CN112192172A - 一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，涉及汽车钥匙组装技术领域，包括工作台、传输台机构和组装机构，所述工作台的下方固定有机柜，且机柜的内部安装有架板，所述工作台的下方两侧焊接有支撑柱，且工作台的上方固定有安装座，所述安装座的中部内侧内嵌有旋转电机，且旋转电机的上侧设置有旋转轴，本发明的有益效果是：该装置通过气缸和活塞杆便于带动升降架的高度升降，使得升降架及组装机构能够下降至合适的组装位置，从而使得升降架能够对准传输台机构上方的汽车钥匙组件，通过液压杆能够带动扣压板的下降，调整压合力度使得扣压板下压对钥匙盖板进行精准的下压和扣合，从而实现钥匙盖板的卡扣安装。

Description

一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备

技术领域

本发明涉及汽车钥匙组装技术领域，具体为一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备。

背景技术

汽车钥匙，指的是开关汽车的工具，现在汽车钥匙均使用芯片，为磁性芯片系统，现在汽车钥匙均使用芯片，为磁性芯片系统，汽车点火锁芯的读识线圈将对钥匙的芯片进行读取；芯片都有固定的数字信息，在汽车钥匙加工的过程中需要对汽车盖板进行组装，因此需要用到自动组装设备。

现有的汽车钥匙盖板用自动组装设备在组装的过程中不便于送料，也不能够对汽车钥匙主体进行旋转将其调整至正确的安装方位，从而不便于对钥匙盖板进行精准下压和扣合，为此，我们提出一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车钥匙盖板用自动组装设备在组装的过程中不便于送料，也不能够对汽车钥匙主体进行旋转将其调整至正确的安装方位，从而不便于对钥匙盖板进行精准下压和扣合的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，包括工作台、传输台机构和组装机构，所述工作台的下方固定有机柜，且机柜的内部安装有架板，所述工作台的下方两侧焊接有支撑柱，且工作台的上方固定有安装座，所述安装座的中部内侧内嵌有旋转电机，且旋转电机的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴的上方固定有旋转台，且旋转台的上方安装有电动推杆，所述传输台机构安装于电动推杆的上方，且传输台机构的外部前后两侧及左右两侧分别设置有第一传送带和第二传送带，所述安装座的上方两侧固定有支撑杆，且支撑杆的上方焊接有顶框，所述顶框的中部下方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述组装机构安装于活塞杆的下方，所述传输台机构的上方设置有汽车钥匙组件，且汽车钥匙组件包括有汽车钥匙主体、钥匙盖板安装槽、卡扣槽和钥匙盖板，所述汽车钥匙主体的中下方设置有钥匙盖板安装槽，且钥匙盖板安装槽的边缘处设置有卡扣槽，所述钥匙盖板安装槽的上方外侧安装有钥匙盖板。

优选的，所述架板之间为等距分布，且架板之间相互平行，并且架板与机柜的内壁之间为固定连接。

优选的，所述旋转台通过旋转电机和旋转轴与安装座之间构成旋转结构，且旋转台与工作台之间呈平行状结构。

优选的，所述传输台机构包括有组装台、侧隔板、传动轴、活动轴、驱动电机和传输带，且组装台的内部前后两侧上方固定有侧隔板，所述组装台的内部中间安装有传动轴，且传动轴的两端设置有活动轴，所述活动轴的一侧安装有驱动电机，且驱动电机位于侧隔板的下方，所述传动轴之间的外侧设置有传输带。

优选的，所述组装台呈矩形状结构，且组装台通过电动推杆与旋转台之间构成可升降结构。

优选的，所述传输带的对称中心与组装台的对称中心重合，且组装台的外侧呈对称状分布有第一传送带和第二传送带。

优选的，所述组装机构包括有升降架、侧板、第一伸缩杆、夹板、微型电机、限位框、液压杆、扣压板、第二伸缩杆和推板，且升降架的下方两侧固定有侧板，所述侧板的下方内侧安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端固定有夹板，所述升降架的中部下方安装有微型电机，且微型电机的下方安装有限位框，所述限位框的中部下方安装有液压杆，且液压杆的下方固定有扣压板，所述限位框的下方两侧内壁固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端固定有推板。

优选的，所述升降架的对称中心与传输台机构和旋转台的对称中心重合，且升降架通过气缸和活塞杆与顶框之间构成可升降结构。

优选的，所述限位框的对称中心与升降架的对称中心重合，且限位框通过微型电机构成旋转结构。

本发明提供了一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过旋转电机和旋转轴便于带动安装座的旋转，从而能够带动上方组装台的转动，调整组装台内部传输带的传输方位，旋转台与工作台之间呈平行状结构使得旋转台设置平稳，机柜可作为储物空间使用，等距分布的架板上方便于放置物品和维修工具，提高了使用便捷性。

2、本发明通过组装台的设置便于对汽车钥匙主体进行支撑承托，呈矩形状结构的组装台与其外部设置的第一传送带和第二传送带空间分布相对应，通过电动推杆便于升降调整组装台的水平高度，以便于推出组装台，为组装台的旋转作业提供活动空间，

3、本发明通过驱动电机和活动轴能够带动传动轴的旋转，使得传动轴能够带动传输带的运行，从而使得传输台机构的传输带的设置能够在组装完毕后对其上方的汽车钥匙主体进行输送，使其能够进入到第一传送带或第二传送带的上方，以便于起到转运的作用，

4、本发明通过组装台的外侧呈对称状分布有第一传送带和第二传送带，组装台和传输带与第一传送带和第二传送带位于同一水平面高度，通过第一传送带和第二传送带能够对汽车钥匙主体进行送料，其中第一传送带和第二传送带分别传输至不同的方位，可用于实现分类运输。

5、本发明限位框可套设于汽车钥匙主体的外侧，第二伸缩杆可调节两组推板使其能够夹持住限位框之间的汽车钥匙主体，通过微型电机能够带动限位框的旋转，使得限位框能够带动汽车钥匙主体的旋转使其旋转至正确的安装方位，以便于后续的钥匙盖板正确安装，第一伸缩杆便于伸缩调整夹板的位置使得两组夹板能够对汽车钥匙主体进行夹持固定。

6、本发明通过气缸和活塞杆便于带动升降架的高度升降，使得升降架及组装机构能够下降至合适的组装位置，从而使得升降架能够对准传输台机构上方的汽车钥匙组件，通过液压杆能够带动扣压板的下降，调整压合力度使得扣压板下压对钥匙盖板进行精准的下压和扣合，从而实现钥匙盖板的卡扣安装。

附图说明

图1为本发明的正视外部结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的传输台机构俯视结构示意图；

图4为本发明的组装台内部剖视结构示意图；

图5为本发明的组装机构放大结构示意图；

图6为本发明的汽车钥匙组件俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、机柜；3、架板；4、支撑柱；5、安装座；6、旋转电机；7、旋转轴；8、旋转台；9、电动推杆；10、传输台机构；1001、组装台；1002、侧隔板；1003、传动轴；1004、活动轴；1005、驱动电机；1006、传输带；11、第一传送带；12、第二传送带；13、支撑杆；14、顶框；15、气缸；16、活塞杆；17、组装机构；1701、升降架；1702、侧板；1703、第一伸缩杆；1704、夹板；1705、微型电机；1706、限位框；1707、液压杆；1708、扣压板；1709、第二伸缩杆；1710、推板；18、汽车钥匙组件；1801、汽车钥匙主体；1802、钥匙盖板安装槽；1803、卡扣槽；1804、钥匙盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，包括工作台1、机柜2、架板3、支撑柱4、安装座5、旋转电机6、旋转轴7、旋转台8、电动推杆9、传输台机构10、组装台1001、侧隔板1002、传动轴1003、活动轴1004、驱动电机1005、传输带1006、第一传送带11、第二传送带12、支撑杆13、顶框14、气缸15、活塞杆16、组装机构17、升降架1701、侧板1702、第一伸缩杆1703、夹板1704、微型电机1705、限位框1706、液压杆1707、扣压板1708、第二伸缩杆1709、推板1710、汽车钥匙组件18、汽车钥匙主体1801、钥匙盖板安装槽1802、卡扣槽1803和钥匙盖板1804，工作台1的下方固定有机柜2，且机柜2的内部安装有架板3，架板3之间为等距分布，且架板3之间相互平行，并且架板3与机柜2的内壁之间为固定连接，机柜2可作为储物空间使用，等距分布的架板3上方便于放置物品和维修工具，提高了使用便捷性，工作台1的下方两侧焊接有支撑柱4，且工作台1的上方固定有安装座5，安装座5的中部内侧内嵌有旋转电机6，且旋转电机6的上侧设置有旋转轴7，旋转轴7的上方固定有旋转台8，且旋转台8的上方安装有电动推杆9，旋转台8通过旋转电机6和旋转轴7与安装座5之间构成旋转结构，且旋转台8与工作台1之间呈平行状结构，通过旋转电机6和旋转轴7便于带动安装座5的旋转，从而能够带动上方组装台1001的转动，调整组装台1001内部传输带1006的传输方位，旋转台8与工作台1之间呈平行状结构使得旋转台8设置平稳。

传输台机构10安装于电动推杆9的上方，且传输台机构10的外部前后两侧及左右两侧分别设置有第一传送带11和第二传送带12，传输台机构10包括有组装台1001、侧隔板1002、传动轴1003、活动轴1004、驱动电机1005和传输带1006，且组装台1001的内部前后两侧上方固定有侧隔板1002，组装台1001的内部中间安装有传动轴1003，且传动轴1003的两端设置有活动轴1004，活动轴1004的一侧安装有驱动电机1005，且驱动电机1005位于侧隔板1002的下方，传动轴1003之间的外侧设置有传输带1006，组装台1001呈矩形状结构，且组装台1001通过电动推杆9与旋转台8之间构成可升降结构，呈矩形状结构的组装台1001与其外部设置的第一传送带11和第二传送带12空间分布相对应，通过电动推杆9便于升降调整组装台1001的水平高度，以便于推出组装台1001，为组装台1001的旋转作业提供活动空间。

传输带1006的对称中心与组装台1001的对称中心重合，且组装台1001的外侧呈对称状分布有第一传送带11和第二传送带12，传输带1006的设置能够在组装完毕后对其上方的汽车钥匙主体1801进行输送，使其能够进入到第一传送带11或第二传送带12的上方，以便于起到转运的作用，第一传送带11和第二传送带12能够对汽车钥匙主体1801进行送料。

安装座5的上方两侧固定有支撑杆13，且支撑杆13的上方焊接有顶框14，顶框14的中部下方安装有气缸15，且气缸15的下侧设置有活塞杆16，组装机构17安装于活塞杆16的下方，组装机构17包括有升降架1701、侧板1702、第一伸缩杆1703、夹板1704、微型电机1705、限位框1706、液压杆1707、扣压板1708、第二伸缩杆1709和推板1710，且升降架1701的下方两侧固定有侧板1702，侧板1702的下方内侧安装有第一伸缩杆1703，且第一伸缩杆1703的顶端固定有夹板1704，升降架1701的中部下方安装有微型电机1705，且微型电机1705的下方安装有限位框1706，限位框1706的中部下方安装有液压杆1707，且液压杆1707的下方固定有扣压板1708，限位框1706的下方两侧内壁固定有第二伸缩杆1709，且第二伸缩杆1709的顶端固定有推板1710，升降架1701的对称中心与传输台机构10和旋转台8的对称中心重合，且升降架1701通过气缸15和活塞杆16与顶框14之间构成可升降结构，通过气缸15和活塞杆16便于带动升降架1701的高度升降，使得升降架1701及组装机构17能够下降至合适的组装位置，使得升降架1701能够对准传输台机构10上方的汽车钥匙组件18。

限位框1706的对称中心与升降架1701的对称中心重合，且限位框1706通过微型电机1705构成旋转结构，限位框1706可套设于汽车钥匙主体1801的外侧，第二伸缩杆1709可调节两组推板1710使其能够夹持住限位框1706之间的汽车钥匙主体1801，通过微型电机1705能够带动限位框1706的旋转，使得限位框1706能够带动汽车钥匙主体1801的旋转使其旋转至正确的安装方位，以便于后续的钥匙盖板1804正确安装，传输台机构10的上方设置有汽车钥匙组件18，且汽车钥匙组件18包括有汽车钥匙主体1801、钥匙盖板安装槽1802、卡扣槽1803和钥匙盖板1804，汽车钥匙主体1801的中下方设置有钥匙盖板安装槽1802，且钥匙盖板安装槽1802的边缘处设置有卡扣槽1803，钥匙盖板安装槽1802的上方外侧安装有钥匙盖板1804。

综上，该汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，使用时，首先可以通过第一传送带11将汽车钥匙主体1801传输至传输台机构10的组装台1001上，使得驱动电机1005和活动轴1004带动传动轴1003的旋转，从而使得传动轴1003能够带动传输带1006的运行，以便于通过传输带1006将汽车钥匙主体1801输送至组装台1001的上方中部，然后通过气缸15和活塞杆16带动升降架1701的高度升降，使得升降架1701及组装机构17能够下降至合适的组装位置，从而使得升降架1701能够对准传输台机构10上方的汽车钥匙组件18，并使得限位框1706套设于汽车钥匙主体1801的外侧。

然后通过第二伸缩杆1709调节两组推板1710使其能够夹持住限位框1706之间的汽车钥匙主体1801，再通过微型电机1705能够带动限位框1706的旋转，使得限位框1706带动汽车钥匙主体1801的旋转使其旋转至正确的安装方位，然后通过第一伸缩杆1703伸缩调整夹板1704的位置使得两组夹板1704能够对汽车钥匙主体1801进行夹持固定，而后再通过外置的机械手夹持送入钥匙盖板1804，使得钥匙盖板1804覆盖于汽车钥匙主体1801的钥匙盖板安装槽1802上侧并对准卡扣槽1803，然后通过液压杆1707能够带动扣压板1708的下降，调整压合力度使得扣压板1708下压对钥匙盖板1804进行精准的下压和扣合，从而实现钥匙盖板1804的卡扣安装。

安装完毕然后可以通过电动推杆9上升调整组装台1001的水平高度，以便于推出旋转台8，再通过通过旋转电机6和旋转轴7带动安装座5的旋转，从而能够带动上方组装台1001的转动，使得组装台1001转动至相应的第二传送带12传输方位，然后回降组装台1001，再次通过传输带1006对其上方的汽车钥匙主体1801进行输送，使其能够进入到第二传送带12的上方，使得第二传送带12对汽车钥匙主体1801进行送料，就这样完成整个汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，包括工作台（1）、传输台机构（10）和组装机构（17），其特征在于：所述工作台（1）的下方固定有机柜（2），且机柜（2）的内部安装有架板（3），所述工作台（1）的下方两侧焊接有支撑柱（4），且工作台（1）的上方固定有安装座（5），所述安装座（5）的中部内侧内嵌有旋转电机（6），且旋转电机（6）的上侧设置有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的上方固定有旋转台（8），且旋转台（8）的上方安装有电动推杆（9），所述传输台机构（10）安装于电动推杆（9）的上方，且传输台机构（10）的外部前后两侧及左右两侧分别设置有第一传送带（11）和第二传送带（12），所述安装座（5）的上方两侧固定有支撑杆（13），且支撑杆（13）的上方焊接有顶框（14），所述顶框（14）的中部下方安装有气缸（15），且气缸（15）的下侧设置有活塞杆（16），所述组装机构（17）安装于活塞杆（16）的下方，所述传输台机构（10）的上方设置有汽车钥匙组件（18），且汽车钥匙组件（18）包括有汽车钥匙主体（1801）、钥匙盖板安装槽（1802）、卡扣槽（1803）和钥匙盖板（1804），所述汽车钥匙主体（1801）的中下方设置有钥匙盖板安装槽（1802），且钥匙盖板安装槽（1802）的边缘处设置有卡扣槽（1803），所述钥匙盖板安装槽（1802）的上方外侧安装有钥匙盖板（1804）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述架板（3）之间为等距分布，且架板（3）之间相互平行，并且架板（3）与机柜（2）的内壁之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述旋转台（8）通过旋转电机（6）和旋转轴（7）与安装座（5）之间构成旋转结构，且旋转台（8）与工作台（1）之间呈平行状结构。

4.根据权利要求1所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述传输台机构（10）包括有组装台（1001）、侧隔板（1002）、传动轴（1003）、活动轴（1004）、驱动电机（1005）和传输带（1006），且组装台（1001）的内部前后两侧上方固定有侧隔板（1002），所述组装台（1001）的内部中间安装有传动轴（1003），且传动轴（1003）的两端设置有活动轴（1004），所述活动轴（1004）的一侧安装有驱动电机（1005），且驱动电机（1005）位于侧隔板（1002）的下方，所述传动轴（1003）之间的外侧设置有传输带（1006）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述组装台（1001）呈矩形状结构，且组装台（1001）通过电动推杆（9）与旋转台（8）之间构成可升降结构。

6.根据权利要求4所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述传输带（1006）的对称中心与组装台（1001）的对称中心重合，且组装台（1001）的外侧呈对称状分布有第一传送带（11）和第二传送带（12）。

7.根据权利要求1所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述组装机构（17）包括有升降架（1701）、侧板（1702）、第一伸缩杆（1703）、夹板（1704）、微型电机（1705）、限位框（1706）、液压杆（1707）、扣压板（1708）、第二伸缩杆（1709）和推板（1710），且升降架（1701）的下方两侧固定有侧板（1702），所述侧板（1702）的下方内侧安装有第一伸缩杆（1703），且第一伸缩杆（1703）的顶端固定有夹板（1704），所述升降架（1701）的中部下方安装有微型电机（1705），且微型电机（1705）的下方安装有限位框（1706），所述限位框（1706）的中部下方安装有液压杆（1707），且液压杆（1707）的下方固定有扣压板（1708），所述限位框（1706）的下方两侧内壁固定有第二伸缩杆（1709），且第二伸缩杆（1709）的顶端固定有推板（1710）。

8.根据权利要求7所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述升降架（1701）的对称中心与传输台机构（10）和旋转台（8）的对称中心重合，且升降架（1701）通过气缸（15）和活塞杆（16）与顶框（14）之间构成可升降结构。

9.根据权利要求7所述的一种汽车钥匙盖板用具有卡扣性能的自动组装设备，其特征在于：所述限位框（1706）的对称中心与升降架（1701）的对称中心重合，且限位框（1706）通过微型电机（1705）构成旋转结构。

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