KR20110112989A - 장식용 전사 필름 및 그 제조 방법 - Google Patents

장식용 전사 필름 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20110112989A
KR20110112989A KR1020100032276A KR20100032276A KR20110112989A KR 20110112989 A KR20110112989 A KR 20110112989A KR 1020100032276 A KR1020100032276 A KR 1020100032276A KR 20100032276 A KR20100032276 A KR 20100032276A KR 20110112989 A KR20110112989 A KR 20110112989A
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layer
transfer film
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decorative
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KR1020100032276A
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이강엽
이승훈
한상희
함영주
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(주)엘지하우시스
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Abstract

본 발명은 장식용 전사 필름 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에서는, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 사용하여, 엠보 또는 광택 효과가 부여된 전사 필름을 제공한다.
본 발명의 전사 필름은, 인몰드 또는 사출 공정 등에 의한 전사 방식에 적용되어, 휴대폰 또는 노트북 등의 다양한 가전 또는 전자 제품의 장식재 또는 각종 인테리어 건축 자재로 적용될 수 있다. 본 발명에서는, 제조 또는 사용 과정에서 환경 부담을 유발하지 않으며, 간단한 공정으로 높은 생산성을 나타내는 전사 필름 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.

Description

장식용 전사 필름 및 그 제조 방법{Transfer film for decoration and preparation method thereof}
본 발명은 장식용 전사 필름 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
금속 판재(ex. 스테인레스 또는 알루미늄 판재 등)는 건축물의 내부 또는 외부; 냉장고, 휴대폰 또는 노트북 등의 가전 또는 전자 제품, 자동차용 내/외장재; 또는 가구, 도어 또는 광고재 등에 적용되는 고급 인테리어 소재이다.
상기와 같은 금속 소재는 인테리어재로 사용될 경우 고급스러운 외관을 표현할 수 있다는 이점이 있으나, 소재의 특성상 대량 생산 품목에 적용되기 어렵고, 또한 가격도 매우 고가라는 단점이 있다.
이에 따라 실제 금속 소재를 사용하지 않거나, 매우 소량으로 사용하면서도, 금속 효과를 내기 위한 다양한 시도가 행해지고 있다.
이와 같은 시도 중 하나는, 스프레이 도장을 통해 금속 효과를 구현하는 방법이다. 그러나, 스프레이 도장 공법의 경우, 환경에 악영향을 주는 것은 물론, 작업 공정이 매우 번거로워 대량 생산에는 적합하지 않다.
또 다른 방법으로는, 플라스틱 소재에 헤어라인 가공 또는 금속 증착층의 형성을 통하여, 금속 효과를 구현하는 방법이 있다. 그러나, 이와 같은 방법에서는 공정상 형성할 수 있는 헤어라인 패턴이 일 방향으로만 국한되는 등 실제와 동등 또는 유사한 금속 효과를 구현하기에는 많은 기술적 어려움이 있다.
본 발명은 장식용 전사 필름 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 일면에 요철 패턴이 형성되어 있고, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 경화물을 포함하는 엠보 또는 광택 효과층; 상기 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴상에 형성된 이형층; 상기 이형층상에 형성된 표면층; 및
상기 표면층상에 형성된 장식층을 포함하는 장식용 전사 필름을 제공한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 경화시켜 요철 패턴을 가지는 엠보 또는 광택 효과층을 형성하는 단계; 상기 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴 상에 이형층을 형성하는 단계; 상기 이형층상에 표면층을 형성하는 단계; 및
상기 표면층상에 장식층을 형성하는 단계를 포함하는 장식용 전사 필름의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에서는, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 사용하여, 엠보 또는 광택 효과가 부여된 전사 필름을 제조한다. 본 발명의 전사 필름은, 인몰드 또는 사출 공정 등에 의한 전사 방식에 적용되어, 휴대폰 또는 노트북 등의 다양한 가전 또는 전자 제품의 장식재 또는 각종 인테리어 건축 자재로 적용될 수 있다. 본 발명에서는, 제조 또는 사용 과정에서 환경 부담을 유발하지 않으며, 간단한 공정으로 높은 생산성을 나타내는 전사 필름 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 예시에 따른 장식용 전사 필름을 모식적으로 나타낸 단면도이다.
도 2 는 본 발명의 다른 예시에 따른 장식용 전사 필름을 모식적으로 나타낸 단면도이다.
도 3 은 본 발명의 또 다른 예시에 따른 장식용 전사 필름을 모식적으로 나타낸 단면도이다.
본 발명은 일면에 요철 패턴이 형성되어 있고, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 경화물을 포함하는 엠보 또는 광택 효과층; 상기 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴 상에 형성된 이형층; 상기 이형층상에 형성된 표면층; 및
상기 표면층상에 형성된 장식층을 포함하는 장식용 전사 필름에 관한 것이다.
이하, 본 발명의 장식용 전사 필름을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명에서는 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 사용하여, 엠보 또는 광택 효과를 나타낼 수 있는 요철 패턴을 사전에 형성하고, 상기 요철 패턴상에 이형층, 표면층 및 장식층을 형성하여 전사 필름을 구성한다. 상기에서 엠보 또는 광택 효과를 나타내는 요철 패턴은, 본 발명의 전사필름이 제품에 적용된 후 제거되며, 이 과정에서 상기 요철 패턴을 표면층 등에 전사하여, 엠보 또는 광택 효과를 제품에 부여할 수 있다. 특히, 상기에서 장식층이 금속 증착층 또는 펄(pearl) 잉크 인쇄층 등과 같은 금속 효과를 나타내는 층인 경우, 상기 표면층에 전사된 요철 패턴은, 상기 장식층과 조합되어 실버 또는 골드 등의 반광 또는 무광 금속 효과 등을 포함한 다양한 장식 효과를 발휘할 수 있다.
첨부된 도 1은, 본 발명의 하나의 예시에 따른 장식용 전사 필름(100)을 모식적으로 나타낸 단면도이다. 첨부된 도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 장식용 전사 필름(100)은, 요철 패턴이 형성되어 있는 엠보 또는 광택 효과층(110); 상기 엠보 또는 광택 효과층(110)상에 형성된 이형층(120); 상기 이형층(120)상에 형성된 표면층(130); 및 상기 표면층(130)상에 형성된 장식층(140)을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에서 「A의 상부에 형성된 B」 또는 「A상에 형성된 B」의 표현은, 도 1에 나타난 바와 같이, A의 일면에 B가 직접 부착 형성되어 있는 경우는 물론, A의 상부에 하나 이상의 별도의 층이 형성되고, 그 층의 상부에 B가 형성된 경우(ex. A의 상부에 C가 부착되고, 상기 C의 상부에 B가 부착된 경우)도 포함하는 개념으로 사용된다.
본 발명에서 엠보 또는 광택 효과층을 형성하는 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서는, 경화 또는 반경화 상태에서 열 등의 외부적인 요인에 대한 저항성이 우수하고, 일정 수준 이상의 경도(hardness)를 나타내어, 전사필름의 제조 또는 제조된 전사필름의 적용(ex. 사출 성형, 인몰드 성형 등) 과정에서 가해지는 열 또는 압력 등에 의해 소멸되지 않고, 요철 패턴을 효과적으로 유지할 수 있는 것이라면, 일반적인 수지 조성물을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 열경화형 수지 조성물은, 예를 들면, 아크릴 수지, 멜라민 수지, 우레탄 수지, 우레탄-아크릴 공중합 수지, 아크릴-멜라민 공중합 수지, 페놀 수지, 우레아 수지, 알키드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 또는 규소 수지 등의 일종 또는 이종 이상의 수지 성분을 포함하는 수지 조성물일 수 있다. 또한, 상기 열경화형 수지 조성물에는, 전술한 수지 성분에 추가로 가교제 또는 경화제 등의 첨가제가 추가될 수 있으며, 필요에 따라서는, 이형성을 위한 이형제, 또는 기재와의 부착성, 경도, 굴곡성, 신율 및 치수 안정성 등을 고려한 다양한 기능성 첨가제가 추가로 첨가될 수 있다. 상기에서 가교제, 이형제 및 기능성 첨가제의 종류 및 함량 등은 특별히 제한되지 않으며, 최종 경화물의 특성을 고려하여 열경화형 수지 조성물의 제조에 사용되는 일반적인 성분 및 조성을 제한 없이 채용할 수 있다.
본 발명에서 사용할 수 있는 광경화형 수지 조성물의 종류 역시 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서 사용하는 용어 「광경화형 조성물」은 전자기파의 조사에 의해 경화되는 조성물을 의미하며, 상기에서 전자기파는 마이크로파(microwaves), 적외선(IR), 자외선(UV), X선 및 γ선은 물론, α-입자선(α-particle beam), 프로톤빔(proton beam), 뉴트론빔(neutron beam) 및 전자선(electron beam)과 같은 입자빔을 총칭하는 의미로 사용된다.
본 발명에서 사용할 수 있는 광경화형 조성물은, 예를 들면, 광반응성 올리고머, 희석용 단량체 및 광개시제 등을 포함할 수 있다. 상기에서 사용될 수 있는 광반응성 올리고머의 예로는, 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트 및/또는 아크릴계 고분자량체 등을 들 수 있고, 본 발명에서는, 필요에 따라, 상기와 같은 올리고머의 일종 또는 이종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 상기에서 기술한 각 광반응성 올리고머의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않고, 광경화형 수지 조성물의 제조에 사용되는 일반적인 종류가 대부분 사용될 수 있다.
본 발명의 광경화형 수지 조성물에 포함되는 희석용 단량체는 조성물의 점도를 조절하고, 필요에 따라서는 중합 시에 주쇄에 삽입될 수 있다. 본 발명에서 상기 희석용 단량체의 그 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 단관능 또는 다관능성 아크릴계 단량체를 사용할 수 있다. 본 발명에서는 엠보 또는 광택 효과층의 적정 경도를 확보하는 측면에서 상기 희석용 단량체에 다관능성 아크릴계 단량체를 적정량 포함시키는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 광경화형 수지 조성물에 포함될 수 있는 광개시제의 종류 역시 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 벤조인 화합물, 벤조인 에테르계 화합물, 아세토페논계 화합물, 안트라퀴논계 화합물, 티옥산톤계 화합물, 케탈계 화합물, 과산화물 및 벤조페논계 화합물의 일종 또는 이종 이상의 혼합물과 같은 통상의 광개시제를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 광경화형 수지 조성물은, 전술한 열경화형 수지 조성물과 동일하게 이형제 등을 포함한 각종 기능성 첨가제가 적절히 첨가될 수 있다.
본 발명에서 상기 각 성분을 사용하여 광경화형 수지 조성물을 구성하는 경우, 각 성분의 구체적인 종류 및 그 함량 등은 특별히 제한되지 않고, 목적하는 경화물의 물성을 고려하여 적절히 선택할 수 있다. 본 발명에서는, 특히 요철 패턴 형성 시의 효율 향상 등의 관점에서, 광경화형 수지 조성물을 무용제 타입, 구체적으로는 고형분 농도를 100 중량%로 설정할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서, 상기와 같은 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 사용하여, 엠보 광택층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서는, 예를 들면, 적절한 기재상에 상기 수지 조성물을 포함하는 코팅액을 코팅하고, 요철 패턴이 형성되어 있는 롤 또는 금형과 접촉시킨 상태에서, 상기 코팅액을 경화시키거나, 또는 상기 조성물을 그라비어 인쇄, 로타리 스크린 인쇄, 옵셋 인쇄, (실크) 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄 등의 다양한 인쇄 방식으로 상기 요철 패턴을 형성할 수도 있다. 상기 과정에서 각 수지 조성물을 경화시키는 조건은 특별히 제한되지 않으며, 수지 조성물의 조성을 고려하여, 적절한 열을 인가하거나, 또는 전자기파를 조사하여 수행할 수 있다.
본 발명에서 상기와 같은 방식으로 형성되는 요철 패턴의 구체적인 형상은 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서는, 예를 들면, 이 분야에서 금속 효과를 구현하기 위하여 사용하는 다양한 패턴(ex. 헤어라인 패턴)을 목적에 따라서 적절히 선택 형성할 수 있다.
본 발명에서 상기와 같은 요철 패턴은 다양한 볼록부 및 오목부를 포함하여 구성될 수 있다. 이 경우, 상기 요철 패턴에서 볼록부의 최대 높이는 약 10 ㎛ 내지 50 ㎛ 의 범위에 있을 수 있다. 또한, 상기 요철 패턴에서의 볼록부간의 피치(pitch)는 약 0.001 mm 내지 10 mm 의 범위에 있을 수 있다. 그러나, 상기 요철 패턴의 치수는 본 발명의 하나의 예시에 불과하며, 본 발명에서는 목적에 따라서 상기 패턴의 치수를 다양하게 변경할 수 있다.
본 발명에서 상기 엠보 또는 광택 효과층의 두께는 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서는, 예를 들면, 상기 엠보 또는 광택 효과층의 두께를 10 ㎛ 내지 100 ㎛의 범위에서 제어할 수 있다. 본 발명에서 상기 엠보 또는 광택 효과층의 두께는, 평균 두께 또는 가장 두꺼운 부분의 두께를 의미할 수 있다. 본 발명에서 엠보 또는 광택 효과층의 두께를 전술한 범위로 제어하여, 우수한 엠보 또는 광택 효과를 전사 필름에 부여할 수 있다.
본 발명의 장식용 전사 필름은 상기 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴상에 형성된 이형층을 포함한다. 본 발명에서 상기 이형층을 형성하는 성분은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 실리콘계 이형제, 불소계 이형제, 불포화에스테르계 이형제, 폴리올레핀계 이형제 왁스계 이형제 아크릴계 이형제 또는 멜라민계 이형제 등을 사용할 수 있고, 내열성 측면에서 알키드계 이형제, 실리콘계 이형제 또는 불소계 이형제 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기와 같은 이형층의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 본 발명의 목적을 고려하여 적절하게 제어할 수 있다.
본 발명의 장식용 전사 필름은 상기 이형층상에 형성된 표면층을 포함한다. 본 발명에서 상기 표면층에는 전술한 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴이 전사되어, 본 발명의 전사 필름이 제품에 적용되었을 때, 엠보 및/또는 광택 효과를 나타내며, 내구성을 향상시키고, 내스크래치성 등을 확보하는 역할을 한다.
본 발명에서 상기 표면층을 구성하는 소재는, 열 또는 압력에 대한 저항성을 가져, 제조 또는 사용 과정에서 소멸되지 않고, 적절한 경도를 가져 내구성, 내마모성 및 내스크래치성이 우수한 것이라면, 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서는, 예를 들면, 상기 표면층이 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 경화물로 구성될 수 있다. 이 경우, 사용될 수 있는 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 전술한 엠보 또는 광택 효과층에서 기술한 범주 내에서 적절히 선택될 수 있다.
본 발명에서 상기 표면층의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 2 ㎛ 내지 10 ㎛의 범위에서 형성될 수 있다. 표면층의 두께를 상기 범위로 제어함으로써, 전사 필름이 우수한 내구성, 내마모성 및 내스크래치성의 물성을 가지면서도, 탁월한 엠보 또는 광택 효과를 나타내도록 할 수 있다.
본 발명의 장식용 전사 필름은 상기 표면층상에 형성된 장식층을 포함한다. 본 발명에서 상기 장식층의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서 상기 장식층은, 예를 들면, 금속 효과를 나타내는 금속 효과층일 수 있고, 구체적으로는 금속 질감을 나타내는 인쇄층 또는 증착층일 수 있다.
상기에서 증착층에 사용되는 소재는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 알루미늄, 스테인리스, 구리, 금, 은, 니켈, 크롬 또는 코발트 등의 금속, 금속 산화물 또는 합금 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서 상기와 같은 소재를 사용하여 증착층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 진공 증착법(vacuum deposition) 또는 스퍼터링법(sputtering method) 등의 방식으로 형성할 수 있다.
한편, 상기에서 금속 질감을 나타내는 인쇄층을 형성하는 방법 역시 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 펄(pearl) 잉크 등의 잉크를 사용한 인쇄 또는 코팅 공법으로 형성할 수 있다.
본 발명에서, 상기 장식층의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 효과에 따라 적절히 제어할 수 있다.
본 발명의 전사 필름은, 또한 첨부된 도 2에 나타난 바와 같이, 엠보 또는 광택 효과층(110)에서 요철 패턴이 형성되어 있는 면의 반대면에 형성된 기재(150)를 추가로 포함할 수 있다. 상기에서 사용될 수 있는 기재의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 폴리에스테르 필름(ex. 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름), 폴리(메틸메타크릴레이트) 필름, 폴리염화비닐 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리염화비닐리덴 필름 및 ABS(Acrylate-Butadien-Styrene copolymer) 필름 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 일종 또는 이종 이상의 혼합을 사용할 수 있다. 상기에서 나열된 필름의 이종 이상의 혼합이란, 이종 이상의 필름이 적층된 필름 또는 나열된 수지 중 이종 이상의 혼합 또는 공중합 수지로부터 제조된 필름을 의미한다. 본 발명에서는 바람직하게는 상기 기재로 폴리에스테르 필름을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명에서, 상기 기재의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 효과에 따라서 적절히 제어될 수 있다.
본 발명의 장식용 전사 필름은 또한, 첨부된 도 3에 나타난 바와 같이, 상기 장식층(140)상에 형성된 접착층 또는 점착층(160)을 추가로 포함할 수 있다. 상기와 같이 접착층 또는 점착층을 형성함으로써, 본 발명의 장식용 전사 필름을 피착체에 부착할 수 있다. 본 발명에서 사용할 수 있는 접착층 또는 점착층의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 이 분야에서 공지되어 있는 일반적인 소재를 사용하여 구성할 수 있다.
본 발명은 또한, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 경화시켜, 요철 패턴을 가지는 엠보 또는 광택 효과층을 형성하는 단계; 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴상에 이형층을 형성하는 단계; 상기 이형층상에 표면층을 형성하는 단계; 및 상기 표면층상에 장식층을 형성하는 단계를 포함하는 장식용 전사 필름의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에서 열경화성 수지 또는 광경화형 수지를 사용하여 상기 엠보 또는 광택 효과층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서는, 예를 들면, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 사용하여 제조한 코팅액을 적절한 공정 기재 또는 전술한 기재 상에 코팅하고, 경화시키는 방법으로 엠보 또는 광택 효과층을 형성할 수 있다. 상기 과정에서 경화물에 요철 패턴을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 전술한 바와 같이, 기재에 코팅된 코팅액을 요철 패턴이 형성된 롤 또는 금형과 접촉시킨 상태로 상기 코팅액을 경화시켜 형성할 수 있다. 본 발명에서는 또한, 열경화형 수지 조성물 및 광경화형 수지 조성물을 포함한 코팅액을 사용한 그라비아 인쇄, 로타리 스크린 인쇄, 옵셋 인쇄, (실크) 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄 방식으로 기재상에 요철 패턴을 가지는 코팅층을 형성하고, 상기 코팅층을 경화시켜 상기 엠보 또는 광택 효과층을 형성할 수 있다.
한편, 상기 과정에서 코팅액을 경화시키는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 사용되는 코팅액 조성을 고려하여, 적절한 열을 인가하거나, 전자기파를 조사하는 방식 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 방법에서는 상기와 같은 방식으로 엠보 또는 광택 효과층을 형성한 후, 상기 요철 패턴상에 이형층을 형성할 수 있다. 이 때, 이형층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 실리콘계 이형제, 불소계 이형제, 불포화에스테르계 이형제, 폴리올레핀계 이형제, 왁스계 이형제, 아크릴계 이형제 또는 멜라민계 이형제 등의 적절한 이형제를 요철 패턴상에 도포하고, 건조시키는 방법 등을 사용할 수 있다.
본 발명에서는 상기와 같이, 이형층을 형성한 후, 그 상부에 표면층을 형성할 수 있다. 이 경우, 표면층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 전술한 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 포함하는 코팅액을 도포하고, 이를 적절 조건에서 경화시키는 방식을 사용할 수 있다.
본 발명에서는 상기와 같이 표면층을 형성한 후, 다시 그 표면층상에 장식층을 형성할 수 있다. 이 경우 장식층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 이 분야에서 공지된 수단 중 목적에 따라 적절한 수단을 채택하면 된다. 예를 들어, 본 발명에서 상기 장식층으로 금속 효과층을 형성하고자 할 경우, 전술한 각 금속 성분을 사용한 진공 증착 방식 또는 스퍼터링 방식으로 장식층을 형성하거나, 또는 펄(pearl) 잉크 등을 사용한 인쇄 방식으로 상기 장식층을 형성할 수 있다.
이 경우, 상기 진공 증착, 스퍼터링 또는 인쇄 방식에서의 구체적인 조건은 특별히 제한되지 않으며, 이 분야에서 공지된 범주 내에서 발명의 목적에 따라 적절히 선택될 수 있다.
본 발명의 장식용 전사 필름의 제조 방법에서는, 필요에 따라서 전술한 공정을 거친 후에, 장식층 상에, 접착층 또는 점착층을 형성하는 단계를 추가로 수행할 수 있다. 상기에서 접착층 또는 점착층을 구성하는 소재는 특별히 제한되지 않는다. 또한, 접착층 또는 점착층을 형성하는 방법 역시 특별히 제한되지 않고, 이 분야의 일반적인 방식을 적절히 채용할 수 있다.
실시예
이하 본 발명에 따르는 실시예 및 본 발명에 따르지 않는 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
실시예 1
PET 필름 상에 우레탄 아크릴레이트 30 중량부, 메틸(메타)아크릴레이트(MMA) 단량체 10 중량부, 메틸에틸케톤(MEK) 59 중량부 및 광개시제 1 중량부를 포함하는 광경화성 수지를 포함하는 코팅액을 그라비아 인쇄하여 요철 패턴을 가지는 코팅층을 형성하고, 상기 코팅층을 500mJ/cm2의 자외선으로 광경화하여 엠보광택층 형성하였다. 그 뒤, 상기 엠보 광택층 상에 아크릴-멜라민계 이형제를 도포한 후 160℃에서 1분 동안 건조 및 경화시켜 이형층을 형성하고, 이어서, 상기 이형층 상에 상기와 같은 광경화형 수지를 마이크로 그라비아 인쇄한 후 50 mJ/cm2로 자외선 경화하여 두께가 약 6 ㎛인 표면층을 형성하였다. 그 뒤, 상기 표면층 상에 펄과 유색 잉크로 그라비아 인쇄된 장식층 및 우레탄-아크릴 수지로 이루어진 접착층을 적층시켜 장식용 전사 필름을 제조하였다.
100 : 장식용 전사 필름 110 : 엠보 광택층
120 : 이형층 130 : 표면층
140 : 장식층 150 : 기재
160 : 접착층 또는 점착층

Claims (14)

  1. 일면에 요철 패턴이 형성되어 있고, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 경화물을 포함하는 엠보 또는 광택 효과층; 상기 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴 상에 형성된 이형층; 상기 이형층상에 형성된 표면층; 및
    상기 표면층상에 형성된 장식층을 포함하는 장식용 전사 필름.
  2. 제 1 항에 있어서, 열경화형 수지 조성물은, 아크릴 수지, 멜라민 수지, 우레탄 수지, 우레탄-아크릴 공중합 수지, 아크릴-멜라민 공중합 수지, 페놀 수지, 우레아 수지, 알키드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 및 규소 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 장식용 전사 필름.
  3. 제 1 항에 있어서, 광경화형 수지 조성물은, 광반응성 올리고머, 희석용 단량체 및 광개시제를 포함하는 장식용 전사 필름.
  4. 제 1 항에 있어서, 요철 패턴은, 최대 높이가 10 ㎛ 내지 50 ㎛ 인 볼록부를 포함하는 장식용 전사 필름.
  5. 제 4 항에 있어서, 볼록부간 피치는 0.001 mm 내지 10 mm 인 장식용 전사 필름.
  6. 제 1 항에 있어서, 표면층은 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물의 경화물을 포함하는 장식용 전사 필름.
  7. 제 1 항에 있어서, 장식층은, 금속 질감을 나타내는 인쇄층 또는 증착층인 장식용 전사 필름.
  8. 제 7 항에 있어서, 증착층은, 알루미늄, 스테인리스, 구리, 금, 은, 니켈, 크롬 및 코발트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 장식용 전사 필름.
  9. 제 8 항에 있어서, 인쇄층은 펄 잉크를 포함하는 장식용 전사 필름.
  10. 제 1 항에 있어서, 엠보 또는 광택 효과층에서 요철 패턴이 형성된 면의 반대면에 형성된 기재를 추가로 포함하는 장식용 전사 필름.
  11. 제 1 항에 있어서, 장식층상에 형성된 접착층 또는 점착층을 추가로 포함하는 장식용 전사 필름.
  12. 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 경화시켜, 요철 패턴을 가지는 엠보 또는 광택 효과층을 형성하는 단계; 엠보 또는 광택 효과층의 요철 패턴상에 이형층을 형성하는 단계; 상기 이형층상에 표면층을 형성하는 단계; 및
    상기 표면층상에 장식층을 형성하는 단계를 포함하는 장식용 전사 필름의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 엠보 또는 광택 효과층은, 열경화형 수지 조성물 또는 광경화형 수지 조성물을 포함하는 코팅액을 사용한 그라비어 인쇄, 로타리 스크린 인쇄, 옵셋 인쇄, 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄 방식으로 플라스틱 기재 상에 요철 패턴을 가지는 코팅층을 형성하고, 상기 코팅층을 경화시켜 형성하는 장식용 전사 필름의 제조 방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 장식층은, 진공증착 방식, 스퍼터링 방식 또는 인쇄 방식으로 형성하는 장식용 전사 필름의 제조 방법.
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