CN212188649U - 一种用于液体物料混合搅拌的设备 - Google Patents

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李伟民
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Abstract

本实用新型涉及搅拌设备领域,具体公开了一种用于液体物料混合搅拌的设备,包括机体、设于机体一侧的控制器以及设于机体上侧的入料口,所述机体一侧嵌有出料阀,所述机体内侧安装有驱动电机,通过设置的驱动电机传动第一转杆,使得第一转杆发生转动并带动第一双层输送带进行转动搅拌,同时第一转杆通过传动行星齿轮转动,由于行星齿轮上的三个行星小齿轮通过短轴与机体内壁连接,因而三个行星小齿啮合传动内齿环发生逆向转动,因而行星齿轮上的第一双层输送带与第二双层输送带相反转动搅拌,使得液料物体的互相混杂、交换,进行充分搅拌混合,提高工作效率,对于生产加工搅拌上具有积极有益的使用效果。

Description

一种用于液体物料混合搅拌的设备
技术领域
本实用新型是一种用于液体物料混合搅拌的设备,涉及搅拌设备技术领域。
背景技术
工业(industry)是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分,分为轻工业和重工业两大类。 2014年,中国工业生产总值达4万亿美元,超过美国成为世界头号工业生产国。液体物料的混合在工业生产过程中极为常见,物料间的混合效果决定着制得产品的性能。一般搅拌装置的搅拌主轴的角度固定,搅拌锟旋转搅拌的路径为固定的圆形,但是目前使用的液体物料搅拌装置功能较为单一,搅拌效率低,混合搅拌的效率直接影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于液体物料混合搅拌的设备,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于液体物料混合搅拌的设备,包括机体、设于机体一侧的控制器以及设于机体上侧的入料口,所述机体一侧嵌有出料阀,所述机体内侧安装有驱动电机,所述机体内腔设置有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆一端与驱动电机轴连接,所述第二转杆固定安装于机体内腔,所述第二转杆上分别可转动套设有第一轴套和第二轴套,所述第一转杆一侧套设有行星齿轮,所述行星齿轮,所述行星齿轮中部设有短轴,所述短轴固设于机体内侧,所述行星齿轮外表面与第一轴套之间套设有第一双层输送带,所述第一转杆与第二轴套之间套设有第二双层输送带,所述第一双层输送带和第二双层输送带外表面均设有复数个固定板,各个所述固定板均嵌有搅拌片。
进一步地,所述出料阀为电动出料阀,所述出料阀、驱动电机均连接并受控于控制器。
进一步地,所述行星齿轮包括结构太阳轮、与太阳轮啮合的三个行星小齿轮以及与三个行星小齿轮啮合内齿环,所述第一双层输送带设于内齿环外表面,所述太阳轮套设于第一转杆上,所述短轴设有三个,且分别可动贯穿连接于三个行星小齿轮中部。
进一步地,各个所述固定板均等距的嵌入固定于第一双层输送带和第二双层输送带的外表面,所述搅拌片与固定板数量相等,且搅拌片首端镶嵌于固定板内侧。
进一步地,所述控制器为PLC控制器,所述第一转杆设于第二转杆上方。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,通过设置的驱动电机传动第一转杆,使得第一转杆发生转动并带动第一双层输送带进行转动搅拌,同时第一转杆通过传动行星齿轮转动,由于行星齿轮上的三个行星小齿轮通过短轴与机体内壁连接,因而三个行星小齿啮合传动内齿环发生逆向转动,因而行星齿轮上的第一双层输送带与第二双层输送带相反转动搅拌,使得液料物体的互相混杂、交换,进行充分搅拌混合,提高工作效率,对于生产加工搅拌上具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图中:机体1、控制器2、入料口3、出料阀4、驱动电机5、第一转杆 6、第二转杆7、第一轴套71、第二轴套72、行星齿轮8、短轴81、第一双层输送带9、第二双层输送带92、固定板10、搅拌片101。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种用于液体物料混合搅拌的设备的技术方案:包括机体1、设于机体1一侧的控制器2以及设于机体1上侧的入料口3,所述机体1一侧嵌有出料阀4,所述机体1内侧安装有驱动电机5,所述机体1内腔设置有第一转杆6和第二转杆7,所述第一转杆6一端与驱动电机5轴连接,所述第二转杆7固定安装于机体1内腔,所述第二转杆7上分别可转动套设有第一轴套71和第二轴套72,所述第一转杆6 一侧套设有行星齿轮8,所述行星齿轮8,所述行星齿轮8中部设有短轴81,所述短轴81固设于机体1内侧,所述行星齿轮8外表面与第一轴套71之间套设有第一双层输送带9,所述第一转杆6与第二轴套72之间套设有第二双层输送带92,所述第一双层输送带9和第二双层输送带92外表面均设有复数个固定板10,各个所述固定板10均嵌有搅拌片101,所述出料阀4 为电动出料阀,所述出料阀4、驱动电机5均连接并受控于控制器2,所述行星齿轮8包括结构太阳轮、与太阳轮啮合的三个行星小齿轮以及与三个行星小齿轮啮合内齿环,所述第一双层输送带9设于内齿环外表面,所述太阳轮套设于第一转杆6上,所述短轴81设有三个,且分别可动贯穿连接于三个行星小齿轮中部,各个所述固定板10均等距的嵌入固定于第一双层输送带9和第二双层输送带92的外表面,所述搅拌片101与固定板10数量相等,且搅拌片101首端镶嵌于固定板10内侧,所述控制器2为PLC控制器,所述第一转杆6设于第二转杆7上方。
本专利所说的驱动电机5型号为为Y180M-6电机,性能优良、高扭力、重量轻、适用范围广泛;所述控制器6为PLC控制器,控制精度大大提高,可靠,熟耗电小,使用寿命长。
例如,液体物料从入料口3投入后,通过设置的驱动电机5传动第一转杆6,使得第一转杆6发生转动并带动第一双层输送带9进行转动搅拌,同时第一转杆6通过传动行星齿轮8转动,由于行星齿轮8上的三个行星小齿轮通过短轴81与机体1内壁连接,因而三个行星小齿啮合传动内齿环发生逆向转动,因而行星齿轮8上的第一双层输送带9与第二双层输送带 92相反转动搅拌,使得液料物体的互相混杂、交换,进行充分搅拌混合,提高工作效率,对于生产加工搅拌上具有积极有益的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于液体物料混合搅拌的设备,包括机体(1)、设于机体(1)一侧的控制器(2)以及设于机体(1)上侧的入料口(3),其特征在于:所述机体(1)一侧嵌有出料阀(4),所述机体(1)内侧安装有驱动电机(5),所述机体(1)内腔设置有第一转杆(6)和第二转杆(7),所述第一转杆(6)一端与驱动电机(5)轴连接,所述第二转杆(7)固定安装于机体(1)内腔,所述第二转杆(7)上分别可转动套设有第一轴套(71)和第二轴套(72),所述第一转杆(6)一侧套设有行星齿轮(8),所述行星齿轮(8),所述行星齿轮(8)中部设有短轴(81),所述短轴(81)固设于机体(1)内侧,所述行星齿轮(8)外表面与第一轴套(71)之间套设有第一双层输送带(9),所述第一转杆(6)与第二轴套(72)之间套设有第二双层输送带(92),所述第一双层输送带(9)和第二双层输送带(92)外表面均设有复数个固定板(10),各个所述固定板(10)均嵌有搅拌片(101)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合搅拌的设备,其特征在于:所述出料阀(4)为电动出料阀,所述出料阀(4)、驱动电机(5)均连接并受控于控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合搅拌的设备,其特征在于:所述行星齿轮(8)包括结构太阳轮、与太阳轮啮合的三个行星小齿轮以及与三个行星小齿轮啮合内齿环,所述第一双层输送带(9)设于内齿环外表面,所述太阳轮套设于第一转杆(6)上,所述短轴(81)设有三个,且分别可动贯穿连接于三个行星小齿轮中部。
4.根据权利要求3所述的一种用于液体物料混合搅拌的设备,其特征在于:各个所述固定板(10)均等距的嵌入固定于第一双层输送带(9)和第二双层输送带(92)的外表面,所述搅拌片(101)与固定板(10)数量相等,且搅拌片(101)首端镶嵌于固定板(10)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于液体物料混合搅拌的设备,其特征在于:所述控制器(2)为PLC控制器,所述第一转杆(6)设于第二转杆(7) 上方。
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CN112473547A (zh) * 2020-12-30 2021-03-12 辽宁科大科信电力电子有限公司 一种高密度耐火材料的称重搅拌装置

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