CN217698819U - 一种用于高效配液的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合设备，为了提高药液生产过程中液体的混合速率，提供了一种用于高效配液的混合装置，包括罐体，以及设于罐体内底部的搅拌装置；搅拌装置包括穿过罐体底壁设置的驱动轴，设于驱动轴上端端部的固定块，水平设置且与固定块转动连接的转轴，设于转轴远离固定块一端侧壁的第一齿轮，设于罐体内底壁的支撑筒，设于支撑筒上端端部的环状的第二齿轮，设于转轴远离固定块一端端部的第一搅拌片，以及用以驱动驱动轴转动的驱动装置；第一齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型的用于高效配液的混合装置，能够更加高效地混合液体。

Description

一种用于高效配液的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合设备的技术领域，具体而言，涉及一种用于高效配液的混合装置。

背景技术

在食品、药品以及各种化工生产过程中，液体的混合是其中非常常见的生产工艺之一。常见的液体混合工艺是通过混合罐来将多种液体(液体和固体)混合在一起，常见的混合罐都是通过在罐体内部设置搅拌片，并通过电机来驱动搅拌片转动，进而实现对液体的混合。

此类结构的混合罐由于其结构以及原理都非常简单，因此使用方便，通用性强，在各领域都使用非常广泛。但是正是由于其结构单一，使得其混合性能不佳，混合效率较低，为了提高混合效果，只有不断地延长混合时间，但是即使如此，对于某些含量很小的成分，但是对溶液的均一性有较高要求的情况来说，也很难达到相应的要求。

因此，在原有的基础上高进一种更为高效的混合装置能够在一定程度上缩短生产周期，提高产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高效配液的混合装置，其能够更加高效地混合液体。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的用于高效配液的混合装置，包括罐体，以及设于所述罐体内底部的搅拌装置；所述搅拌装置包括穿过所述罐体底壁设置的驱动轴，设于所述驱动轴上端端部的固定块，水平设置且与所述固定块转动连接的转轴，设于所述转轴远离所述固定块一端侧壁的第一齿轮，设于所述罐体内底壁的支撑筒，设于所述支撑筒上端端部的环状的第二齿轮，设于所述转轴远离所述固定块一端端部的第一搅拌片，以及用以驱动所述驱动轴转动的驱动装置；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步地，所述搅拌装置还包括第二搅拌片；所述转轴远离所述第一搅拌片的一端穿过所述固定块后与所述第二搅拌片固定连接；所述第一搅拌片和所述第二搅拌片的轴线位于同一直线上。

进一步地，所述第一搅拌片和所述第二搅拌片均为螺旋结构。

进一步地，所述搅拌装置还包括水平设于所述固定块上端端部的第三搅拌片。

进一步地，所述第三搅拌片的长度方向与所述第一搅拌片的长度方向相互垂直。

进一步地，所述支撑筒侧壁沿圆周方向开设有多件通孔。

进一步地，所述驱动装置包括设于所述罐体下端的电机，以及传动带；所述传动带用以连接所述电机的输出轴和所述驱动轴。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的用于高效配液的混合装置，在使用时，将液体状的物料排入到罐体内部后，启动搅拌装置进行搅拌，驱动装置驱动驱动轴转动，进而使得固定块转动，而由于转轴设置在固定块内部，因此转轴也会随着固定块的转动而围绕驱动轴转动(并非绕自身轴线转动)，第一搅拌片也会在转轴的带动下围绕驱动轴转动，由于转轴上的第一齿轮与支撑筒上的第二齿轮啮合，因此转轴在围绕驱动轴转动的过程中自身也会绕自己的轴线转动，进而使得第一搅拌片围绕自身轴线转动，这样第一搅拌片的转动维度更多，能够更好地无规律的搅动罐体内部的溶液，提高溶液的搅拌混合效率，提高混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于高效配液的混合装置的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于高效配液的混合装置的二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于高效配液的混合装置的罐体内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于高效配液的混合装置的搅拌装置部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于高效配液的混合装置的支撑筒部分的结构示意图；

图6为图3中A部分的放大图。

图标：10-罐体，11-电机，12-传动带，21-驱动轴，22-固定块，23-转轴，24-第一齿轮，25-支撑筒，26-第二齿轮，27-通孔，28-第一搅拌片，29-第二搅拌片，210-第三搅拌片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图6所示，本实施例的用于高效配液的混合装置，包括罐体10，以及设于罐体10内底部的搅拌装置；搅拌装置包括穿过罐体10底壁设置的驱动轴21，设于驱动轴21上端端部的固定块22，水平设置且与固定块22转动连接的转轴23，设于转轴23远离固定块22一端侧壁的第一齿轮24，设于罐体10内底壁的支撑筒25，设于支撑筒25上端端部的环状的第二齿轮26，设于转轴23远离固定块22一端端部的第一搅拌片28，以及用以驱动驱动轴21转动的驱动装置；第一齿轮24与第二齿轮26啮合。具体的，在使用时，将液体状的物料排入到罐体10内部后，启动搅拌装置进行搅拌，驱动装置驱动驱动轴21转动，进而使得固定块22转动，而由于转轴23设置在固定块22内部，因此转轴23也会随着固定块22的转动而围绕驱动轴21转动(并非绕自身轴线转动)，第一搅拌片28也会在转轴23的带动下围绕驱动轴21转动，由于转轴23上的第一齿轮24与支撑筒25上的第二齿轮26啮合，因此转轴23在围绕驱动轴21转动的过程中自身也会绕自己的轴线转动，进而使得第一搅拌片28围绕自身轴线转动，这样第一搅拌片28的转动维度更多，能够更好地无规律的搅动罐体10内部的溶液，提高溶液的搅拌混合效率，提高混合效果。

本实施例中的搅拌装置还包括第二搅拌片29；转轴23远离第一搅拌片28的一端穿过固定块22后与第二搅拌片29固定连接；第一搅拌片28和第二搅拌片29的轴线位于同一直线上。具体的，第一搅拌片28和第二搅拌片29对称设置，使得在转动时更加稳定。

本实施例中的第一搅拌片28和第二搅拌片29均为螺旋结构。具体的，这样也能够提高对溶液的搅动效果，提高混合速率和混合效果。

本实施例中的搅拌装置还包括水平设于固定块22上端端部的第三搅拌片210。第三搅拌片210的长度方向与第一搅拌片28的长度方向相互垂直。具体的，由于第一搅拌片28和第二搅拌片29中间设有支撑筒25、转轴23等结构，因此在固定块22上设置第三搅拌片210能够进一步保证罐体10中各处的溶液都被搅拌到。

本实施例中的支撑筒25侧壁沿圆周方向开设有多件通孔27。具体的，通孔27用于液体的流动，避免支撑筒25内的液体由于无法与外部的液体快速交换而使得支撑筒25内的液体混合不均。

本实施例中的驱动装置包括设于罐体10下端的电机11，以及传动带12；传动带12用以连接电机11的输出轴和驱动轴21。

综上，本实施例的用于高效配液的混合装置，在使用时，将液体状的物料排入到罐体10内部后，启动搅拌装置进行搅拌，驱动装置驱动驱动轴21转动，进而使得固定块22转动，而由于转轴23设置在固定块22内部，因此转轴23也会随着固定块22的转动而围绕驱动轴21转动(并非绕自身轴线转动)，第一搅拌片28也会在转轴23的带动下围绕驱动轴21转动，由于转轴23上的第一齿轮24与支撑筒25上的第二齿轮26啮合，因此转轴23在围绕驱动轴21转动的过程中自身也会绕自己的轴线转动，进而使得第一搅拌片28围绕自身轴线转动，这样第一搅拌片28的转动维度更多，能够更好地无规律的搅动罐体10内部的溶液，提高溶液的搅拌混合效率，提高混合效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高效配液的混合装置，其特征在于：包括罐体，以及设于所述罐体内底部的搅拌装置；

所述搅拌装置包括穿过所述罐体底壁设置的驱动轴，设于所述驱动轴上端端部的固定块，水平设置且与所述固定块转动连接的转轴，设于所述转轴远离所述固定块一端侧壁的第一齿轮，设于所述罐体内底壁的支撑筒，设于所述支撑筒上端端部的环状的第二齿轮，设于所述转轴远离所述固定块一端端部的第一搅拌片，以及用以驱动所述驱动轴转动的驱动装置；

所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的用于高效配液的混合装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括第二搅拌片；

所述转轴远离所述第一搅拌片的一端穿过所述固定块后与所述第二搅拌片固定连接；所述第一搅拌片和所述第二搅拌片的轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的用于高效配液的混合装置，其特征在于：所述第一搅拌片和所述第二搅拌片均为螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的用于高效配液的混合装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括水平设于所述固定块上端端部的第三搅拌片。

5.根据权利要求4所述的用于高效配液的混合装置，其特征在于：所述第三搅拌片的长度方向与所述第一搅拌片的长度方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的用于高效配液的混合装置，其特征在于：所述支撑筒侧壁沿圆周方向开设有多件通孔。

7.根据权利要求1所述的用于高效配液的混合装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述罐体下端的电机，以及传动带；所述传动带用以连接所述电机的输出轴和所述驱动轴。

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