CN210410741U - 一种高分子反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种高分子反应釜搅拌装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端一侧设置有釜盖，所述反应釜主体的外表面一侧固定安装有控制器，所述反应釜主体的底端一侧设置有底座，所述底座的底端四个拐角处均固定安装有支脚，所述釜盖的顶端中心处设置有电机，所述电机的底端一侧固定安装有减速机，所述减速机的输出端一侧固定安装有驱动齿轮。本实用新型所述的一种高分子反应釜搅拌装置，能够使得整体装置可以将粘附在反应釜内壁的物料挂落进行搅拌，能够提高该装置的搅拌效率，能够使得整体装置可以通过双轴同时转动搅拌，有效的提高了工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种高分子反应釜搅拌装置。
背景技术
反应釜是一种综合反应容器，根据反应条件，能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺工程的容器，在高分子材料的试验、生产中，反应釜的应用是必不可少的设备之一。
现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，现有的反应釜大多只有一根转动轴进行转动搅拌，搅拌的速度较为缓慢，不能提高使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种高分子反应釜搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子反应釜搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高分子反应釜搅拌装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端一侧设置有釜盖，所述反应釜主体的外表面一侧固定安装有控制器，所述反应釜主体的底端一侧设置有底座，所述底座的底端四个拐角处均固定安装有支脚，所述釜盖的顶端中心处设置有电机，所述电机的底端一侧固定安装有减速机，所述减速机的输出端一侧固定安装有驱动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述釜盖的顶端靠近驱动齿轮的一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述釜盖的顶端对称第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮与驱动齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的底端中心处固定安装有第一转动轴，所述第二齿轮的底端中心处固定安装有第二转动轴，且第一转动轴与第二转动轴大小形状均相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜主体的内部对应第一转动轴与第二转动轴的一端固定安装有固定座，且固定座的内部对应第一转动轴与第二转动轴的一侧均固定安装有止推轴承，且固定座通过止推轴承与第一转动轴与第二转动轴固定连接，所述第一转动轴外端一侧固定安装有第一搅拌机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动轴的外端一侧固定安装有第二搅拌机构，且第一搅拌机构与第二搅拌机构的大小规格均相同，所述第二搅拌机构的内部一侧固定安装有多组斜撑。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌机构的外表面两侧均固定安装有连接座，所述连接座的内部一侧设置有连接杆，所述连接座的内部对应连接杆的一侧固定开设有连接孔，且连接座通过连接孔与连接杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外壁一侧套接有弹簧，所述连接杆的外端一侧固定安装有刮板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的第一转动轴与第二转动轴，当使用人员需要使用该装置时，则可以将待反应搅拌的物料放置进反应釜主体中，通过电机和减速机的配合下，带动驱动齿轮进行转动，当驱动齿轮进行转动时，则可以带动第一齿轮与第二齿轮进行转动，通过第一转动轴与第二转动轴的配合下，则能够带动第一搅拌机构与第二搅拌机构对反应釜主体中的物料进行均匀的搅拌，通过两个搅拌机构进行快速的搅拌反应，有效的提高了使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
2、通过设置的第一搅拌机构与第二搅拌机构，由于现有的反应釜中的物料可能会粘贴在反应釜主体的内部，而搅拌轮的长度不够，则会导致反应釜主体内部的物料不能够搅拌均匀，通过连接座中设置的弹簧顶住刮板，从而能够通过刮板将粘贴在反应釜主体内壁的物料挂落进行搅拌，由于设置有连接杆，从而使得使用人员在使用刮板时，能够稳定可靠，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种高分子反应釜搅拌装置的结构示意图；
图2为一种高分子反应釜搅拌装置中第一转动轴与第二转动轴的结构示意图；
图3为一种高分子反应釜搅拌装置中第二搅拌机构的结构示意图。
图中：1、反应釜主体；2、釜盖；3、控制器；4、底座；5、支脚；6、电机；7、减速机；8、驱动齿轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一转动轴；12、第二转动轴；13、固定座；14、第一搅拌机构；15、第二搅拌机构；16、斜撑；17、连接座；18、连接杆；19、弹簧；20、刮板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高分子反应釜搅拌装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶端一侧设置有釜盖2，反应釜主体1的外表面一侧固定安装有控制器3，反应釜主体1的底端一侧设置有底座4，底座4的底端四个拐角处均固定安装有支脚5，釜盖2的顶端中心处设置有电机6(型号为：Y2-132M-4)，电机6的底端一侧固定安装有减速机7，减速机7的输出端一侧固定安装有驱动齿轮8。
在图2中：釜盖2的顶端靠近驱动齿轮8的一侧设置有第一齿轮9，且第一齿轮9与驱动齿轮8相互啮合，釜盖2的顶端对称第一齿轮9的一侧设置有第二齿轮10，且第二齿轮10与驱动齿轮8相互啮合，从而使得整体装置可以通过驱动齿轮8带动第一齿轮9与第二齿轮10进行转动。
在图2中：第一齿轮9的底端中心处固定安装有第一转动轴11，第二齿轮10的底端中心处固定安装有第二转动轴12，且第一转动轴11与第二转动轴12大小形状均相同，从而使得整体装置可以通过第一转动轴11与第二转动轴12带动第一搅拌机构14与第二搅拌15进行转动，从而能够有效的加快搅拌的速度。
在图2中：反应釜主体1的内部对应第一转动轴11与第二转动轴12的一端固定安装有固定座13，且固定座13的内部对应第一转动轴11与第二转动轴12的一侧均固定安装有止推轴承，且固定座13通过止推轴承与第一转动轴11与第二转动轴12固定连接，第一转动轴11外端一侧固定安装有第一搅拌机构14，从而使得整体装置可以通过止推轴承带动第一转动轴11与第二转动轴12更加稳定的转动。
在图2-3中：第二转动轴12的外端一侧固定安装有第二搅拌机构15，且第一搅拌机构14与第二搅拌机构15的大小规格均相同，第二搅拌机构15的内部一侧固定安装有多组斜撑16，从而使得整体装置可以通过第一转动轴11与第二转动轴12带动第一搅拌机构14与第二搅拌机构15同时进行转动，加快搅拌的速度。
在图3中：第二搅拌机构15的外表面两侧均固定安装有连接座17，连接座17的内部一侧设置有连接杆18，连接座17的内部对应连接杆18的一侧固定开设有连接孔，且连接座17通过连接孔与连接杆18滑动连接，从而使得连接座17置可以通过设置连接孔带动连接杆18进行滑动。
在图3中：连接杆18的外壁一侧套接有弹簧19，连接杆18的外端一侧固定安装有刮板20，从而使得整体装置可以通过刮板20将粘附在反应釜主体1内壁的物料挂落进行搅拌。
本实用新型的工作原理是：将该装置的反应釜主体1通过底座4设置的支脚5稳定的放置在地面，当使用人员需要使用该装置时，则可以将待反应搅拌的物料放置进反应釜主体1中，通过釜盖2设置的电机6和减速机7的配合下，带动驱动齿轮8进行转动，当驱动齿轮8进行转动时，则可以带动第一齿轮9与第二齿轮10进行转动，通过第一转动轴11与第二转动轴12的配合下，则能够带动第一搅拌机构14与第二搅拌机构15对反应釜主体1中的物料进行均匀的搅拌，通过两个搅拌机构进行快速的搅拌反应，有效的提高了使用人员的工作效率，通过设置的第一搅拌机构14与第二搅拌机构15，由于现有的反应釜主体1中的物料可能会粘贴在反应釜主体1的内部，而搅拌轮的长度不够，则会导致反应釜主体1内部的物料不能够搅拌均匀，通过连接座17中设置的弹簧19顶住刮板20，从而能够通过刮板20将粘贴在反应釜主体1内壁的物料挂落进行搅拌，由于设置有连接杆18，从而使得使用人员在使用刮板20时，能够稳定可靠，便于使用人员进行使用，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高分子反应釜搅拌装置，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的顶端一侧设置有釜盖(2)，所述反应釜主体(1)的外表面一侧固定安装有控制器(3)，所述反应釜主体(1)的底端一侧设置有底座(4)，所述底座(4)的底端四个拐角处均固定安装有支脚(5)，所述釜盖(2)的顶端中心处设置有电机(6)，所述电机(6)的底端一侧固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)的输出端一侧固定安装有驱动齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子反应釜搅拌装置，其特征在于，所述釜盖(2)的顶端靠近驱动齿轮(8)的一侧设置有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)与驱动齿轮(8)相互啮合，所述釜盖(2)的顶端对称第一齿轮(9)的一侧设置有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)与驱动齿轮(8)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高分子反应釜搅拌装置，其特征在于，所述第一齿轮(9)的底端中心处固定安装有第一转动轴(11)，所述第二齿轮(10)的底端中心处固定安装有第二转动轴(12)，且第一转动轴(11)与第二转动轴(12)大小形状均相同。
4.根据权利要求3所述的一种高分子反应釜搅拌装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)的内部对应第一转动轴(11)与第二转动轴(12)的一端固定安装有固定座(13)，且固定座(13)的内部对应第一转动轴(11)与第二转动轴(12)的一侧均固定安装有止推轴承，且固定座(13)通过止推轴承与第一转动轴(11)与第二转动轴(12)固定连接，所述第一转动轴(11)外端一侧固定安装有第一搅拌机构(14)。
5.根据权利要求4所述的一种高分子反应釜搅拌装置，其特征在于，所述第二转动轴(12)的外端一侧固定安装有第二搅拌机构(15)，且第一搅拌机构(14)与第二搅拌机构(15)的大小规格均相同，所述第二搅拌机构(15)的内部一侧固定安装有多组斜撑(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子反应釜搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌机构(15)的外表面两侧均固定安装有连接座(17)，所述连接座(17)的内部一侧设置有连接杆(18)，所述连接座(17)的内部对应连接杆(18)的一侧固定开设有连接孔，且连接座(17)通过连接孔与连接杆(18)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高分子反应釜搅拌装置，其特征在于，所述连接杆(18)的外壁一侧套接有弹簧(19)，所述连接杆(18)的外端一侧固定安装有刮板(20)。
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| CN201921348384.0U CN210410741U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种高分子反应釜搅拌装置 |
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| CN (1) | CN210410741U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111729633A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-02 | 韩山师范学院 | 一种高分子材料生产设备 |
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