CN213726242U - 一种阿比特龙生产用混合搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阿比特龙生产用混合搅拌罐，涉及阿比特龙生产领域，包括混拌罐体，所述混拌罐体内设有混拌机构，所述混拌机构包括混拌轴、混拌杆、第一环形传动架、第一传动齿轮、丝杆、丝杆传动架、导向通口、竖直杆、混拌架、连杆、第二环形传动架、导料轴、导料片及第二传动齿轮。该混合搅拌罐结构设计简单，便于操作，加工成本降低，可实现高效、充分、均匀的混拌加工，在提高工作效率的同时，也使得原料试剂混拌加工效果得到有效提升。

Description

一种阿比特龙生产用混合搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及阿比特龙生产领域，具体涉及一种阿比特龙生产用混合搅拌罐。

背景技术

阿比特龙在生产制备过程中通常需要进行原料试剂的混拌加工，现有阿比特龙生产制备用原料试剂混拌设备不仅结构设计很是复杂，不便于操作，提高加工成本，且还存在混拌不充分、不均匀问题。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种阿比特龙生产用混合搅拌罐，该混合搅拌罐结构设计简单，便于操作，加工成本降低，可实现高效、充分、均匀的混拌加工，在提高工作效率的同时，也使得原料试剂混拌加工效果得到有效提升。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿比特龙生产用混合搅拌罐，包括混拌罐体，所述混拌罐体内设有混拌机构，所述混拌机构包括所述混拌罐体内腔侧端等弧度均匀竖直设有的混拌轴、混拌轴外部均分别均匀设有的混拌杆、所述混拌罐体内腔中侧设有的第一环形传动架、混拌轴外部且对应第一环形传动架位置均分别套有的第一传动齿轮、所述混拌罐体内顶端中侧竖直固定设有的丝杆、丝杆外部套有的丝杆传动架、第一环形传动架内侧端壁上等弧度均匀竖直开有的导向通口、导向通口内均置有的竖直杆、竖直杆顶底端均固定设有的混拌架、竖直杆与丝杆传动架外侧端壁之间均分别铰接设有的连杆、所述混拌罐体内腔中侧且位于第一环形传动架内侧设有的第二环形传动架、所述混拌罐体内腔中侧底部竖直均匀设有的导料轴、导料轴外端壁上均分别设有的导料片及导料轴顶端外部均分别套有的第二传动齿轮。混拌罐体顶部开有进料口、底部开有出料口，且进料口、出料口处均设有开关阀体。

作为本实用新型的一种改进，所述混拌罐体设为中空圆柱形，所述混拌罐体外底端竖直均匀固定设有支腿，位于一侧的混拌轴顶端端部贯穿所述混拌罐体内顶端壁向上伸出且其伸出端端部外接驱动电机，所述第一环形传动架外侧圆周端壁上部开有环形凹槽、下部等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述环形凹槽内均匀活动置有滑动块，所述滑动块与所述混拌罐体内侧端壁之间均固定设有第一连接稳固杆，所述第一传动齿轮均对应所述第一传动齿槽位置设置，所述第一传动齿轮外部的轮齿与所述第一传动齿槽相互之间均啮合传动。第一环形传动架可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述丝杆传动架为环形架体，所述丝杆传动架内侧端与所述丝杆外部之间设有丝杆传动组件，所述竖直杆顶底端均活动贯穿所述导向通口顶底端口伸出，所述混拌架为圆盘形架体，所述混拌架均水平固定设置且其上均分别均匀密集开有网孔，所述竖直杆长度方向中部与所述丝杆传动架外端壁之间均分别铰接设有所述连杆，所述第二环形传动架外侧圆周端壁与所述第一环形传动架内侧圆周端壁之间等弧度均匀固定设有第二连接稳固杆，所述导料轴沿所述第二环形传动架外侧圆周端壁圆周方向等弧度均匀竖直布设，所述导料片均为螺旋状，所述第二环形传动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第二传动齿轮均对应所述第二传动齿槽位置设置，所述第二传动齿轮外部的轮齿与所述第二传动齿槽之间均相互啮合传动。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该混合搅拌罐结构设计简单，便于操作，加工成本降低。可实现高效、充分、均匀的混拌加工，设有的混拌轴带动混拌杆转动，可实现混拌罐体内部原料试剂的一次混拌加工；通过丝杆传动带动竖直杆上下运动，竖直杆带动混拌架上下运动，可实现混拌罐体内部原料试剂的二次混拌加工；通过齿轮传动带动导料轴转动，导料轴带动其上导料片转动，可实现混拌罐体内部原料试剂的三次混拌加工，在提高工作效率的同时，也使得原料试剂混拌加工效果得到有效提升。

附图说明

图1为本实用新型一种阿比特龙生产用混合搅拌罐整体结构示意图；

附图标记列表：1、混拌罐体；2、混拌机构；3、混拌轴；4、混拌杆；5、第一环形传动架；6、第一传动齿轮；7、丝杆；8、丝杆传动架；9、导向通口；10、竖直杆；11、混拌架；12、连杆；13、第二环形传动架；14、导料轴；15、导料片；16、第二传动齿轮；17、驱动电机。

具体实施方式

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种阿比特龙生产用混合搅拌罐进行说明，包括混拌罐体1，所述混拌罐体1内设有混拌机构2，所述混拌机构2包括所述混拌罐体1内腔侧端等弧度均匀竖直设有的混拌轴3、混拌轴3外部均分别均匀设有的混拌杆4、所述混拌罐体1内腔中侧设有的第一环形传动架5、混拌轴3外部且对应第一环形传动架5位置均分别套有的第一传动齿轮6、所述混拌罐体1内顶端中侧竖直固定设有的丝杆7、丝杆7外部套有的丝杆传动架8、第一环形传动架5内侧端壁上等弧度均匀竖直开有的导向通口9、导向通口9内均置有的竖直杆10、竖直杆10顶底端均固定设有的混拌架11、竖直杆10与丝杆传动架8外侧端壁之间均分别铰接设有的连杆12、所述混拌罐体1内腔中侧且位于第一环形传动架5内侧设有的第二环形传动架13、所述混拌罐体1内腔中侧底部竖直均匀设有的导料轴14、导料轴14外端壁上均分别设有的导料片15及导料轴14顶端外部均分别套有的第二传动齿轮16。

实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种阿比特龙生产用混合搅拌罐进行说明，所述混拌罐体1设为中空圆柱形，所述混拌罐体1外底端竖直均匀固定设有支腿，位于一侧的混拌轴3顶端端部贯穿所述混拌罐体1内顶端壁向上伸出且其伸出端端部外接驱动电机17，所述第一环形传动架5外侧圆周端壁上部开有环形凹槽、下部等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述环形凹槽内均匀活动置有滑动块，所述滑动块与所述混拌罐体1内侧端壁之间均固定设有第一连接稳固杆，所述第一传动齿轮6均对应所述第一传动齿槽位置设置，所述第一传动齿轮6外部的轮齿与所述第一传动齿槽相互之间均啮合传动。

实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种阿比特龙生产用混合搅拌罐进行说明，所述丝杆传动架8为环形架体，所述丝杆传动架8内侧端与所述丝杆7外部之间设有丝杆传动组件，所述竖直杆10顶底端均活动贯穿所述导向通口9顶底端口伸出，所述混拌架11为圆盘形架体，所述混拌架11均水平固定设置且其上均分别均匀密集开有网孔，所述竖直杆10长度方向中部与所述丝杆传动架8外端壁之间均分别铰接设有所述连杆12，所述第二环形传动架13外侧圆周端壁与所述第一环形传动架5内侧圆周端壁之间等弧度均匀固定设有第二连接稳固杆，所述导料轴14沿所述第二环形传动架13外侧圆周端壁圆周方向等弧度均匀竖直布设，所述导料片15均为螺旋状，所述第二环形传动架13外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第二传动齿轮16均对应所述第二传动齿槽位置设置，所述第二传动齿轮16外部的轮齿与所述第二传动齿槽之间均相互啮合传动。

本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：原料试剂通过进料口导入混拌罐体内，混拌罐体内混拌加工后的物料通过出料口导出，设有的支腿用于混拌罐体的支撑。第一环形传动架通过其外端壁上开有的环形凹槽、环形凹槽内活动置有的滑动块及滑动块与混拌罐体内端壁之间固定设有的第一连接稳固杆，可实现位置的稳固设置。驱动电机运作可带动位于一侧的混拌轴转动，该混拌轴的转动通过其上第一传动齿轮与第一环形传动架外端壁上开有的第一传动齿槽相啮合传动，可带动第一环形传动架转动，第一环形传动架的转动通过第一传动齿槽、第一传动齿轮可带动位于其他位置处的混拌轴转动，混拌轴的转动带动混拌杆运动，混拌杆实现混拌罐体内部原料试剂的一次混拌加工。第一环形传动架的转动带动竖直杆圆周运动，竖直杆的运动通过连杆可带动丝杆传动架转动，丝杆传动架的转动通过丝杆传动组件可实现沿丝杆长度方向往返运动，丝杆传动架的上下运动通过连杆可带动竖直杆上下运动，竖直杆上下运动可带动混拌架上下运动，混拌架实现混拌罐体内部原料试剂二次混拌加工。第一环形传动架的转动通过第二连接稳固杆可带动第二环形传动架转动，第二环形传动架的转动通过第二传动齿槽与第二传动齿轮外部的轮齿相啮合传动，可带动导料轴转动，导料轴的转动可带动其上导料片转动，导料片实现混拌罐体内部原料试剂的三次混拌加工。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种阿比特龙生产用混合搅拌罐，包括混拌罐体（1），其特征在于，所述混拌罐体（1）内设有混拌机构（2），所述混拌机构（2）包括所述混拌罐体（1）内腔侧端等弧度均匀竖直设有的混拌轴（3）、混拌轴（3）外部均分别均匀设有的混拌杆（4）、所述混拌罐体（1）内腔中侧设有的第一环形传动架（5）、混拌轴（3）外部且对应第一环形传动架（5）位置均分别套有的第一传动齿轮（6）、所述混拌罐体（1）内顶端中侧竖直固定设有的丝杆（7）、丝杆（7）外部套有的丝杆传动架（8）、第一环形传动架（5）内侧端壁上等弧度均匀竖直开有的导向通口（9）、导向通口（9）内均置有的竖直杆（10）、竖直杆（10）顶底端均固定设有的混拌架（11）、竖直杆（10）与丝杆传动架（8）外侧端壁之间均分别铰接设有的连杆（12）、所述混拌罐体（1）内腔中侧且位于第一环形传动架（5）内侧设有的第二环形传动架（13）、所述混拌罐体（1）内腔中侧底部竖直均匀设有的导料轴（14）、导料轴（14）外端壁上均分别设有的导料片（15）及导料轴（14）顶端外部均分别套有的第二传动齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种阿比特龙生产用混合搅拌罐，其特征在于：所述混拌罐体（1）设为中空圆柱形，所述混拌罐体（1）外底端竖直均匀固定设有支腿，位于一侧的混拌轴（3）顶端端部贯穿所述混拌罐体（1）内顶端壁向上伸出且其伸出端端部外接驱动电机（17），所述第一环形传动架（5）外侧圆周端壁上部开有环形凹槽、下部等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述环形凹槽内均匀活动置有滑动块，所述滑动块与所述混拌罐体（1）内侧端壁之间均固定设有第一连接稳固杆，所述第一传动齿轮（6）均对应所述第一传动齿槽位置设置，所述第一传动齿轮（6）外部的轮齿与所述第一传动齿槽相互之间均啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种阿比特龙生产用混合搅拌罐，其特征在于：所述丝杆传动架（8）为环形架体，所述丝杆传动架（8）内侧端与所述丝杆（7）外部之间设有丝杆传动组件，所述竖直杆（10）顶底端均活动贯穿所述导向通口（9）顶底端口伸出，所述混拌架（11）为圆盘形架体，所述混拌架（11）均水平固定设置且其上均分别均匀密集开有网孔，所述竖直杆（10）长度方向中部与所述丝杆传动架（8）外端壁之间均分别铰接设有所述连杆（12），所述第二环形传动架（13）外侧圆周端壁与所述第一环形传动架（5）内侧圆周端壁之间等弧度均匀固定设有第二连接稳固杆，所述导料轴（14）沿所述第二环形传动架（13）外侧圆周端壁圆周方向等弧度均匀竖直布设，所述导料片（15）均为螺旋状，所述第二环形传动架（13）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第二传动齿轮（16）均对应所述第二传动齿槽位置设置，所述第二传动齿轮（16）外部的轮齿与所述第二传动齿槽之间均相互啮合传动。

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