CN219376804U - 一种牙膏生产用搅拌制膏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙膏生产用搅拌制膏装置，涉及牙膏生产技术领域，壳体，所述壳体的顶部活动连接有转动桶，所述壳体的底部固定连接有阀门，所述转动桶的外表面固定连接有齿条A，所述转动桶的底部开设有多个入料孔。该牙膏生产用搅拌制膏装置，通过驱动电机B使齿轮A转动，再通过齿轮A与齿条A的啮合运动，使转动桶转动，原料通过转动桶底部的入料孔，旋转进入壳体内，使原料均匀分布在壳体内，再通过驱动电机A带动转动柱转动，使转动柱上的搅拌扇B转动，同时转动柱上的齿条B活动连接的竖向搅拌机构，使装置在具有横向搅拌的同时具有竖向搅拌的能力，这有效的提高了装置的搅拌效率。

Description

一种牙膏生产用搅拌制膏装置

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，具体为一种牙膏生产用搅拌制膏装置。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是人们每天比不可少的物品，随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，满足了不同层次消费水平的需要.

现有的牙膏制备装置只是对成品牙膏的原料进行一次搅拌，搅拌效率低的，使得原料混合的不均匀，最终影响了成品质量。

同时现有的牙膏制备装置因为功能简单，导致无法搅拌到堆积在装置底部的原料，使得装置底部原料混合的不均匀，影响了成品质量。

因此，提出一种牙膏生产用搅拌制膏装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙膏生产用搅拌制膏装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌效率低的，使得原料混合的不均匀以及功能简单，导致无法搅拌到堆积在装置底部的原料，使得装置底部原料混合的不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牙膏生产用搅拌制膏装置，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有转动桶，所述壳体的底部固定连接有阀门，所述转动桶的外表面固定连接有齿条A，所述转动桶的底部开设有多个入料孔，所述壳体的一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机B，所述驱动电机B的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有与齿条A相匹配的齿轮A；

所述壳体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有驱动电机A，所述驱动电机A的底部转动连接有贯穿转动桶的转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有搅拌扇A，所述转动柱的底部固定连接有多个搅拌扇B，所述转动柱的底部固定连接有两个相对称的齿条B，两个所述齿条B的两侧分别活动连接有两个相对称的竖向搅拌机构；

所述壳体的内侧底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有泵体，所述泵体的顶部出水端固定连接有贯穿过壳体的弯管，所述弯管远离泵体的一端位于转动桶的内部上方。

可选的，所述竖向搅拌机构包括搅拌扇C，所述搅拌扇C的中部固定连接有固定柱A，所述固定柱A的中部活动连接有圆环，所述圆环的两端固定连接有固定柱B，两个所述固定柱B远离圆环的一端均固定连接壳体，所述固定柱A远离搅拌扇C的一端固定连接有与齿条B相匹配的齿轮B。

可选的，所述搅拌扇B与竖向搅拌机构从上至下依次排列。

可选的，两组所述竖向搅拌机构为错位设置。

可选的，所述壳体与弯管之间固定连接有稳定板。

可选的，所述壳体的底部固定连接有四个相对称的支撑腿。

可选的，所述转动桶与转动柱的连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种牙膏生产用搅拌制膏装置，具备以下有益效果：

1、该牙膏生产用搅拌制膏装置，为了提高搅拌效率，通过驱动电机B使齿轮A转动，再通过齿轮A与齿条A的啮合运动，使转动桶转动，原料通过转动桶底部的入料孔，旋转进入壳体内，使原料均匀分布在壳体内，再通过驱动电机A带动转动柱转动，使转动柱上的搅拌扇B转动，多个转动的搅拌扇B，增强了装置搅拌能力，同时转动柱上的齿条B活动连接的竖向搅拌机构，让装置在不增加驱动设备的前提下，使装置在具有横向搅拌的同时具有竖向搅拌的能力，使装置具有多方位的搅拌混合能力，这有效的提高了装置的搅拌效率。

2、该牙膏生产用搅拌制膏装置，为了使装置可以对底部堆积的原料进行搅拌，增加装置对原料的搅拌能力，通过壳体内侧底部的泵体，将堆积在装置底部，搅拌次数较少的混合原料，通过弯管抽回转动桶内，使混合原料可以进行二次搅拌，同时当需混合的原料种类太多，不易搅拌均匀时，可以先将少量的原料混合搅拌，再通过泵体将混合的原料抽回转动桶内，再次添加新原料，进行混合搅拌，这有效的提高了装置对原料的搅拌能力。

附图说明

图1为本实用新型牙膏生产用搅拌制膏装置立体结构的示意图；

图2为本实用新型牙膏生产用搅拌制膏装置齿轮A结构的示意图；

图3为本实用新型牙膏生产用搅拌制膏装置壳体结构的剖视示意图；

图4为本实用新型牙膏生产用搅拌制膏装置转动桶结构的俯视示意图；

图5为本实用新型牙膏生产用搅拌制膏装置中竖向搅拌机构的示意图；

图6为本实用新型牙膏生产用搅拌制膏装置转动柱结构的示意图。

图中：1、壳体；2、转动桶；3、支撑架；4、支撑腿；5、阀门；6、弯管；7、齿条A；8、驱动电机A；9、转动柱；10、固定板；11、驱动电机B；12、转动轴；13、齿轮A；14、搅拌扇A；15、入料孔；16、搅拌扇B；17、竖向搅拌机构；18、固定架；19、泵体；20、齿条B；21、搅拌扇C；22、固定柱A；23、齿轮B；24、固定柱B；25、圆环；26、稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1-4所示，本申请的一个实施例中提供了一种牙膏生产用搅拌制膏装置，包括壳体1，壳体1的顶部活动连接有转动桶2，壳体1的底部固定连接有阀门5，转动桶2的外表面固定连接有齿条A7，转动桶2的底部开设有多个入料孔15，壳体1的一侧顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有驱动电机B11，驱动电机B11的顶部转动连接有转动轴12，转动轴12的顶部固定连接有与齿条A7相匹配的齿轮A13。

本实施例中，通过驱动电机B11驱动转动轴12使齿轮A13转动，再通过齿轮A13与齿条A7的啮合运动，使转动桶2转动，再将需要混合的原料放入转动桶2内，通过转动桶2底部的入料孔15流入壳体1内，通过旋转入料，让原料均匀分布在壳体1内，使原料在搅拌前混合的比较均匀，这是初步提高了装置的搅拌效率。

请参阅图2、图3和图6所示，本实施例中，在壳体1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的底部固定连接有驱动电机A8，驱动电机A8的底部转动连接有贯穿转动桶2的转动柱9，转动柱9的顶部固定连接有搅拌扇A14，转动柱9的底部固定连接有多个搅拌扇B16，转动柱9的底部固定连接有两个相对称的齿条B20，两个齿条B20的两侧分别活动连接有两个相对称的竖向搅拌机构17。

其中，通过驱动电机A8带动转动柱9转动，使转动柱9上的搅拌扇A14与搅拌扇B16转动，转动的搅拌扇A14会对进入转动桶2的原料，进行初步搅拌，使原料进去壳体1时，更加均匀，多个转动的搅拌扇B16，增强了装置搅拌能力，同时转动柱9上的齿条B20活动连接的竖向搅拌机构17，让装置在不增加驱动设备的前提下，使装置在具有横向搅拌的同时具有竖向搅拌的能力，使装置具有多方位的搅拌混合能力，进一步地增加了装置的搅拌效率。

请参阅图1和图3所示，本实施例中，在壳体1的内侧底部固定连接有固定架18，固定架18的底部固定连接有泵体19，泵体19的顶部出水端固定连接有贯穿过壳体1的弯管6，弯管6远离泵体19的一端位于转动桶2的内部上方。

其中，通过壳体1内侧底部的泵体19，将堆积在装置底部，搅拌次数较少的混合原料，通过弯管6抽回转动桶2内，使混合原料可以进行二次搅拌，同时当需混合的原料种类太多，不易搅拌均匀时，可以先将少量的原料混合搅拌，再通过泵体19将混合的原料抽回转动桶2内，再次添加新原料，进行混合搅拌，这有效的提高了装置对原料的搅拌能力。

请参阅图5和图6所示，本实施例中，竖向搅拌机构17包括搅拌扇C21，搅拌扇C21的中部固定连接有固定柱A22，固定柱A22的中部活动连接有圆环25，圆环25的两端固定连接有固定柱B24，两个固定柱B24远离圆环25的一端均固定连接壳体1，固定柱A22远离搅拌扇C21的一端固定连接有与齿条B20相匹配的齿轮B23。通过与转动柱9上的齿条B20做啮合运动的齿轮B23，使搅拌扇C21转动，从而使装置达到竖向搅拌的能力，通过圆环25两端的固定柱B24，使竖向搅拌机构17具有稳定的使用效果。

请参阅图6所示，进一步地，搅拌扇B16与竖向搅拌机构17从上至下依次排列。通过从上至下依次排列，保证了结构的正常运转，使装置运行稳定。

请参阅图6所示，进一步地，两组竖向搅拌机构17为错位设置。通过错位设置进一步地增加了装置竖向搅拌的范围，进一步地提高了装置的搅拌效率。

请参阅图3所示，进一步地，壳体1与弯管6之间固定连接有稳定板26。通过稳定板26保证了弯管6结构运作时的稳定性。

请参阅图1所示，进一步地，壳体1的底部固定连接有四个相对称的支撑腿4。通过支撑腿4有效的增加了装置的稳定性。

进一步地，转动桶2与转动柱9的连接处设有密封垫。通过密封垫，提高了装置稳定的使用效果。

首先，通过驱动电机B11驱动转动轴12使齿轮A13转动，再通过齿轮A13与齿条A7的啮合运动，使转动桶2转动，再将需要混合的原料放入转动桶2内，通过驱动电机A8带动转动柱9转动，使转动柱9上的搅拌扇A14与搅拌扇B16转动，转动的搅拌扇A14会对进入转动桶2的原料，进行初步搅拌，然后初步混合的原料通过转动桶2底部的入料孔15流入壳体1内。

然后，转动的搅拌扇B16对壳体1内原料进行混合搅拌，同时通过与转动柱9上的齿条B20做啮合运动的齿轮B23，使竖向搅拌机构17转动，通过竖向搅拌机构17的竖向搅拌。进一步地对壳体1内的原料进行混合搅拌。

接着，通过壳体1内侧底部的泵体19，将堆积在装置底部，搅拌次数较少的混合原料，通过弯管6抽回转动桶2内，使混合原料进行二次搅拌。

最后，打开阀门5，使成品流出装置。

将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种牙膏生产用搅拌制膏装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部活动连接有转动桶(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有阀门(5)，所述转动桶(2)的外表面固定连接有齿条A(7)，所述转动桶(2)的底部开设有多个入料孔(15)，所述壳体(1)的一侧顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有驱动电机B(11)，所述驱动电机B(11)的顶部转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶部固定连接有与齿条A(7)相匹配的齿轮A(13)；

所述壳体(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定连接有驱动电机A(8)，所述驱动电机A(8)的底部转动连接有贯穿转动桶(2)的转动柱(9)，所述转动柱(9)的顶部固定连接有搅拌扇A(14)，所述转动柱(9)的底部固定连接有多个搅拌扇B(16)，所述转动柱(9)的底部固定连接有两个相对称的齿条B(20)，两个所述齿条B(20)的两侧分别活动连接有两个相对称的竖向搅拌机构(17)；

所述壳体(1)的内侧底部固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的底部固定连接有泵体(19)，所述泵体(19)的顶部出水端固定连接有贯穿过壳体(1)的弯管(6)，所述弯管(6)远离泵体(19)的一端位于转动桶(2)的内部上方。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用搅拌制膏装置，其特征在于：所述竖向搅拌机构(17)包括搅拌扇C(21)，所述搅拌扇C(21)的中部固定连接有固定柱A(22)，所述固定柱A(22)的中部活动连接有圆环(25)，所述圆环(25)的两端固定连接有固定柱B(24)，两个所述固定柱B(24)远离圆环(25)的一端均固定连接壳体(1)，所述固定柱A(22)远离搅拌扇C(21)的一端固定连接有与齿条B(20)相匹配的齿轮B(23)。

3.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用搅拌制膏装置，其特征在于：所述搅拌扇B(16)与竖向搅拌机构(17)从上至下依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用搅拌制膏装置，其特征在于：两组所述竖向搅拌机构(17)为错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用搅拌制膏装置，其特征在于：所述壳体(1)与弯管(6)之间固定连接有稳定板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用搅拌制膏装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有四个相对称的支撑腿(4)。

7.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用搅拌制膏装置，其特征在于：所述转动桶(2)与转动柱(9)的连接处设有密封垫。