CN112250712A - 一种含dopo的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、应用方法 - Google Patents

一种含dopo的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、应用方法,它是一种无卤环保型阻燃剂,可用于复合材料的阻燃。本发明首先采用溶液法合成一种含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体,然后以DOPO和含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体为原料,在四氢呋喃溶剂条件下合成双DOPO‑双邻苯二甲腈。该操作简单易行,易于实现工业化生产。产物中含磷、氮元素,通过磷氮协同作用发挥高效阻燃作用。

Description

一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、应用方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域,涉及的是一种无卤环保型阻燃剂,具体涉及 一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、应用方法。
背景技术
高分子材料及其相关技术经过多年的研究和应用的发展,其技术日趋成熟, 在建筑、电子、医学、交通运输和机械电子等领域有着广泛的应用。但是由于 其固有的易燃性极易发生火灾安全事故,给人们的生命和财产安全构成了威胁, 存在极大的安全隐患。为了防止和减少这类灾害发生,越来越多的国家开始制 订法律法规和相关标准限定一些特定领域应用的高分子材料必须具有阻燃性。 因此,对高分子阻燃改性一直是近年来的研究热点。
对高分子材料进行阻燃处理的方法有很多种,其中最为广泛的是直接添加 阻燃剂的方法。阻燃剂是一类用来提高高分子材料的抗燃性的助剂,可以有效 阻止材料的点燃及其抑制火焰的扩散。根据阻燃元素的种类,阻燃剂可以分为 卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、膨胀型阻燃剂和无机纳 米阻燃剂。卤系阻燃剂主要是氯类和溴类阻燃剂,以气相阻燃为主,阻燃效率 高。但其在燃烧时产生的有毒物质可对生态系统造成严重的危害。近年来,卤 系阻燃剂逐渐被淘汰,从而推动了无卤阻燃剂的发展。
在无卤阻燃阻燃剂中,有机磷系阻燃剂可以发挥凝聚相和气相阻燃的作用, 以其优异的阻燃性能和环保的优点,已成为当今阻燃剂行业的一个研究热点。 9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)是一种有机磷类杂环化合物, 具有较高的热稳定性和化学稳定性。此外,DOPO结构中含有活泼的P-H键, 具有较高的反应活性,可以通过反应制备许多DOPO基衍生物。双邻苯二甲腈 树脂是一种高性能耐高温热固性树脂,是由双邻苯二甲腈单体通过腈基在热聚 合下而成,具有优异的耐热稳定性、耐热氧稳定性、阻燃性、力学性能、耐溶 剂性等。腈基是刚性基团,本身具有较高的耐热性,且腈基极性较大,可以与 其他反应性基团可以发生潜在的交联反应。
发明内容
本发明的目的是提供一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、 应用方法,解决现有阻燃剂添加量大、机械性能下降等问题,将DOPO接枝在 含苯并噁嗪双邻苯二甲腈的表面,一方面既保持了双邻苯二甲腈中原有的优良 特性,另一方面引入含磷基团带来高效的阻燃性能,发挥磷氮协同阻燃效应。
为达到以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述一种含DOPO的 双邻苯二甲腈阻燃剂的结构式为:
Figure BDA0002689885320000021
优选的,一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂制备方法包括以下步骤:
S1:含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体制备:在油浴锅中安装好反应器,将甲 苯和乙醇混合溶剂加入反应器中,再依次加入3-氨基苯氧基邻苯二甲腈,多聚 甲醛,双酚A,待搅拌均匀后缓慢升至一定温度进行回流反应一定时间,反应 结束后,去除溶剂后,将反应器中的产物倒入去离子水中进行洗涤、过滤,过 滤后的产物烘干后粉碎,得到黄色粉末含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体;
S2:在室温条件下,将含苯并噁嗪双邻苯二甲腈和四氢呋喃溶剂加入到反 应器中,搅拌后向反应器中加入DOPO,在氮气保护条件下回流反应,反应结 束后将产物用去离子水洗涤多次,沉淀过滤,除去溶剂,得到的产物真空干燥, 粉碎后得到目标产物;
优选的,所述步骤S1中的甲苯和乙醇混合溶剂的体积混合比为2:1;
优选的,所述步骤S1中的3-氨基苯氧基邻苯二甲腈,多聚甲醛,双酚A的 摩尔比为2:4:1;
优选的,所述步骤S1中的反应温度和反应时间分别为95-105℃和5h。
优选的,所述步骤S1中的去除溶剂方法为将溶剂蒸出,待反应器中温度上 升至110℃时,认为溶剂去除完毕;
优选的,所述步骤S1中的烘干条件为60℃真空干燥24h;
优选的,所述步骤S2中的含苯并噁嗪双邻苯二甲腈与DOPO的摩尔比为 1:2,固体原料与四氢呋喃溶剂的重量比为1:4。
优选的,所述步骤S2中的搅拌时间为0.5h,所述反应条件为80℃回流反应 12小时,所述出去溶剂方法为旋蒸,所述产物真空干燥的条件为80℃下真空干 燥12h。
一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂的应用,其特征在于,所述含DOPO 的双邻苯二甲腈阻燃剂可以用于制备阻燃材料。
本发明反应过程如下:
Figure BDA0002689885320000041
有益效果:
本发明的有益效果体现在:
1、本发明提出的含DOPO的双邻苯二甲腈作为高分子材料的阻燃剂性能优 良,与其他阻燃剂相比,其克服了高添加量、污染环境和损害机械性能的缺陷。
2、本发明制备得到的含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂既继承了双邻苯二甲 腈结构的优良性能,又引入含磷基团带来高效的阻燃性能,发挥磷氮协同阻燃 效应。
3、本发明制备工艺简单,易于工业化生产。制备过程中使用的原料均较为 环保,合成的材料也容易处理,是一种环境友好型材料。
附图说明
图1本发明实施例合成的含DOPO的双邻苯二甲腈的化学反应过程图;
图2为本发明实施例合成的含DOPO的双邻苯二甲腈的结构式;
图3为本发明实施例的DOPO、含苯并噁嗪双邻苯二甲腈、含DOPO的双 邻苯二甲腈的红外光谱图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例, 对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解 释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
实施例合成部分:
步骤S1:在油浴锅中安装好1000ml的三口圆底烧瓶,将186ml甲苯和93ml 乙醇混合溶剂加入三口烧瓶,再依次加入188g的3-氨基苯氧基邻苯二甲腈, 48g多聚甲醛,91.2g双酚A,待搅拌均匀后缓慢升温至100℃反应5h。回流反 应结束后,撤下回流装置,将分水器连接到三口烧瓶,将溶剂蒸出。待瓶中温 度上升至110℃时,将三口烧瓶中的产物倒入去离子水中进行多次洗涤、过滤。 过滤后的产物放置于60℃真空干燥24h后取出,粉碎,得到黄色粉末含苯并噁 嗪双邻苯二甲腈单体。
步骤S2:在室温条件下,将29.84g含苯并噁嗪双邻苯二甲腈和212ml四 氢呋喃溶剂加入到500ml三口烧瓶中,搅拌0.5小时后向烧瓶中加入 17.28gDOPO,在氮气保护条件下于80℃回流反应12小时。反应结束后将产物 用去离子水洗涤多次,沉淀过滤,旋蒸除去溶剂,得到的产物于80℃下真空干 燥12h,粉碎后得到目标产物。所述的含DOPO的双邻苯二甲腈的反应过程图 和结构式分别如图1和图2所示。
实施例表征部分:
图3为DOPO、含苯并噁嗪双邻苯二甲腈、含DOPO的双邻苯二甲腈的红 外光谱图。在2436、1428、1239和904cm-1处分别对应着DOPO的P-H、P-Ph、 P=O和P-O-Ph基团的伸缩振动。在2231cm-1为腈基基团的特征吸收峰,1593cm-1为苯环骨架振动吸收峰,951cm-1处为噁嗪环的特征吸收峰,1248cm-1处为C-O-C 伸缩振动特征吸收峰,1175cm-1和832cm-1处为C-N-C伸缩振动吸收峰。以上 结果表明了含苯并噁嗪双邻苯二甲腈合成成功。在3408cm-1的酚羟基特征峰明 显变宽,2436832cm-1处P-H键的吸收峰消失,951cm-1噁嗪环特征吸收峰消失, 新出现了913cm-1处P-O-Ph吸收峰和1430cm-1处P-Ph吸收峰,且1202cm-1处 峰值明显增强,这与新出现的P=O键吸收峰有关。红外光谱表征结果表明成功 制备了含DOPO的双邻苯二甲腈。
含DOPO的双邻苯二甲腈制备阻燃材料的实施例:
以下通过具体实施例的方式对本发明的阻燃效果做进一步详述,但不应理 解的是对本发明的限制,凡基于本发明上述思想做出修改、替换、变更均属于 本发明。本发明实施例中均采用双酚A型E-51环氧树脂,但实现本发明的目 的并不限于使用此类环氧树脂,所有类型的环氧树脂均可采用。
实施例2:含DOPO的双邻苯二甲腈/环氧树脂固化物的制备
(1)将称量好的环氧树脂在120℃下略微加热至流动态;
(2)将4,4’-二氨基二苯砜和环氧树脂混合,在120℃下充分搅拌,待液体搅拌 至透明时将本发明制得的含DOPO的双邻苯二甲腈加入到混合液中,继 续搅拌至透明黄褐色液体。其中环氧树脂、4,4’-二氨基二苯砜和含DOPO 的双邻苯二甲腈的重量比如表1所示,4,4’-二氨基二苯砜的用量为环氧树 脂的27wt%。
(3)再将步骤(2)所得的共混物浇注、热处理成型制得含DOPO的双邻苯二 甲腈/环氧树脂固化物;其中,热处理的温度为190℃/4h,210℃/2h,230℃ /2h,250℃/2h,270℃/2h;所得的含DOPO的双邻苯二甲腈/环氧树脂固 化物的阻燃性能如表1所示。
实施例:3-5含DOPO的双邻苯二甲腈/环氧树脂固化物的制备
实施例3-5制备方法同实施例1,原料配比与实施例1不同,其中环氧树 脂、4,4’-二氨基二苯砜和含DOPO的双邻苯二甲腈的重量比如表1所示,所得 含DOPO的双邻苯二甲腈/环氧树脂固化物的阻燃性能如表1所示。
对比例1:纯环氧树脂的阻燃性能测试
本发明中,UL-94垂直燃烧测试采用GB/T 2408-2008标准;极限氧指数测 试采用GB/T 2406-93标准。
表1原料配比及含DOPO的双邻苯二甲腈/环氧树脂固化物的阻燃性能
Figure BDA0002689885320000071
表1中,NR代表无级别,为易燃材料。
由表1可以看出,含DOPO的双邻苯二甲腈明显改善了环氧树脂的阻燃性; 当含DOPO的双邻苯二甲腈与环氧树脂和4,4’-二氨基二苯砜的混合物比例为 5:100时,所得的含DOPO的双邻苯二甲腈/环氧树脂固化物的极限氧指数可 以达到35.8%,垂直燃烧达到V-0级,进入不燃级别;且热释放速率峰值随着 含DOPO的双邻苯二甲腈添加量的增加显著降低,在700℃下的残炭率显著提 升,即含DOPO的双邻苯二甲腈对环氧树脂具有优异的阻燃作用。
本发明公开了一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂及其制备方法、应用方 法,它是一种无卤环保型阻燃剂,可用于复合材料的阻燃。本发明首先采用溶 液法合成一种含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体,然后以DOPO和含苯并噁嗪双邻 苯二甲腈单体为原料,在四氢呋喃溶剂条件下合成双DOPO-双邻苯二甲腈。该 操作简单易行,易于实现工业化生产。产物中含磷、氮元素,通过磷氮协同作 用发挥高效阻燃作用。
本发明提出的含DOPO的双邻苯二甲腈作为高分子材料的阻燃剂性能优 良,与其他阻燃剂相比,其克服了高添加量、污染环境和损害机械性能的缺陷, 既继承了双邻苯二甲腈结构的优良性能,又引入含磷基团带来高效的阻燃性能, 发挥磷氮协同阻燃效应,制备工艺简单,易于工业化生产。制备过程中使用的 原料均较为环保,合成的材料也容易处理,是一种环境友好型材料。具备突出 的实质性特点和显著的进步,具备较好的创造性。
以上所述,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已通过上述实 施例揭示,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离 本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等 同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明 技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂的结构式为:
Figure FDA0002689885310000011
2.如权利要求1所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
S1:含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体制备:在油浴锅中安装好反应器,将甲苯和乙醇混合溶剂加入反应器中,再依次加入3-氨基苯氧基邻苯二甲腈,多聚甲醛,双酚A,待搅拌均匀后缓慢升至一定温度进行回流反应一定时间,反应结束后,去除溶剂后,将反应器中的产物倒入去离子水中进行洗涤、过滤,过滤后的产物烘干后粉碎,得到黄色粉末含苯并噁嗪双邻苯二甲腈单体;
S2:在室温条件下,将含苯并噁嗪双邻苯二甲腈和四氢呋喃溶剂加入到反应器中,搅拌后向反应器中加入DOPO,在氮气保护条件下回流反应,反应结束后将产物用去离子水洗涤多次,沉淀过滤,除去溶剂,得到的产物真空干燥,粉碎后得到目标产物。
3.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S1中的甲苯和乙醇混合溶剂的体积混合比为2:1。
4.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S1中的3-氨基苯氧基邻苯二甲腈,多聚甲醛,双酚A的摩尔比为2:4:1。
5.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S1中的反应温度和反应时间分别为90-105℃和5h。
6.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S1中的去除溶剂方法为将溶剂蒸出,待反应器中温度上升至110℃时,认为溶剂去除完毕。
7.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S1中的烘干条件为60℃真空干燥24h。
8.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S2中的含苯并噁嗪双邻苯二甲腈与DOPO的摩尔比为1:2,固体原料与四氢呋喃溶剂的重量比为1:4。
9.如权利要求2中所述的一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂,其特征在于,所述步骤S2中的搅拌时间为0.5h,所述反应条件为80℃回流反应12小时,所述出去溶剂方法为旋蒸,所述产物真空干燥的条件为80℃下真空干燥12h。
10.一种含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂的应用,其特征在于,所述含DOPO的双邻苯二甲腈阻燃剂可以用于制备阻燃材料。
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