CN219401887U - 一种硬盘托架加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种硬盘托架加工装置，包括基座，所述基座的顶部右侧连接有工作台，所述基座的顶部左侧连接有L型座，所述L型座的内壁顶部连接有竖向气缸，所述竖向气缸的底部输出端连接有压块，所述工作台的上端转动连接有转向轴，所述转向轴的顶部连接有承接台，所述承接台的顶部周向开设有多个型槽，所述型槽的下方设有顶料腔，所述工作台内设有传动腔，所述转向轴伸入传动腔的一端连接有锥齿轮一，所述传动腔的内壁连接有转向电机，所述转向电机输出端连接有锥齿轮二；本实用新型结构设计合理，本装置中托架料片装卸方便，易于进行下一轮加工，方便实用。

Description

一种硬盘托架加工装置

技术领域

本实用新型涉及托架加工装置技术领域，尤其涉及一种用于电脑配件生产的硬盘托架加工装置。

背景技术

硬盘是扩充容量增加电脑存储空间的配件，硬盘托架是电脑机箱中用于安装硬盘的配件，其结构多采用1毫米金属材质制作，坚固稳定，在托架内侧有四个对应硬盘侧面的螺丝孔，紧扣硬盘外侧有六个机箱固定螺丝孔，便于根据机箱硬盘所在位置用螺丝固定硬盘托架。加工时利用模具冲压成型，在对硬盘托架冲压成型时，产品经常会粘接在模具的上下模中，在拆卸产品时会造成极大的困难，不方便工作人员进行取料。为此，我们提出了一种硬盘托架加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬盘托架加工装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬盘托架加工装置，包括基座，所述基座的顶部右侧连接有工作台，所述基座的顶部左侧连接有L型座，所述L型座的内壁顶部连接有竖向气缸，所述竖向气缸的底部输出端连接有压块，所述工作台的上端转动连接有转向轴，所述转向轴的顶部连接有承接台，所述承接台的顶部周向开设有多个型槽，所述型槽的下方设有顶料腔，所述工作台内设有传动腔，所述转向轴伸入传动腔的一端连接有锥齿轮一，所述传动腔的内壁连接有转向电机，所述转向电机输出端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，所述工作台的外壁连接有PLC控制器。

优选的，一种硬盘托架加工装置中，所述顶料腔的底壁中心连接有固定座，所述固定座内安装有蓄电池，所述固定座的顶部连接有电磁铁，所述固定座与顶料腔内壁之间连接有滑杆，所述滑杆外部活动套设有金属滑套，所述金属滑套与顶料腔内壁之间连接有复位弹簧，所述顶料腔与型槽之间连通有两个阶梯口，所述阶梯口的内腔上部设有顶块，两个所述顶块之间连接有U型杆，所述U型杆横部与金属滑套之间铰接有斜撑杆，所述工作台的外壁连接有多个按压开关，所述按压开关通过导线电性连接对应的电磁铁与蓄电池。

优选的，一种硬盘托架加工装置中，所述压块的底部中心开设有让位口，所述让位口的内腔顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有隔块，所述隔块与让位口内壁之间连接有压缩弹簧。

优选的，一种硬盘托架加工装置中，所述工作台的顶部后侧连接有侧支座，所述侧支座靠近承接台的一端连接有弧形压条，所述弧形压条抵接按压开关。

优选的，一种硬盘托架加工装置中，所述压块位于左侧型槽的正上方。

优选的，一种硬盘托架加工装置中，所述转向电机具体采用伺服电机，所述PLC控制器电性连接竖向气缸与转向电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，托架料片置于型槽中，利用锥齿轮二啮合传动锥齿轮一，转向轴偏转后型槽能够依次经过压块下方，利用压块配合型槽对托架料片进行压型加工，压缩弹簧带动隔块复位避免托架卡在压块底部，弧形压条接触按压开关使电磁铁通电生磁，使得金属滑套沿滑杆移动后斜撑杆偏转，U型杆能够带动顶块上移伸出阶梯口，避免托架卡在型槽内，电磁铁断电后复位弹簧带动金属滑套复位，本装置中托架料片装卸方便，易于进行下一轮加工，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中顶料腔的结构示意图；

图4为本实用新型中承接台的俯视结构图。

图中：1、基座；2、工作台；3、L型座；4、竖向气缸；5、压块；6、转向轴；7、承接台；8、型槽；9、顶料腔；10、传动腔；11、锥齿轮一；12、转向电机；13、锥齿轮二；14、PLC控制器；301、侧支座；302、弧形压条；501、让位口；502、伸缩杆；503、隔块；504、压缩弹簧；901、固定座；902、蓄电池；903、电磁铁；904、滑杆；905、金属滑套；906、复位弹簧；907、阶梯口；908、顶块；909、U型杆；910、斜撑杆；911、按压开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种硬盘托架加工装置，包括基座1，基座1的顶部右侧连接有工作台2，基座1的顶部左侧连接有L型座3，L型座3的内壁顶部连接有竖向气缸4，竖向气缸4的底部输出端连接有压块5，工作台2的上端转动连接有转向轴6，转向轴6的顶部连接有承接台7，承接台7的顶部周向开设有多个型槽8，型槽8的下方设有顶料腔9，工作台2内设有传动腔10，转向轴6伸入传动腔10的一端连接有锥齿轮一11，传动腔10的内壁连接有转向电机12，转向电机12输出端连接有锥齿轮二13，锥齿轮二13啮合连接锥齿轮一11，工作台2的外壁连接有PLC控制器14。

顶料腔9的底壁中心连接有固定座901，固定座901内安装有蓄电池902，固定座901的顶部连接有电磁铁903，固定座901与顶料腔9内壁之间连接有滑杆904，滑杆904外部活动套设有金属滑套905，金属滑套905与顶料腔9内壁之间连接有复位弹簧906，顶料腔9与型槽8之间连通有两个阶梯口907，阶梯口907的内腔上部设有顶块908，两个顶块908之间连接有U型杆909，U型杆909横部与金属滑套905之间铰接有斜撑杆910，工作台2的外壁连接有多个按压开关911，按压开关911通过导线电性连接对应的电磁铁903与蓄电池902。

压块5的底部中心开设有让位口501，让位口501的内腔顶部连接有伸缩杆502，伸缩杆502的端部连接有隔块503，隔块503与让位口501内壁之间连接有压缩弹簧504，避免压型后的料片卡在压块5底部。

工作台2的顶部后侧连接有侧支座301，侧支座301靠近承接台7的一端连接有弧形压条302，弧形压条302抵接按压开关911，能够使按压开关911受压启动。

压块5位于左侧型槽8的正上方，便于对下面料片进行压型加工。

转向电机12具体采用伺服电机，PLC控制器14电性连接竖向气缸4与转向电机12，便于控制组件运行。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，将托架料片置于型槽8中，通过转向电机12带动锥齿轮二13旋转，锥齿轮二13啮合传动锥齿轮一11，使得转向轴6带动承接台7偏转，型槽8能够依次经过压块5下方，利用竖向气缸4带动压块5下降，压块5配合型槽8对托架料片进行压型加工，竖向气缸4气缸复位后压块5脱离型槽8，压缩弹簧504带动隔块503复位，能够避免托架卡在压块5底部，承接台7偏转过程中按压开关911接触侧支座301的弧形压条302，能够对电磁铁903进行通电处理，利用电磁铁903磁性吸附金属滑套905，金属滑套905沿滑杆904移动后斜撑杆910偏转，U型杆909能够带动顶块908上移伸出阶梯口907，从而避免托架卡在型槽8内，按压开关911脱离弧形压条302后电磁铁903断电，复位弹簧906带动金属滑套905复位，顶块908重新纳入阶梯口907，便于进行下一轮加工，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种硬盘托架加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部右侧连接有工作台(2)，所述基座(1)的顶部左侧连接有L型座(3)，所述L型座(3)的内壁顶部连接有竖向气缸(4)，所述竖向气缸(4)的底部输出端连接有压块(5)，所述工作台(2)的上端转动连接有转向轴(6)，所述转向轴(6)的顶部连接有承接台(7)，所述承接台(7)的顶部周向开设有多个型槽(8)，所述型槽(8)的下方设有顶料腔(9)，所述工作台(2)内设有传动腔(10)，所述转向轴(6)伸入传动腔(10)的一端连接有锥齿轮一(11)，所述传动腔(10)的内壁连接有转向电机(12)，所述转向电机(12)输出端连接有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)啮合连接锥齿轮一(11)，所述工作台(2)的外壁连接有PLC控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种硬盘托架加工装置，其特征在于：所述顶料腔(9)的底壁中心连接有固定座(901)，所述固定座(901)内安装有蓄电池(902)，所述固定座(901)的顶部连接有电磁铁(903)，所述固定座(901)与顶料腔(9)内壁之间连接有滑杆(904)，所述滑杆(904)外部活动套设有金属滑套(905)，所述金属滑套(905)与顶料腔(9)内壁之间连接有复位弹簧(906)，所述顶料腔(9)与型槽(8)之间连通有两个阶梯口(907)，所述阶梯口(907)的内腔上部设有顶块(908)，两个所述顶块(908)之间连接有U型杆(909)，所述U型杆(909)横部与金属滑套(905)之间铰接有斜撑杆(910)，所述工作台(2)的外壁连接有多个按压开关(911)，所述按压开关(911)通过导线电性连接对应的电磁铁(903)与蓄电池(902)。

3.根据权利要求1所述的一种硬盘托架加工装置，其特征在于：所述压块(5)的底部中心开设有让位口(501)，所述让位口(501)的内腔顶部连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的端部连接有隔块(503)，所述隔块(503)与让位口(501)内壁之间连接有压缩弹簧(504)。

4.根据权利要求2所述的一种硬盘托架加工装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部后侧连接有侧支座(301)，所述侧支座(301)靠近承接台(7)的一端连接有弧形压条(302)，所述弧形压条(302)抵接按压开关(911)。

5.根据权利要求1所述的一种硬盘托架加工装置，其特征在于：所述压块(5)位于左侧型槽(8)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种硬盘托架加工装置，其特征在于：所述转向电机(12)具体采用伺服电机，所述PLC控制器(14)电性连接竖向气缸(4)与转向电机(12)。