CN112203859A - 打印物、光泽赋予方法以及打印物的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种打印物,其具备基材和设置于基材上的光泽层,基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),光泽层由透光性墨水构成,在基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从第一方向向第二方向弯曲,并与第二突条连接。
Description
技术领域
本发明涉及打印物、光泽赋予方法以及打印物的制造方法。更详细而言,本发明涉及通过在基材的表面设置光泽不同的多个区域,从而在各种图样的基材上赋予了特殊的表面光泽(亮光)的打印物、光泽赋予方法以及打印物的制造方法。
背景技术
以往,开发了在基材的表面设成木纹印花或金属印花等图样的装饰片。在专利文献1中公开了一种在基材的表面设成木纹印花的装饰片。此外,硬枫木、桃花心木等特定的木材的树皮表示被称为杂色(苏格兰裙杂色)的特殊表面光泽(亮光)。这样的表面光泽被认为是由来自受光木材的细胞内部的光反射或散射而引起的,根据观察的角度,花纹闪闪发亮仿佛在立体地摇动,表现出优异的设计性以及高级感。这样的表示苏格兰裙杂色的木材的种类受到限定,即使在苏格兰裙杂色中也存在各种强弱,因此表现出较强的苏格兰裙杂色的木材常常以高价进行交易。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平11-320804号公报
发明内容
根据上述专利文献1所述的发明而形成的木纹印花,无法赋予如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。另外,打印有赋予了这样的特殊的表面光泽的各种图样(例如在金属印花的图样上,赋予了在金属上本来不会产生的如上述苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)的图样)的打印物不为人所知。
本发明是鉴于这样的以往的课题而完成的,其目的在于,提供一种将特殊的表面光泽(亮光)表现在各种图样上的打印物、光泽赋予方法以及打印物的制造方法。
本发明人发现,通过在基材的表面,通过透光性墨水形成分别包括分别沿着不同的方向延伸的多个突条的多个区域,并利用各个区域所表现出的光泽之差作为视觉效果,能够适当地解决上述课题,从而完成本发明。
解决上述课题的本发明的打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,所述光泽层由透光性墨水构成,在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
另外,解决上述课题的本发明的光泽赋予方法,是一种在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层,赋予表面光泽的光泽赋予方法,包括赋予所述透光性墨水的工序,以在所述光泽层的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
另外,解决上述课题的本发明的打印物的制造方法,是一种具有表面光泽的打印物的制造方法,包括通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的墨水赋予工序,所述墨水赋予工序是赋予所述透光性墨水的工序,以在所述基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
另外,更优选地解决上述课题的本发明的打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),所述光泽层由透光性墨水构成,在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
另外,更优选地解决上述课题的本发明的光泽赋予方法,是一种在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层,赋予表面光泽的光泽赋予方法,所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),包括赋予所述透光性墨水的工序,以在所述光泽层的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述第一突条形成为包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
另外,更优选地解决上述课题的本发明的打印物的制造方法,是一种具有表面光泽的打印物的制造方法,包括通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的墨水赋予工序,所述墨水赋予工序是赋予所述透光性墨水的工序,以在所述基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述第一突条形成为包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接,所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外)。
另外,更优选地解决上述课题的本发明的打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,所述光泽层由透光性墨水构成,在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述基材为透光性基材,还具备设计层,所述基材、所述光泽层、所述设计层依次形成,所述第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的打印物的示意性俯视图。
图2是第一突条的示意性剖视图。
图3是表示第一突条的延伸角度的示意性俯视图。
图4是表示第一突条的延伸角度的示意性俯视图。
图5是表示第一突条的延伸角度的示意性俯视图。
图6是与本发明的一个实施方式的打印物的变形例相关的示意性俯视图。
图7是用于说明在基材与光泽层之间设有设计层的打印物的层结构的示意图。
图8是用于说明在光泽层上设有设计层的打印物的层结构的示意图。
具体实施方式
<打印物>
本发明的一个实施方式的打印物具备基材和设置于基材上的光泽层。图1是本实施方式的打印物1的示意性俯视图。光泽层3由透光性墨水构成,在基材2的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条P1的第一区域R1,和包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条P2的第二区域R2。以下,分别进行说明。
(基材2)
基材2没有特别限定。基材2可以是表现出透光性的透明基材,也可以是透明基材以外的不透明的基材。例如,基材2为钢板、铝、不锈钢等金属板、丙烯酸、聚碳酸酯、ABS、聚丙烯、聚酯、氯乙烯等塑料板或薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃等。另外,基材2也可以为由阳离子可染聚酯(CDP)纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维、全芳香族聚酯纤维、聚乳酸纤维等聚酯系纤维或醋酸纤维、三醋酸纤维、聚氨酯纤维、尼龙纤维等或它们的复合纤维构成的布帛等。它们可以根据用途适当地选择。在基材2为布帛的情况下,优选在打印前利用前处理剂对布帛进行处理。前处理剂例如可以为水溶性聚合物、非水溶性非活性有机化合物、阻燃剂、紫外线吸收剂、抗还原剂、抗氧化剂、pH调节剂、水溶助剂、消泡剂、渗透剂、微孔形成剂等。将这些前处理剂赋予布帛的方法例如可以为浸轧法、喷雾法、浸渍法、涂布法、层叠法、照相凹版法、喷墨法等。另外,在本实施方式中,透明基材是指例如在将图案等配置于基材的背面侧的情况下,具有足够从表面侧能视觉辨认出所配置的图案的透明性的基材。另外,本实施方式的基材可以在表面或背面中的至少任一方进行涂装或前处理等。在该情况下,通过涂装或前处理失去透明性的基材包括在不是透明基材的不透明基材中。
本实施方式的打印物1能够赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。因此,例如,在基材2为木材原料的情况下,即使在使用不表现出特殊的表面光泽(亮光)的木材原料作为基材2的情况下,打印物1也能够对这样的基材2赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。因此,打印物1能够赋予各种附加价值,例如选择基材2的材料的范围变广、低成本化、量产化等。
同样地,在基材2为木材以外的原料(例如上述聚碳酸酯板等塑料板等)的情况下,对于由本来不表现出特殊的表面光泽(亮光)的原料构成的基材2,打印物1也能够赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。因此,打印物1能够赋予各种附加价值,例如选择基材2的材料的范围变广、轻量化、低成本化、量产化等。另外,所得到的打印物1可以为由以往不可能存在的、赋予了如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)的塑料制或布帛等构成的打印物。这样的打印物1表现出特殊的表面光泽,因此能够发挥前所未有的设计性。
(光泽层3)
光泽层3是设置在基材2上的层,是通过以喷墨方式涂布透光性墨水而形成的层。透光性墨水没有特别限定。例如,透光性墨水为水系墨水、溶剂系墨水、无溶剂系(单体稀释)墨水等。在透光性墨水中添加的树脂没有特别限定。例如,树脂为紫外线固化树脂、热可塑性树脂、热固性树脂等。
光泽层3形成有包括沿着基材2的表面的面内的第一方向形成的第一突条P1的第一区域R1,和包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条P2的第二区域R2。需要说明的是,设置于本实施方式的光泽层3的区域的数量为2以上即可。在图1中,例示了设置有包括三个区域的表面层的情况。第一区域R1以及第二区域R2是从这三个区域中选择的任意的区域。
·第一区域R1
第一区域R1是形成有沿着规定的方向(第一方向)延伸的第一突条P1的区域。第一突条P1是在光泽层3的表面沿第一方向延伸的突出部。第一区域R1通过形成有第一突条P1,从而反射光,表现出所期望的光泽。
第一突条P1的形状没有特别限定。图2是第一突条P1的示意性剖视图。如图2所示,本实施方式的第一突条P1形成为在垂直方向的截面形状为从基端部到前端部尖锐的锯齿状,多个第一突条P1彼此相邻。第一突条P1的截面形状也可以是除这样的锯齿状以外的其他形状(例如椭圆状、矩形状等)。另外,各个第一突条P1的截面形状可以不同。
各个第一突条P1的宽度(L1)没有特别限定。第一突条P1的宽度(L1)被适当设定以产生所期望的光泽。例如,第一突条P1的宽度(L1)优选为10μm以上,更优选为30μm以上。另外,第一突条P1的宽度(L1)优选为1000μm以下,更优选为500μm以下。通过使第一突条P1的宽度(L1)在上述范围内,从而使第一区域R1容易表现出所期望的光泽。需要说明的是,各个第一突条P1的宽度(L1)可以不同。
各个第一突条P1的高度(L2)没有特别限定。第一突条P1的高度(L2)被适当设定以产生所期望的光泽。例如,第一突条P1的高度(L2)优选为30μm以上,更优选为50μm以上。另外,第一突条P1的高度(L2)优选为1000μm以下,更优选为200μm以下。通过使第一突条P1的高度(L2)在上述范围内,从而使第一区域R1容易表现出所期望的光泽。需要说明的是,各个第一突条P1的高度(L2)可以不同。
各个第一突条P1相对于基材2的角度没有特别限定。相对于基材2的角度可以通过上述第一突条P1的宽度(L1)以及高度(L2)而适当调整。例如,相对于基材2的角度优选为0°以上且180°以下,更优选为10°以上且170°以下。
第一突条P1的延伸方向只要是与后述的第二区域R2的第二突条P2的延伸方向不同的方向即可。即,第一突条P1的延伸方向可以是在俯视时相对于打印物1在横向上的一边为0~180°的任意角度的方向(但是,与第二突条P2的延伸方向不同)。图3~图5是表示第一突条P1的延伸角度的示意性俯视图。第一突条P1的延伸方向在俯视时相对于打印物1在横向上的一边可以为30°(参照图3),也可以为45°(参照图4),也可以为60°(参照图5)。
·第二区域R2
第二区域R2是形成有沿着与第一方向不同的规定的方向(第二方向)延伸的第二突条P2的区域。第二突条P2是在光泽层3的表面沿第二方向延伸的突出部。第二区域R2通过形成有第二突条P2,从而反射光,表现出与由第一区域R1产生的光泽不同的所期望的光泽。由此,观察打印物1的观察者,通过同时观察光泽不同的多个区域(第一区域R1以及第二区域R2),能够得到基于光泽差的视觉效果。
第二方向与第一方向不同即可。即,第二方向相对于第一方向的角度没有特别限定。例如,第二方向优选为在基材2的面内方向(即图1所示的俯视)上,相对于第一方向倾斜10°以上,更优选为倾斜20°以上。另外,第二方向优选为在基材2的面内方向上,相对于第一方向倾斜80°以下,更优选为倾斜70°以下。通过使第二方向相对于第一方向以上述范围内的角度倾斜,从而使由第二区域R2产生的光泽与由第一区域R1产生的光泽容易产生光泽差。由此,观察打印物1的观察者,能够得到基于更大的光泽差的视觉效果。需要说明的是,如下所述,在第一突条P1或第二突条P2不是直线状而是例如弯曲的形状的情况下,第二方向相对于第一方向的角度可以适当变化,优选为在10°~80°的范围内变化。另外,在第一突条P1以及第二突条P2不是直线状的情况下,第一突条P1以及第二突条P2也可以局部地在第一方向与第二方向上为相同角度。
第二突条P2的形状、宽度以及高度与第一突条P1相关联,与上述形状、宽度以及高度相同地没有特别限定。
上述第一突条P1以及第二突条P2的形状均不限定于直线状。即,第一突条P1只要包括沿着与第二突条P2不同的方向形成的部分即可。因此,第一突条P1以及第二突条P2均可以包括弯曲的部分。第一突条P1可以在与第二突条P2接近的端部,以与第二突条P2连接的方式弯曲。由此,打印物1的表现出不同光泽的第一区域R1和第二区域R2更平滑地连接。其结果为,打印物1能够使光泽从源自第一区域R1的光泽向源自第二区域R2的光泽缓缓地变化,能够表现出更自然且具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。
回到光泽层3整体的说明,上述第一区域R1以及第二区域R2可以在基材2的整个面形成,也可以在一部分形成。在第一区域R1以及第二区域R2在基材2表面的一部分形成的情况下,其余的区域可以是光泽层3平坦地形成的区域,也可以是未形成光泽层3的外露的基材2表面,也可以是包括沿着与第一突条P1以及第二突条P2不同的方向形成的第三突条P3的第三区域R3。需要说明的是,第三突条P3与上述第一突条P1或第二突条P2相同。
如图1所示的打印物1,第一区域R1和第二区域R2以相邻的方式形成。另外,打印物1除了第一区域R1以及第二区域R2以外,还形成有包括第三突条P3的第三区域R3。由此,打印物1在光泽层3的整个面形成有包括规定的突条的区域。通过形成这样的第三区域R3,打印物1能够通过基于第一区域R1~第三区域R3的各自的光泽和基于它们的光泽的光泽差的影响,表现出更具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。
另外,第一区域R1和第二区域R2也可以以分离的方式形成。图6是与本实施方式的打印物的变形例(打印物1a)相关的示意性俯视图。如图6所示,在打印物1a的光泽层3a形成有第一区域R1和在与第一区域R1相分离的位置形成的第二区域R2。由此,与第一区域R1和第二区域R2以相邻的方式形成的情况(参照图1)相比,打印物1a能够表现出不同的表面光泽(亮光)。
为了较好地表现出如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光),本实施方式的打印物1优选为第一区域P1以及第二区域P2的面积分别形成为1mm2以上,更优选为形成为5mm2以上。通过使区域面积为上述范围,打印物1容易使观察者识别源自各个区域的光泽以及光泽差,容易发挥特殊的表面光泽的视觉效果。
回到打印物整体的说明,本实施方式的打印物可以在基材与光泽层之间设置设计层。图7是用于说明在基材2b与光泽层3b之间设有设计层4的打印物(打印物1b)的层结构的示意图。需要说明的是,在图7中,箭头A表示光入射的方向。
设计层4没有特别限定。例如,设计层4是形成有各种图案或花纹的层,是形成有各种木纹印花、金属印花、碳印花、合成皮革印花、天然皮革印花、石纹印花、各种几何花纹、照片等的层。打印物1b在这样的设计层4上,形成有由上述透光性墨水构成的光泽层3b。因此,打印物1b是在表面反射光的产品,对于形成有各种图案或花纹的设计层4,赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
另外,设计层4优选为印刷有木纹印花的层。通过印刷这样的木纹印花,即使在使用木材以外的基材2b的情况下,打印物1b也能够形成赋予了如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)的木纹印花。因此,打印物1b能够赋予各种附加价值,例如选择基材2b的材料的范围变广、轻量化、低成本化等。
另外,在采用透光性基材作为基材2c的情况下,打印物可以在基材2c上形成上述光泽层3c,进而在光泽层3c上形成上述设计层4。图8是用于说明在光泽层3c上设有设计层4的打印物1c的层结构的示意图。需要说明的是,在图8中,箭头A表示光入射的方向。这样的打印物1c由于基材2c表现出透光性,因此是在背面反射光的产品,对于形成有各种图案或花纹的设计层4,赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
构成基材2c的透光性材料没有特别限定。例如,透光性材料为玻璃、水玻璃、低熔点玻璃、硅树脂、烷氧基硅烷等无机材料,或者丙烯酸树脂、丙烯酸-苯乙烯树脂、丙烯酸硅树脂、乙酰丁酸纤维素树脂、丙酸纤维素树脂、聚甲基戊烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等有机材料。
需要说明的是,构成基材2c的透光性材料和构成光泽层3c的树脂材料优选为不同的种类。即,在构成基材2c的透光性材料和构成光泽层3c的树脂材料表现出相同或类似的透光性的情况下,如果在基材2c上设置光泽层3c,则难以判别由第一区域R1产生的光泽与由第二区域R2产生的光泽的光泽差。通过使构成基材2c的透光性材料为与构成光泽层3c的树脂材料不同的种类,从而使打印物1c不易降低由第一区域R1产生的光泽与由第二区域R2产生的光泽的光泽差,容易表现出如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
以上,根据本实施方式的打印物,在基材的表面形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。因此,观察打印物的观察者,通过由第一区域的第一突条反射光而产生的光泽和由第二区域的第二突条反射光而产生的光泽同时进入视野,能够得到基于各自的光泽的光泽差的视觉效果。这样的视觉效果类似于如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。其结果为,打印物能够表现出如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
另外,本实施方式的打印物能够对于各种基材赋予上述特殊的表面光泽(亮光)。因此,打印物例如作为家具、家电产品、汽车的内饰部件、建材等各种产品或部件而被利用,在这些用途中能够赋予高级感等。此时,打印物的基材的种类没有特别限定。因此,例如通过在基材上印刷木纹印花的图样,打印物能够对于本来不表现出上述特殊的表面光泽的木材的木纹赋予特殊的表面光泽。另外,打印物也能够对于附加了不是木纹印花的其他图样(例如金属印花、合成皮革印花、各种几何花纹等)的基材赋予上述特殊的表面光泽。因此,所得到的打印物能够表现出以往不存在的各种设计。
需要说明的是,本实施方式的第一突条以及第二突条均为从基端部到前端部尖锐的锯齿状,例示了从光泽层(或基材)的表面向上方竖立设置的情况。本实施方式的第一突条以及第二突条的形状并不限定于这样的竖立设置的形状。即,第一突条以及第二突条可以通过在形成了规定厚度的光泽层后,设置与光泽层的表面平行的多个槽而形成。
<打印物的制造方法>
本发明的一个实施方式的打印物的制造方法包括通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的墨水赋予工序。墨水赋予工序是赋予透光性墨水的工序,以在基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。以下,分别进行说明。需要说明的是,本实施方式的打印物的制造方法在墨水赋予工序中具有特征。因此,墨水赋予工序以外的其他工序与以往的打印物的制造方法中所采用的工序相同。因此,以下所示的墨水赋予工序以外的工序为例示,能够适当地进行设计变更。
(墨水赋予工序)
墨水赋予工序是通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的工序。此时,墨水赋予工序赋予透光性墨水,以在基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
喷墨方式没有特别限定。例如,喷墨方式为电荷调制方式、微点方式、带电喷射控制方式、墨雾方式等连续方式,压电方式、脉冲喷射方式、气泡喷射(注册商标)方式、静电吸引方式等按需方式等。另外,喷墨方式也可以采用固定记录头并使其向记录介质喷射的类型的线型、与使记录头相对于记录介质相对移动的类型的串行型中的任一种类型。
墨水的赋予量没有特别限定。墨水的赋予量能够为了发挥所期望的光泽差而适当调整所需的光泽层的厚度或突条的尺寸等。
可以适当地对被赋予了墨水的基材进行固化处理或干燥处理。
以上,根据本实施方式的打印物的制造方法,所得到的打印物被赋予由第一区域的第一突条反射光而产生的光泽,和由第二区域的第二突条反射光而产生的光泽。这些不同的光泽在观察者观察打印物时同时进入视野,给予基于各自的光泽的光泽差的视觉效果。这样的视觉效果类似于如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。其结果为,打印物的制造方法能够对于各种基材赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
需要说明的是,在本实施方式中,例示了在基材上直接形成光泽层的情况。取而代之,本实施方式的打印物的制造方法可以采用在上述墨水赋予工序之前,在基材上形成设计层的设计层形成工序。在该情况下,设计层可以通过公知的喷墨方式形成在基材上。接着,形成有设计层的基材在墨水赋予工序中设置光泽层。所得到的打印物是在表面反射光的产品,对于形成有各种图案或花纹的设计层,赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
<光泽赋予方法>
本发明的一个实施方式的光泽赋予方法是在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层,赋予表面光泽的光泽赋予方法。光泽赋予方法包括赋予透光性墨水的工序,以在光泽层的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
需要说明的是,在本实施方式中使用的基材、光泽层以及透光性墨水均与在打印物以及打印物的制造方法的实施方式中上述的内容相同。另外,在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的具体的方法与打印物的制造方法的实施方式相关联地如上所述。
根据本实施方式的光泽赋予方法,所得到的打印物被赋予由第一区域的第一突条反射光而产生的光泽,和由第二区域的第二突条反射光而产生的光泽。这些不同的光泽在观察者观察打印物时同时进入视野,给予基于各自的光泽的光泽差的视觉效果。这样的视觉效果类似于如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。其结果为,光泽赋予方法能够对于各种基材赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。
另外,根据本实施方式的光泽赋予方法,能够对于特定的木材以外的基材赋予如特定的木材表现出的那样的特殊的表面光泽(亮光)。因此,光泽赋予方法能够将以往无法实现的高级设计赋予各种基材,能够制作设计性优异的打印物。
以上,对本发明的一个实施方式进行了说明。本发明并不特别限定于上述实施方式。需要说明的是,上述实施方式主要说明具有以下结构的发明。
(1)一种打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,所述光泽层由透光性墨水构成,在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
通过这样的结构,打印物在基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。因此,观察打印物的观察者,通过由第一区域的第一突条反射光而产生的光泽和由第二区域的第二突条反射光而产生的光泽同时进入视野,能够得到基于各自的光泽的光泽差的视觉效果。这样的视觉效果类似于如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。其结果为,打印物能够表现出特殊的表面光泽(亮光)。此时,打印物的基材的种类没有特别限定。因此,例如通过在基材上印刷木纹印花的图样,打印物能够对于本来不表现出上述特殊的表面光泽的木材的木纹赋予特殊的表面光泽。另外,打印物也能够对于附加了不是木纹印花的其他图样(例如金属印花、合成皮革印花、各种几何花纹等)的基材赋予上述特殊的表面光泽。因此,所得到的打印物能够表现出以往不存在的各种设计。
(2)根据(1)所述的打印物,所述第二方向相对于所述第一方向倾斜10°~80°。
通过这样的结构,打印物能够更强烈地表现出特殊的表面光泽(亮光)。
(3)根据(1)或(2)所述的打印物,所述第一区域和所述第二区域在所述基材的面内相分离的位置形成。
通过这样的结构,打印物能够表现出特殊的表面光泽(亮光),并且能够改变表面光泽的强度。
(4)根据(1)或(2)所述的打印物,所述第一区域和所述第二区域在所述基材的面内相邻的位置形成。
通过这样的结构,打印物能够表现出特殊的表面光泽(亮光),并且能够改变表面光泽的强度。
(5)根据(4)所述的打印物,所述第一突条具备弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
通过这样的结构,打印物通过弯曲部连接第一区域和第二区域。因此,打印物能够表现出更自然且具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。
(6)根据(1)~(5)中任一项所述的打印物,在所述基材与所述光泽层之间还具备设计层。
通过这样的结构,打印物能够在形成有各种图案或花纹的设计层赋予特殊的表面光泽(亮光)。另外,打印物能够成为在表面反射光的产品。
(7)根据(1)~(5)中任一项所述的打印物,所述基材为透光性基材,还具备设计层,所述基材、所述光泽层、所述设计层依次形成。
通过这样的结构,打印物能够在形成有各种图案或花纹的设计层赋予特殊的表面光泽(亮光)。另外,由于打印物的基材透过光,因此能够成为在背面反射光的产品。
(8)根据(6)或(7)所述的打印物,所述设计层印刷有木纹印花。
通过这样的结构,即使在使用木材以外的基材的情况下,打印物也能够形成赋予了特殊的表面光泽(亮光)的木纹印花。因此,打印物能够赋予各种附加价值,例如选择基材的材料的范围变广、轻量化、低成本化等。
(9)根据(1)~(7)中任一项所述的打印物,所述基材由木材原料构成。
通过这样的结构,即使在使用不表现出特殊的表面光泽(亮光)的木材原料作为基材的情况下,打印物也能够赋予特殊的表面光泽(亮光)。因此,打印物能够赋予各种附加价值,例如选择基材的材料的范围变广、低成本化等。
(10)一种光泽赋予方法,是一种在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层,赋予表面光泽的光泽赋予方法,包括赋予所述透光性墨水的工序,以在所述光泽层的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
通过这样的结构,所得到的打印物被赋予由第一区域的第一突条反射光而产生的光泽,和由第二区域的第二突条反射光而产生的光泽。这些不同的光泽在观察者观察打印物时同时进入视野,给予基于各自的光泽的光泽差的视觉效果。这样的视觉效果类似于如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。其结果为,光泽赋予方法能够对于各种基材赋予特殊的表面光泽(亮光)。
(11)一种打印物的制造方法,是一种具有表面光泽的打印物的制造方法,包括通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的墨水赋予工序,所述墨水赋予工序是赋予所述透光性墨水的工序,以在所述基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域。
通过这样的结构,所得到的打印物被赋予由第一区域的第一突条反射光而产生的光泽,和由第二区域的第二突条反射光而产生的光泽。这些不同的光泽在观察者观察打印物时同时进入视野,给予基于各自的光泽的光泽差的视觉效果。这样的视觉效果类似于如苏格兰裙杂色那样的具有立体感的特殊的表面光泽(亮光)。其结果为,打印物的制造方法能够对于各种基材赋予特殊的表面光泽(亮光)。
另外,在上述结构中,本发明优选具有以下的结构。
(A)一种打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),所述光泽层由透光性墨水构成,在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
(B)根据(A)所述的打印物,所述第二方向相对于所述第一方向倾斜10°~80°。
(C)根据(A)或(B)所述的打印物,所述第一区域和所述第二区域在所述基材的面内相分离的位置形成。
(D)根据(A)或(B)所述的打印物,所述第一区域和所述第二区域在所述基材的面内相邻的位置形成。
(E)根据(A)~(D)中任一项所述的打印物,在所述基材与所述光泽层之间还具备设计层。
(F)根据(E)所述的打印物,所述设计层印刷有木纹印花。
(G)根据(A)~(F)中任一项所述的打印物,所述基材由木材原料构成。
(H)一种光泽赋予方法,是一种在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层,赋予表面光泽的光泽赋予方法,所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),包括赋予所述透光性墨水的工序,以在所述光泽层的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述第一突条形成为包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
(I)一种打印物的制造方法,是一种具有表面光泽的打印物的制造方法,包括通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的墨水赋予工序,所述墨水赋予工序是赋予所述透光性墨水的工序,以在所述基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述第一突条形成为包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接,所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外)。
(J)一种打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,所述光泽层由透光性墨水构成,在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,所述基材为透光性基材,还具备设计层,所述基材、所述光泽层、所述设计层依次形成,所述第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
符号说明
1、1a、1b、1c 打印物
2、2b、2c 基材
3、3a、3b、3c 光泽层
4 设计层
L1 第一突条的宽度
L2 第一突条的高度
P1 第一突条
P2 第二突条
P3 第三突条
R1 第一区域
R2 第二区域
R3 第三区域
Claims (10)
1.一种打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,
所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),
所述光泽层由透光性墨水构成,
在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,
所述第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
2.根据权利要求1所述的打印物,
所述第二方向相对于所述第一方向倾斜10°~80°。
3.根据权利要求1或2所述的打印物,
所述第一区域和所述第二区域在所述基材的面内相分离的位置形成。
4.根据权利要求1或2所述的打印物,
所述第一区域和所述第二区域在所述基材的面内相邻的位置形成。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的打印物,
在所述基材与所述光泽层之间还具备设计层。
6.根据权利要求5所述的打印物,
所述设计层印刷有木纹印花。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的打印物,
所述基材由木材原料构成。
8.一种光泽赋予方法,是一种在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层,赋予表面光泽的光泽赋予方法,
所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外),
包括赋予所述透光性墨水的工序,以在所述光泽层的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,
所述第一突条形成为包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
9.一种打印物的制造方法,是一种具有表面光泽的打印物的制造方法,
包括通过喷墨方式在基材上赋予透光性墨水而设置光泽层的墨水赋予工序,
所述墨水赋予工序是赋予所述透光性墨水的工序,以在所述基材的表面,形成包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,并且形成包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,
所述第一突条形成为包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接,
所述基材为选自由钢板、金属板、塑料板、薄膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃以及布帛构成的组中的至少一种(其中,基材为透明部件的情况除外)。
10.一种打印物,其具备基材和设置于所述基材上的光泽层,
所述光泽层由透光性墨水构成,
在所述基材的表面,形成有包括沿着面内的第一方向形成的第一突条的第一区域,和包括沿着与所述第一方向不同的第二方向形成的第二突条的第二区域,
所述基材为透光性基材,
还具备设计层,
所述基材、所述光泽层、所述设计层依次形成,
所述第一突条包括弯曲部,所述弯曲部从所述第一方向向所述第二方向弯曲,并与所述第二突条连接。
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