CN220864277U - 一种瓷瓶生产加工用塑型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷瓶生产塑形技术领域，具体为一种瓷瓶生产加工用塑型装置，包括机座，所述机座内的下端设有动力机构，所述动力机构上设有圆杆，所述圆杆上设有夹固机构，所述机座的上端四角均固定有支撑杆。本实用新型能够在瓷瓶生产挤压成型过程中，对上模具的按压力度更加均匀，提高上模具与下模具的压紧效果，可以使瓷瓶生产的挤压成型效果得到提高，保证了瓷瓶生产的挤压成型质量，并且可以将下模具更加便捷的安装在机座上，使下模具在拆装时更加的方便，同时可以提高下模具的稳定性，使上模具与下模具对瓷瓶生产挤压成型过程中保持稳定，有效的提高瓷瓶生产的生产加工效果。

Description

一种瓷瓶生产加工用塑型装置

技术领域

本实用新型涉及瓷瓶生产塑形技术领域，尤其涉及一种瓷瓶生产加工用塑型装置。

背景技术

对瓷器进行塑形大多采用手工进行，虽然手工塑形效果较好，但是手工塑形效率较低，对工人的要求较高，想要制作完全一样的瓷器比较困难，而且手工塑形需要工人一直低头进行工作，长期工作对工人的颈椎会产生危害,也有厂商采用模具进行塑形，但是这些模具都是对某一特定尺寸的瓷器进行塑形，如果对不同尺寸的瓷器进行塑形，就需要重新准备新的装置，这样就提高了生产成本。

为了解决上述技术问题，中国专利公开号为CN214266003U的一种瓷器生产加工用塑型装置，所述基台表面固定安装有第一支架，所述第一支架顶部一侧固定安装有第二支架，所述第二支架下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有第一固定板，所述第一固定板表面固定安装有上模，所述第一固定板下表面开设有第一螺栓孔，该装置安装有上模与下模，可以实现瓷器的量产，这样的塑形方式能够提高塑形的效率，提高产量，而且这种塑形方式能够避免人工的参与，在一定程度上对工人的颈椎提供了保护，该装置的上模与下模可以拆卸，在需要生产不同尺寸的瓷器时，可以对上下模进行拆卸更换，降低生产成本，提高生产效率。

现有的挤压机在对瓷瓶生产挤压成型过程中，对上模具的按压不够均匀，导致上模具与下模具的压紧效果够不理想，降低了瓷瓶生产的挤压成型效果，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷瓶生产加工用塑型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓷瓶生产加工用塑型装置，包括机座，所述机座内的下端设有动力机构，所述动力机构上设有圆杆，所述圆杆上设有夹固机构，所述机座的上端四角均固定有支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有顶板，所述顶板的下端中部设有按压机构；

所述按压机构上设有按压块，所述按压块的下端固定有升降板，所述按压块的一周等间距固定有四个斜三角形固定块，四个斜三角形固定块分别固定连接在升降板的上端一周，所述升降板的下端设置有按压板，所述按压板的下端安装有上模具，所述上模具的下方对应设置有下模具，所述下模具可拆卸连接在机座的上端中部，所述圆杆转动连接在机座内的中部，所述夹固机构上对称设有两个夹件，两个夹件的相对一侧分别抵触在下模具的两侧。

优选地，为了带动下模具下降，使下模具在与上模具压紧过程中给下模具施加压力，所述按压机构包括固定连接在顶板下端中部的固定架，所述固定架内固定安装有气缸，所述气缸固定连接在顶板的下端中部，所述气缸的伸缩端固定连接在按压块的上端中部。

优选地，为了使按压板在升降过程中保持垂直升降，所述按压板的上端四角均固定有竖杆，四个竖杆均滑动套接在顶板上，四个竖杆的上端共同固定有挡板。

优选地，为了带动圆杆转动，所述动力机构包括固定连接在机座内下端的两个固定板，两个固定板之间共同转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮固定套接在圆杆的下端，所述机座的内的下端固定安装有伺服电机，所述蜗杆的一端贯穿其中一个固定板并固定连接在伺服电机的输出轴末端。

优选地，为了通过圆杆的转动来带动两个夹件相向和相反移动，通过两个夹件的相向移动可以对下模具进行夹固，所述夹固机构包括固定套接在圆杆上的圆盘，所述圆盘的上端两侧均转动连接有连接杆，两个连接杆的一端均转动连接有滑块，所述机座的上端两侧均开设有长条口，两个长条口内均固定有两个横杆，两个滑块分别滑动套接在四个横杆上，两个夹件分别固定连接在两个滑块的上端。

优选地，为了使两个滑块在不被拉动时，对两个滑块向相反相反推动，使两个滑块带动两个夹件相反移动，可以提高下模具拆卸时的便捷性，四个横杆上均套接有弹簧，四个弹簧的一端分别固定连接在两个滑块的相对一侧，四个弹簧的另一端分别抵触在两个长条口的一侧内壁上。

优选地，为了增加两个夹件对下模具夹持时的稳定性，两个夹件的相对一侧均固定有四个卡杆，所述下模具的两侧均开设有四个卡槽，八个卡杆分别插接在相对应的八个卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过按压块、升降板、斜三角形固定块、和按压板的使用，可以使气缸带动按压板下降时，按压板的受力更加均匀稳定，而按压板用于安装上模具，因此可以使上模具的下降保持平稳，同时可以使上模具与下模具对瓷瓶生产挤压成型过程中，上模具的按压力度更加均匀，可以提高上模具与下模具的压紧效果，保证了瓷瓶生产的挤压成型质量，提高了瓷瓶生产的挤压成型效果；

2、通过夹固机构的使用，可以将下模具更加便捷稳定的安装在机座上，使下模具在拆装时更加的方便，同时可以提高下模具的稳定性，使上模具与下模具对瓷瓶生产挤压成型过程中保持稳定，可以有效的提高瓷瓶生产的生产加工质量；

综上所述，本实用新型能够在瓷瓶生产挤压成型过程中，对上模具的按压力度更加均匀，提高上模具与下模具的压紧效果，可以使瓷瓶生产的挤压成型效果得到提高，保证了瓷瓶生产的挤压成型质量，并且可以将下模具更加便捷的安装在机座上，使下模具在拆装时更加的方便，同时可以提高下模具的稳定性，使上模具与下模具对瓷瓶生产挤压成型过程中保持稳定，有效的提高瓷瓶生产的生产加工效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓷瓶生产加工用塑型装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种瓷瓶生产加工用塑型装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种瓷瓶生产加工用塑型装置的B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种瓷瓶生产加工用塑型装置的升降板结构示意图。

图中：1机座、2支撑杆、3顶板、4固定架、5气缸、6按压块、7升降板、8斜三角形固定块、9按压板、10竖杆、11挡板、12上模具、13下模具、14伺服电机、15蜗杆、16固定板、17蜗轮、18圆杆、19圆盘、20连接杆、21滑块、22夹件、23卡杆、24卡槽、25横杆、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种瓷瓶生产加工用塑型装置，包括机座1，机座1的上端四角均固定有支撑杆2，四个支撑杆2的上端共同固定有顶板3，机座1是一种瓷瓶生产加工生产过程中，对瓷瓶生产进行挤压成型设备的承载体，四个支撑杆2可以对顶板3进行固定，使顶板3固定在机座1的上方，顶板3的下端中部设有按压机构，按压机构上设有按压块6，顶板3可以对按压机构上的部件进行承载，使按压机构上的部件在运作时保持稳定，按压机构运作时可以带动按压块6升降，按压机构包括固定连接在顶板3下端中部的固定架4，固定架4内固定安装有气缸5，气缸5固定连接在顶板3的下端中部，气缸5的伸缩端固定连接在按压块6的上端中部，通过固定架4可以将气缸5固定在顶板3的下端中部，气缸5和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸5运作会带动按压块6升降。

参照图1、2、4，按压块6的下端固定有升降板7，按压块6的一周等间距固定有四个斜三角形固定块8，四个斜三角形固定块8分别固定连接在升降板7的上端一周，按压块6升降可以带动升降板7升降，同时按压块6可以带动四个斜三角形固定块8升降，在升降板7被按压时，可以通过按压块6和四个斜三角形固定块8将气缸5的按压力度均匀的输送到升降板7上，使升降板7在被按压时的力度更加均匀，升降板7的下端设置有按压板9，按压板9的上端四角均固定有竖杆10，四个竖杆10均滑动套接在顶板3上，四个竖杆10的上端共同固定有挡板11，按压板9会通过升降板7带动进行升降，通过升降板7可以使按压板9在被按压时受力更加均匀再，按压板9升降会带动四个竖杆10升降，通过四个竖杆10可以使按压板9在升降时保持垂直升降，挡板11可以对四个竖杆10的上端进行阻挡，防止竖杆10的上端从顶板3上脱落，按压板9的下端安装有上模具12，上模具12的下方对应设置有下模具13，下模具13可拆卸连接在机座1的上端中部，按压板9升降可以带动上模具12升降，上模具12和下模具13是用于瓷瓶生产挤压成型的模体，通过上模具12的下降可以将瓷瓶生产按压到下模具13内，通过上模具12与下模具13的压紧可以将瓷瓶生产挤压成型，而按压板9的受力均匀可以使上模具12被按压时受力更加均匀，可以使上模具12和下模具13的压紧效果更好，继而可以提高瓷瓶生产的挤压成型效果。

参照图1、3，机座1内的下端设有动力机构，动力机构上设有圆杆18，圆杆18转动连接在机座1内的中部，通过动力机构的运作，可以带动圆杆18在机座1内转动，动力机构包括固定连接在机座1内下端的两个固定板16，两个固定板16之间共同转动连接有蜗杆15，蜗杆15的一侧啮合有蜗轮17，蜗轮17固定套接在圆杆18的下端，两个固定板16可以将蜗杆15的两端进行承载，使蜗杆15在转动时平稳转动，蜗杆15转动会推动蜗轮17转动，蜗轮17会带动圆杆18转动，蜗杆15可以推动蜗轮17转动，而蜗轮17不能够推动蜗杆15转动，因此在蜗杆15不转动时则蜗轮17不能够转动，蜗轮17的转动被限制后可以使圆杆18的转动被限制，机座1的内的下端固定安装有伺服电机14，蜗杆15的一端贯穿其中一个固定板16并固定连接在伺服电机14的输出轴末端，伺服电机14和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，伺服电机14转动可以带动蜗杆15转动。

参照图1-3，圆杆18上设有夹固机构，夹固机构上对称设有两个夹件22，两个夹件22的相对一侧分别抵触在下模具13的两侧，圆杆18转动可以带动夹固机构运作，夹固机构运作会带动两个夹件22相向和相反移动，两个夹件22相向移动可以对下模具13进行夹固，使下模具13固定安装在机座1的上端中部，两个夹件22的相对一侧均固定有四个卡杆23，下模具13的两侧均开设有四个卡槽24，八个卡杆23分别插接在相对应的八个卡槽24内，两个夹件22对下模具13夹固时，可以使八个卡杆23分别插接到相对应的八个卡槽24内，八个卡杆23插接到八个卡槽24内可以增加下模具13的稳定性，防止下模具13移动，夹固机构包括固定套接在圆杆18上的圆盘19，圆盘19的上端两侧均转动连接有连接杆20，两个连接杆20的一端均转动连接有滑块21，圆杆18转动会带动圆盘19转动，圆盘19转动会带动两个连接杆20的相对一端均以圆杆18为轴心移动，两个连接杆20的另一端会带动两个滑块21相向和相反移动。

参照图1、2，机座1的上端两侧均开设有长条口，两个长条口内均固定有两个横杆25，两个滑块21分别滑动套接在四个横杆25上，两个夹件22分别固定连接在两个滑块21的上端，两个滑块21在被带动时会在两个长条口内滑动，而通过四个横杆25可以使两个滑块21在移动时保持平稳移动，两个滑块21移动会带动两个夹件22移动，因此可以通过圆杆18的转动来带动两个夹件22对下模具13进行夹固，使下模具13的拆装更加的方便，四个横杆25上均套接有弹簧26，四个弹簧26的一端分别固定连接在两个滑块21的相对一侧，四个弹簧26的另一端分别抵触在两个长条口的一侧内壁上，弹簧26具有弹力，在两个滑块21不被带动时，四个弹簧26会通过弹力推动两个滑块21相反移动，两个滑块21相反移动会使两个夹件22向相反移动，使两个夹件22不会下模具13夹固，使下模具13在拆装时更加的方便。

在本实用新型中，使用时：通过配套控制设备控制气缸5运作，气缸5带动按压块6下降，按压块6带动四个斜三角形固定块8和升降板7下降，升降板7带动按压板9下降，按压板9带动上模具12下降，上模具12将瓷瓶生产按压到下模具13内，通过上模具12与下模具13压紧使瓷瓶生产挤压成型，在上模具12与下模具13压紧过程中，通过按压块6、四个斜三角形固定块8和升降板7可以使按压板9的按压力度均匀，因此可以使上模具12的按压力度均匀，可以提高瓷瓶生产的挤压成型效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓷瓶生产加工用塑型装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内的下端设有动力机构，所述动力机构上设有圆杆（18），所述圆杆（18）上设有夹固机构，所述机座（1）的上端四角均固定有支撑杆（2），四个支撑杆（2）的上端共同固定有顶板（3），所述顶板（3）的下端中部设有按压机构；

所述按压机构上设有按压块（6），所述按压块（6）的下端固定有升降板（7），所述按压块（6）的一周等间距固定有四个斜三角形固定块（8），四个斜三角形固定块（8）分别固定连接在升降板（7）的上端一周，所述升降板（7）的下端设置有按压板（9），所述按压板（9）的下端安装有上模具（12），所述上模具（12）的下方对应设置有下模具（13），所述下模具（13）可拆卸连接在机座（1）的上端中部，所述圆杆（18）转动连接在机座（1）内的中部，所述夹固机构上对称设有两个夹件（22），两个夹件（22）的相对一侧分别抵触在下模具（13）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种瓷瓶生产加工用塑型装置，其特征在于：所述按压机构包括固定连接在顶板（3）下端中部的固定架（4），所述固定架（4）内固定安装有气缸（5），所述气缸（5）固定连接在顶板（3）的下端中部，所述气缸（5）的伸缩端固定连接在按压块（6）的上端中部。

3.根据权利要求1所述的一种瓷瓶生产加工用塑型装置，其特征在于：所述按压板（9）的上端四角均固定有竖杆（10），四个竖杆（10）均滑动套接在顶板（3）上，四个竖杆（10）的上端共同固定有挡板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种瓷瓶生产加工用塑型装置，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在机座（1）内下端的两个固定板（16），两个固定板（16）之间共同转动连接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）的一侧啮合有蜗轮（17），所述蜗轮（17）固定套接在圆杆（18）的下端，所述机座（1）的内的下端固定安装有伺服电机（14），所述蜗杆（15）的一端贯穿其中一个固定板（16）并固定连接在伺服电机（14）的输出轴末端。

5.根据权利要求1所述的一种瓷瓶生产加工用塑型装置，其特征在于：所述夹固机构包括固定套接在圆杆（18）上的圆盘（19），所述圆盘（19）的上端两侧均转动连接有连接杆（20），两个连接杆（20）的一端均转动连接有滑块（21），所述机座（1）的上端两侧均开设有长条口，两个长条口内均固定有两个横杆（25），两个滑块（21）分别滑动套接在四个横杆（25）上，两个夹件（22）分别固定连接在两个滑块（21）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种瓷瓶生产加工用塑型装置，其特征在于：四个横杆（25）上均套接有弹簧（26），四个弹簧（26）的一端分别固定连接在两个滑块（21）的相对一侧，四个弹簧（26）的另一端分别抵触在两个长条口的一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种瓷瓶生产加工用塑型装置，其特征在于：两个夹件（22）的相对一侧均固定有四个卡杆（23），所述下模具（13）的两侧均开设有四个卡槽（24），八个卡杆（23）分别插接在相对应的八个卡槽（24）内。