CN219463085U - 一种低速混匀装置 - Google Patents

Abstract

一种低速混匀装置，涉及试剂混合技术领域，两个固定杆一上安装有搅拌机构，且搅拌机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接，所述搅拌机构中心轴线的位置与固定杆一中心轴线的位置相重合，所述限位板的数量为两个，且其中一个限位板位于固定杆一上并固定连接，两个限位板之间通过等距排列的固定杆二连接，且固定杆二上转动连接有第二齿轮；本实用新型所述的一种低速混匀装置，通过搅拌机构对需要混合的二元流体进行搅拌混合，在搅拌过程中通过主搅动杆和副搅动杆对二元流体进行搅动，主搅动杆和副搅动杆之间转速不同，转向不同，更好的搅动二元流体，使二元流体更好的混合，在低转速下更好的将二元流体进行混合，减少耗能。

Description

一种低速混匀装置

技术领域

本实用新型涉及试剂混合技术领域，尤其是涉及一种低速混匀装置。

背景技术

多元流体在混合过程中，一般都是通过搅拌的方式混合，并且搅拌效率与转速、时间成正比关系，因此常用的搅拌器几乎都以长时间高转速来混合多元流体，在生物制剂领域，这种高转速下产生的大剪切力，一方面很容易破坏物质活性结构，另一方面不适合对非牛顿流体的混合，同时长时间的运转也会带来能耗的增加。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种精神科患者护理专用防噎装置，本实用新型通过搅拌机构对需要混合的二元流体进行搅拌混合，在搅拌过程中通过主搅动杆和副搅动杆对二元流体进行搅动，主搅动杆和副搅动杆之间转速不同，转向不同，更好的搅动二元流体，使二元流体更好的混合，在低转速下更快好的将二元流体进行混合，减少耗能。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低速混匀装置，包括主体板，且主体板上固定连接有两个固定杆一，所述主体板上安装有电源开关，且电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，两个固定杆一上安装有搅拌机构，且搅拌机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接。

所述搅拌机构中心轴线的位置与固定杆一中心轴线的位置相重合。

所述搅拌机构包括限位板、固定杆二、内齿圈、环形板、连接块、第一齿轮、旋转杆、第一带动板、转动杆、第二带动板、主搅动杆、副搅动杆、外齿圈、第二齿轮、第三齿轮、电机和限位杆，所述限位板的数量为两个，且其中一个限位板位于固定杆一上并固定连接，两个限位板之间通过等距排列的固定杆二连接，且固定杆二上转动连接有第二齿轮，两个限位板上分别固定连接有等距排列的限位杆，上下两侧的限位杆之间转动连接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合连接，两个限位板之间转动连接有转动杆，且转动杆的位置与第三齿轮的位置相对应且固定连接，所述转动杆的上下两端分别与电机和第二带动板连接，所述第二带动板的两端分别固定连接有主搅动杆，两个限位板上分别设有圆形转动槽，且圆形转动槽内转动连接有环形板，所述环形板上固定连接有内齿圈，且内齿圈与第二齿轮啮合连接，所述环形板上固定连接有两个连接块，所述连接块上转动连接有旋转杆，且旋转杆上固定连接有两个第一齿轮，所述旋转杆的底端固定连接有第一带动板，且第一带动板上固定连接有副搅动杆，两个限位板上分别设有外齿圈，且两个外齿圈的位置与两个第一齿轮的位置相对应并啮合连接。

所述主搅动杆和副搅动杆均为异形杆，且主搅动杆和副搅动杆形状不同。

所述主搅动杆和副搅动杆的长度不同。

所述转动杆中心轴线的位置与限位板中心轴线的位置相重合，且转动杆中心轴线的位置与第三齿轮中心轴线的位置相重合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种低速混匀装置，通过搅拌机构对需要混合的二元流体进行搅拌混合，在搅拌过程中通过主搅动杆和副搅动杆对二元流体进行搅动，主搅动杆和副搅动杆之间转速不同，转向不同，更好的搅动二元流体，使二元流体更好的混合，在低转速下更好的将二元流体进行混合，减少耗能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

1、主体板；2、电源开关；3、固定杆一；4、搅拌机构；401、限位板；402、固定杆二；403、内齿圈；404、环形板；405、连接块；406、第一齿轮；407、旋转杆；408、第一带动板；409、转动杆；410、第二带动板；411、主搅动杆；412、副搅动杆；413、外齿圈；414、第二齿轮；415、第三齿轮；416、电机；417、限位杆。

实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种低速混匀装置，包括主体板1，且主体板1上固定连接有两个固定杆一3，所述主体板1上安装有电源开关2，且电源开关2的输入端与外部电源的输出端连接，两个固定杆一3上安装有搅拌机构4，且搅拌机构4的供电输入端与电源开关2的供电输出端电连接，通过电源开关2为搅拌机构4内的用电设备进行供电，并控制搅拌机构4内的用电设备进行工作，通过搅拌机构4对二元流体进行搅拌混合。

所述搅拌机构4中心轴线的位置与固定杆一3中心轴线的位置相重合。

所述搅拌机构4包括限位板401、固定杆二402、内齿圈403、环形板404、连接块405、第一齿轮406、旋转杆407、第一带动板408、转动杆409、第二带动板410、主搅动杆411、副搅动杆412、外齿圈413、第二齿轮414、第三齿轮415、电机416和限位杆417，所述限位板401的数量为两个，且其中一个限位板401位于固定杆一3上并固定连接，两个限位板401之间通过等距排列的固定杆二402连接，且固定杆二402上转动连接有第二齿轮414，两个限位板401上分别固定连接有等距排列的限位杆417，上下两侧的限位杆417之间转动连接有第三齿轮415，且第三齿轮415与第二齿轮414啮合连接，两个限位板401之间转动连接有转动杆409，且转动杆409的位置与第三齿轮415的位置相对应且固定连接，所述转动杆409的上下两端分别与电机416和第二带动板410连接，所述第二带动板410的两端分别固定连接有主搅动杆411，两个限位板401上分别设有圆形转动槽，且圆形转动槽内转动连接有环形板404，所述环形板404上固定连接有内齿圈403，且内齿圈403与第二齿轮414啮合连接，所述环形板404上固定连接有两个连接块405，所述连接块405上转动连接有旋转杆407，且旋转杆407上固定连接有两个第一齿轮406，所述旋转杆407的底端固定连接有第一带动板408，且第一带动板408上固定连接有副搅动杆412，两个限位板401上分别设有外齿圈413，且两个外齿圈413的位置与两个第一齿轮406的位置相对应并啮合连接。

所述主搅动杆411和副搅动杆412均为异形杆，且主搅动杆411和副搅动杆412形状不同，主搅动杆411和副搅动杆412为不规则形状，且边缘圆滑。

所述主搅动杆411和副搅动杆412的长度不同。

所述转动杆409中心轴线的位置与限位板401中心轴线的位置相重合，且转动杆409中心轴线的位置与第三齿轮415中心轴线的位置相重合。

所述的一种低速混匀装置，在使用的时候，工作人员将装有需要混合二元流体的容器放置到与搅拌机构4对应位置，通过电源开关2启动电机416，电机416通过转动杆409带动第三齿轮415和第二带动板410进行转动，通过第二带动板410带动主搅动杆411进行转动，通过主搅动杆411对容器中心部位的二元流体进行搅拌，第三齿轮415通过第二齿轮414带动固定有内齿圈403的环形板404进行转动，通过第三齿轮415、第二齿轮414和环形板404形成行星齿轮，环形板404的转速低于第三齿轮415的转速，形成速度差，且环形板404的转动方向与第三齿轮415的转动方向相反，更有利于二元流体的混合，通过环形板404带动连接块405进行移动，连接块405在移动过程中带动旋转杆407进行移动，旋转杆407在移动过程中，旋转杆407上的第一齿轮406在外齿圈413的作用下带动旋转杆407发生自转，通过旋转杆407带动副搅动杆412进行转动，通过副搅动杆412对容器边缘的二元流体进行搅拌，副搅动杆412转动方向与主搅动杆411的转动方向相反，且转速不同，利于二元流体充分混合。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种低速混匀装置，包括主体板（1），且主体板（1）上固定连接有两个固定杆一（3），所述主体板（1）上安装有电源开关（2），且电源开关（2）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：两个固定杆一（3）上安装有搅拌机构（4），且搅拌机构（4）的供电输入端与电源开关（2）的供电输出端电连接；

所述搅拌机构（4）包括限位板（401）、固定杆二（402）、内齿圈（403）、环形板（404）、连接块（405）、第一齿轮（406）、旋转杆（407）、第一带动板（408）、转动杆（409）、第二带动板（410）、主搅动杆（411）、副搅动杆（412）、外齿圈（413）、第二齿轮（414）、第三齿轮（415）、电机（416）和限位杆（417），所述限位板（401）的数量为两个，且其中一个限位板（401）位于固定杆一（3）上并固定连接，两个限位板（401）之间通过等距排列的固定杆二（402）连接，且固定杆二（402）上转动连接有第二齿轮（414），两个限位板（401）上分别固定连接有等距排列的限位杆（417），上下两侧的限位杆（417）之间转动连接有第三齿轮（415），且第三齿轮（415）与第二齿轮（414）啮合连接，两个限位板（401）之间转动连接有转动杆（409），且转动杆（409）的位置与第三齿轮（415）的位置相对应且固定连接，所述转动杆（409）的上下两端分别与电机（416）和第二带动板（410）连接，所述第二带动板（410）的两端分别固定连接有主搅动杆（411），两个限位板（401）上分别设有圆形转动槽，且圆形转动槽内转动连接有环形板（404），所述环形板（404）上固定连接有内齿圈（403），且内齿圈（403）与第二齿轮（414）啮合连接，所述环形板（404）上固定连接有两个连接块（405），所述连接块（405）上转动连接有旋转杆（407），且旋转杆（407）上固定连接有两个第一齿轮（406），所述旋转杆（407）的底端固定连接有第一带动板（408），且第一带动板（408）上固定连接有副搅动杆（412），两个限位板（401）上分别设有外齿圈（413），且两个外齿圈（413）的位置与两个第一齿轮（406）的位置相对应并啮合连接。

2.根据权利要求1所述的低速混匀装置，其特征是：所述搅拌机构（4）中心轴线的位置与固定杆一（3）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的低速混匀装置，其特征是：所述主搅动杆（411）和副搅动杆（412）均为异形杆，且主搅动杆（411）和副搅动杆（412）形状不同。

4.根据权利要求1所述的低速混匀装置，其特征是：所述主搅动杆（411）和副搅动杆（412）的长度不同。

5.根据权利要求1所述的低速混匀装置，其特征是：所述转动杆（409）中心轴线的位置与限位板（401）中心轴线的位置相重合，且转动杆（409）中心轴线的位置与第三齿轮（415）中心轴线的位置相重合。