CN217855537U - 一种调味盐加工用三维混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调味盐加工用三维混合机，包括混料筒，混料筒通过传动机构与动力机构相连接；动力机构包括固定壳体，固定壳体呈一端开口的横置圆柱壳体状，固定壳体的开口端可转动连接有转盘；所述固定壳体内设置有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮的轴向一端固定连接有第一动力轴，从动齿轮的轴向一端固定连接有第二动力轴，第一动力轴、第二动力轴均从转盘穿出后与传动机构相连接，主动齿轮的轴向另一端与曲轴的一端可转动连接，曲轴的另一端穿过设置在固定壳体端壁上的中心通孔后与动力电机传动连接；固定壳体的圆周内侧设置有第一齿牙，第一齿牙与主动齿轮外周的齿牙啮合连接。

Description

一种调味盐加工用三维混合机

技术领域

本实用新型涉及调味品加工领域，尤其涉及一种调味盐加工用三维混合机。

背景技术

粉状调料的生产中需要将多种初加工后的原料粉按照一定比例混匀形成混合粉。普通的混合机由于离心力的作用，会使原料粉产生分层或积聚的现象，混匀效果较差，由此产生了三维混合机；目前市场上的三维混合机多种多样，但是其混料筒的晃动范围较小，需要耗费大量时间进行晃动操作方可达到调味品的均匀度生产要求，严重影响了三维混合机的使用效果，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、混料效果更好的调味盐加工用三维混合机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种调味盐加工用三维混合机，包括混料筒、传动机构、动力机构，混料筒通过传动机构与动力机构相连接；所述动力机构包括固定壳体，固定壳体呈一端开口的横置圆柱壳体状，固定壳体的开口端可转动连接有转盘，固定壳体远离开口端的一侧中心位置设置有中心通孔；所述固定壳体内设置有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮的轴向一端固定连接有第一动力轴，从动齿轮的轴向一端固定连接有第二动力轴，第一动力轴、第二动力轴均从转盘穿出后与传动机构相连接，主动齿轮的轴向另一端与曲轴的一端可转动连接，曲轴的另一端穿过中心通孔后与固定连接在固定壳体外侧的动力电机传动连接；所述固定壳体的圆周内侧设置有第一齿牙，第一齿牙与主动齿轮外周的齿牙啮合连接。

进一步的，所述传动机构包括第一拨叉、第二拨叉，第一拨叉、第二拨叉的一端均设置有U型开口，第一拨叉的U型开口端与混料筒轴向一端的前、后两侧外侧壁销轴连接，第二拨叉的U型开口端与混料筒轴向另一端的左、右两侧外侧壁销轴连接；第一拨叉远离U型开口的一端与第一动力轴通过第一销钉销轴连接，第二拨叉远离U型开口的一端与第二动力轴通过第二销钉销轴连接，第一销钉的轴线方向与第二销钉的轴线方向相垂直。

进一步的，所述混料筒内设置有搅拌机构，搅拌机构通过第一弹簧与混料筒内侧壁相连接。

进一步的，所述搅拌机构包括配重轴，配重轴的轴线方向与混料筒的轴线方向相垂直，配重轴轴线方向的两端均设置有第一连接耳并通过第一连接耳与第一弹簧的一端相连接，第一弹簧的另一端与设置在混料筒内侧壁的第二连接耳相连接；所述配重轴外侧套接有搅拌套且搅拌套与配重轴之间轴承连接，搅拌套外侧设置有若干个搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌套外侧壁固定连接。

进一步的，所述搅拌机构有两个，两个搅拌机构上下并排设置，两个搅拌机构中的配重轴通过第二弹簧相连接。

进一步的，所述第一弹簧有四个，位于上方搅拌机构中的配重轴通过两个第一弹簧与混料筒顶端内侧壁相连接，位于下方搅拌机构中的配重轴通过另外两个第一弹簧与混料筒底端内侧壁相连接；所述第二弹簧有两个，两个第二弹簧分别设置在两个搅拌机构中配重轴的轴向两端，第二弹簧的两端分别与两个搅拌机构中配重轴的轴向端头相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型在进行使用时，动力电机启动并带动曲轴进行旋转，曲轴会带动主动齿轮沿固定壳体内侧壁进行旋转操作，同时在第一动力轴的作用下，转盘连同第二动力轴、从动齿轮也会随着主动齿轮进行旋转；并且通过主动齿轮与第一齿牙、从动齿轮的啮合设计，使得主动齿轮在沿固定壳体内侧壁进行旋转时主动齿轮、从动齿轮也会进行自转；最终达到了第一动力轴、第二动力轴进行自转的同时第一动力轴、第二动力轴以及转盘进行公转的效果；第一动力轴、第二动力轴的自转可以令传动机构带动混料筒进行三维运动混料操作，第一动力轴、第二动力轴以及转盘的公转可以令混料筒在三维运动的同时仍随着转盘进行整体转动，其增大了混料筒的翻转范围以及翻转角度，从而令混料筒的晃动范围以及晃动幅度更大，其仅需少量操作时间即可达到调味品的均匀度生产要求，有效缩短了调味品的加工时长，提高了调味品的加工效率，从而提高了三维混合机的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为动力机构的结构示意图；

图3为主动齿轮与固定壳体的连接结构图；

图4为混料筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种调味盐加工用三维混合机，包括混料筒6、传动机构、动力机构，混料筒6通过传动机构与动力机构相连接；

所述动力机构包括固定壳体1，固定壳体1呈一端开口的横置圆柱壳体状，固定壳体1的开口端轴承连接有转盘2，固定壳体1远离开口端的一侧中心位置设置有中心通孔101；所述固定壳体1内设置有主动齿轮3、从动齿轮4，主动齿轮3、从动齿轮4的外径一致，主动齿轮3、从动齿轮4的轴线方向与固定壳体1的轴线方向相一致，主动齿轮3与从动齿轮4啮合连接，主动齿轮3的轴向一端固定连接有第一动力轴7，从动齿轮4的轴向一端固定连接有第二动力轴8，第一动力轴7、第二动力轴8均从转盘2穿出后与传动机构相连接，主动齿轮3的轴向另一端中心位置设置有活动孔301并通过活动孔301与曲轴5的一端轴承连接，曲轴5的另一端穿过中心通孔101后与固定连接在固定壳体1外侧的动力电机12通过联轴器连接；所述固定壳体1的圆周内侧设置有第一齿牙102，第一齿牙102与主动齿轮3外周的齿牙啮合连接。

该动力机构只需要使用一个动力电机即可实现主动齿轮、从动齿轮、转盘的公转操作以及主动齿轮、从动齿轮的自转操作，其结构简单、操作便利，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述传动机构包括第一拨叉10、第二拨叉11，第一拨叉10、第二拨叉11的一端均设置有U型开口，第一拨叉10的U型开口端与混料筒6轴向一端的前、后两侧外侧壁销轴连接，第二拨叉11的U型开口端与混料筒6轴向另一端的左、右两侧外侧壁销轴连接；第一拨叉10远离U型开口的一端与第一动力轴7通过第一销钉13销轴连接，第二拨叉11远离U型开口的一端与第二动力轴8通过第二销钉14销轴连接，第一销钉13的轴线方向与第二销钉14的轴线方向相垂直。

该传动机构为三维混合机的常用传动结构，其通过两个拨叉与混料筒的连接结构来实现第一动力轴、第二动力轴带动混料筒进行三维晃动的效果，其在带动混料筒进行三维晃动时，第一动力轴、第二动力轴的旋转方向相反，同时第一动力轴、第二动力轴与拨叉进行销轴连接时其连接销钉的轴向相垂直，这是三维混料机中混料筒进行三维晃动的必要连接结构。

所述混料筒6内设置有搅拌机构，搅拌机构有两个且两个搅拌机构上下并排设置，两个搅拌机构均通过第一弹簧17与混料筒6内侧壁相连接，两个搅拌机构之间通过第二弹簧18相连接；

所述搅拌机构包括配重轴9，配重轴9外侧套接有搅拌套15且搅拌套15与配重轴9之间轴承连接，搅拌套15外侧设置有若干个搅拌轴16，搅拌轴16的一端与搅拌套15外侧壁固定连接；

所述配重轴9的轴线方向与混料筒6的轴线方向相垂直，配重轴9轴线方向的两端均设置有第一连接耳901并通过第一连接耳901与第一弹簧17的一端相连接，第一弹簧17的另一端与设置在混料筒6内侧壁的第二连接耳601相连接；

所述第一弹簧17有四个，位于上方搅拌机构中的配重轴9通过两个第一弹簧17与混料筒6顶端内侧壁相连接，位于下方搅拌机构中的配重轴通过另外两个第一弹簧与混料筒6底端内侧壁相连接；

所述第二弹簧18有两个，两个第二弹簧18分别设置在两个搅拌机构中配重轴9的轴向两端，第二弹簧18的两端分别与两个搅拌机构中配重轴9的轴向端头相连接。

在混料筒进行三维运动时，其头部与尾部的高度会随着变化，也就是有时头部朝上，有时尾部朝上，通过在混料筒内设置搅拌机构的设计，在混料筒出现头尾颠倒时，搅拌机构中的配重轴以及搅拌套、搅拌杆会在重力作用下进行晃动，搅拌杆在进行晃动时会对混料筒内的物料进行接触、搅拌；同时在物料的摩擦力作用下，搅拌杆以及搅拌套会相对于配重轴旋转，旋转的同时搅拌杆会再次对物料进行搅拌操作；其在两个弹簧的作用下以及三维运动的配合作用下，可以令搅拌机构对混料筒内的物料再次进行搅拌操作，有效提高了混料筒内物料的混合搅拌速率，令调味品中的各个原料成分可以混合的更加均匀，进一步提高了本实用新型的使用效果。

本实用新型在进行使用时，动力电机启动并带动曲轴进行旋转，曲轴会带动主动齿轮沿固定壳体内侧壁进行旋转操作，同时在第一动力轴的作用下，转盘连同第二动力轴、从动齿轮也会随着主动齿轮进行旋转；并且通过主动齿轮与第一齿牙、从动齿轮的啮合设计，使得主动齿轮在沿固定壳体内侧壁进行旋转时主动齿轮、从动齿轮也会进行自转；最终达到了第一动力轴、第二动力轴进行自转的同时第一动力轴、第二动力轴以及转盘进行公转的效果；第一动力轴、第二动力轴的自转可以令传动机构带动混料筒进行三维运动混料操作，第一动力轴、第二动力轴以及转盘的公转可以令混料筒在三维运动的同时仍随着转盘进行整体转动，其增大了混料筒的翻转范围以及翻转角度，从而令混料筒的晃动范围以及晃动幅度更大，其仅需少量操作时间即可达到调味品的均匀度生产要求，有效缩短了调味品的加工时长，提高了调味品的加工效率，从而提高了三维混合机的使用效果。

Claims (6)

1.一种调味盐加工用三维混合机，包括混料筒、传动机构、动力机构，混料筒通过传动机构与动力机构相连接；其特征在于：所述动力机构包括固定壳体，固定壳体呈一端开口的横置圆柱壳体状，固定壳体的开口端可转动连接有转盘，固定壳体远离开口端的一侧中心位置设置有中心通孔；所述固定壳体内设置有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮的轴向一端固定连接有第一动力轴，从动齿轮的轴向一端固定连接有第二动力轴，第一动力轴、第二动力轴均从转盘穿出后与传动机构相连接，主动齿轮的轴向另一端与曲轴的一端可转动连接，曲轴的另一端穿过中心通孔后与固定连接在固定壳体外侧的动力电机传动连接；所述固定壳体的圆周内侧设置有第一齿牙，第一齿牙与主动齿轮外周的齿牙啮合连接。

2.如权利要求1所述的调味盐加工用三维混合机，其特征在于：所述传动机构包括第一拨叉、第二拨叉，第一拨叉、第二拨叉的一端均设置有U型开口，第一拨叉的U型开口端与混料筒轴向一端的前、后两侧外侧壁销轴连接，第二拨叉的U型开口端与混料筒轴向另一端的左、右两侧外侧壁销轴连接；第一拨叉远离U型开口的一端与第一动力轴通过第一销钉销轴连接，第二拨叉远离U型开口的一端与第二动力轴通过第二销钉销轴连接，第一销钉的轴线方向与第二销钉的轴线方向相垂直。

3.如权利要求2所述的调味盐加工用三维混合机，其特征在于：所述混料筒内设置有搅拌机构，搅拌机构通过第一弹簧与混料筒内侧壁相连接。

4.如权利要求3所述的调味盐加工用三维混合机，其特征在于：所述搅拌机构包括配重轴，配重轴的轴线方向与混料筒的轴线方向相垂直，配重轴轴线方向的两端均设置有第一连接耳并通过第一连接耳与第一弹簧的一端相连接，第一弹簧的另一端与设置在混料筒内侧壁的第二连接耳相连接；所述配重轴外侧套接有搅拌套且搅拌套与配重轴之间轴承连接，搅拌套外侧设置有若干个搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌套外侧壁固定连接。

5.如权利要求4所述的调味盐加工用三维混合机，其特征在于：所述搅拌机构有两个，两个搅拌机构上下并排设置，两个搅拌机构中的配重轴通过第二弹簧相连接。

6.如权利要求5所述的调味盐加工用三维混合机，其特征在于：所述第一弹簧有四个，位于上方搅拌机构中的配重轴通过两个第一弹簧与混料筒顶端内侧壁相连接，位于下方搅拌机构中的配重轴通过另外两个第一弹簧与混料筒底端内侧壁相连接；所述第二弹簧有两个，两个第二弹簧分别设置在两个搅拌机构中配重轴的轴向两端，第二弹簧的两端分别与两个搅拌机构中配重轴的轴向端头相连接。

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