CN216396332U - 一种新型刮壁反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型刮壁反应釜，包括用于暂存物料的外接有物料进口和出口的筒体，所述筒体内设置有用于搅拌物料的搅拌‑刮壁装置；所述搅拌‑刮壁装置包括搅拌机构、与搅拌机构固连的刮壁机构、用于驱动搅拌机构中的副齿轮转动的旋转机构，所述搅拌机构包括外接输入动力的主轴、与主轴之间套设定位的轴承A、与轴承A固定连接的转盘、与转盘固定连接的轴承B、与轴承B之间套设定位的若干个副轴、依次间隔设置在主轴上的若干个主齿轮、依次间隔设置在副轴上的并与主齿轮啮合的若干个副齿轮，优点是不仅能达到较好的搅拌混合的效果，而且能够有效的刮除粘在筒内壁上的物料。

Description

一种新型刮壁反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，具体涉及一种新型刮壁反应釜。

背景技术

反应釜是典型的化工设备，它通过搅拌涡轮的旋转运动，使润滑脂在搅拌罐内充分混合，润滑脂是一种胶体分散呈粘稠状性膏状物体，搅拌混合润滑脂需要在混合的同时提升润滑脂温度，便于降低粘度，使其更好的进行混合。传统的反应釜在搅拌混合时，润滑脂极容易附着在釜壁上，普通的单桨搅拌翅片不能满足均匀搅拌的要求起，从而严重影响了产品的质量；另外，现有技术中的搅拌结构搅拌效果不好，尤其是对于具有一定粘度的物料，混合效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型刮壁反应釜，不仅能达到较好的搅拌混合的效果，而且能够有效的刮除粘在筒内壁上的物料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型刮壁反应釜，包括用于暂存物料的外接有物料进口和出口的筒体，所述筒体内设置有用于搅拌物料的搅拌-刮壁装置；

所述搅拌-刮壁装置包括搅拌机构、与搅拌机构固连的刮壁机构、用于驱动搅拌机构中的副齿轮转动的旋转机构。

进一步的，所述搅拌机构包括外接输入动力的主轴、与主轴之间套设定位的轴承A、与轴承A固定连接的转盘、与转盘固定连接的轴承B、与轴承B之间套设定位的若干个副轴、依次间隔设置在主轴上的若干个主齿轮、依次间隔设置在副轴上的并与主齿轮啮合的若干个副齿轮。

进一步的，所述刮壁机构包括与主轴之间固连的若干个刮板支架、依次上下间隔设置在刮板支架上用于刮掉筒体内壁上粘连物料的若干个刮板。

进一步的，所述旋转机构包括外接输入动力的驱动轴、固定设置在驱动轴上的主动轮、与主动轮啮合转动的并固定在转盘上的从动轮。

进一步的，所述转盘水平设置，且设置在筒体的上端口处。

进一步的，所述刮板为条形，设置在刮板支架上的刮板相互平行，且倾斜设置。

进一步的，所述副轴的数量不少于一个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、应釜的外壳为筒体，筒体可以为单层、也可以为双层，一般选择双层结构，双层结构能够用于加热和冷却，然后在筒体的内部设置有搅拌-刮壁装置，搅拌-刮壁装置具有搅拌和刮壁两种功能，包括用于搅拌物料和刮壁的搅拌机构，在搅拌机构上固定连接有刮壁机构，另外，还设置有旋转机构，旋转机构具有搅拌的作用。

2、搅拌机构的具体结构，包括主轴，主轴外接输入动力，输入动力一般选择电机带动，中间可设置联轴器，主轴转动后，带动主轴上设置有的若干个主齿轮转动，主齿轮转动后，与主齿轮啮合的副齿轮转动，副齿轮的端部通过轴承B连接转盘，当主轴转动后，主齿轮和副齿轮之间的啮合，同样可以实现搅拌混合。

3、刮壁机构包括刮板支架和刮板，刮板支架固定在主轴上，当主轴转动后，带动刮板支架转动，在刮板支架上设置了刮板，刮板转动后，能够刮除粘在筒内壁上的物料，提高搅拌混合的效率。

4、旋转机构的作用是让转盘转动，进而带动副轴上的副齿轮转动，进一步的提高搅拌和混合的效率，具体的，旋转机构包括驱动轴，驱动轴外接输入动力，同样连接电机作为动力输入，然后在驱动轴上设置了主动轮，在转盘上固定设置了与主动轮啮合的从动轮，当驱动轴转动后，主动轮带动从动轮转动，因此，转盘也会随之转动，这样，副轴以及副轴上的副齿轮就会发生转动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中C-C的剖视图；

图4为图1的立体图；

图5为图4中去掉筒体的结构示意图；

图中：1、筒体；2、搅拌-刮壁装置；3、搅拌机构；31、主轴；32、轴承A；33、轴承B；34、副齿轮；35、主齿轮；36、副轴；4、刮壁机构；41、刮板支架；42、刮板；5、旋转机构；51、驱动轴；52、从动轮；53、主动轮；54、转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：一种新型刮壁反应釜，包括用于暂存物料的外接有物料进口和出口的筒体1，所述筒体1内设置有用于搅拌物料的搅拌-刮壁装置2；所述搅拌-刮壁装置2包括搅拌机构3、与搅拌机构3固连的刮壁机构4、用于驱动搅拌机构3中的副齿轮34转动的旋转机构5。

具体而言，反应釜的外壳为筒体1，筒体1可以为单层、也可以为双层，一般选择双层结构，双层结构能够用于加热和冷却，然后在筒体1的内部设置有搅拌-刮壁装置2，搅拌-刮壁装置2具有搅拌和刮壁两种功能，包括用于搅拌物料和刮壁的搅拌机构3，在搅拌机构3上固定连接有刮壁机构4，另外，还设置有旋转机构5，旋转机构5具有搅拌的作用。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，

所述搅拌机构3包括外接输入动力的主轴31、与主轴31之间套设定位的轴承A32、与轴承A32固定连接的转盘54、与转盘54固定连接的轴承B33、与轴承B33之间套设定位的若干个副轴36、依次间隔设置在主轴31上的若干个主齿轮35、依次间隔设置在副轴36上的并与主齿轮35啮合的若干个副齿轮34。

本实施例中描述了搅拌机构3的具体结构，包括主轴31，主轴31外接输入动力，输入动力一般选择电机带动，中间可设置联轴器，主轴31转动后，带动主轴31上设置有的若干个主齿轮35转动，主齿轮35转动后，与主齿轮35啮合的副齿轮34转动，副齿轮34的端部通过轴承B33连接转盘54，当主轴31转动后，主齿轮35和副齿轮34之间的啮合，同样可以实现搅拌混合。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，

所述刮壁机构4包括与主轴31之间固连的若干个刮板支架41、依次上下间隔设置在刮板支架41上用于刮掉筒体1内壁上粘连物料的若干个刮板42。

本实施例中描述了刮壁的结构，刮壁机构4包括刮板支架41和刮板42，刮板支架41固定在主轴31上，当主轴31转动后，带动刮板支架41转动，在刮板支架41上设置了刮板42，刮板42转动后，能够刮除粘在筒内壁上的物料，提高搅拌混合的效率。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，

所述旋转机构5包括外接输入动力的驱动轴51、固定设置在驱动轴51上的主动轮53、与主动轮53啮合转动的并固定在转盘54上的从动轮52。

本实施例中，旋转机构5的作用是让转盘54转动，进而带动副轴36上的副齿轮34转动，进一步的提高搅拌和混合的效率，具体的，旋转机构5包括驱动轴51，驱动轴51外接输入动力，同样连接电机作为动力输入，然后在驱动轴51上设置了主动轮53，在转盘54上固定设置了与主动轮53啮合的从动轮52，当驱动轴51转动后，主动轮53带动从动轮52转动，因此，转盘54也会随之转动，这样，副轴36以及副轴36上的副齿轮34就会发生转动。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，

所述转盘54水平设置，且设置在筒体1的上端口处。

本实施例中，转盘54优选水平设置，设置在筒体1的上端口处，可充当筒盖。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，

所述刮板42为条形，设置在刮板支架41上的刮板42相互平行，且倾斜设置。

本实施例中，刮板42可优先为条形，倾斜设置，有利于刮料，另外，设置在刮板支架41上的刮板42相互平行，刮料方向一致，提高刮料效率。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，

所述副轴36的数量不少于一个。

本实施例中，副轴36的数量不少于一个，优选为四个，既能节省物料，又能将效率最大化。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型刮壁反应釜，包括用于暂存物料的外接有物料进口和出口的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内设置有用于搅拌物料的搅拌-刮壁装置(2)；

所述搅拌-刮壁装置(2)包括搅拌机构(3)、与搅拌机构(3)固连的刮壁机构(4)、用于驱动搅拌机构(3)中的副齿轮(34)转动的旋转机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型刮壁反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括外接输入动力的主轴(31)、与主轴(31)之间套设定位的轴承A(32)、与轴承A(32)固定连接的转盘(54)、与转盘(54)固定连接的轴承B(33)、与轴承B(33)之间套设定位的若干个副轴(36)、依次间隔设置在主轴(31)上的若干个主齿轮(35)、依次间隔设置在副轴(36)上的并与主齿轮(35)啮合的若干个副齿轮(34)。

3.根据权利要求2所述的一种新型刮壁反应釜，其特征在于：所述刮壁机构(4)包括与主轴(31)之间固连的若干个刮板支架(41)、依次上下间隔设置在刮板支架(41)上用于刮掉筒体(1)内壁上粘连物料的若干个刮板(42)。

4.根据权利要求3所述的一种新型刮壁反应釜，其特征在于：所述旋转机构(5)包括外接输入动力的驱动轴(51)、固定设置在驱动轴(51)上的主动轮(53)、与主动轮(53)啮合转动的并固定在转盘(54)上的从动轮(52)。

5.根据权利要求4所述的一种新型刮壁反应釜，其特征在于：所述转盘(54)水平设置，且设置在筒体(1)的上端口处。

6.根据权利要求3所述的一种新型刮壁反应釜，其特征在于：所述刮板(42)为条形，设置在刮板支架(41)上的刮板(42)相互平行，且倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种新型刮壁反应釜，其特征在于：所述副轴(36)的数量不少于一个。

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