CN213054309U - 一种压缩机壳体加工工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机壳体加工工作平台，包括底座、升降装置和工作壳体，底座上开设有贯穿其顶部的内腔，内腔内设置有升降装置，升降装置的顶部固定有工作壳体，升降装置包括第一气缸和两个伸缩杆，第一气缸固定在内腔的底部，第一气缸的伸缩端与工作壳体固定，两个伸缩杆对称设置在第一气缸的两侧，伸缩杆的一端固定在内腔的底部，另一端与工作壳体固定。降装置带动工作壳体升降，使使用者可根据身高调整工作壳体的高度，便于使用者对壳体进行安装，然后升高工作壳体，增大使用者与工作壳体之间的距离，提高其安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机加工设备领域，具体为一种压缩机壳体加工工作平台。
背景技术
在压缩机壳体的生产制造过程中，通常需要对壳体表面进行精磨、开粗等处理。这样就需要一种能够将压缩机壳体固定住以便于进行打磨处理的工作平台，现有的工作平台的高度不能调节，不能根据使用者的身高进行调节，不便于使用者对壳体进行安装，导致壳体的安装效率慢，安装效果差等；其次压缩机壳体需要进行打磨、精磨和焊接等工艺，在加工的工程中会飞溅出大量的飞屑或者火花，而现有的工作平台的高度一般较低，距离使用者较近，容易对使用者造成伤害，其安全性能较差；同时在对壳体进行加工时，需要对壳体的多个区域进行加工，而对筒状壳体进行加工时，筒状壳体的径向和轴向均需要加工，而现有的工作平台只能对壳体的单一方向进行加工，不能满足壳体的全面加工，存在加工范围小和加工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机壳体加工工作平台，工作壳体的高度可调节，便于壳体的安装，同时提高了安全性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种压缩机壳体加工工作平台，包括底座、升降装置和工作壳体，所述底座上开设有贯穿其顶部的内腔，所述内腔内设置有所述升降装置，所述升降装置的顶部固定有所述工作壳体；
所述升降装置包括第一气缸和两个伸缩杆，所述第一气缸固定在所述内腔的底部，所述第一气缸的伸缩端与所述工作壳体固定，两个所述伸缩杆对称设置在所述第一气缸的两侧，所述伸缩杆的一端固定在所述内腔的底部，另一端与所述工作壳体固定；
所述工作壳体腔体的顶部沿所述底座的宽度方向开设有滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有基座，所述基座的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有加工安装板，所述工作壳体腔体的底部固定有安装座，所述安装座沿所述底座的宽度方向间距设置有两个旋转装置，所述工作壳体腔体的底部还设置有夹持装置。
所述滑槽内设置有用于驱动所述基座滑动的驱动装置。
进一步地，所述夹持装置包括双向螺纹丝杆、伸缩安装件和夹持部，所述工作壳体内沿所述底座的长度方向对称固定有两个侧板，所述双向螺纹丝杆可转动的穿过所述安装座，所述双向螺纹丝杆沿所述底座的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个所述侧板转动连接，所述双向螺纹丝杆的一端与驱动电机的一端连接，所述驱动电机固定在所述工作壳体的底部，所述双向螺纹丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与所述工作壳体接触，两个所述滑块的顶部均固定有所述伸缩安装件，两个所述伸缩安装件相对的一侧均连接有所述夹持部。
进一步地，所述伸缩安装件包括固定杆和活动杆，所述固定杆固定在所述滑块的顶部，所述活动杆可滑动的穿设在所述固定杆内，所述活动杆远离所述固定杆的一端设置有所述夹持部，所述固定杆上设置有紧固装置。
进一步地，所述紧固装置为紧固螺钉，所述紧固螺钉设为四个，四个所述紧固螺钉沿着所述固定杆的周向布置。
进一步地，所述夹持部包括连接杆和弧形夹板，所述连接杆的一端与所述活动杆螺纹连接，另一端固定有所述弧形夹板。
进一步地，所述旋转装置包括两个滚轮机构，两个滚轮机构沿着所述底座的长度方向对称设置，所述滚轮机构包括弧形安装座、第一传动轴和第二传动轴，所述弧形安装座固定在所述安装座上，所述第一传动轴和第二传动轴均可转动的穿设在所述弧形安装座内，所述第一传动轴和第二传动轴上均固定有滚轮，所述第一传动轴位于所述第二传动轴的下方，所述安装座上设置有两个电机，两个所述电机的输出轴分别与两个所述第一传动轴连接。
进一步地，所述旋转装置上的四个所述滚轮呈V字形布置。
本实用新型的有益效果是：
一种压缩机壳体加工工作平台，升降装置带动工作壳体升降，使使用者可根据身高调整工作壳体的高度，便于使用者对壳体进行安装，然后升高工作壳体，增大使用者与工作壳体之间的距离，提高其安全性能；同时旋转装置带动筒状壳体转动，基座可沿着筒状壳体的轴向方向进行移动，从而能对筒状壳体进行全面的加工，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种压缩机壳体加工工作平台的正视图；
图2为本实用新型一种压缩机壳体加工工作平台的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种压缩机壳体加工工作平台中旋转装置结构示意图；
图中，1-底座，2-升降装置，3-工作壳体，4-内腔，5-第一气缸，6-伸缩杆，7-滑槽，8- 基座，9-电动推杆，10-加工安装板，11-双向螺纹丝杆，12-伸缩安装件，13-夹持部，14-侧板， 15-滑块，16-固定杆，17-活动杆，18-紧固螺钉，19-安装座，20-连接杆，21-弧形夹板，22- 滚轮机构，23-弧形安装座，24-第一传动轴，25-第二传动轴，26-滚轮，27-电机，28-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，一种压缩机壳体加工工作平台，包括底座1、升降装置2和工作壳体3，底座1上开设有贯穿其顶部的内腔4，内腔4内设置有升降装置2，升降装置2的顶部固定有工作壳体3；
如图2所示，升降装置2包括第一气缸5和两个伸缩杆6，第一气缸5固定在内腔4的底部，第一气缸5的伸缩端与工作壳体3固定，两个伸缩杆6对称设置在第一气缸5的两侧，伸缩杆6的一端固定在内腔4的底部，另一端与工作壳体3固定；
工作壳体3腔体的顶部沿底座1的宽度方向开设有滑槽7，滑槽7内可滑动的设置有基座8，基座8的底部固定有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端固定有加工安装板10，工作壳体3腔体的底部固定有安装座19，安装座19沿底座1的宽度方向间距设置有两个旋转装置，工作壳体3腔体的底部还设置有夹持装置。
滑槽7内设置有用于驱动基座8滑动的驱动装置。驱动装置采用气缸，通过气缸的伸缩带动基座8在滑槽7内滑动。
在安装壳体前，驱动第一气缸5收缩，从而带动伸缩杆6收缩，进而使工作壳体3的高度下降，便于使用者根据自身要求将工作壳体3下降到合适的位置进行壳体的安装，从而便于使用者安装壳体，提高了安装效率，同时安装完成后，驱动第一气缸5伸长，带动工作壳体3上升，从而使工作壳体3远离使用者对壳体进行加工，便于加工时产生的飞屑对使用者造成伤害，提高了工作平台的安全性；具体实施时，根据需要对壳体加工的方式，在加工安装板10上安装相应的加工设备，然后启动电动推杆9，使电动推杆9带动加工设备对壳体进行加工，通过气缸带动基座8在滑槽7内滑动，从而实现对筒状壳体的轴线进行加工。
进一步地，如图1所示，夹持装置包括双向螺纹丝杆11、伸缩安装件12和夹持部13，工作壳体3内沿底座1的长度方向对称固定有两个侧板14，双向螺纹丝杆11可转动的穿过安装座19，双向螺纹丝杆11沿底座1的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个侧板14 转动连接，双向螺纹丝杆11的一端与驱动电机28的一端连接，驱动电机28固定在工作壳体 3的底部，双向螺纹丝杆11的两端均螺纹连接有滑块15，滑块15的底部与工作壳体3接触，两个滑块15的顶部均固定有伸缩安装件12，两个伸缩安装件12相对的一侧均连接有夹持部13。
进一步地，如图3所示，旋转装置包括两个滚轮机构22，两个滚轮机构22沿着底座1的长度方向对称设置，滚轮机构22包括弧形安装座23、第一传动轴24和第二传动轴25，弧形安装座23固定在安装座19上，第一传动轴24和第二传动轴25均可转动的穿设在弧形安装座23内，第一传动轴24和第二传动轴25上均固定有滚轮26，第一传动轴24位于第二传动轴25的下方，安装座23上设置有两个电机27，两个电机27的输出轴分别与两个第一传动轴24连接。
具体实施时，将筒状外壳放置在两个滚轮机构22之间，然后开启驱动电机28，驱动电机28带动双向螺纹丝杆11转动，由于双向螺纹丝杆11上设置有两个旋向相反的螺纹，从而使两个滑块15的移动反向相反，通过使滑块15与工作壳体3相接触，从而限制滑块15的旋转自由度，使滑块15只能沿着双向螺纹丝杆11的长度反向移动，驱动两个滑块15靠近滚轮机构22运动，从而使两个夹持部13对滚轮机构22上的筒状壳体进行固定，从而实现对壳体快速固定安装，使壳体的加工更加方便；当壳体的一方向加工完后，反转驱动电机24，使两个夹持部13松开壳体，通过滚轮机构22带动壳体转动，然后再通过两个夹持部13进行夹紧，实现对壳体的径向进行加工，从而避免了人工重新进行安装，通过基座8的轴向移动和滚轮机构22驱动壳体径向转动，从而能快速的对壳体进行全面加工，减少了人工操作，大大的提高了加工效率；值得注意的是，为了避免夹持部13的夹持力过大对壳体造成损伤，可在夹持部13靠近滚轮机构22的一面设置压力传感器，在压力传感器上设定压力值，当夹持部13夹紧壳体的力达到设定值时，驱动电机28关闭，从而实现对壳体快速夹紧的同时还保证了不对壳体造成损坏。
进一步地，旋转装置上的四个滚轮26呈V字形布置。
选装装置的工作过程为：将壳体放置在两个弧形安装座23之间，开启电机27，电机27 带动第一传动轴24转动，从而使其上的壳体进行转动，进而实现不用拆卸下壳体就能对壳体的径向位置进行加工，提高了壳体的加工效率。
进一步地，伸缩安装件12包括固定杆16和活动杆17，固定杆16固定在滑块15的顶部，活动杆17可滑动的穿设在固定杆16内，活动杆17远离固定杆16的一端设置有夹持部13，固定杆16上设置有紧固装置。
进一步地，紧固装置为紧固螺钉18，紧固螺钉18设为四个，四个紧固螺钉18沿着固定杆16的周向布置。
通过滑动活动杆17，使伸缩安装件12的高度可调节，进而使夹持部13的高度可调节，从而实现对不同直径的壳体进行夹持，提高了夹持装置的适用范围，通过紧固螺钉18进行固定，使活动杆17的固定和拆卸更加的简单便捷。
进一步地，夹持部13包括连接杆20和弧形夹板21，连接杆20的一端与活动杆17螺纹连接，另一端固定有弧形夹板21。
通过连接杆20使弧形夹板21可拆卸的设置在伸缩安装件12上，从而可根据壳体的直径大小更换相应弧度的弧形夹板21，以增大弧形夹板21与壳体的接触面积，从而增大夹持效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，包括底座(1)、升降装置(2)和工作壳体(3)，所述底座(1)上开设有贯穿其顶部的内腔(4)，所述内腔(4)内设置有所述升降装置(2)，所述升降装置(2)的顶部固定有所述工作壳体(3)；
所述升降装置(2)包括第一气缸(5)和两个伸缩杆(6)，所述第一气缸(5)固定在所述内腔(4)的底部，所述第一气缸(5)的伸缩端与所述工作壳体(3)固定，两个所述伸缩杆(6)对称设置在所述第一气缸(5)的两侧，所述伸缩杆(6)的一端固定在所述内腔(4)的底部，另一端与所述工作壳体(3)固定；
所述工作壳体(3)腔体的顶部沿所述底座(1)的宽度方向开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内可滑动的设置有基座(8)，所述基座(8)的底部固定有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定有加工安装板(10)，所述工作壳体(3)腔体的底部固定有安装座(19)，所述安装座(19)沿所述底座(1)的宽度方向间距设置有两个旋转装置，所述工作壳体(3)腔体的底部还设置有夹持装置；
所述滑槽(7)内设置有用于驱动所述基座(8)滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，所述夹持装置包括双向螺纹丝杆(11)、伸缩安装件(12)和夹持部(13)，所述工作壳体(3)内沿所述底座(1)的长度方向对称固定有两个侧板(14)，所述双向螺纹丝杆(11)可转动的穿过所述安装座(19)，所述双向螺纹丝杆(11)沿所述底座(1)的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个所述侧板(14)转动连接，所述双向螺纹丝杆(11)的一端与驱动电机(28)的一端连接，所述驱动电机(28)固定在所述工作壳体(3)的底部，所述双向螺纹丝杆(11)的两端均螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部与所述工作壳体(3)接触，两个所述滑块(15)的顶部均固定有所述伸缩安装件(12)，两个所述伸缩安装件(12)相对的一侧均连接有所述夹持部(13)。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，所述伸缩安装件(12)包括固定杆(16)和活动杆(17)，所述固定杆(16)固定在所述滑块(15)的顶部，所述活动杆(17)可滑动的穿设在所述固定杆(16)内，所述活动杆(17)远离所述固定杆(16)的一端设置有所述夹持部(13)，所述固定杆(16)上设置有紧固装置。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，所述紧固装置为紧固螺钉(18)，所述紧固螺钉(18)设为四个，四个所述紧固螺钉(18)沿着所述固定杆(16)的周向布置。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，所述夹持部(13)包括连接杆(20)和弧形夹板(21)，所述连接杆(20)的一端与所述活动杆(17)螺纹连接，另一端固定有所述弧形夹板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，所述旋转装置包括两个滚轮机构(22)，两个滚轮机构(22)沿着所述底座(1)的长度方向对称设置，所述滚轮机构(22)包括弧形安装座(23)、第一传动轴(24)和第二传动轴(25)，所述弧形安装座(23)固定在所述安装座(19)上，所述第一传动轴(24)和第二传动轴(25)均可转动的穿设在所述弧形安装座(23)内，所述第一传动轴(24)和第二传动轴(25)上均固定有滚轮(26)，所述第一传动轴(24)位于所述第二传动轴(25)的下方，所述弧形安装座(23)上设置有两个电机(27)，两个所述电机(27)的输出轴分别与两个所述第一传动轴(24)连接。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机壳体加工工作平台，其特征在于，所述旋转装置上的四个所述滚轮(26)呈V字形布置。
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| CN202021915614.XU CN213054309U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种压缩机壳体加工工作平台 |
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| CN202021915614.XU CN213054309U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种压缩机壳体加工工作平台 |
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| CN213054309U true CN213054309U (zh) | 2021-04-27 |
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| CN (1) | CN213054309U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510508A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-19 | 蒙城佳仕龙机械制造有限公司 | 一种汽车前围上盖板总成加工夹具 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021915614.XU patent/CN213054309U/zh active Active
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