CN106213263A - 一种酱香黄鱼罐头的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种酱香黄鱼罐头的制造方法，包括以下步骤：(1)清洗；(2)腌制；(3)沥干；(4)振动除水；(5)蒸汽烘干；(6)油炸；(7)冷却沥油；(8)浸泡调味汁；(9)装罐；(10)定量加油；(11)自动封口；(12)高温杀菌。本发明采用上述制造方法可以将对黄鱼原有营养成分的破坏降到最低，同时对黄鱼进行定色，保持黄鱼原有金黄色泽，使得黄鱼更加美味、美观，在封口后及时进行高温灭菌，既能提高蛋白质与钙等营养物质的利用率，从而促进人体对其营养素的吸收率，又保证罐头能够得到足够灭菌，延长保质期。

Description

一种酱香黄鱼罐头的制造方法

技术领域

本发明涉及罐头的制造方法，尤其涉及了一种酱香黄鱼罐头的制造方法。

背景技术

黄鱼富有惊人的营养价值，富含磷脂即OMEGA-3脂肪酸、蛋白质和钙。根据美国心血管协会的网站内容显示，这种特殊脂肪酸可以减少甘油三酸脂的产生(造成血栓的有害脂肪酸)，并有逐渐降低血压和减缓动脉粥样硬化速度的神奇作用。孕妇在妊娠期应多吃鱼类，如黄鱼，因为黄鱼富含磷脂。同时黄鱼中的磷脂对于胎儿的大脑发育具有促进的有利作用。除了磷脂，黄鱼还含有大量钙质，尤其是鱼骨中。罐装黄鱼的鱼骨很松软，可以安全食用。我们的身体需要足够的矿物质，黄鱼也因其丰富的钙含量适合于不同年龄层的人，可以通过煮熟的黄鱼来吸收钙。罐装黄鱼有多种食用方法，可制成三明治，也是人们餐桌上的佐餐佳品。

海洋的水产生物都不同程度地存在腥味，将其制成即食产品后会很大程度影响产品的风味和口感。因此，在水产品加工前对其进行除腥是十分必要的。在现有黄鱼罐头的制备过程中，由于很少对黄鱼进行护色处理，导致黄鱼肉外观色泽灰暗、影响类黄鱼肉的色泽。另外，我们知道，在食品的生产加工过程中通过加入不同的辅助配料可以获得不同的口感与风味。

现有的鱼类罐头制造工艺很容易将黄鱼的营养成分破坏，也影响黄鱼罐头的美味，因此，只有一种好的海鲜膳食罐头的制备方法，尤其是如何在保持海鲜原有营养成分及美味的基础上延长海鲜保存期的杀菌方法才能够为人们提供美味的海鲜食品，满足人们的生活需要。

发明内容

本发明提供一种酱香黄鱼罐头的制造方法，具有生存效率高、罐头美味、营养保存良好等优点。

本发明技术方案如下：

1.一种酱香黄鱼罐头的制造方法，包括以下步骤：

(1)清洗：将黄鱼经鼓泡清洗机自动清洗，去除黄鱼表面脏物，并剔除混入黄鱼中的杂鱼与海草等异物；

(2)腌制：采用浸泡腌制法，先配置盐度为8度的腌制液，按腌制液重∶鱼重＝2∶1，浸泡腌制时间大于等于10分钟，让黄鱼全部浸泡在腌制液中；

(3)沥干：将腌制后的黄鱼沥干去水；

(4)振动除水：将沥干后的黄鱼采用变频输送机定量输送至振动筛进一步振动除去鱼体表面水分；

(5)蒸汽烘干：采用内循环多层蒸汽烘干法，烘干温度控制在50-55℃，烘干时间控制在8-10分钟；

(6)油炸：采用三层电热变频油炸法，上层自动压料，中层自动输送油炸，下层自动刮渣，将烘干好的黄鱼通过食品级平板输送带定量输送油炸机油炸，油炸温度三道都控制在190-185℃，油炸时间控制在4-6分钟，油炸至金黄色；

(7)冷却沥油：将油炸后的黄鱼通过大功率风机自然冷却，并集中回收鱼体沥出的油脂；

(8)浸泡调味料；先按配方配置过滤好调味汁，汤温控制在55-65℃，按汤汁重∶冷却好黄鱼重＝2∶1，浸泡调味6-7分钟，再捞起沥干备用；

(9)装罐、加油、自动封口与高压杀菌：将调味好的黄鱼定量装入罐头，再定量装入的调味好的白芸豆，再自动定量添加辣椒油，然后通过全自动真空封口机封口，最后对产品进行高温杀菌。

进一步的，所述黄鱼、白芸豆和辣椒油按重量比为65∶45∶30。

通过以上描述可知，本发明与现有技术相比较，本发明具有如下优点：

1、本发明采用上述制造方法可以将对黄鱼原有营养成分的破坏降到最低，同时对黄鱼进行定色，保持黄鱼原有金黄色泽，使得黄鱼更加美味、美观，在装罐的最后进行高温灭菌，能够使得营养成分不流失在前面的生产工序中，又保证罐头能够得到足够灭菌，延长保质期。

2、本发明制造的酱香黄鱼罐头适用人群广泛，营养健康，具有较高的市场前景和经济效益。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种酱香黄鱼罐头的制造方法，包括以下步骤：

(1)清洗：将黄鱼经鼓泡清洗机自动清洗，去除黄鱼表面脏物，并剔除混入黄鱼中的杂鱼与海草等异物；

(2)腌制：采用浸泡腌制法，先配置盐度为8度的腌制液，按腌制液重∶鱼重＝2∶1，浸泡腌制时间大于等于10分钟，让黄鱼全部浸泡在腌制液中，以保证其均匀入味；

(3)沥干：将腌制后的黄鱼沥干去水；

(4)振动除水：将沥干后的黄鱼采用变频输送机定量输送至振动筛进一步振动除去鱼体表面水分；

(5)蒸汽烘干：采用内循环多层蒸汽烘干法，此法有利保证内部空气的质量，并减少鱼体在烘干过程中的二次污染，烘干温度控制在50-55℃，烘干时间控制在8-10分钟，以确保将黄鱼表面活性水分充分除去，让鱼体表面收缩，从而保证鱼体的完整性，同时减少油炸时间；

(6)油炸：采用三层电热变频油炸法，其中上层自动压料，中层自动输送油炸，下层自动刮渣，将烘干好的黄鱼通过食品级平板输送带定量输送油炸机油炸，油炸温度三道都控制在190-185℃，油炸时间控制在4-6分钟，油炸至金黄色，鱼体完整；

(7)冷却沥油：将油炸后的黄鱼通过大功率风机自然冷却油炸好的鱼体，并集中回收鱼体沥出的油脂，冷却鱼体的目的在于保证其完整性，以利后道的浸泡调味；

(8)浸泡调味料；先按配方配置过滤好调味汁，汤温控制在55-65℃，按汤汁重∶冷却好黄鱼重＝2∶1，浸泡调味6-7分钟，再捞起沥干备用；调味料可根据不同人群设定，添加如花椒、黑胡椒、白胡椒、垃圾、食盐、味精等，或者添加其他食品添加剂、增香剂。

(9)装罐、加油、自动高速封口与高压杀菌：将调味好的黄鱼定量装入罐头，再定量装入的调味好的白芸豆，再自动定量添加辣椒油，然后通过全自动真空封口机高速封口，最后对产品进行高温杀菌。

本发明灌装的罐头所述黄鱼、白芸豆和辣椒油按重量比为65∶45∶30。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种酱香黄鱼罐头的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)清洗：将黄鱼经鼓泡清洗机自动清洗，去除黄鱼表面脏物，并剔除混入黄鱼中的杂鱼与海草等异物；

(2)腌制：采用浸泡腌制法，先配置盐度为8度的腌制液，按腌制液重∶鱼重＝2∶1，浸泡腌制时间大于等于10分钟，让黄鱼全部浸泡在腌制液中；

(3)沥干：将腌制后的黄鱼沥干去水；

(4)振动除水：将沥干后的黄鱼采用变频输送机定量输送至振动筛进一步振动除去鱼体表面水分；

(5)蒸汽烘干：采用内循环多层蒸汽烘干法，烘干温度控制在50-55℃，烘干时间控制在8-10分钟；

(6)油炸：采用三层电热变频油炸法，上层自动压料，中层自动输送油炸，下层自动刮渣，将烘干好的黄鱼通过食品级平板输送带定量输送油炸机油炸，油炸温度三道都控制在190-185℃，油炸时间控制在4-6分钟，油炸至金黄色；

(7)冷却沥油：将油炸后的黄鱼通过大功率风机自然冷却，并集中回收鱼体沥出的油脂；

(8)浸泡调味料；先按配方配置过滤好调味汁，汤温控制在55-65℃，按汤汁重∶冷却好黄鱼重＝2∶1，浸泡调味6-7分钟，再捞起沥干备用；

(9)装罐、加油、自动封口与高压杀菌：将调味好的黄鱼定量装入罐头，再定量装入的调味好的白芸豆，再自动定量添加辣椒油，然后通过全自动真空封口机封口，最后对产品进行高温杀菌。

2.如权利要求1所述的一种酱香黄鱼罐头的制造方法，其特征在于，所述黄鱼、白芸豆和辣椒油按重量比为65∶45∶30。