CN112278883A - 一种塑料碗生产用下碗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料碗生产用下碗装置，包括对称设置的立板，两个立板之间设置偶数个弧板，相邻的弧板凹面之间放置叠放的塑料碗，最外侧的两个弧板的凸面上下端通过支板一与立板侧面固定连接，中部相邻的弧板凸面之间的上下两顶端通过支杆二固定连接且上下两侧边通过横块固定连接，立板之间固定连接固定板，固定板与横块之间通过螺栓一连接，立板下端位于弧板的两侧连接横板，横板上活动连接若干个螺旋器，螺旋器的侧面与塑料碗相对应，螺旋器的上端连接传动系统；本发明通过立板之间的弧板对叠放的塑料碗进行盛放，通过动力系统带动螺旋器对塑料碗进行分杯下落，保证了塑料碗同时下落，降低了生产费用，安装简单，技术要求低，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及塑料碗生产技术领域，特别涉及一种塑料碗生产用下碗装置。
背景技术
塑料碗在生产完成后，需要对其进行外表面印刷或者内部清洗，而塑料碗在生产完成后处于叠放一起，因此在后续的加工中需要对叠放在一起的塑料碗进行分开成单个，现有技术都是通过分杯机构进行完成，而现有的分杯机构都是单个分开设置，单个分杯装置每次只能对一摞塑料碗进行分离，而针对批量次的印刷或者内部清洗，显然需要设置多个分杯机构，增加了生产费用，降低了生产效益，并且多个分杯机构需要进行精确定位使得一排塑料碗同时下落，安装比较繁琐，工人的技术性要求高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种塑料碗生产用下碗装置，通过立板之间设置若干个对称的弧板对叠放的塑料碗进行盛放，通过动力系统带动螺旋器对塑料碗进行分杯下落，整体设置，保证了塑料碗同时下落，降低了生产费用，并且安装简单，技术要求低，适用范围广，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种塑料碗生产用下碗装置，包括对称设置的立板，两个所述立板之间设置偶数个弧板，相邻的所述弧板凹面之间放置叠放的塑料碗，最外侧的两个所述弧板的凸面上下端通过支板一与立板侧面固定连接，中部相邻的弧板凸面之间的上下两顶端通过支杆二固定连接且上下两侧边通过横块固定连接，所述立板之间固定连接固定板，所述固定板与横块之间通过螺栓一连接，所述立板下端位于弧板的两侧连接横板，所述横板上活动连接若干个螺旋器，所述螺旋器的侧面与塑料碗相对应，所述螺旋器的上端连接传动系统。
优选的，两个所述立板的相向侧面连接对称的安装架，所述安装架上设有嵌入槽，所述立板嵌入安装在嵌入槽内且通过螺栓二固定。
优选的，所述立板的上端固定连接顶块，所述顶块的上端面中部固定连接吊环。
优选的，所述传动系统包括传动齿轮、传动齿带和传动电机，所述传动齿轮固定安装在螺旋器的上端且所述传动齿轮之间通过传动齿带连接，所述传动电机的输出端与其中一端的传动齿轮连接。
优选的，所述固定板上安装有若干个等间距设置的螺纹孔一，所述螺纹孔一的直径与螺栓一相对应。
优选的，所述立板内侧与横板对应的位置设有横槽，所述横板与横槽滑动连接，所述横板的两端固定连接耳板，所述耳板通过螺栓三与立板固定连接，所述立板内侧与螺栓三对应的位置设有若干个等间距设置的螺纹孔二。
优选的，所述螺旋器包括圆柱体，所述圆柱体的外侧面固定连接螺旋条，所述圆柱体的上端固定连接轴杆，所述轴杆与横板旋转连接。
优选的，所述螺旋条至少为两组且螺旋条之间平行设置，相邻之间的所述螺旋条间距为10-12mm。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过立板之间设置若干个对称的弧板对叠放的塑料碗进行盛放，通过动力系统带动螺旋器对塑料碗进行分杯下落，整体设置，保证了塑料碗同时下落，降低了生产费用，并且安装简单，技术要求低，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的立板与弧板连接示意图；
图3为本发明的横板立体示意图。
图中：1、立板；2、弧板；3、塑料碗；4、支板一；5、支杆二；6、横块；7、固定板；8、螺栓一；9、横板；10、螺旋器；101、圆柱体；102、螺旋条；103、轴杆；11、传动系统；111、传动齿轮；112、传动齿带；113、传动电机；12、安装架；13、嵌入槽；14、螺栓二；15、顶块；16、吊环；17、螺纹孔一；18、横槽；19、耳板；20、螺栓三；21、螺纹孔二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种塑料碗生产用下碗装置，包括对称设置的立板1，两个所述立板1之间设置偶数个弧板2，相邻的所述弧板2凹面之间放置叠放的塑料碗3，最外侧的两个所述弧板2的凸面上下端通过支板一4与立板1侧面固定连接，中部相邻的弧板2凸面之间的上下两顶端通过支杆二5固定连接且上下两侧边通过横块6固定连接，所述立板1之间固定连接固定板7，所述固定板7与横块6之间通过螺栓一8连接，所述立板1下端位于弧板2的两侧连接横板9，所述横板9上活动连接若干个螺旋器10，所述螺旋器10的侧面与塑料碗3相对应，所述螺旋器10的上端连接传动系统11。
本实施例中，两个所述立板1的相向侧面连接对称的安装架12，所述安装架12上设有嵌入槽13，所述立板1嵌入安装在嵌入槽13内且通过螺栓二14固定，方便安装与更换。
本实施例中，所述立板1的上端固定连接顶块15，所述顶块15的上端面中部固定连接吊环16，方便起吊安装。
本实施例中，所述传动系统11包括传动齿轮111、传动齿带112和传动电机113，所述传动齿轮111固定安装在螺旋器10的上端且所述传动齿轮111之间通过传动齿带112连接，所述传动电机113的输出端与其中一端的传动齿轮111连接。
本实施例中，所述固定板7上安装有若干个等间距设置的螺纹孔一17，所述螺纹孔一17的直径与螺栓一8相对应，调节弧板2凹面之间的距离，以适应不同尺寸的塑料碗3。
本实施例中，所述立板1内侧与横板9对应的位置设有横槽18，所述横板9与横槽18滑动连接，所述横板9的两端固定连接耳板19，所述耳板19通过螺栓三20与立板1固定连接，所述立板1内侧与螺栓三20对应的位置设有若干个等间距设置的螺纹孔二21，方便与塑料碗3的尺寸相配合。
本实施例中，所述螺旋器10包括圆柱体101，所述圆柱体101的外侧面固定连接螺旋条102，所述圆柱体101的上端固定连接轴杆103，所述轴杆103与横板9旋转连接，改进了现有螺旋器10的圆锥形设置，调节螺纹条102的间距，防止杯子一次下来2个以上。
本实施例中，所述螺旋条102至少为两组且螺旋条102之间平行设置，相邻之间的所述螺旋条102间距为10-12mm。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种塑料碗生产用下碗装置，包括对称设置的立板，其特征在于：两个所述立板之间设置偶数个弧板，相邻的所述弧板凹面之间放置叠放的塑料碗，最外侧的两个所述弧板的凸面上下端通过支板一与立板侧面固定连接，中部相邻的弧板凸面之间的上下两顶端通过支杆二固定连接且上下两侧边通过横块固定连接，所述立板之间固定连接固定板，所述固定板与横块之间通过螺栓一连接，所述立板下端位于弧板的两侧连接横板，所述横板上活动连接若干个螺旋器，所述螺旋器的侧面与塑料碗相对应，所述螺旋器的上端连接传动系统。
2.根据权利要求1所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：两个所述立板的相向侧面连接对称的安装架，所述安装架上设有嵌入槽，所述立板嵌入安装在嵌入槽内且通过螺栓二固定。
3.根据权利要求2所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：所述立板的上端固定连接顶块，所述顶块的上端面中部固定连接吊环。
4.根据权利要求1所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：所述传动系统包括传动齿轮、传动齿带和传动电机，所述传动齿轮固定安装在螺旋器的上端且所述传动齿轮之间通过传动齿带连接，所述传动电机的输出端与其中一端的传动齿轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：所述固定板上安装有若干个等间距设置的螺纹孔一，所述螺纹孔一的直径与螺栓一相对应。
6.根据权利要求5所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：所述立板内侧与横板对应的位置设有横槽，所述横板与横槽滑动连接，所述横板的两端固定连接耳板，所述耳板通过螺栓三与立板固定连接，所述立板内侧与螺栓三对应的位置设有若干个等间距设置的螺纹孔二。
7.根据权利要求1所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：所述螺旋器包括圆柱体，所述圆柱体的外侧面固定连接螺旋条，所述圆柱体的上端固定连接轴杆，所述轴杆与横板旋转连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料碗生产用下碗装置，其特征在于：所述螺旋条至少为两组且螺旋条之间平行设置，相邻之间的所述螺旋条间距为10-12mm。
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