CN112273603A - 一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头及加工工艺，配方包括：精炼植物油、精盐和熟鱼块，各组分的重量份数分别是：35‑38份的精炼植物油、3‑4份的精盐和290‑300份的熟鱼块；一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，鱼肉处理；步骤二，罐体消毒；步骤三，浸泡脱水；步骤四，加热混合；步骤五，封罐杀菌；该发明，在对鱼肉进行处理的过程中首先利用去腥液对鱼肉进行去腥处理，从而有利于后续对鱼肉的深加工，进而改善了工作人员的工作环境，且提高了该油浸沙丁鱼罐头的品质，同时利用设置的汤汁对鱼肉进行脱水处理，从而使汤汁中的营养成分浸入到鱼肉中，从而增加了鱼肉的营养组分，提高了该油浸沙丁鱼罐头的营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐
头及加工工艺。
背景技术
沙丁鱼，别称：沙甸鱼、萨丁鱼、鳁和鰯，它是硬骨鱼纲鲱形目鲱科沙丁鱼属、小沙丁鱼属和拟沙丁鱼属及鲱科某些食用鱼类的统称，沙丁鱼小者长二寸，大者尺许，下颚较上颚略长，齿不显，背苍腹白，肉美，因此常被做来油浸沙丁鱼罐头，但传统的油浸沙丁鱼罐头在处理鱼肉的过程中通常不利于对沙丁鱼身上只带的腥味去除，因此在后续的处理或者罐头中通常残留有腥味，在加工的过程中导致了工作人员的环境差，还降低了油浸沙丁鱼罐头的品质，同时传统的油浸沙丁鱼罐头中营养成分少，因此降低了营养价值，不利于满足不同需求者的食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头，配方包括：精炼植物油、精盐和熟鱼块，各组分的重量份数分别是：35-38份的精炼植物油、3-4份的精盐和290-300份的熟鱼块。
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，鱼肉处理；步骤二，罐体消毒；步骤三，浸泡脱水；步骤四，加热混合；步骤五，封罐杀菌；
其中在上述步骤一中，选取鱼身长10-15cm新鲜的沙丁鱼，随后除去鱼头、尾、鳍和内脏，挂去鱼鳞，用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏，且流动水的水温为15-20℃，然后将清洗后的沙丁鱼均匀的切制成若干鱼块使用去腥液进行浸泡，浸泡时间为15-20min，且去腥液与沙丁鱼的重量比为1:1，盐水的浓度为10％，当浸泡完成后使用清水冲洗1-2次，且清水水温为15-20℃，然后进行沥水处理然后留作备用；
其中在上述步骤二中，选取清洁，无锈斑，无变形和无涂料脱落的罐体，然后将罐体放置在80-90℃的水温中进行浸泡杀菌消毒，随后倒置沥干罐体上残留的水分备用；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥水处理后的鱼块放置在干净的容纳罐体中，然后将罐内装入汤汁，使鱼块完全浸入在汤汁内，随后将容纳罐放入在脱水箱中进行脱水处理，脱水完成使用过滤网过滤出汤汁，得到的熟鱼块备用；
其中在上述步骤四中，选取重量份数为35-38份的精炼植物油加热到180-220℃后，自然冷却至80-90℃，然后选取重量份数为3-4份的精盐以及重量份数为290-300份步骤三中得到的熟鱼块，随后将加热后的精炼植物油、精盐和熟鱼块一同放置在步骤二中备用的罐体内部进行混合；
其中在上述步骤五中，将步骤四中含有精炼植物油、精盐和熟鱼块的罐体使用封罐机进行封罐处理，然后将封罐处理后的罐体放置在杀菌锅中，随后使杀菌锅内的温度达到117.5-118.5℃，当温度达到好使杀菌锅内的温度下降到98-100℃，保持5-10min，随后继续降温，使杀菌锅内的温度降至35-40℃即可取出罐体得到成品。
根据上述技术方案，所述精炼植物油为花生油、菜子油、蓖麻油、亚麻油和豆油中的其中一种。
根据上述技术方案，所述步骤一中，去腥液是由重量份数为4-5份的盐水、1-2份的粮食白酒、1-2份的料酒和0.3-0.5份的茶叶混合加热至70-80℃，随后冷却至15-20℃制成。
根据上述技术方案，所述步骤二中，浸泡杀菌时间为30-40min。
根据上述技术方案，所述步骤三中，脱水箱内的温度为95-105℃，脱水时间为30-40min。
根据上述技术方案，所述步骤三中，汤汁是由重量份数为8-10份的清水、1-2份的椰汁、1-1.5份的柠檬水、1-1.5份的蛋白粉和1-1.5份的鸡肉粉混合搅拌而成。
根据上述技术方案，所述步骤五中，封罐的真空度为0.045-0.053MPa。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头及加工工艺，在对鱼肉进行处理的过程中首先利用去腥液对鱼肉进行去腥处理，从而有利于后续对鱼肉的深加工，进而改善了工作人员的工作环境，且提高了该油浸沙丁鱼罐头的品质，同时利用设置的汤汁对鱼肉进行脱水处理，从而使汤汁中的营养成分浸入到鱼肉中，从而增加了鱼肉的营养组分，提高了该油浸沙丁鱼罐头的营养价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头，配方包括：精炼植物油、精盐和熟鱼块，各组分的重量份数分别是：35-38份的精炼植物油、3-4份的精盐和290-300份的熟鱼块，且精炼植物油为花生油、菜子油、蓖麻油、亚麻油和豆油中的其中一种。
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，鱼肉处理；步骤二，罐体消毒；步骤三，浸泡脱水；步骤四，加热混合；步骤五，封罐杀菌；
其中在上述步骤一中，选取鱼身长10-15cm新鲜的沙丁鱼，随后除去鱼头、尾、鳍和内脏，挂去鱼鳞，用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏，且流动水的水温为15-20℃，然后将清洗后的沙丁鱼均匀的切制成若干鱼块使用去腥液进行浸泡，浸泡时间为15-20min，且去腥液与沙丁鱼的重量比为1:1，去腥液是由重量份数为4份的盐水、1份的粮食白酒、1份的料酒和0.3份的茶叶混合加热至70-80℃，随后冷却至15-20℃制成，盐水的浓度为10％，当浸泡完成后使用清水冲洗1-2次，且清水水温为15-20℃，然后进行沥水处理然后留作备用；
其中在上述步骤二中，选取清洁，无锈斑，无变形和无涂料脱落的罐体，然后将罐体放置在80-90℃的水温中进行浸泡杀菌消毒，且浸泡杀菌时间为30-40min，随后倒置沥干罐体上残留的水分备用；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥水处理后的鱼块放置在干净的容纳罐体中，然后将罐内装入汤汁，使鱼块完全浸入在汤汁内，随后将容纳罐放入在脱水箱中进行脱水处理，且脱水箱内的温度为95-105℃，脱水时间为30-40min，脱水完成使用过滤网过滤出汤汁，得到的熟鱼块备用，且汤汁是由重量份数为8份的清水、1份的椰汁、1份的柠檬水、1份的蛋白粉和1份的鸡肉粉混合搅拌而成；
其中在上述步骤四中，选取重量份数为35份的精炼植物油加热到180-220℃后，自然冷却至80-90℃，然后选取重量份数为3份的精盐以及重量份数为290份步骤三中得到的熟鱼块，随后将加热后的精炼植物油、精盐和熟鱼块一同放置在步骤二中备用的罐体内部进行混合；
其中在上述步骤五中，将步骤四中含有精炼植物油、精盐和熟鱼块的罐体使用封罐机进行封罐处理，且封罐的真空度为0.045-0.053MPa，然后将封罐处理后的罐体放置在杀菌锅中，随后使杀菌锅内的温度达到117.5-118.5℃，当温度达到好使杀菌锅内的温度下降到98-100℃，保持5-10min，随后继续降温，使杀菌锅内的温度降至35-40℃即可取出罐体得到成品。
实施例2：
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头，配方包括：精炼植物油、精盐和熟鱼块，各组分的重量份数分别是：38份的精炼植物油、4份的精盐和300份的熟鱼块，且精炼植物油为花生油、菜子油、蓖麻油、亚麻油和豆油中的其中一种。
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，鱼肉处理；步骤二，罐体消毒；步骤三，浸泡脱水；步骤四，加热混合；步骤五，封罐杀菌；
其中在上述步骤一中，选取鱼身长10-15cm新鲜的沙丁鱼，随后除去鱼头、尾、鳍和内脏，挂去鱼鳞，用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏，且流动水的水温为15-20℃，然后将清洗后的沙丁鱼均匀的切制成若干鱼块使用去腥液进行浸泡，浸泡时间为15-20min，且去腥液与沙丁鱼的重量比为1:1，去腥液是由重量份数为4-5份的盐水、2份的粮食白酒、2份的料酒和0.5份的茶叶混合加热至70-80℃，随后冷却至15-20℃制成，盐水的浓度为10％，当浸泡完成后使用清水冲洗1-2次，且清水水温为15-20℃，然后进行沥水处理然后留作备用；
其中在上述步骤二中，选取清洁，无锈斑，无变形和无涂料脱落的罐体，然后将罐体放置在80-90℃的水温中进行浸泡杀菌消毒，且浸泡杀菌时间为30-40min，随后倒置沥干罐体上残留的水分备用；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥水处理后的鱼块放置在干净的容纳罐体中，然后将罐内装入汤汁，使鱼块完全浸入在汤汁内，随后将容纳罐放入在脱水箱中进行脱水处理，且脱水箱内的温度为95-105℃，脱水时间为30-40min，脱水完成使用过滤网过滤出汤汁，得到的熟鱼块备用，且汤汁是由重量份数为10份的清水、2份的椰汁、1.5份的柠檬水、1.5份的蛋白粉和1.5份的鸡肉粉混合搅拌而成；
其中在上述步骤四中，选取重量份数为38份的精炼植物油加热到180-220℃后，自然冷却至80-90℃，然后选取重量份数为4份的精盐以及重量份数为290-300份步骤三中得到的熟鱼块，随后将加热后的精炼植物油、精盐和熟鱼块一同放置在步骤二中备用的罐体内部进行混合；
其中在上述步骤五中，将步骤四中含有精炼植物油、精盐和熟鱼块的罐体使用封罐机进行封罐处理，且封罐的真空度为0.045-0.053MPa，然后将封罐处理后的罐体放置在杀菌锅中，随后使杀菌锅内的温度达到117.5-118.5℃，当温度达到好使杀菌锅内的温度下降到98-100℃，保持5-10min，随后继续降温，使杀菌锅内的温度降至35-40℃即可取出罐体得到成品。
实施例3：
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头，配方包括：精炼植物油、精盐和熟鱼块，各组分的重量份数分别是：36份的精炼植物油、3份的精盐和295份的熟鱼块，且精炼植物油为花生油、菜子油、蓖麻油、亚麻油和豆油中的其中一种。
一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，鱼肉处理；步骤二，罐体消毒；步骤三，浸泡脱水；步骤四，加热混合；步骤五，封罐杀菌；
其中在上述步骤一中，选取鱼身长10-15cm新鲜的沙丁鱼，随后除去鱼头、尾、鳍和内脏，挂去鱼鳞，用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏，且流动水的水温为15-20℃，然后将清洗后的沙丁鱼均匀的切制成若干鱼块使用去腥液进行浸泡，浸泡时间为15-20min，且去腥液与沙丁鱼的重量比为1:1，去腥液是由重量份数为5份的盐水、1份的粮食白酒、1份的料酒和0.5份的茶叶混合加热至70-80℃，随后冷却至15-20℃制成，盐水的浓度为10％，当浸泡完成后使用清水冲洗1-2次，且清水水温为15-20℃，然后进行沥水处理然后留作备用；
其中在上述步骤二中，选取清洁，无锈斑，无变形和无涂料脱落的罐体，然后将罐体放置在80-90℃的水温中进行浸泡杀菌消毒，且浸泡杀菌时间为30-40min，随后倒置沥干罐体上残留的水分备用；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥水处理后的鱼块放置在干净的容纳罐体中，然后将罐内装入汤汁，使鱼块完全浸入在汤汁内，随后将容纳罐放入在脱水箱中进行脱水处理，且脱水箱内的温度为95-105℃，脱水时间为30-40min，脱水完成使用过滤网过滤出汤汁，得到的熟鱼块备用，且汤汁是由重量份数为9份的清水、1份的椰汁、1.5份的柠檬水、1份的蛋白粉和1.5份的鸡肉粉混合搅拌而成；
其中在上述步骤四中，选取重量份数为36份的精炼植物油加热到180-220℃后，自然冷却至80-90℃，然后选取重量份数为3份的精盐以及重量份数为295份步骤三中得到的熟鱼块，随后将加热后的精炼植物油、精盐和熟鱼块一同放置在步骤二中备用的罐体内部进行混合；
其中在上述步骤五中，将步骤四中含有精炼植物油、精盐和熟鱼块的罐体使用封罐机进行封罐处理，且封罐的真空度为0.045-0.053MPa，然后将封罐处理后的罐体放置在杀菌锅中，随后使杀菌锅内的温度达到117.5-118.5℃，当温度达到好使杀菌锅内的温度下降到98-100℃，保持5-10min，随后继续降温，使杀菌锅内的温度降至35-40℃即可取出罐体得到成品。
将上述实施例所得油浸沙丁鱼罐头分别进行食用，所得结果如下表：
| 口感 | |
| 实施例1 | 细嫩鲜美 |
| 实施例2 | 细嫩鲜美 |
| 实施例3 | 细嫩鲜美 |
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，通过对鱼肉使用去腥液对鱼肉进行去腥处理，避免了后续的工作人员处理鱼肉的过程中由于鱼腥味导致工作人员的工作环境差，进而改善了工作人员的工作环境，且避免了鱼腥味的存在导致油浸沙丁鱼罐头品质的降低，进而增加了口感，同时利用设置的汤汁对鱼肉进行脱水处理，从而使汤汁中的营养成分浸入到鱼肉中，从而增加了鱼肉的营养组分，提高了该油浸沙丁鱼罐头的营养价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头，配方包括：精炼植物油、精盐和熟鱼块，其特征在于：各组分的重量份数分别是：35-38份的精炼植物油、3-4份的精盐和290-300份的熟鱼块。
2.一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，鱼肉处理；步骤二，罐体消毒；步骤三，浸泡脱水；步骤四，加热混合；步骤五，封罐杀菌；其特征在于：
其中在上述步骤一中，选取鱼身长10-15cm新鲜的沙丁鱼，随后除去鱼头、尾、鳍和内脏，挂去鱼鳞，用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏，且流动水的水温为15-20℃，然后将清洗后的沙丁鱼均匀的切制成若干鱼块使用去腥液进行浸泡，浸泡时间为15-20min，且去腥液与沙丁鱼的重量比为1:1，盐水的浓度为10%，当浸泡完成后使用清水冲洗1-2次，且清水水温为15-20℃，然后进行沥水处理然后留作备用；
其中在上述步骤二中，选取清洁，无锈斑，无变形和无涂料脱落的罐体，然后将罐体放置在80-90℃的水温中进行浸泡杀菌消毒，随后倒置沥干罐体上残留的水分备用；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥水处理后的鱼块放置在干净的容纳罐体中，然后将罐内装入汤汁，使鱼块完全浸入在汤汁内，随后将容纳罐放入在脱水箱中进行脱水处理，脱水完成使用过滤网过滤出汤汁，得到的熟鱼块备用；
其中在上述步骤四中，选取重量份数为35-38份的精炼植物油加热到180-220℃后，自然冷却至80-90℃，然后选取重量份数为3-4份的精盐以及重量份数为290-300份步骤三中得到的熟鱼块，随后将加热后的精炼植物油、精盐和熟鱼块一同放置在步骤二中备用的罐体内部进行混合；
其中在上述步骤五中，将步骤四中含有精炼植物油、精盐和熟鱼块的罐体使用封罐机进行封罐处理，然后将封罐处理后的罐体放置在杀菌锅中，随后使杀菌锅内的温度达到117.5-118.5℃，当温度达到好使杀菌锅内的温度下降到98-100℃，保持5-10min，随后继续降温，使杀菌锅内的温度降至35-40℃即可取出罐体得到成品。
3.根据权利要求1所述的一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头，其特征在于：所述精炼植物油为花生油、菜子油、蓖麻油、亚麻油和豆油中的其中一种。
4.根据权利要求2所述的一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，去腥液是由重量份数为4-5份的盐水、1-2份的粮食白酒、1-2份的料酒和0.3-0.5份的茶叶混合加热至70-80℃，随后冷却至15-20℃制成。
5.根据权利要求2所述的一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，浸泡杀菌时间为30-40min。
6.根据权利要求2所述的一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，脱水箱内的温度为95-105℃，脱水时间为30-40min。
7.根据权利要求2所述的一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，汤汁是由重量份数为8-10份的清水、1-2份的椰汁、1-1.5份的柠檬水、1-1.5份的蛋白粉和1-1.5份的鸡肉粉混合搅拌而成。
8.根据权利要求2所述的一种营养价值高的油浸沙丁鱼罐头的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，封罐的真空度为0.045-0.053MPa。
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