CN115676544A - 应用于电梯的盲文字符板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是为一种应用于电梯的盲文字符板，包括多个基底；以及多个凸点结构，其中所述多个基底包含一架桥剂而形成于一本体，且所述多个凸点结构是通过至少一主层而产生；又其中所述本体是为电梯饰板。
Description
技术领域
本发明是为一种盲文字符板及其制造方法，特别是指一种用于电梯的盲文字符板及其制造方法。
背景技术
在电梯中通常设置有提供手部触摸引导用途的盲文，一般来说，所述盲文是以塑胶片形式贴附于电梯饰板；或以金属加工直接成型于电梯饰板。
此种情形下，塑胶片形式贴附需人工执行，常常发生贴附位置不准或歪斜，甚至发生因包覆气泡，导致日后因温度影响而脱落的风险，且塑胶片即便是透明状，仍与原金属材质的电梯饰板无法有一体成型的观感，导致整体质感变差，且容易被人用手指或尖物利器破坏脱落；而通过冲压成型的凸点在施作过程中，由于金属材料性质的不同，故无法确保每个电梯饰板的整体形状皆不受影响，且多数仍采用于小片金属板打凸后再贴附于金属电梯饰板，仍有贴附位置不准或歪斜、无法有一体成型等问题；意即，此制程(冲压成型技术)并不适用于所有金属材质的电梯饰板。如遇高楼层数的电梯控制面板，因塑胶片与金属板的底面积较大，所占用的空间较多，无法完整贴附于空间有限的电梯控制面板。
发明内容
为解决上述至少一问题，本发明部分实施例提出一种盲文字符板及其制造方法，特别是指一种用于电梯的盲文字符板及其制造方法。所述盲文字符板具有可适用于任何金属材质的电梯饰板的优点。具体而言，所述盲文字符板是利用包含一架桥剂而于一本体上形成多个基底，并且于任一该基底上形成相对的结构，故可于不影响所述电梯饰板的外形或表面并节省空间的情形下，通过设定的凸点规则产生盲文字符。
本发明至少一实施例为一种应用于电梯的盲文字符板，包括多个基底；以及多个凸点结构，其中所述多个基底包含一架桥剂而形成于一本体，且所述多个凸点结构是通过至少一主层而产生；又其中所述本体是为电梯饰板。
本发明至少一实施例为一种应用于电梯的盲文字符板的制造方法。所述的方法包含提供装配在电梯的一本体；通过一架桥剂以在所述本体上形成具有图案形状的一基底；根据一比率在所述基底上形成至少一主层；基于一固化动作固化所述至少一主层并形成一凸点结构；以及重复或同步多次执行前述操作，以最终在所述本体上通过所述多个凸点结构形成一盲文字符。
以上对本发明的简述，目的在于对本发明的数种面向和技术特征作一基本说明，发明简述并非对本发明的详细表述，因此其目的不在特别列举本发明的关键性或重要元件，也不是用来界定本发明的范围，仅为以简明的方式呈现本发明的数种概念而已。
附图说明
图1是为本发明应用于电梯的盲文字符板部分实施例的示意图；
图2是为本发明图1的部分盲文字符的示意图；
图3是为本发明图1的部分盲文字符的另一示意图；
图4本发明应用于电梯的盲文字符板的制造方法部分实施例的流程图。
附图标号说明：
1 本体
2 盲文字符
30 基底
31 凸点结构
32 主层
33 饰层
D 最大直径
H 最大高度
(A1)～(A5) 步骤
具体实施方式
为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。
本发明是至少一实施例是关于一种盲文字符板及其制造方法，特别是指一种用于电梯的盲文字符板及其制造方法。
请参见图1，是为本发明应用于电梯的盲文字符板部分实施例的示意图。图1显示有一本体1，在本实施例中，本体1是为电梯饰板(诸如PVC贴膜钢板或烤漆钢板等)，并由任何适当的材料(诸如玻璃、金属(如铝、不锈钢或钢等)、木质材料(如原木或木质纤维等)或合成树脂等)所形成。在本体1上通过架桥剂(binder)形成具有图案形状(诸如圆形、多角形或其组合等)的一基底30。继而，在基底30上形成一主层32。从而在所述本体1上形成可供手部触摸辨识的盲文字符2。
在本实施例中，这里所称的「主层32」是指包括在一凸点结构31中具有一定高度的材料部分(如图1所例示的最大高度H)，其中所述材料可为(但不限于)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、陶瓷、玻璃或其等的组合。并且，这里所称的「基底30」是指能够支持所述凸点结构31稳固形成于上述本体1的单层或多层架桥剂材料(诸如树脂等)。
在本实施例中，假定上述基底30为圆形(或大体呈圆形)；并且假定上述主层32会如图1般依箭头方向接续形成上述凸点结构31，借以使主层32最终会具有相对于一最大高度H的一比率的最大直径D(即，结构31的横剖面积将随主层32的直径变窄而变小)，其中所述最大高度H是介于0.1mm-1.05mm之间，较佳为0.65mm-0.85mm之间；所述最大直径D是介于0.1mm-1.6mm之间，较佳为1.55mm-1.59mm之间；且所述比率是介于1.5-3之间(即，1.5≦D/H≦3)。这时，所述凸点结构31的外轮廓为半球体或至少部分为相同方向的连续曲面等，而使得上述本体1可具有突起于其上的所述凸点结构31。并且这时，该等凸点结构31将会依据目前已设定的凸点(组合)规则(诸如根据美国制定的点字尺寸规范等)来依序(即，逐一将凸点结构31制作于本体1之上)或同时地产生，以形成上述盲文字符2。
当然，在其他实施例中，亦可假定上述基底30为方形(或大致为方形)或其他适当的图案形状的情形，此种情形时，亦可将上述凸点结构31的形成动作设为：会先如图1般依箭头方向将上述主层32依照所述图案形状形成为预定高度；其次，在这个预定高度上，因应需要来接续形成上述凸点结构31，以最终在上述本体1上形成上述盲文字符2。其中这里所称的「接续形成」是指使主层32能够基于上述比率(即，1.5≦D/H≦3)逐步在这个预定高度上最终形成为上述最大高度H的过程。
其中，于上述本体1为玻璃层的情形时，架桥剂能够使用聚异氰酸酯系涂料(诸如水溶性异氰酸酯化合物)、环氧系涂料(诸如聚环氧系化合物)或氨系涂料等含有树脂的涂料。又，于上述本体1为含有铝及/或钢的金属层的情形时，可选地，先对金属层表面进行碱性脱脂或溶剂脱脂等脱脂处理以去除表面的油类，再经由涂布(或喷墨印刷)以将架桥剂依照上述图案形状形成于金属层表面。且其中架桥剂可单独使用1种涂料、或组合2种以上的涂料使用。且其中，本实施例并未特别限定上述树脂的种类，即，上述树脂可为任何适当类型(诸如聚脂树脂或丙烯酸树脂等)。
其中，上述主层32于形成上述凸点结构31时，亦可选地包括如图2及图3所示的一饰层33。于此情形下，饰层33可经设计而使本实施例的凸点结构31具备视觉变化(诸如变色、雾面或夜光等)、或具备功能(诸如抗磨、抗刮或抗细菌附着)。
举例来说，当饰层33含有颗粒时，该等颗粒可以是金属颗粒或非金属颗粒(诸如石材颗粒等)，以通过调整所述凸点结构31的表面的粗糙度来增加手部触感，其中当饰层33所含有的颗粒为橡胶颗粒时，所述凸点结构31的表面则可经调整而适当消弭因手部触摸所产生的力以增强凸点结构31稳定性。
又举例来说，当饰层33为具有粉末的层时，该等粉末可为(但不限于)金属粉末、金属氧化物粉末、荧光粉末、陶瓷粉末、陶瓷荧光粉末或其等的组合，并通过一黏着剂的沾黏而赋形于所述凸点结构31。其中本实施例所称的「赋形」是指利用数字印刷或网版印刷将粉末依照设定喷墨形成一特定立体图样(诸如浮雕等)、或一特定平面图样(诸如篓空花纹或全面花纹等)的过程。且其中所述黏着剂可以是额外被添加的材料；或者，被添加以作为主层32的一部分的材料，以将粉末间接(通过黏着剂)/或直接附着于主层32而形成所述饰层33。此外，对作为所述黏着剂可以使用的材料并没有特别限制，例如，可以是用于黏着相异介质的材料，也可以是依据所述凸点结构31的视觉需求(诸如透光度等)而选用的材料。
请搭配图1参见图4，图4是为本发明应用于电梯的盲文字符板的制造方法部分实施例的流程图。这里的方法包括提供装配在电梯的一本体1(步骤(A1))；通过一架桥剂以在所述本体1上形成具有图案形状的一基底30(步骤(A2))；根据一比率在所述基底30上形成至少一主层32，其中所述比率是对应于最大直径D及最大高度H(步骤(A3))；基于一固化动作固化所述主层32并形成一凸点结构31，其中所述固化动作可为热处理或光处理的固化动作(步骤(A4))；以及经重复执行(或同时执行)前述步骤(A1)到步骤(A4)，以最终在所述本体1上形成盲文字符2(步骤(A5))。
其中，本实施例所称的「比率」是对应于主层32中每个直径和与其相应的每个高度(如图1所例示的最大直径D和与其相应的最大高度H)。举例来说，如上所述在凸点结构31的外轮廓为半球体时，最大直径D相对于最大高度H的比率为2(即，D/H＝2)；又，在凸点结构31的外轮廓为至少部分为相同方向的连续曲面时，最大直径D相对于最大高度H的比率是介于1.5-3之间(即，1.5≦D/H≦3)。
其中，本实施例所称的「固化动作」是指包括任何适当热处理或光处理的固化动作。具体地，当上述主层32是使用光固化材料(即光敏树脂)来形成时，是以紫外光辅以照射固化；又当上述主层32是使用热固化材料(即热固性树脂)来形成时，是以红外线辐射将其加热固化；而当兼具两者特性时也可交替使用不同的固化方式，本发明并不加以限制。
特别地，在本实施例的步骤(A3)中，如图2所示，亦可通过步骤(A4)以于上述主层32中或于其外形成一饰层33，且可供选择地经由对上述凸点结构31实施一表面处理工法，以加工形成具有其他视觉效果(诸如全部雾面、部分雾面、凸纹或锻面等)。其中这里所使用的「表面处理工法」是泛指通过加工使一实体物(或有形物)产生一特定视觉的过程。
综上所述，虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围的基础上，当可作各种的更动和润饰。因此，本发明的保护范围当由所附的权利要求书所界定者为准。
Claims (10)
1.一种应用于电梯的盲文字符板，其特征在于，具备：
多个基底，包含一架桥剂而形成于一本体之上，该本体为电梯饰板；以及
多个凸点结构，任一该凸点结构是相对形成于任一该基底之上，且该多个凸点结构是通过至少一主层而产生；
其中任一该主层具有一最大直径及一最大高度，该最大直径比上该最大高度通过一比率所形成。
2.根据权利要求1所述的应用于电梯的盲文字符板，其特征在于，该主层的至少一部分更包括一饰层。
3.根据权利要求1所述的应用于电梯的盲文字符板，其特征在于，该多个基底的图案形状为圆形、多角形或其组合。
4.根据权利要求1所述的应用于电梯的盲文字符板，其特征在于，该架桥剂为聚异氰酸酯系涂料、环氧系涂料或氨系涂料。
5.根据权利要求1所述的应用于电梯的盲文字符板，其特征在于，该至少一主层的材质包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、陶瓷、玻璃或其组合。
6.根据权利要求1所述的应用于电梯的盲文字符板，其特征在于，该比率是介于1.5至3之间。
7.一种应用于电梯的盲文字符板的制造方法，其特征在于，具备：
(A1)提供装配在电梯的一本体，该本体为电梯饰板；
(A2)通过一架桥剂以在该本体上形成具有图案形状的一基底；
(A3)根据一比率在该基底上形成至少一主层；
(A4)基于一固化动作固化该至少一主层并形成一凸点结构；以及
(A5)重复或同步多次执行前述步骤(A1)到步骤(A4)，以最终在该本体上通过该多个凸点结构形成一盲文字符。
8.根据权利要求7所述的应用于电梯的盲文字符板的制造方法，其特征在于，
在步骤(A3)中，该比率是对应于该至少一主层的最大直径和最大高度，且该比率是介于1.5至3之间。
9.根据权利要求7所述的应用于电梯的盲文字符板的制造方法，其特征在于，
在步骤(A4)中，该固化动作为热处理、光处理或其组合的固化方法。
10.根据权利要求7所述的应用于电梯的盲文字符板的制造方法，其特征在于，
在步骤(A5)中，该多个凸点结构是以逐一或同时的方式产生该盲文字符。
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