CN218166774U - 一种旋转式浆料搅拌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式浆料搅拌锅,包括旋转桶体(1)以及用于带动旋转桶体(1)旋转的轴承齿轮(2);所述的轴承齿轮(2)与传动齿轮(3)相啮合,传动齿轮(3)连接驱动组件(4)。与现有技术相比,本实用新型可实现浆料的高效搅拌,结构简单,分散效果佳,能实现高速搅拌及较高线速度分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种旋转式浆料搅拌锅。
背景技术
锂电池行业所使用的搅拌机以双行星搅拌设备为主,而双行星搅拌方式是通过分散轴、行星轴的公转、自转来实现浆料的搅拌。搅拌是非常关键的工序,正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
目前行业内高分子材料、主材等越来越多,对浆料的要求也越来越高,因为受到各方面限制如浆料、设备功能、性能等多方面原因造成搅拌设备效率低,自动化程度低、清洁困难、捏合效果差、制浆效果一般。
在目前搅拌工序中主要存在以下缺点:
1.混合分散时间长,能量消耗大。
2.分散不均匀。
3.粉体与液相混合极易发生团聚。
4.物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式浆料搅拌锅,提高搅拌效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种旋转式浆料搅拌锅,包括旋转桶体以及用于带动旋转桶体旋转的轴承齿轮;
所述的轴承齿轮与传动齿轮相啮合,传动齿轮连接驱动组件。
优选地,所述的轴承齿轮包括内圈固定部和外圈齿轮部;
所述的内圈固定部固定在安装固定板上,所述的外圈齿轮部与传动齿轮啮合并连接旋转桶体。
进一步优选地,所述的内圈固定部上环设有用于与安装固定板连接固定的内圈固定轴。
更进一步优选地,所述的内圈固定部上等间隔环设有四根内圈固定轴。
优选地,所述的外圈齿轮部上环设有用于与旋转桶体连接固定的连接轴。
进一步优选地,所述的外圈齿轮部上环设有四根连接轴。
优选地,所述的轴承齿轮水平设置,旋转桶体设置在轴承齿轮上方。
优选地,所述的驱动组件包括电机。
进一步优选地,所述的电机连接有减速机。
优选地,所述的旋转桶体内侧设置有搅拌组件。
进一步优选地,所述的搅拌组件与旋转桶体的转动方向相反。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型通过旋转桶体、轴承齿轮、传动齿轮和驱动组件的配合设置,可使搅拌桶体在驱动组件的驱动下发生旋转,提高搅拌效率;
2.本实用新型通过将轴承齿轮的内圈固定部固定在安装固定板上,将外圈齿轮部连接旋转桶体,可实现旋转桶体的顺利旋转;
3.本实用新型通过多根固定轴和连接轴的环形设置,可提高整体结构的稳定性和连接强度;
4.本实用新型搅拌锅可实现浆料的高效搅拌,结构简单,分散效果佳,能实现高速搅拌及较高线速度分散;
5.本实用新型可使旋转桶体稳定旋转,从而保证浆料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型旋转式浆料搅拌锅的结构示意图;
图2为本实用新型轴承齿轮的结构示意图;
图中:1-旋转桶体,2-轴承齿轮,21-内圈固定部,22-外圈齿轮部,3-传动齿轮,4-驱动组件,5-安装固定板,6-内圈固定轴,7-连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种旋转式浆料搅拌锅,包括旋转桶体1和设置在旋转桶体1下方的轴承齿轮2,轴承齿轮2上的齿轮啮合连接有传动齿轮3,传动齿轮3通过驱动组件4驱动,可带动轴承齿轮2转动,进而带动旋转桶体1转动。
实施例2
一种旋转式浆料搅拌锅,轴承齿轮2包括内圈固定部21和外圈齿轮部22,其中内圈固定部21固定在安装固定板5上,外圈齿轮部22连接旋转桶体1,外圈齿轮部22在传动齿轮3的作用下带动旋转桶体1旋转时,内圈固定部21静置不动。
实施例3
一种旋转式浆料搅拌锅,如图1所示,包括旋转桶体1、轴承齿轮2、传动齿轮3、驱动组件4、安装固定板5、内圈固定轴6和连接轴7。
其中,驱动组件4主要包含电机、减速机,主要是与传动齿轮3连接在一起,使其进行转动,电机选型主要依据负载、转速要求进行选型,一般要求转速在0-40rpm/min可调。
传动齿轮3作用是传动中介,电机输出转速通过传动齿轮3带动轴承齿轮2进行旋转,传动齿轮3与电机轴紧密配合,传动齿轮3与轴承齿轮2高精度配合。
内圈固定轴6属于齿轮轴承2中的一部分,主要作用是将齿轮盘与安装固定板5装配一起,此轴为齿轮轴承内圈,转动时内圈固定轴6是静止不动的。
连接轴7的主要作用是将齿轮轴承2与旋转桶体1固定在一起,当齿轮转动时带动桶体同步运动。
安装固定板5的主要作用为电机与固定板提供安装平台,该平台强度需根据设备重量及负载运转过程中的动平衡来设计其尺寸和材质。
传动齿轮3是齿轮轴承2的一部分,齿轮轴承2通过传动齿轮3带动。
旋转桶体1即为搅拌锅,主要作用是为搅拌浆料提供盛放器皿。旋转桶体1内设置有用于浆料搅拌的搅拌组件,包括常规的搅拌桨、分散轴、刮壁板等。
使用本实施例搅拌锅进行浆料搅拌时,整个动作是:投入物料后启动搅拌锅,在搅拌锅运转的过程中分散轴、刮壁板等同时作用对粉料开始搅拌,主要通过速度差及彼此之间形成的捏合区来实现高效快速搅拌。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转式浆料搅拌锅,其特征在于,包括旋转桶体(1)以及用于带动旋转桶体(1)旋转的轴承齿轮(2);
所述的轴承齿轮(2)与传动齿轮(3)相啮合,传动齿轮(3)连接驱动组件(4);
所述的轴承齿轮(2)水平设置,旋转桶体(1)设置在轴承齿轮(2)上方;
所述的轴承齿轮(2)包括内圈固定部(21)和外圈齿轮部(22);
所述的内圈固定部(21)固定在安装固定板(5)上,所述的外圈齿轮部(22)与传动齿轮(3)啮合并连接旋转桶体(1);
所述的内圈固定部(21)上环设有用于与安装固定板(5)连接固定的内圈固定轴(6);
所述的外圈齿轮部(22)上环设有用于与旋转桶体(1)连接固定的连接轴(7)。
2.根据权利要求1所述的旋转式浆料搅拌锅,其特征在于,所述的内圈固定部(21)上等间隔环设有四根内圈固定轴(6)。
3.根据权利要求1所述的旋转式浆料搅拌锅,其特征在于,所述的外圈齿轮部(22)上环设有四根连接轴(7)。
4.根据权利要求1所述的旋转式浆料搅拌锅,其特征在于,所述的驱动组件(4)包括电机。
5.根据权利要求4所述的旋转式浆料搅拌锅,其特征在于,所述的电机连接有减速机。
6.根据权利要求1所述的旋转式浆料搅拌锅,其特征在于,所述的旋转桶体(1)内侧设置有搅拌组件。
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