CN112242233A

CN112242233A - 磁耦合型电抗器装置

Info

Publication number: CN112242233A
Application number: CN202010643387.8A
Authority: CN
Inventors: 武内彬
Original assignee: Sumida Group Co ltd
Current assignee: Sumida Group Co ltd; Sumida Corp
Priority date: 2019-07-19
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2021-01-19
Also published as: EP3767652B1; EP3767652A1; JP7251377B2; US20210020351A1; US11735351B2; JP2021019103A

Abstract

一种与现有技术相比，能够通过提高耦合度以实现磁漏的减少并且实现直流叠加特性的提高的磁耦合型电抗器装置。将一对铁系的E字型芯(101A、101B)通过以中腿芯部相互对接的方式配设，并且分别在中腿芯部(101A3、101B3)将线圈(103A、103B)以卷绕状态装配而成。另外，在将与中腿芯部(101A3、101B3)的延伸方向正交的、中腿芯部(101A3、101B3)的截面积设为Si，将与外腿芯部(101A1、101B1、101A2、101B2)的延伸方向正交的、外腿芯部的截面积设为So时，设定为下述条件式(1)成立，1.0≤Si/So≤5.0(1)。

Description

磁耦合型电抗器装置

技术领域

本发明例如涉及搭载于电力机动车、混合动力车的磁耦合型电抗器装置，详细而言，涉及在构成磁路的芯的一部分穿过多个线圈部，且这些线圈部以磁耦合的方式构成而成的磁耦合型电抗器装置。

背景技术

作为车载的磁耦合型电抗器，已知有如下一种磁耦合型电抗器装置，其构成为，将一对U型芯通过使两腿部的前端部相互对接而设为环状的芯部，并且在U的腿部分别卷绕线圈部，从而具有总计四个线圈部。另外，在磁耦合型电抗器中，关于两个线圈，通过使相互抵消的方向上的磁通产生从而使芯的磁饱和不易发生，而且，通过利用互感来抑制脉动从而能够实现小型化、高效率化(参照下述专利文献1)。

在先技术文献

专利文献1：日本专利第6106646号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在磁耦合型的电抗器中，如上述那样，通常使用一对U型芯，因此不易提高作为用于低脉动化的关键参数的耦合度(耦合系数)，磁漏也容易变大。而且，当耦合度低时直流叠加特性容易恶化也成为问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种与现有技术相比，能够通过提高耦合度以实现磁漏的减少并且实现直流叠加特性的提高的磁耦合型电抗器装置。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的磁耦合型电抗器装置的特征在于，

所述磁耦合型电抗器装置具有至少一对多腿芯构件，所述多腿芯构件由铁系材料构成且具备基芯部分、以及从所述基芯部分向同一方向突出的三个以上的腿部芯部分，

将所述至少一对多腿芯构件以对应的腿部芯部分相互对接的方式配设，并且从对应的所述腿部芯部分中的、除了两外侧的腿部芯部分以外的、内侧的腿部芯部分中选择至少一个对应的线圈卷绕用腿部芯部分，在选择出的所述对应的线圈卷绕用腿部芯部分中的、夹着所述内侧的腿部芯部分的对接部分的位置分别将线圈部以卷绕的状态装配，从而形成磁耦合型的构造，

在将与所述线圈卷绕用腿部芯部分的延伸方向正交的、所述线圈卷绕用腿部芯部分的截面积设为Si，将与所述两外侧的腿部芯部分的延伸方向正交的、所述两外侧的腿部芯部分的各自的截面积设为So时，下述条件式(1)成立，

1.0≤Si/So≤5.0 (1)。

这里，“两外侧的腿部芯部分的各自的截面积”在外侧的腿部芯部分的截面积互不相同的情况下对于两外侧的腿部芯部分需要分别满足上述(1)式。

优选的是，所述条件式(1)的范围限定在下述条件式(2)的范围，

1.5≤Si/So43.5 (2)。

另外，进一步优选的是，所述条件式(1)的范围限定在下述条件式(3)的范围，

1.5≤Si/So≤3.0 (3)。

优选的是，所述多腿芯构件由E字型芯构件构成，

所述磁耦合型电抗器装置通过在所述E字型芯构件的所述线圈卷绕用腿部芯部分即中腿芯部分分别将一个线圈部以卷绕的状态装配而成。

另外，优选的是，所述中腿芯部分相比于所述两外侧的腿部芯部分至少以所述线圈部的宽度量向上方侧偏移。

优选的是，分别装配于所述一对多腿芯构件的对应的所述线圈卷绕用腿部芯部分而成的所述线圈部的输入端相对于所述多腿芯构件的轴配置于一侧，并且所述线圈部的卷绕方向互为相反。

优选的是，所述磁耦合型电抗器装置构成为分别装配于所述一对多腿芯构件的对应的所述线圈卷绕用腿部芯部分而成的所述线圈部的各自的输入端以及输出端向一侧的所述外侧的腿部芯部分中的上端面上引出，且设定为所述一侧的外侧的腿部芯部分的高度比另一侧的所述外侧的腿部芯部分的高度低与所述线圈部的宽度量对应的尺寸。

而且，优选的是，所述E字型芯构件的各角部被实施有沿该E字型芯构件的厚度方向延伸的倒角。

优选的是，一侧的所述外侧的腿部芯部分的与轴正交的方向上的截面的面积形成为与另一侧的所述外侧的腿部芯部分的与轴正交的方向上的截面的面积相等，在这两个截面中，所述一侧的截面与所述另一侧的截面相比，形成为高度低且宽度宽。

而且，优选的是，所述磁耦合型电抗器装置通过将相当于一侧的所述外侧的腿部芯部分与另一侧的所述外侧的腿部芯部分的高度之差的厚度的树脂材料在一侧的所述外侧的腿部芯部分的上表面上安装于未配置有所述线圈部的各自的输入端以及输出端的部分而成。

另外，优选的是，在所述中腿芯部分设置一个或多个气隙。

而且，优选的是，代替在所述中腿芯部分，或者除了在所述中腿芯部分以外，还在所述两外侧的腿部芯部分的至少一方设置一个或多个气隙。

发明效果

根据本发明的磁耦合型电抗器装置，使铁系的多腿芯构件对接而构成芯部，在多腿芯构件的对置的内侧的腿分别配置线圈部，从而与前述的专利文献1的磁耦合型电抗器装置相比，能够缩短沿线圈部的轴向排列的线圈彼此的距离，容易提高耦合度，能够减少磁通泄漏的比例。

另外，通过将线圈卷绕用腿部芯部分的截面积相对于外侧的腿部芯部分的截面积之比的值设定在1.0～5.0之间从而能够将自感设定为较大的值，并且能够将直流叠加特性维持在希望的值。

另外，线圈部分别配置于多腿芯构件的对置的至少一对内侧的腿部芯部分，因此周围被磁路包围，能够大幅度减少向外部的磁漏。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的、仅在E字型芯的中腿芯部卷绕线圈部而成的磁耦合型电抗器装置的立体图。

图2是表示图1所示的磁耦合型电抗器装置的仅芯部的立体图。

图3是表示本发明的磁耦合型电抗器装置的外观的立体图。

图4是表示图1所示的磁耦合型电抗器装置的芯的截面形状的立体图。

图5是对电感相对于中腿芯部的截面积/外腿芯部的截面积的值的变化进行绘制而得到的图表。

图6是表示中腿芯部相对于外腿芯部偏移的情形的剖视图。

图7是表示两外腿芯部的高度互不相同的情形的立体图。

图8是表示两外腿芯部的高度的不同和宽度的不同的剖视图。

图9是表示为了抑制由两外腿芯部的高度的不同带来的影响而在规定位置配设树脂构件的情形的剖视图。

具体实施方式

<实施方式>

以下，适当使用图1以及其他图对本发明的实施方式的磁耦合型电抗器装置进行说明。需要说明的是，本实施方式的磁耦合型电抗器装置具备上部开口了的由金属(铝等)制等热传导性良好的材料构成的壳体108、收纳于该壳体108的内部的电抗器主体100、以及注入到壳体108和电抗器主体100之间的具有绝缘性的填充材料110而成。

另外，在本实施方式中，特别是对使用了配置为相对于基芯部(轭部：以下，简称作基芯部)成直角突出的腿部为3条的情况下的E字型芯的情况进行说明。

<磁耦合型电抗器装置的主要构成>

<芯部>

本发明的实施方式的磁耦合型电抗器装置200为磁耦合型的结构，其主要部分如图1以及图2所示，将一对E字型芯101A、101B以从各基芯部101A4、101B4成直角突出的各腿部(两外腿芯部101A1、101A2、中腿芯部101A3、以及两外腿芯部101B1、101B2、中腿芯部101B3)的前端相互对置的方式配置，从而如图2所示，形成有日字状的芯部。另外，成为以在各中腿芯部101A3、101B3分别卷绕线圈103A、101B的方式进行装配而得到的结构。

另外，这些E字型芯101A、101B的各角部分别被倒角而形成有肩部101C1、101C2、101D1、101D2。即，这种各角部由于不易流动磁通，因此实施倒角，以将该角部去除而使芯整体紧凑化。

另外，构成芯部的芯构件由铁材料形成。通过使用铁系，能够实现高磁密度，并且利用本构造将容易降低的耦合度设定得较高。作为铁系材料，能够使用电磁钢板、压粉磁心(纯铁、Fe-Si-AL系合金、Ni-Fe-Mo系合金、Ni-Fe系合金)、非晶体等。

另外，上述E字型芯101A、101B的前端部可以直接对接，但也可以在两前端部间夹设间隔件，还可以设置气隙。

<线圈>

另外，上述线圈103A、103B通过利用扁立绕法卷绕扁平线而形成。扁平线如图1等所示那样为带状的扁平导线，且一般使用例如厚度为0.5～6.0mm、宽度为1.0～16.0mm等的线。通过使用扁平线从而提高占空系数，能够实现紧凑化，并且对于集肤效应也能够具有优势。但是，也能够使用圆线、方线等其他截面形状的线。

两个线圈103A以及线圈103B以从各自产生的直流磁通相互抵消的方式卷绕(关于这一点后述)。这些线圈103A、103B预先呈筒状卷绕，在收纳在壳体108时，通过嵌插于各E字型芯101A、101B的中腿芯部101A3、101B3，从而与芯部组合。

即，在电流从线圈103A、以及线圈103B的一方的端部向另一方的端部流动了时，在中腿芯部101A3中流动的磁通、与在中腿芯部101B3中流动的磁通相互成为相反方向，在两个中腿芯部103A、103B内贯通的磁通抵消。由此，形成以

的顺序在芯101A、101B环绕的磁通环。

需要说明的是，利用这两个线圈部103A、103B构成2相的电抗器装置，因此相比于设置两个1相的电抗器装置能够实现装置的紧凑化。

另外，通过在E字型芯101A、101B的中腿芯部101A3、101B3分别设置线圈部103A、103B，作为装置整体成为对称形状，磁耦合变得高效。

<树脂成型体>

E字型芯101A、101B分别以埋入到树脂成型体(包含线圈103A、103B的线轴、芯101A、101B的罩)105A、105B内的状态收容，在该状态下，通过在模具中填充树脂，从而与树脂成型体105A、105B一体形成。E字型芯101A、101B与线圈103A、103B通过该树脂成型体105A、105B夹设于E字型芯101A、101B与线圈103A、103B之间而绝缘。作为树脂成型体材料，例如能够使用不饱和聚酯系树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PPS(聚苯硫醚)等以及向上述树脂成形体材料添加玻璃以及热传导性填料而得到的材料。

<磁耦合型电抗器装置>

图3是表示本实施方式的磁耦合型电抗器装置的概略立体图的图。该磁耦合型电抗器装置200相对于供磁耦合型电抗器装置200安装的基部(未图示)螺纹固定。即，由铝等金属构成的壳体108在四方形成有螺纹紧固部108A，经由该螺纹紧固部108A的螺纹孔108B而将螺钉(未图示)拧入基部，从而能够将磁耦合型电抗器装置200安装于基部。上述的E字型芯101A、101B的前端部可以直接对接，但也可以在之间夹设间隔件，还可以设置一个或多个气隙。即，可以在中腿芯部101A3、101B3设置一个或多个气隙，也可以代替于此或者在此基础上，在两外腿芯部101A1、101A2、101B1、101B2设置一个或多个气隙。这里，“设置一个或多个气隙”是指，将芯部分割为多个，且在被分割了的芯部之间设置空间、或者利用非磁性材料(例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、酚醛树脂、前述的树脂成型体材料等)填满该芯部之间的情况。

另外，在该壳体108内收纳有将E字型芯101A、101B与线圈103A、103B组合而得到的电抗器主体，能够通过树脂成型体(线轴)105A、105B夹设于这些E字型芯101A、101B与线圈103A、103B之间从而得到绝缘，并且从上方约束电抗器主体而能够将该电抗器主体固定于壳体108内。需要说明的是，该树脂成型体(线轴)通过螺栓107固定于壳体108。

另外，在壳体108中，在两处安装有树脂制的端子板106A、106B，成为对与各线圈103A、103B的输入端103A1、103B1以及各线圈103A、103B的输出端103A2、103B2连接的金属端子103C1、103D1、103C2、103D2进行指示的结构。

而且，具备对电抗器主体的温度进行测定的热敏电阻109、以及对壳体108的内部的间隙进行填充而能够实现热分布均匀化的填充材料110。作为该填充材料110，能够使用聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸类树脂、硅树脂等、以及能够通过将由向上述填充材料添加热传导性填料而成的材料等构成的液状、凝胶状的材料固化来使用。

然而，在本实施方式中，将中腿芯部101A3相对于外腿芯部101A1、101A2的截面积的比率限定在规定范围，能够使自感增加，能够实现直流叠加特性的改善。

即，例如如图4所示，根据电抗器主体的剖视图，在中央部配置通过卷绕装配线圈部103A而成的中腿芯部101A3，在该中腿芯部101A3的两侧分别配置外腿芯部101A1、101A2。

这里，构成为，在将该中腿芯部101A3的截面积设为Si，在将该外腿芯部101A1、101A2的截面积(外腿芯部101A1、101A2中的任一方的截面积)设为So时，下述条件式(1)成立。需要说明的是，这里的截面表示与各腿部的轴正交的方向上的截面。

1.0≤Si/So≤5.0 (1)

图5是表示电感(μH)相对于上述Si/So的值(在图5中，记为中腿截面积/外腿截面积)的变化的图表。根据图5，Si/So的值在2～2.5附近成为最大，当小于1时电感的值急剧减少。

在本实施方式中，由于将Si/So的下限设为1.0、且将上限设为5.0，因此能够设为如下这样的磁耦合型电抗器装置，即，能够将电感设为400μH程度以上，能够将自感设为一定程度较大的值，并且能够使直流叠加特性更加优异。

需要说明的是，期望的是，代替条件式(1)，设为下述条件式(2)。

1.5≤Si/So≤3.5 (2)

如此，若设定为Si/So的下限为1.5且上限为3.5，则能够设为如下这样的磁耦合型电抗器装置，能够将电感设为450μH程度以上，能够将自感设为更大的值，并且能够使直流叠加特性更加优异。

而且，更期望的是，代替条件式(2)，设为下述条件式(3)。

1.5≤Si/So≤3.0 (3)

如此，若设定为Si/So的下限为1.5且上限为3.0，则能够将电感设为450μH以上，能够将自感设为进一步大的值，并且能够使直流叠加特性进一步优异。

使用图6对在本实施方式的磁耦合型电抗器装置中用于促进低高度化的变形例的芯形状进行说明。

即，如图6所示，根据电抗器主体的剖视图，在中央部配置通过卷绕装配有线圈部103A而成的中腿芯部101A3，在该中腿芯部101A3的两侧分别配置外腿芯部101A1、101A2。在各构件之间注入填充材料110。

在该变形例中，如图6所示，从卷绕了的线圈103A起，输入端103A1以及输出端103A2被向图中横向引出，引出了的输入端103A1载置于外腿芯部101A2的上方的线轴105A上，另外，引出了的输出端103A2载置于外腿芯部101A1的上方的线轴105A上。如此，在图6中，在卷绕部的上边、与引出了的输入端103A1以及引出了的输出端103A2成一直线的情况下线圈103A的高度变得最小。

因而，在该变形例中，中腿芯部101A3以相对于外腿芯部101A1、101A2向上方偏移的方式配置，中腿芯部101A3收纳于线圈103A的中空部，从而能够保证电抗器主体的低高度化。

在图6中，在线圈103A的下表面、与未图示的散热器之间配置有热传导构件111，线圈103A载置于该热传导构件111上。通过如此，从而能够将与散热器抵接的构件面设为平坦，因此能够使对于散热器的热传导效率提高，能够改善散热性。

需要说明的是，中腿芯部101A3的上述偏移量是在线圈103A的宽度加上用于确保绝缘性的距离、与组装余量的总计即α而得到的。

对在本实施方式的磁耦合型电抗器装置中用于使端子部的布局的自由度提高的方案进行说明。

如图3所示，在该磁耦合型电抗器装置200的、端子板106A中，设置有端部连接部103C1、103D1，来自这些端部连接部103C1、103D1的电流从线圈的输入端103A1、103B1向线圈103A、103B输入。即，在两个线圈103A、103B中，以电流的输入端位于线圈103A、103B的一侧的方式构成。另一方面，在端子板106B中，设置有端部连接部103C2、103D2，来自线圈103A、103B的电流经由输出端103A2、103B2向端部连接部103C2、103D2输出。即，关于两个线圈103A、103B，被布置成电流的输出端位于与电流的输入部相反一侧的、线圈103A、103B的另一侧。

如此使两个线圈103A、103B的输入端一致以及使输出端的位置一致，因此能够实现端子部周围的设计等的高效，但需要设为在电流在线圈103A、103B中流动时贯通线圈103A与线圈103B的磁通向互为相反方向流动而抵消磁通的结构，因此线圈103A、103B的卷绕方向在两个线圈103A、103B间互为相反。

由此，能够实现布线中的损失减少以及端子部的布局的自由度提高、低高度化。

另外，使用图7对在本实施方式的磁耦合型电抗器装置中用于促进低高度化的另一变形例的芯形状进行说明。

在图7所示的变形例中，在电抗器主体100A由一对E型芯101A、101B与一对线圈103A、103B构成这点上，与图3所示的磁耦合型电抗器装置200的电抗器主体100相同，但设为线圈113A、113B的输入端113A1、B1以及输出端113A2、113B2全部向线圈103A、103B的一侧引出的结构。而且，该线圈103A、103B所引出的一侧的外腿芯部101A2、101B2的高度形成为与另一侧的外腿芯部101A1、101B1、基芯部101A4、101B4的高度相比低与线圈113A、113B的宽度对应的量。由此，能够实现自感的提高以及布线中的损失减少。

如前述那样，期望的是，一侧(布线取出侧)的外腿芯部101A2、101B2与另一侧的外腿芯部101A1、101B1的截面积形成为相等。如上述那样，一侧的外腿芯部101A2、101B2与另一侧的外腿芯部101A1、101B1的高度存在差量，其结果，为了使两者的截面积相等而如图8的磁耦合型电抗器装置200A所示，构成为使一侧(布线取出侧)的外腿芯部101A2、101B2的横向宽度比另一侧的外腿芯部101A1、101B1的横向宽度长。即，当将外腿芯部101A2、101B2的高度设为H1、将横向宽度设为W1，将外腿芯部101A1、101B1的高度设为H2、将横向宽度设为W2时，以使H1×W1＝H2×W2的等式成立的方式调整横向宽度W1、W2。由此，能够减小电抗器主体100A整体的尺寸。

另外，如上述那样，在使线圈103A、103B所引出一侧的外腿芯部101A2、101B2的高度低的情况下，有可能只能将为了散热效果而填充的填充材料110填充至外腿芯部101A2、101B2的高度。

因此，如图9所示，在外腿芯部101A2、101B2的上方的区域配设由与填充材料110不同的材料构成的树脂构件121，包含该树脂构件121的外腿芯部101A2、101B2的高度与外腿芯部101A1、101B1的高度为相同程度，因此，能够将填充材料110填充至外腿芯部101A1、101B1的高度。由此，能够实现散热性能的提高。

作为上述树脂构件121，为了使填充容易而期望的是具有流动性的材料，进一步期望的是具有绝缘性且廉价。作为具体的材料，例如，优选酚醛树脂、PPS(聚苯硫醚树脂)等。

需要说明的是，在本实施方式的磁耦合型电抗器装置的组装工序中，在事先将线圈部103A、103B形成为筒状，在该线圈103A、103B的中空部穿过E字型芯101A、101B，由此，形成为在E字型芯101A、101B的周围卷绕有线圈103A、103B的状态。

作为本发明的磁耦合型电抗器装置并不限定于上述实施方式，能够进行其他的各种方式的变更。

例如，在上述的实施方式的磁耦合型电抗器装置中，将两个从基芯部突出有三个腿部芯部的E字型芯组合而形成有芯部，但作为本发明的磁耦合型电抗器装置并不限定于此，能够以设置两个以上的任意数量的从基芯部突出有四个以上的任意数量的腿部芯部的多腿芯构件的方式构成。

另外，在使用从基芯部突出有四个以上数量的腿部芯部的多腿芯构件的情况下，能够在任意的中腿芯部卷绕。另外，在各多腿芯构件中能够使用2相以上的任意的多相的芯构件。

另外，该多腿芯构件的截面形状可以不是矩形，也能够是圆、椭圆等其他形状。

在上述中，设置于各E字型芯的中腿芯部的线圈设为一个，但也可以在一个中腿芯部101A3、101B3设置任意数量的线圈。但是，优选的是，以作为整体成对称形的形态的方式构成。

另外，两个线圈部103A、103B如前述那样沿使产生的磁通在中腿芯部101A3、101B3中相互抵消那样的方向卷绕，因此优选的是，使在两线圈部中通电的电流的朝向相同，且如前述那样将扁平线以相反方向卷绕，但通过将在两线圈103A、103B中通电的电流的方向设为相反方向，将扁平线以相同的方向卷绕，也能够获得在各线圈103A、103B产生的磁通相互抵消那样的作用。

Claims

1.一种磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

在将与所述线圈卷绕用腿部芯部分的延伸方向正交的、所述线圈卷绕用腿部芯部分的截面积设为Si，将与所述两外侧的腿部芯部分的延伸方向正交的、所述两外侧的腿部芯部分的各自的截面积设为S_o时，下述条件式(1)成立，

1.0≤Si/So≤5.0 (1)。

2.根据权利要求1所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述条件式(1)的范围限定在下述条件式(2)的范围，

1.5≤Si/So≤3.5 (2)。

3.根据权利要求1所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述条件式(1)的范围限定在下述条件式(3)的范围，

1.5≤Si/So≤3.0 (3)。

4.根据权利要求1所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述多腿芯构件由E字型芯构件构成，

5.根据权利要求4所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述中腿芯部分相比于所述两外侧的腿部芯部分至少以所述线圈部的宽度量向上方侧偏移。

6.根据权利要求4所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述E字型芯构件的各角部被实施有沿所述E字型芯构件的厚度方向延伸的倒角。

7.根据权利要求5所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

分别装配于所述一对多腿芯构件的对应的所述线圈卷绕用腿部芯部分而成的所述线圈部的输入端相对于所述多腿芯构件的轴配置于一侧，并且所述线圈部的卷绕方向互为相反。

8.根据权利要求1所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述磁耦合型电抗器装置构成为分别装配于所述一对多腿芯构件的对应的所述线圈卷绕用腿部芯部分而成的所述线圈部的各自的输入端以及输出端向一侧的所述外侧的腿部芯部分中的上端面上引出，且设定为所述一侧的外侧的腿部芯部分的高度比另一侧的所述外侧的腿部芯部分的高度低与所述线圈部的宽度量对应的尺寸。

9.根据权利要求1所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

一侧的所述外侧的腿部芯部分的与轴正交的方向上的截面的面积形成为与另一侧的所述外侧的腿部芯部分的与轴正交的方向上的截面的面积相等，在这两个截面中，所述一侧的截面与所述另一侧的截面相比，形成为高度低且宽度宽。

10.根据权利要求1所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

所述磁耦合型电抗器装置通过将相当于一侧的所述外侧的腿部芯部分与另一侧的所述外侧的腿部芯部分的高度之差的厚度的树脂材料在所述一侧的所述外侧的腿部芯部分的上表面上安装于未配置有所述线圈部的各自的输入端以及输出端的部分而成。

11.根据权利要求4所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

在所述中腿芯部分设置一个或多个气隙。

12.根据权利要求4所述的磁耦合型电抗器装置，其特征在于，

在所述两外侧的腿部芯部分的至少一方设置一个或多个气隙。