所述第一块的横截面呈圆形，所述第一块与所述壳体转动连接，且所述第一块与所述壳体之间设置有密封层，所述第二块伸出所述壳体外，所述内箱体底部设置有与所述第二块配合的卡槽，所述卡槽与所述第二块配合时，所述内箱体随所述转盘同步转动。

6.根据权利要求5所述的提振式生物质厌氧装置，其特征在于，所述壳体包括连通的第一腔体和第二腔体，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述转盘均位于所述第一腔体内，所述内箱体安装于所述第二腔体内，所述第一块位于所述第一腔体和所述第二腔体的连通处，且所述第一块将所述第一腔体与所述第二腔体分隔。

7.根据权利要求6所述的提振式生物质厌氧装置，其特征在于，所述振动结构呈环状，所述振动结构位于所述第二腔体内。

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