CN219765317U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加氢设备技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。包括搅拌桶，搅拌桶顶端的内部转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴顶端的内部滑动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的顶部转动连接有辅助柱，第二搅拌轴底端的两侧均固定有连接柱，且连接柱与第一搅拌轴滑动连接，连接柱远离第二搅拌轴的一端固定有搅拌叶，搅拌桶的顶部安装有搅拌机构。本实用新型提供的一种搅拌装置，在搅拌桶顶端的内部转动连接第一搅拌轴，然后在第一搅拌轴的内部滑动连接第二搅拌轴，然后当第一搅拌轴进行转动时能够带动第二搅拌轴进行转动，第二搅拌轴的转动通过连接柱带动搅拌叶进行转动，同时能够通过第二搅拌轴的升降。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及加氢设备技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

氢气作为重要的化工原料，广泛用于石油化工、有机合成、食品工业、微电子工业、冶金工业、硅酸盐工业。在工业生产过程中，需要将氢气通过氢气输送管将氢气储存装置中的氢气传送给相应的生产单元，以满足工业生产对氢气原料的需求；相较于化石能源，氢能是一种清洁环保可再生的二次能源，其在衔接可再生能源储能和调节能源方面，具有稳定、可靠、不可替代的作用，是未来国家或者世界能源结构中的重要组成部分。

如中国实用新型专利(CN201721741162.6)公开了加氢反应釜搅拌装置，包括设于反应釜顶端外部的电机和由反应釜顶部延伸到反应釜内部底端的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端与电机相连，另一端固设有第一搅拌桨，其特征在于：该装置还包括若干个第二搅拌轴、分别固设于第二搅拌轴上的第二搅拌桨和转动装置，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的轴线平行，所述第一搅拌轴通过转动装置与第二搅拌轴转动连接，所述转动装置上设有气泡发散器，解决了在搅拌桨的作用下远离搅拌桨的气泡细化效果差，气液两相的接触面积小，而且由于气泡较大，在液体中上升速度较快，其与液体的接触时长较短，倒置气液两相的反应速率较低的技术问题；

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有的搅拌在使用时的搅拌的不够均匀，同时不便于对气体进行排放,为此，我们设计一种搅拌装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种搅拌装置，在搅拌桶顶端的内部转动连接第一搅拌轴，然后在第一搅拌轴的内部滑动连接第二搅拌轴，然后当第一搅拌轴进行转动时能够带动第二搅拌轴进行转动，第二搅拌轴的转动通过连接柱带动搅拌叶进行转动，进而能够对搅拌桶内部的液体搅拌更加均匀，同时能够通过第二搅拌轴的升降，让第二搅拌轴带动连接柱和搅拌叶在搅拌桶的内部进行升降转动。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端的内部转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端的内部滑动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶部转动连接有辅助柱，所述第二搅拌轴底端的两侧均固定有连接柱，且所述连接柱与第一搅拌轴滑动连接，所述连接柱远离第二搅拌轴的一端固定有搅拌叶。

作为本实用新型提供的所述的一种搅拌装置的一种优选实施方式，所述搅拌桶的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑板、转动柱、第一锥齿轮、转动盘、连接杆和升降柱，所述支撑板的底部与搅拌桶固定，所述支撑板顶端的内部转动连接有转动柱，所述转动柱一端的外侧固定有第一锥齿轮，所述转动柱的一端固定有转动盘，所述转动盘远离转动柱的一端且位于偏离圆心的位置转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动有升降柱，且所述升降柱与辅助柱固定。

作为本实用新型提供的所述的一种搅拌装置的一种优选实施方式，所述搅拌机构包括搅拌驱动电机、第二传动齿轮、转动轴和第二锥齿轮，所述搅拌桶的顶部固定有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述转动轴的外侧固定有第二传动齿轮，且所述第二传动齿轮的一端啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定在第一搅拌轴的外侧。

作为本实用新型提供的所述的一种搅拌装置的一种优选实施方式，所述搅拌桶的顶部还安装有用于进行排气的泄气机构，所述泄气机构包括支撑壳、升降板、支撑柱和密封圈，所述支撑壳的底部与搅拌桶固定，所述支撑壳一端的内部滑动连接有升降板，所述升降板一端的底部固定有支撑柱，且所述支撑柱与搅拌桶滑动连接，所述支撑柱底部的外侧固定有密封圈。

作为本实用新型提供的所述的一种搅拌装置的一种优选实施方式，所述泄气机构包括升降驱动电机、升降盘和调节柱，所述支撑壳的内部固定有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出端连接有升降盘，所述升降盘靠近升降板的一端且位于偏离圆心的位置固定有调节柱，且所述调节柱与升降板滑动连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种搅拌装置，在搅拌桶顶端的内部转动连接第一搅拌轴，然后在第一搅拌轴的内部滑动连接第二搅拌轴，然后当第一搅拌轴进行转动时能够带动第二搅拌轴进行转动，第二搅拌轴的转动通过连接柱带动搅拌叶进行转动，进而能够对搅拌桶内部的液体搅拌更加均匀，同时能够通过第二搅拌轴的升降，让第二搅拌轴带动连接柱和搅拌叶在搅拌桶的内部进行升降转动；

通过转动柱、第一锥齿轮、转动盘、连接杆、第二传动齿轮和转动轴的配合，在使用时能够通过转动轴的转动带动第二传动齿轮和第二锥齿轮进行转动，让第二传动齿轮通过啮合连接的第一传动齿轮带动第一搅拌轴进行转动，同时第二锥齿轮通过啮合连接的第一锥齿轮带动转动柱转动，转动柱通过转动盘和连接杆带动第二搅拌轴在第一搅拌轴的内部进行升降；

通过升降板、支撑柱、密封圈和调节柱的配合，能够通过升降板的升降带动支撑柱进行升降，通过支撑柱在搅拌桶内部的升降让密封圈与搅拌桶之间进行密封或者能够流通气体，进而对气体进行排出或者堵塞密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌轴的结构示意图；

图4为本实用新型转动盘的结构示意图；

图5为本实用新型支撑壳的内部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、第一搅拌轴；3、第二搅拌轴；4、搅拌叶；5、第一传动齿轮；6、连接柱；7、支撑板；8、转动柱；9、第一锥齿轮；10、转动盘；11、连接杆；12、升降柱；13、搅拌驱动电机；14、第二传动齿轮；15、转动轴；16、第二锥齿轮；17、支撑壳；18、升降板；19、支撑柱；20、密封圈；21、升降驱动电机；22、升降盘；23、调节柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如背景技术所述的，现有的搅拌在使用时的搅拌的不够均匀，同时不便于对气体进行排放。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种搅拌装置。

具体地，请参考图1-图5，搅拌装置具体包括：

搅拌桶1，搅拌桶1顶端的内部转动连接有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2顶端的内部滑动连接有第二搅拌轴3，从而能够通过第一搅拌轴2的转动带动第二搅拌轴3进行转动，第二搅拌轴3底端的两侧均固定有连接柱6，且连接柱6与第一搅拌轴2滑动连接，连接柱6远离第二搅拌轴3的一端固定有搅拌叶4，通过第二搅拌轴3的转动带动搅拌叶4进行转动；

搅拌机构，位于搅拌桶1的顶部，用于带动第一搅拌轴2进行转动，同时带动第二搅拌轴3进行升降。

本实用新型提供的一种搅拌装置，在搅拌桶1顶端的内部转动连接第一搅拌轴2，然后在第一搅拌轴2的内部滑动连接第二搅拌轴3，然后当第一搅拌轴2进行转动时能够带动第二搅拌轴3进行转动，第二搅拌轴3的转动通过连接柱6带动搅拌叶4进行转动，进而能够对搅拌桶1内部的液体搅拌更加均匀，同时能够通过第二搅拌轴3的升降，让第二搅拌轴3带动连接柱6和搅拌叶4在搅拌桶1的内部进行升降转动。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图4，一种搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶端的内部转动连接有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2顶端的内部滑动连接有第二搅拌轴3，从而能够通过第一搅拌轴2的转动带动第二搅拌轴3进行转动，并让第二搅拌轴3能够在第一搅拌轴2的内部进行滑动，第二搅拌轴3的顶部转动连接有辅助柱，第二搅拌轴3底端的两侧均固定有连接柱6，且连接柱6与第一搅拌轴2滑动连接，使得第二搅拌轴3在第一搅拌轴2的内部进行升降时能够让回转体形状的连接柱6便于升降，连接柱6远离第二搅拌轴3的一端固定有搅拌叶4，通过第二搅拌轴3的转动带动搅拌叶4进行转动；

搅拌桶1的顶部安装有搅拌机构，搅拌机构包括支撑板7、转动柱8、第一锥齿轮9、转动盘10、连接杆11、升降柱12、搅拌驱动电机13、第二传动齿轮14、转动轴15和第二锥齿轮16，支撑板7的底部与搅拌桶1固定，使得支撑板7的固定能够更加的稳定，支撑板7顶端的内部转动连接有转动柱8，转动柱8一端的外侧固定有第一锥齿轮9，使得第一锥齿轮9转动时能够带动转动柱8进行转动，转动柱8的一端固定有转动盘10，使得转动柱8的转动能够带动转动盘10进行转动，转动盘10远离转动柱8的一端且位于偏离圆心的位置转动连接有连接杆11，使得转动盘10的转动能够带动连接杆11进行升降转动；

连接杆11的一端转动有升降柱12，且升降柱12与辅助柱固定，从而能够通过升降柱12的升降带动辅助柱进行升降，进而能够带动在第一搅拌轴2内部转动的第二搅拌轴3进行升降，搅拌桶1的顶部固定有搅拌驱动电机13，搅拌驱动电机13的输出端连接有转动轴15，转动轴15的顶部固定有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮9啮合连接，从而能够通过第二锥齿轮16的转动带动第一锥齿轮9进行转动，转动轴15的外侧固定有第二传动齿轮14，且第二传动齿轮14的一端啮合连接有第一传动齿轮5，第一传动齿轮5固定在第一搅拌轴2的外侧，进而能够通过第二传动齿轮14的转动带动第一搅拌轴2进行转动。

本实施例提供的搅拌装置，在搅拌桶1顶端的内部转动连接第一搅拌轴2，然后在第一搅拌轴2的内部滑动连接第二搅拌轴3，然后当第一搅拌轴2进行转动时能够带动第二搅拌轴3进行转动，第二搅拌轴3的转动通过连接柱6带动搅拌叶4进行转动，进而能够对搅拌桶1内部的液体搅拌更加均匀，然后通过搅拌驱动电机13与外部电源电性连接带动转动轴15进行转动，转动轴15的转动带动第二传动齿轮14进行转动，第二传动齿轮14的转动带动啮合连接的第一传动齿轮5进行转动，通过第一传动齿轮5的转动带动第一搅拌轴2进行转动，使得第一搅拌轴2只能够在搅拌桶1的内部进行转动，同时第一搅拌轴2的转动通过连接柱6带动第二搅拌轴3进行转动，使得连接柱6带动搅拌叶4在搅拌桶1的内部进行搅拌转动，同时转动轴15的转动带动第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16的转动带动啮合连接的第一锥齿轮9进行转动，第一锥齿轮9的转动通过转动柱8带动转动盘10进行转动，转动盘10的转动带动转动连接的连接杆11进行转动升降，转动盘10的转动升降带动转动连接的升降柱12进行转动升降，升降柱12的转动升降带动辅助柱升降，使得辅助柱带动转动连接的第二搅拌轴3升降，进而带动搅拌叶4在搅拌桶1的内部进行转动升降。

实施例二

参照图1、图2和图5，一种搅拌装置，在上述实施例一的基础上，进行公开，搅拌桶1的顶部还安装有用于进行排气的泄气机构，泄气机构包括支撑壳17、升降板18、支撑柱19、密封圈20、升降驱动电机21、升降盘22和调节柱23，支撑壳17的底部与搅拌桶1固定，支撑壳17一端的内部滑动连接有升降板18，使得升降板18在支撑壳17的内部只能够进行升降，升降板18一端的底部固定有支撑柱19，且支撑柱19与搅拌桶1滑动连接，支撑柱19底部的外侧固定有密封圈20，且密封圈20的材质为橡胶，使得支撑柱19在上升让密封圈20与搅拌桶1接触时能够形成不透气的密封；

支撑壳17的内部固定有升降驱动电机21，升降驱动电机21的输出端连接有升降盘22，使得升降盘22的转动能够更加快速，升降盘22靠近升降板18的一端且位于偏离圆心的位置固定有调节柱23，且调节柱23与升降板18滑动连接，使得升降盘22带动调节柱23的转动能够让调节柱23带动升降板18进行升降。

本实施例提供的搅拌装置，当需要进行泄气时，通过升降驱动电机21与外部电源电连得电带动升降盘22进行转动，升降盘22的转动带动调节柱23进行转动，调节柱23的转动带动滑动连接的升降板18进行升降，使得升降板18在支撑壳17的内部进行升降，升降板18的升降带动支撑柱19进下降，使得支撑柱19带动密封圈20进行下降，通过密封圈20的下降，使得支撑柱19和搅拌桶1之间拥有间隙，进而能够进行泄气。

本实用新型提供的一种搅拌装置的使用过程如下：

在搅拌桶1顶端的内部转动连接第一搅拌轴2，然后在第一搅拌轴2的内部滑动连接第二搅拌轴3，然后当第一搅拌轴2进行转动时能够带动第二搅拌轴3进行转动，第二搅拌轴3的转动通过连接柱6带动搅拌叶4进行转动，进而能够对搅拌桶1内部的液体搅拌更加均匀，然后通过搅拌驱动电机13与外部电源电性连接带动转动轴15进行转动，转动轴15的转动带动第二传动齿轮14进行转动，第二传动齿轮14的转动带动啮合连接的第一传动齿轮5进行转动，通过第一传动齿轮5的转动带动第一搅拌轴2进行转动，使得第一搅拌轴2只能够在搅拌桶1的内部进行转动，同时第一搅拌轴2的转动通过连接柱6带动第二搅拌轴3进行转动，使得连接柱6带动搅拌叶4在搅拌桶1的内部进行搅拌转动，同时转动轴15的转动带动第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16的转动带动啮合连接的第一锥齿轮9进行转动，第一锥齿轮9的转动通过转动柱8带动转动盘10进行转动，转动盘10的转动带动转动连接的连接杆11进行转动升降，转动盘10的转动升降带动转动连接的升降柱12进行转动升降，升降柱12的转动升降带动辅助柱升降，使得辅助柱带动转动连接的第二搅拌轴3升降，进而带动搅拌叶4在搅拌桶1的内部进行转动升降；

当需要进行泄气时，通过升降驱动电机21与外部电源电连得电带动升降盘22进行转动，升降盘22的转动带动调节柱23进行转动，调节柱23的转动带动滑动连接的升降板18进行升降，使得升降板18在支撑壳17的内部进行升降，升降板18的升降带动支撑柱19进下降，使得支撑柱19带动密封圈20进行下降，通过密封圈20的下降，使得支撑柱19和搅拌桶1之间拥有间隙，进而能够进行泄气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶端的内部转动连接有第一搅拌轴(2)，所述第一搅拌轴(2)顶端的内部滑动连接有第二搅拌轴(3)，所述第二搅拌轴(3)的顶部转动连接有辅助柱，所述第二搅拌轴(3)底端的两侧均固定有连接柱(6)，且所述连接柱(6)与第一搅拌轴(2)滑动连接，所述连接柱(6)远离第二搅拌轴(3)的一端固定有搅拌叶(4)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑板(7)、转动柱(8)、第一锥齿轮(9)、转动盘(10)、连接杆(11)和升降柱(12)，所述支撑板(7)的底部与搅拌桶(1)固定，所述支撑板(7)顶端的内部转动连接有转动柱(8)，所述转动柱(8)一端的外侧固定有第一锥齿轮(9)，所述转动柱(8)的一端固定有转动盘(10)，所述转动盘(10)远离转动柱(8)的一端且位于偏离圆心的位置转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端转动有升降柱(12)，且所述升降柱(12)与辅助柱固定。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌驱动电机(13)、第二传动齿轮(14)、转动轴(15)和第二锥齿轮(16)，所述搅拌桶(1)的顶部固定有搅拌驱动电机(13)，所述搅拌驱动电机(13)的输出端连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的顶部固定有第二锥齿轮(16)，且所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(9)啮合连接，所述转动轴(15)的外侧固定有第二传动齿轮(14)，且所述第二传动齿轮(14)的一端啮合连接有第一传动齿轮(5)，所述第一传动齿轮(5)固定在第一搅拌轴(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部还安装有用于进行排气的泄气机构，所述泄气机构包括支撑壳(17)、升降板(18)、支撑柱(19)和密封圈(20)，所述支撑壳(17)的底部与搅拌桶(1)固定，所述支撑壳(17)一端的内部滑动连接有升降板(18)，所述升降板(18)一端的底部固定有支撑柱(19)，且所述支撑柱(19)与搅拌桶(1)滑动连接，所述支撑柱(19)底部的外侧固定有密封圈(20)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述泄气机构包括升降驱动电机(21)、升降盘(22)和调节柱(23)，所述支撑壳(17)的内部固定有升降驱动电机(21)，所述升降驱动电机(21)的输出端连接有升降盘(22)，所述升降盘(22)靠近升降板(18)的一端且位于偏离圆心的位置固定有调节柱(23)，且所述调节柱(23)与升降板(18)滑动连接。