CN112221600A - 一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机 - Google Patents

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郑中
张永财
谷亚东
付洪亮
马书彬
曹畅
梁福兴
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Abstract

一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，破碎辊和四套偏心轴承杯分别安装在机架上的轴承底座上，双作用油缸相对设置为两个，分别通过油管与手动泵连接；偏心轴承杯分别位于破碎辊两侧分别安装在轴承底座上，轴承底座上端扣有轴承上盖，下端固定在机架上；偏心轴承杯端面上等间距设置有拨杆孔，工作时拨杆一端插接在偏心轴承杯的拨杆孔内，另一端与双作用油缸头部耳环连接，两双作用油缸同步顶起拨杆带动偏心轴承杯转动一个号位，反复操作直至两个偏心轴承杯同步旋转至需要角度；然后将双作用油缸安装在另一破碎辊两侧，反向同步旋转偏心轴承杯至相等角度，完成破碎辊中心距的调整。该机结构简单，设计科学合理，操作方便、省力、成本低。

Description

一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机
技术领域
本发明涉及一种新型中心距调整机构的破碎机，特别是涉及一种液压同步顶升调整中心距机构的双齿辊破碎机。
背景技术
目前国内外常见能调整出料粒度的双齿辊破碎机，常通过调整两套破碎辊中心距来实现，其调整结构为：每套破碎辊和两侧的轴承座为独立结构固定在机架上，调整中心距时，松开两套破碎辊四个轴承座的全部固定装置，采用电动液压站和油缸装置或螺杆装置来直接推拉两套破碎辊中心距，调整好后再紧固全部结构，机架受力大，整机结构复杂成本高，制造组装步骤多，调整中心距操作麻烦、费力。也有使用千斤顶结构来调整中心距的破碎机，由于千斤顶只能单方向顶升，不能反方向调整中心距或操作空间受限，调整不方便，麻烦，因此不方便使用推广。
发明内容
为了解决现有技术的破碎机直接推拉两套破碎辊间距离来实现中心距调整，调整好后再紧固全部结构，机架受力大，整机结构复杂成本高，制造组装步骤多，调整中心距操作麻烦、费力，千斤顶只能单方向顶升，不能反方向调整中心距或调整麻烦等问题，本发明提供一种通过两个双作用油缸同步顶起圆形拨杆来同步转动每套破碎辊两端的偏心轴承杯、带动破碎辊中心位置变动、来实现两个破碎辊中心距变化、中心距可正反向调整、操作使用方便、省力、成本低的一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机。
解决上述问题采用以下技术方案：
一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，所述的破碎机的两破碎辊分别安装在机架上的轴承底座上，所述的破碎机中心距调整机构主要由手动泵、双作用油缸、调速阀、油管、拨杆、偏心轴承杯、轴承上盖、轴承底座组成，所述的双作用油缸相对设置为两个，分别通过连接件连接在机架上，两个双作用油缸分别通过油管和调速阀与手动泵连接；所述的破碎辊两侧分别安装有偏心轴承杯，偏心轴承杯分别安装在轴承底座上，轴承底座上端扣有轴承上盖下端固定在机架上；所述的偏心轴承杯为圆形结构，圆形结构的偏心轴承杯端面上等间距设置有拨杆孔，工作时，位于破碎辊两侧的偏心轴承杯的指定拨杆孔内分别插有拨杆，拨杆一端插接在偏心轴承杯的拨杆孔内，另一端与双作用油缸活塞杆头部耳环连接，通过调整调速阀同步顶起拨杆带动破碎辊两端的偏心轴承杯转动一个号位，反复操作直至两个偏心轴承杯同步旋转号位至需要角度，然后拆下两个双作用油缸和拨杆，将它们安装在另一破碎辊两侧，反向同步旋转两端偏心轴承杯至相等角度，完成破碎辊中心距的调整。
作为优选方案：
所述的两个双作用油缸，分别通过销轴连接在机架上。
所述机架上设有连接双作用油缸尾部耳环的支座，双作用油缸尾部耳环通过销轴安装在支座上。
所述的手动泵连接两条油路，手动泵与油路的连接处分别设置有用来调整两个双作用油缸同步顶升的调速阀。
所述的拨杆为圆形结构，与油缸头部耳环连接。
所述偏心轴承杯设置为四个，两两相对分别安装在轴承座上位于两破碎辊的两侧。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的破碎机采用手动泵、调速阀、双作用油缸、油管等随机附带的标准液压件，通过两个双作用油缸同步顶升破碎辊两侧的圆形拨杆，可拨动偏心轴承杯正反向旋转，带动破碎辊中心位置变动，来正反向调整中心距。双作用油缸通过销轴连接在机架上，通过头部耳环和拨杆连接，保证顶起拨杆时油缸两头都可转动，不会产生其它方向的分力，避免了对油缸杆和缸体的损坏和磨损，避免了做无用功，增加结构的可靠性，省力。本破碎机结构简单，设计科学合理，用附带的标准液压件调整中心距操作使用方便、省力、成本低。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。该图显示的是整个操作过程的示意图，左侧为双点画线，示意调整另一破碎辊时的工作位置。
图2是图1的双作用油缸和机架连接尾部耳环部位的剖视结构图。也是图1的侧视结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是偏心轴承杯结构示意图。
图中标记：机架1、轴承上盖2、轴承底座3、偏心轴承杯4、拨杆5、双作用油缸6、调速阀7、手动泵8、拨杆孔9、双作用油缸尾部耳环10、第一破碎辊11、第二破碎辊12。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明专利作进一步的描述。
本实施例公开的是一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，该破碎机主要由机架1 、轴承上盖2、轴承底座3、偏心轴承杯4、拨杆5、双作用油缸6、调速阀7、手动泵8 、第一破碎辊11、第二破碎辊12等部件组成。具体结构见附图1-3。
机架1上设有连接安装双作用油缸的支座，双作用油缸6相对设置为两个，分别通过销轴连接在机架上。具体的：双作用油缸尾部耳环10通过销轴安装在支座上。两个双作用油缸分别通过各自的油管与手动泵8连接。手动泵8共连接四条油路，在手动泵8与油路的连接处分别安装有用来调整两个双作用油缸同步顶升的调速阀7。
与第一、第二破碎辊11、12对应，偏心轴承杯4共计设置为四个，两两相对安装在轴承底座3上，轴承底座3位于第一破碎辊9和第二破碎辊10的两侧。所述轴承底座3上端扣有轴承上盖2，下端分别固定在机架1上。见图4，偏心轴承杯4为圆形结构，圆形结构的偏心轴承杯4的端面上等间距设置有用于插接拨杆5的拨杆孔9共计11个，11个拨杆孔9的规格相同与拨杆5匹配。所述的拨杆5为圆钢结构，与油缸头部耳环连接。
本实施例按照第一、第二破碎辊的位置分成两个工作部分，两个双作用油缸6、四个偏心轴承杯4连同其他组成调整机构的部件均按照调中心距的需要安装，首先将两个双作用油缸连接安装在第一破碎辊11的两侧，然后再安装在第二破碎辊12两侧。破碎机的两套破碎辊的四个轴承分别装入四个偏心轴承杯中，再安装在两侧轴承上盖与轴承底座连接后的四个孔中上。其设计思想是：通过两个双作用油缸同步顶起圆形拨杆来同步转动破碎辊两侧的偏心轴承杯，带动两套偏心轴承杯中的轴承中心即破碎辊中心位置变动，实现两个破碎辊中心距变化。工作时，摇动手动泵8，将油通过油管打入双作用油缸6，通过调整手动泵8上的调速阀7保证两个双作用油缸同步顶升拨杆5，拨动破碎辊两侧的偏心轴承杯4同步转动一个相位，带动破碎辊中心位置变动，来实现两个破碎辊中心距的调节。
具体操作过程
调整中心距时，如图1，图3（图示位置为两破碎辊中心距最小，中心距最近），松开轴承上盖2与轴承底座3的连接固定螺母及销钉，取下偏心轴承杯4端面与轴承上盖2、轴承底座3的连接螺栓，将两个拨杆5分别插入第一破碎辊11两侧偏心轴承杯4上端面上11号位拨杆孔中，将两个双作用油缸6的尾部耳环10通过销轴连接在机架上，将拨杆5另一头插入头部耳环中，连接管路、调速阀7和手动泵8，压动手动泵8，通过调整两个调速阀7同步顶起圆钢拨杆5进而带动偏心轴承杯4转动一个号位，取出两个拨杆5，然后下落双作用油缸6活塞杆和头部耳环，并将两拨杆5放入10号位的拨杆孔中，继续顶起一个号位，带动两套偏心轴承杯中的轴承中心即破碎辊中心位置变动，如此反复直至两个偏心轴承杯4同步旋转至需要角度，即调至破碎辊中心所需的中心距位置，此时第一破碎辊11中心距调整操作完成。如想将中心距往回调，则将手动泵进行换向，此时手动泵再打油时，双作用油缸活塞杆从高位缩回，带动拨杆拨动偏心轴承杯4转回一个号位，从而实现反向调整中心距。
拆下两个拨杆5和两个双作用油缸6，并将它们放在第二破碎辊12侧，将双作用油缸尾部耳环和头部耳环分别与机架、偏心轴承杯4安装好，再将第二破碎辊12采用相同方法反向同步旋转偏心轴承杯4至相等角度，重新连接紧固轴承上盖2、轴承底座3、偏心轴承杯4相关连接固定的螺母、螺栓和销钉，完成破碎机中心距的调整。
上述实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明专利技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，所述的破碎机的两破碎辊分别安装在机架上的轴承底座上，其特征在于，所述的破碎机中心距调整机构主要由手动泵、双作用油缸、调速阀、油管、拨杆、偏心轴承杯、轴承上盖、轴承底座组成，所述的双作用油缸相对设置为两个，分别通过连接件连接在机架上，两个双作用油缸分别通过油管和调速阀与手动泵连接；所述的破碎辊两侧分别安装有偏心轴承杯，偏心轴承杯分别安装在轴承底座上，轴承底座上端扣有轴承上盖下端固定在机架上；所述的偏心轴承杯为圆形结构，圆形结构的偏心轴承杯端面上等间距设置有拨杆孔，工作时，位于破碎辊两侧的偏心轴承杯的指定拨杆孔内分别插有拨杆，拨杆一端插接在偏心轴承杯的拨杆孔内，另一端与双作用油缸活塞杆头部耳环连接，通过调整调速阀同步顶起拨杆带动破碎辊两端的偏心轴承杯转动一个号位，反复操作直至两个偏心轴承杯同步旋转号位至需要角度，然后拆下两个双作用油缸和拨杆，将它们安装在另一破碎辊两侧，反向同步旋转两端偏心轴承杯至相等角度，完成破碎辊中心距的调整。
2.根据权利要求1所述的一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，其特征在于，所述的两个双作用油缸，分别通过销轴连接在机架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，其特征在于，所述机架上设有连接双作用油缸尾部耳环的支座，双作用油缸尾部耳环通过销轴安装在支座上。
4.根据权利要求1所述的一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，其特征在于，所述的手动泵连接四条油路，手动泵与油路的连接处分别设置有用来调整两个双作用油缸同步顶升的调速阀。
5.根据权利要求1所述的一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，其特征在于，所述的拨杆为圆形结构，与油缸头部耳环连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压同步顶升调整中心距式双齿辊破碎机，其特征在于，所述的偏心轴承杯设置为四个，两两相对分别安装在轴承座上，位于两破碎辊的两侧。
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