CN214234009U - 一种高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工技术领域的一种高效反应釜；包括罐体，罐体的外壁固定连接有固定环，固定环的底部均匀固定连接有多个支撑柱，罐体的顶部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，罐体的内部开设有安装槽，安装槽的内壁均匀固定连接有多个电热管，多个电热管远离罐体的一端共同固定连接有反应罐，反应罐的内部开设有反应槽，主动轴位于反应槽一端的外壁均匀固定连接有多个横杆。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在提供物料反应的同时，增加分子运动，进而增加反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种高效反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
随着社会工业的不断发展，在工业研发制造过程中，需要使用到反应釜对化学材质之间进行反应，在现有的技术中，多数反应釜的反应速率较低，在反应过程中，仅通过搅拌来增加反应效率，整个反应时间较长，反应效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效反应釜，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有固定环，所述固定环的底部均匀固定连接有多个支撑柱，所述罐体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述罐体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁均匀固定连接有多个电热管，多个所述电热管远离罐体的一端共同固定连接有反应罐，所述反应罐的内部开设有反应槽，所述主动轴位于反应槽一端的外壁均匀固定连接有多个横杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应槽相互远离的两侧的内壁均固定连接有支撑臂，所述主动轴贯穿过罐体、反应罐和支撑臂的外壁均通过密封轴承与罐体、反应罐和支撑臂活动连接，通过密封轴承与主动轴的活动连接，确保主动轴的转动不受限制。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶部远离固定板的一端贯穿固定连接有进料口，所述进料口的底部与反应罐贯穿固定连接，确定安装距离，确保物料可通过进料口进入反应槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述横杆的外壁均匀固定连接有多个竖杆，多个所述横杆相互远离两端之间形成的长度距离与反应槽的内壁尺寸相匹配，多个所述竖杆顶部与底部之间形成的高度距离小于多个横杆想靠近顶部与底部之间形成的高度距离，确定安装尺寸，确保多个横杆和竖杆能对反应槽内的反应料进行搅拌。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应罐的底部贯穿固定连接有出料管，所述出料管的底部与罐体的底部贯穿固定连接，所述出料管的一端固定连接有流量计，通过出料管可将反应好的物料排出，通过流量计确定排出物料流量。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体一端的外壁固定连接有按钮，所述按钮与电机电性连接，通过按钮控制电机启停。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过固定环和固定柱提供支撑，通过罐体提供主要安装空间，通过反应罐和反应槽配合使用进行反应，通过进料口将反应物料注入反应槽内，然后通过电热管对反应罐进行加热，同时对反应槽内的反应物料进行加热，增加反应槽内物料的分子运动，同时启动电机带动主动轴转动，进而通过横杆和竖杆配合使用，对反应槽内的反应物料进行搅拌，增加反应速率。本装置使用简单，在提供物料反应的同时，增加分子运动，进而增加反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中：1、罐体；2、固定环；3、支撑柱；4、按钮；5、固定板；6、电机；7、密封轴承；8、进料口；9、出料管；10、流量计；11、主动轴；12、安装槽；13、电热管；14、反应罐；15、反应槽；16、横杆；17、竖杆；18、支撑臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效反应釜，包括罐体1，罐体1的外壁固定连接有固定环2，固定环2的底部均匀固定连接有多个支撑柱3，罐体1的顶部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有主动轴11，罐体1的内部开设有安装槽12，安装槽12的内壁均匀固定连接有多个电热管13，多个电热管13远离罐体1的一端共同固定连接有反应罐14，反应罐14的内部开设有反应槽15，主动轴11位于反应槽15一端的外壁均匀固定连接有多个横杆16。
其中，反应槽15相互远离的两侧的内壁均固定连接有支撑臂18，主动轴11贯穿过罐体1、反应罐14和支撑臂18的外壁均通过密封轴承7与罐体1、反应罐14和支撑臂18活动连接，通过密封轴承7与主动轴11的活动连接，确保主动轴11的转动不受限制；罐体1顶部远离固定板5的一端贯穿固定连接有进料口8，进料口8的底部与反应罐14贯穿固定连接，确定安装距离，确保物料可通过进料口8进入反应槽15内。
多个横杆16的外壁均匀固定连接有多个竖杆17，多个横杆16相互远离两端之间形成的长度距离与反应槽15的内壁尺寸相匹配，多个竖杆17顶部与底部之间形成的高度距离小于多个横杆16想靠近顶部与底部之间形成的高度距离，确定安装尺寸，确保多个横杆16和竖杆17能对反应槽15内的反应料进行搅拌；反应罐14的底部贯穿固定连接有出料管9，出料管9的底部与罐体1的底部贯穿固定连接，出料管9的一端固定连接有流量计10，通过出料管9可将反应好的物料排出，通过流量计10确定排出物料流量；罐体1一端的外壁固定连接有按钮4，按钮4与电机6电性连接，通过按钮4控制电机6启停。
本实用新型的工作原理是：使用本装置进行物料反应时，只需通过支撑柱3将本装置置于合适位置，然后将待反应物料从进料口8置入反应槽15内，然后启动电热管13对反应罐14和反应槽15内的物料进行加热，增加反应料间的分子运动。然后启动电机6，通过密封轴承7配合使用，带动主动轴11转动，进而通过多个横杆16和竖杆17转动对反应槽15内的反应物料进行搅拌。搅拌后的物料通过出料管9排出，当物料通过出料管9排出时，流量计10对排出物料进行计量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的底部均匀固定连接有多个支撑柱(3)，所述罐体(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有主动轴(11)，所述罐体(1)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁均匀固定连接有多个电热管(13)，多个所述电热管(13)远离罐体(1)的一端共同固定连接有反应罐(14)，所述反应罐(14)的内部开设有反应槽(15)，所述主动轴(11)位于反应槽(15)一端的外壁均匀固定连接有多个横杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述反应槽(15)相互远离的两侧的内壁均固定连接有支撑臂(18)，所述主动轴(11)贯穿过罐体(1)、反应罐(14)和支撑臂(18)的外壁均通过密封轴承(7)与罐体(1)、反应罐(14)和支撑臂(18)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述罐体(1)顶部远离固定板(5)的一端贯穿固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)的底部与反应罐(14)贯穿固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于：多个所述横杆(16)的外壁均匀固定连接有多个竖杆(17)，多个所述横杆(16)相互远离两端之间形成的长度距离与反应槽(15)的内壁尺寸相匹配，多个所述竖杆(17)顶部与底部之间形成的高度距离小于多个横杆(16)想靠近顶部与底部之间形成的高度距离。
5.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述反应罐(14)的底部贯穿固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的底部与罐体(1)的底部贯穿固定连接，所述出料管(9)的一端固定连接有流量计(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述罐体(1)一端的外壁固定连接有按钮(4)，所述按钮(4)与电机(6)电性连接。
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