CN220841841U - 一种玻璃压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃压印设备技术领域，尤其是一种玻璃压印装置，包括防护箱，所述防护箱两侧内壁固定安装有支撑座，支撑座上方设置有压座，压座与支撑座之间设置有压印机构和支撑机构；压座顶部固定安装有夹持箱，夹持箱顶部固定安装有电机箱，夹持箱底部与压座上开设有同一个座孔，电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴延伸至夹持箱内，夹持箱内设置有丝动机构。本实用新型设计合理，通过设置有压印机构，能够实现通过压印模块对玻璃原料进行压印加工的目的，通过设置有丝动机构和固定机构，能够实现对压印模块进行便捷拆装，能够实现对压印模块进行便捷更换，从而达到省时省力的目的。

Description

一种玻璃压印装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃压印设备技术领域，尤其涉及一种玻璃压印装置。

背景技术

玻璃作为一种透明材质，在产业以及生产生活中具有极为广泛的应用。玻璃制品如玻璃板材，为了实现美观需要，往往在玻璃制品上压印上多种美观的图案，在玻璃加工过程中，经过熔炼成型后的高温板材，表面的柔性、韧性较大，硬度较小，因此，压印操作往往在高温板材上进行。

目前，公告号为CN213357333U的中国专利公告的一种玻璃加工压印装置，包括压印床板，压印床板的左、右两端具有纵向截面形状为L形的垂直端，压印床板的上方设有压印部件，压印部件包括滑动连接在压印床板上方的矩形安装杆，矩形安装杆的底部装配有压印模具杆，矩形安装杆的左右两端均装配有弹簧滑动部件、弹簧滑动部件包括固定连接在垂直端顶部的滑杆，滑杆朝上贯穿矩形安装杆、滑杆滑动连接矩形安装杆、滑杆上套接有弹簧，矩形安装杆底部的左右两端均装配有驱动部件。采用上述装置部件设计不仅能够实现快速的将玻璃板材加工，且上述装置部件设计实现小批量加工特殊定制的玻璃板材，有效提高了玻璃板材的加工生产效率。

在实际使用中发现，玻璃压印装置在对玻璃印花压印中，往往根据需求需要压印不同的图案，所以需要对带有印花的压印模块进行更换，但现有压印装置上的压印模块通常都是通过螺栓和螺母进行固定，在进行更换时需要耗费大量时间和精力，存在对压印模块更换时不够便捷，造成费时费力的问题，因此我们提出了一种玻璃压印装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在：对压印模块更换时不够便捷，造成费时费力的缺点，而提出的一种玻璃压印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃压印装置，包括防护箱，所述防护箱两侧内壁固定安装有支撑座，支撑座上方设置有压座，压座与支撑座之间设置有压印机构和支撑机构；压座顶部固定安装有夹持箱，夹持箱顶部固定安装有电机箱，夹持箱底部与压座上开设有同一个座孔，电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴延伸至夹持箱内，夹持箱内设置有丝动机构。

优选的，所述压印机构包括压印床板、压印模块和气缸，所述支撑座顶部固定安装有压印床板，压座下方设置有压印模块，防护箱顶部内壁设置有气缸，气缸输出轴与压座固定连接。

优选的，所述支撑机构包括四个滑杆和弹簧，所述支撑座顶部固定安装有四个滑杆，压印床板位于四个滑杆之间，滑杆上套设有弹簧，压座上开设有四个滑孔，夹持箱位于四个滑孔之间，滑杆与相对应滑孔滑动连接，弹簧两端分别与压座底部、支撑座顶部固定连接。

优选的，所述丝动机构包括双向丝杆和两个丝杆座，所述夹持箱两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆上螺纹套设有两个丝杆座，丝杆座与座孔相适配，丝杆座与压印模块之间设置有固定机构，丝杆座与夹持箱之间设置有滑动机构，双向丝杆与电机之间设置有齿动机构。

优选的，所述固定机构包括两个夹持板、两个卡块和两个卡槽，所述丝杆座底部固定安装有夹持板，两个夹持板相邻的一侧均固定安装有卡块，压印模块两侧均开设有卡槽，卡块与卡槽相卡接。

优选的，所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述丝杆座顶部设置有滑块、夹持箱顶部内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述齿动机构包括两个锥形轮，所述双向丝杆与电机输出轴上均固定安装有锥形轮，两个锥形轮位于夹持箱内，两个锥形轮相啮合。

本实用新型的有益效果：

1、通过气缸、压座、压印模块和压印床板的配合，能够实现气缸带动压印模块向下移动，能够实现通过压印模块对玻璃原料进行压印加工的目的；

2、通过电机和两个锥形轮的配合，能够实现带动双向丝杆转动，通过双向丝杆、两个丝杆座、两个夹持板和两个卡块的配合，能够实现两个夹持板带动两个卡块向相互远离或者靠近的一侧移动，能够实现两个卡块与卡槽进行脱离或卡接，能够实现对压印模块进行便捷拆装，能够实现对压印模块进行便捷更换，从而达到省时省力的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃压印装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃压印装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃压印装置的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃压印装置的A部分结构示意图。

图中：1、防护箱；2、支撑座；3、压座；4、压印床板；5、压印模块；6、夹持箱；7、电机箱；8、电机；9、双向丝杆；10、丝杆座；11、夹持板；12、卡块；13、卡槽；14、锥形轮；15、滑杆；16、弹簧；17、滑块；18、滑槽；19、座孔；20、气缸。

实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种玻璃压印装置，包括防护箱1，防护箱1两侧内壁固定安装有支撑座2，支撑座2上方设置有压座3，压座3与支撑座2之间设置有压印机构和支撑机构；压座3顶部固定安装有夹持箱6，夹持箱6顶部固定安装有电机箱7，夹持箱6底部与压座3上开设有同一个座孔19，电机箱7顶部内壁固定安装有电机8，电机8输出轴延伸至夹持箱6内，夹持箱6内设置有丝动机构。

本实施例中，压印机构包括压印床板4、压印模块5和气缸20，支撑座2顶部固定安装有压印床板4，压座3下方设置有压印模块5，防护箱1顶部内壁设置有气缸20，气缸20输出轴与压座3固定连接，通过设置有压印机构，使得气缸20能够带动压印模块5向下移动，能够实现通过压印模块5对玻璃原料进行压印加工的目的。

本实施例中，支撑机构包括四个滑杆15和弹簧16，支撑座2顶部固定安装有四个滑杆15，压印床板4位于四个滑杆15之间，滑杆15上套设有弹簧16，压座3上开设有四个滑孔，夹持箱6位于四个滑孔之间，滑杆15与相对应滑孔滑动连接，弹簧16两端分别与压座3底部、支撑座2顶部固定连接，通过设置有支撑机构，使得通过弹簧16能够对压座3进行支撑，能够实现防止由于气缸20压力过大对玻璃原料造成损坏的目的。

本实施例中，丝动机构包括双向丝杆9和两个丝杆座10，夹持箱6两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆9，双向丝杆9上螺纹套设有两个丝杆座10，丝杆座10与座孔19相适配，丝杆座10与压印模块5之间设置有固定机构，丝杆座10与夹持箱6之间设置有滑动机构，双向丝杆9与电机8之间设置有齿动机构，通过设置有丝动机构，使得双向丝杆9能够带动两个丝杆座10向相互远离或者靠近的一侧移动，能够实现带动两个夹持板11向相互远离或者靠近的一侧移动的目的。

本实施例中，固定机构包括两个夹持板11、两个卡块12和两个卡槽13，丝杆座10底部固定安装有夹持板11，两个夹持板11相邻的一侧均固定安装有卡块12，压印模块5两侧均开设有卡槽13，卡块12与卡槽13相卡接，通过设置有固定机构，使得两个夹持板11能够带动两个卡块12与卡槽13进行脱落和卡接，能够实现对压印模块5进行释放和固定的目的。

本实施例中，滑动机构包括滑块17与滑槽18，丝杆座10顶部设置有滑块17、夹持箱6顶部内壁开设有滑槽18，滑块17与滑槽18滑动连接，通过设置有滑动机构，使得滑块17能够在滑槽18内进行滑动，能够实现丝杆座10在左右移动时更加稳定的目的。

本实施例中，齿动机构包括两个锥形轮14，双向丝杆9与电机8输出轴上均固定安装有锥形轮14，两个锥形轮14位于夹持箱6内，两个锥形轮14相啮合，通过设置有齿动机构，使得电机8能够带动双向丝杆9进行转动。

本实用新型中，工作时，首先将玻璃原料放置到压印床板4顶部上，通过启动气缸20能够带动压座3向下移动，能够带动压印模块5向下移动，能够实现通过压印模块5对玻璃原料进行压印加工的目的，当需要更换不同压印模块5时，通过打开箱门，通过反向启动电机8能够带动两个锥形轮14逆时针转动，能够带动双向丝杆9逆时针转动，能够带动两个丝杆座10向相互远离的一侧进行移动，能够带动两个夹持板11向相互远离的一侧移动，能够带动两个卡块12向相互远离的一侧移动，能够实现两个卡块12与卡槽13进行脱离，能够实现压印模块5被释放，能够实现对压印模块5进行拆卸的目的，通过将更换后的压印模块5顶部与压座3底部相抵，通过正向启动电机8能够带动双向丝杆9顺时针转动，能够通过两个丝杆座10、两个夹持板11带动两个卡块12向相互靠近的一侧移动，能够实现两个卡块12与卡槽13进行卡接，能够实现将压印模块5进行限位固定，能够实现对压印模块5进行便捷安装的目的，能够实现对压印模块5进行便捷更换，从而达到省时省力的目的。

以上对本实用新型所提供的一种玻璃压印装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃压印装置，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)两侧内壁固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)上方设置有压座(3)，所述压座(3)与支撑座(2)之间设置有压印机构和支撑机构；

所述压座(3)顶部固定安装有夹持箱(6)，所述夹持箱(6)顶部固定安装有电机箱(7)，所述夹持箱(6)底部与压座(3)上开设有同一个座孔(19)，所述电机箱(7)顶部内壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴延伸至夹持箱(6)内，所述夹持箱(6)内设置有丝动机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述压印机构包括压印床板(4)、压印模块(5)和气缸(20)，所述支撑座(2)顶部固定安装有压印床板(4)，所述压座(3)下方设置有压印模块(5)，所述防护箱(1)顶部内壁设置有气缸(20)，所述气缸(20)输出轴与压座(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述支撑机构包括四个滑杆(15)和弹簧(16)，所述支撑座(2)顶部固定安装有四个滑杆(15)，所述压印床板(4)位于四个滑杆(15)之间，所述滑杆(15)上套设有弹簧(16)，所述压座(3)上开设有四个滑孔，所述夹持箱(6)位于四个滑孔之间，所述滑杆(15)与相对应滑孔滑动连接，所述弹簧(16)两端分别与压座(3)底部、支撑座(2)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述丝动机构包括双向丝杆(9)和两个丝杆座(10)，所述夹持箱(6)两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)上螺纹套设有两个丝杆座(10)，所述丝杆座(10)与座孔(19)相适配，所述丝杆座(10)与压印模块(5)之间设置有固定机构，所述丝杆座(10)与夹持箱(6)之间设置有滑动机构，所述双向丝杆(9)与电机(8)之间设置有齿动机构。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述固定机构包括两个夹持板(11)、两个卡块(12)和两个卡槽(13)，所述丝杆座(10)底部固定安装有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)相邻的一侧均固定安装有卡块(12)，所述压印模块(5)两侧均开设有卡槽(13)，所述卡块(12)与卡槽(13)相卡接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(17)与滑槽(18)，所述丝杆座(10)顶部设置有滑块(17)、所述夹持箱(6)顶部内壁开设有滑槽(18)，所述滑块(17)与滑槽(18)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述齿动机构包括两个锥形轮(14)，所述双向丝杆(9)与电机(8)输出轴上均固定安装有锥形轮(14)，两个所述锥形轮(14)位于夹持箱(6)内，两个所述锥形轮(14)相啮合。