CN220328398U - 一种硅油的预混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅油技术领域，具体是一种硅油的预混合装置，包括混合桶体，混合桶体的内部转动连接有驱动轴，驱动轴的外侧对称固定连接有连接板，对应两个连接板之间对称转动连接有两个转动轴，混合桶体的内壁的顶部开设有环状的齿槽，转动轴的顶部均延伸至齿槽的内部且固定连接有齿轮，齿轮均与齿槽啮合连接，本实用新型通过驱动轴在转动时会带动两个连接板同时进行转动，而当连接板在转动时则会带动转动轴进行移动，当转动轴移动时，其顶部的齿轮会与齿槽进行啮合，从而通过齿轮与齿槽之间的啮合关系带动转动轴进行转动，从而使得转动轴在公转的同时进行自转，从而可以辅助驱动轴进行搅拌混合工作，从而达到减少工作时间提高工作效率的目的。

Description

一种硅油的预混合装置

技术领域

本实用新型涉及硅油技术领域，具体是一种硅油的预混合装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油是甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性以及疏水性能。

硅油在现代生活中，是较为常见的加工原料，一般需要和其他原料进行混合使用，因此需要使用到混合装置进行混合操作；

但现有的混合装置在硅油和其他材料进行混合时，并不能在短时间内达到较理想的混合效果，只能通过延长混合时间解决，不仅会延长工作时间，还容易影响硅油混合的品质。

因此，本领域技术人员提出了一种硅油的预混合装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油的预混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅油的预混合装置，包括混合桶体，所述混合桶体的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧对称固定连接有连接板，对应两个所述连接板之间对称转动连接有两个转动轴，所述混合桶体的内壁的顶部开设有环状的齿槽，所述转动轴的顶部均延伸至齿槽的内部且固定连接有齿轮，所述齿轮均与齿槽啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴的外侧对称固定连接有连接有U形搅拌桨，所述驱动轴的外侧对称等距设置有直板搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至混合桶体的内部且与驱动轴的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶体的顶部固定连接有进料管，所述混合桶体的底部固定连接有出料管，所述进料管和出料管相靠近的一端均与混合桶体的内部相通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶体的底部等距固定连接有支腿，所述支腿的高度长于出料管的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动轴在转动时会带动两个连接板同时进行转动，而当连接板在转动时则会带动转动轴进行移动，当转动轴移动时，其顶部的齿轮会与齿槽进行啮合，从而通过齿轮与齿槽之间的啮合关系带动转动轴进行转动，从而使得转动轴在公转的同时进行自转，从而可以辅助驱动轴进行搅拌混合工作，从而达到减少工作时间提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测视图。

图2为本实用新型的等轴测剖视图。

图3为本实用新型的等轴测仰视图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图中：1、混合桶体；2、驱动轴；3、连接板；4、转动轴；5、齿槽；6、齿轮；7、U形搅拌桨；8、直板搅拌桨；9、驱动电机；10、进料管；11、出料管；12、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种硅油的预混合装置，包括混合桶体1，混合桶体1的内部转动连接有驱动轴2，驱动轴2的外侧对称固定连接有连接板3，对应两个连接板3之间对称转动连接有两个转动轴4，混合桶体1的内壁的顶部开设有环状的齿槽5，转动轴4的顶部均延伸至齿槽5的内部且固定连接有齿轮6，齿轮6均与齿槽5啮合连接，驱动轴2在转动时会带动两个连接板3同时进行转动，而当连接板3在转动时则会带动转动轴4进行移动，当转动轴4移动时，其顶部的齿轮6会与齿槽5进行啮合，从而通过齿轮6与齿槽5之间的啮合关系带动转动轴4进行转动，从而使得转动轴4在公转的同时进行自转，从而可以辅助驱动轴2进行搅拌混合工作；

转动轴4的外侧对称固定连接有连接有U形搅拌桨7，驱动轴2的外侧对称等距设置有直板搅拌桨8，通过上述设置，便于本装置更好的对硅油物料进行混合；

混合桶体1的顶部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端延伸至混合桶体1的内部且与驱动轴2的顶部固定连接，通过上述设置，便于更好的通过驱动电机9控制驱动轴2进行转动；

混合桶体1的顶部固定连接有进料管10，混合桶体1的底部固定连接有出料管11，进料管10和出料管11相靠近的一端均与混合桶体1的内部相通，通过设置进料管10便于本装置更好的进物料输入，而通过设置出料管11则可以使本装置更好的将混合好的物料进行输送；

混合桶体1的底部等距固定连接有支腿12，支腿12的高度长于出料管11的长度，通过上述设置，可以使混合桶体1更好的进行固定；

驱动电机9与外部控制设备电性连接，通过上述设置，便于更好的控制驱动电机9。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用中，首先通过驱动电机9进行工作，通过驱动电机9带动驱动轴2进行转动，驱动轴2在转动时不仅会带动直板搅拌桨8进行搅拌，还会带动两个连接板3同时进行转动，而当连接板3在转动时则会带动转动轴4进行移动，当转动轴4移动时，其顶部的齿轮6会与齿槽5进行啮合，从而通过齿轮6与齿槽5之间的啮合关系带动转动轴4进行转动，从而使得转动轴4在公转的同时可以进行自转，从而利用U形搅拌桨7辅助驱动轴2进行搅拌混合工作，从而不仅大大提高了本装置的混合效率，还达到减少工作时间提高工作效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅油的预混合装置，包括混合桶体(1)，其特征在于，所述混合桶体(1)的内部转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的外侧对称固定连接有连接板(3)，对应两个所述连接板(3)之间对称转动连接有两个转动轴(4)，所述混合桶体(1)的内壁的顶部开设有环状的齿槽(5)，所述转动轴(4)的顶部均延伸至齿槽(5)的内部且固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)均与齿槽(5)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅油的预混合装置，其特征在于，所述转动轴(4)的外侧对称固定连接有U形搅拌桨(7)，所述驱动轴(2)的外侧对称等距设置有直板搅拌桨(8)。

3.根据权利要求1所述的一种硅油的预混合装置，其特征在于，所述混合桶体(1)的顶部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端延伸至混合桶体(1)的内部且与驱动轴(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅油的预混合装置，其特征在于，所述混合桶体(1)的顶部固定连接有进料管(10)，所述混合桶体(1)的底部固定连接有出料管(11)，所述进料管(10)和出料管(11)相靠近的一端均与混合桶体(1)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种硅油的预混合装置，其特征在于，所述混合桶体(1)的底部等距固定连接有支腿(12)，所述支腿(12)的高度长于出料管(11)的长度。

6.根据权利要求3所述的一种硅油的预混合装置，其特征在于，所述驱动电机(9)与外部控制设备电性连接。