CN220113166U - 一种曳引机装配台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曳引机装配台，包括一底座，所述底座的上方设置有两条平行的导轨，所述导轨上可移动地设置有一用以放置转子组件的安装架，且所述导轨上可移动地设置有沿所述导轨移动并用以运送曳引机机座的两个三维托台，所述三维托台包括可沿X轴、Y轴、Z轴移动的托板以及驱动所述托板移动的手轮，两个所述三维托台分别设置在所述安装架的两侧。本实用新型通过将曳引机机座与转子组件安装在导轨上，使曳引机装配移动更加省力，利用激光发生器能够使曳引机机座的装配孔与转子组件进行轴向的预定位，有利于辅助轴向对准，利用三维托台可对预定位的误差进行微调，进一步提高对准的准确性以便于组装。

Description

一种曳引机装配台

技术领域

本实用新型涉及曳引机领域，尤其涉及一种曳引机装配台。

背景技术

曳引机在装配时，需要将曳引机机座与转子组件进行组装，由于转子组件的两侧均设置有轴承，在组装前，通常需要将转子组件的前后位置安装上与轴承同轴的导向装置，然后再利用人眼，在机座的装配孔处观察装配孔与导向装置是否同轴，再将前后两个曳引机机座正对安装，但该过程存在曳引机机座难以正确对准转子组件的问题，如装配孔低于导向装置且由于曳引机机座重量大曳引机机座抬升困难，就会导致难以装配。

实用新型内容

本实用新型提供一种解决或部分解决上述问题的曳引机装配台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曳引机装配台，包括一底座，所述底座的上方设置有两条平行的导轨，所述导轨上可移动地设置有一用以放置转子组件的安装架，且所述导轨上可移动地设置有沿所述导轨移动并用以运送曳引机机座的两个三维托台，所述三维托台包括可沿X轴、Y轴、Z轴移动的托板以及驱动所述托板移动的手轮，两个所述三维托台分别设置在所述安装架的两侧。

优选的，所述安装架的顶部设置有与所述转子组件配合的弧形面。

优选的，所述安装架的底部两侧分别设置有一定位环。

优选的，所述三维托台顶部靠近所述安装架的位置设置有用以卡住所述曳引机机座的挡板。

优选的，所述三维托台在远离所述安装架的位置设置有一电机，所述电机的丝杆上设置有一螺母，所述螺母上安装有一用以推动所述曳引机机座的气缸。

优选的，所述气缸连接有一压力传感器。

优选的，还包括若干个用以辅助定位的激光发生器。

优选的，所述激光发生器的外部套设有用以定位所述激光发生器的橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：通过将曳引机机座与转子组件安装在导轨上，使曳引机装配移动更加省力，利用激光发生器能够使曳引机机座的装配孔与转子组件进行轴向的预定位，有利于辅助轴向对准，利用三维托台可对激光发生器的定位的误差进行微调，进一步提高对准的准确性以便于组装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的剖视结构示意图；

图4是本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图5是图4使用状态结构示意图；

图6是图5中A的局部放大示意图；

其中：底座10，导轨12，安装架14，三维托台16，托板161，手轮162，转子组件18，曳引机机座20，激光发生器22，橡胶圈23，弧形面24，定位环26，挡板28，电机30，丝杆32，螺母34，气缸36，压力传感器38，导向筒40，螺栓孔42。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种曳引机装配台，包括一底座10，底座10的上方设置有两条平行的导轨12。导轨12上设置有安装架14和两个三维托台16，且安装架14和三维托台16能沿导轨12移动，两个三维托台16分别设置在安装架14的两侧用以向安装架14靠拢。本实用新型的三维托台16为现有结构，其包括可沿X轴、Y轴、Z轴移动的托板161以及驱动托板161移动的手轮162，且能够进行三维方向的运动。在对曳引机组装时，可将转子组件18放置在安装架14上，将两个曳引机机座20分别放置在两个三维托台16上，并在转子组件18的前后两侧的轴承上安装与轴承同轴的导向筒40，通过移动安装架14和三维托台16，使曳引机机座20的装配孔套在导向筒40上，可对曳引机进行组装。

本实用新型还包括若干个用以辅助定位的激光发生器22，激光发生器22能够安装在曳引机机座20的装配孔周围的若干个螺栓孔42上。

其中，激光发生器的数量最佳为三个，通过三点定位，在曳引机机座20一侧向导向筒40一侧发射激光，观察三点激光是否均能避开导向筒照射在转子组件18上，判断曳引机机座20与转子组件是否轴向对准，若曳引机机座20未能与转子组件对准，可利用三维托台进行微调，直至对准即可。激光发生器22的外部套设有橡胶圈23，以使激光发生器22在曳引机机座20的螺栓孔42内定位，以免螺栓孔42过大导致发射的激光偏斜，橡胶圈23可使激光发生器22发出的激光与螺栓孔在同一轴线上。

安装架14的顶部设置有与转子组件18配合的弧形面24,用以将转子组件安装到安装架14上。安装架14的底部两侧分别设置有一定位环26。为防止转子组件18安装在安装架14上时重心偏移导致转子组件18倾斜，使用时，通过绑带穿过安装架14其中一侧的定位环26，绕过转子组件18至另一侧定位环26进行与固定，在两个曳引机机座20对准后拆掉连接定位环26的绑带即可。

三维托台16顶部靠近安装架14的位置设置有用以卡住曳引机机座20的挡板28，用以在推动曳引机机座时使其卡在挡板28处。三维托台16在远离安装架14的位置设置有一用以驱动曳引机机座20移动的电机30，电机30的丝杆32上设置有一螺母34，螺母34上安装有一用以推动曳引机机座的气缸36，气缸36连接有一压力传感器38。使用时电机30启动带动丝杆32旋转令气缸36移动，使气缸36的气缸臂推动曳引机机座20向安装架14靠近，在此过程中，位于气缸36与曳引机机座20之间的压力传感器38会实时将数据记录下来，当压力达到设定值时，会控制气缸36的气缸臂回缩，防止压力过大造成曳引机机座20或转子组件18的损坏。

本实用新型在使用时，将转子组件18安装在安装架14上并通过绑带固定，在转子组件18的前后两侧安装导向筒40；将前后两个曳引机机座20安装在三维托台16上，利用激光发生器22使曳引机机座20与转子组件18轴向对准，通过电机30和气缸36驱动曳引机机座20向转子组件18移动，使曳引机机座20的装配孔套在导向筒40上，拆下绑带进行组装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种曳引机装配台，包括一底座，其特征在于：所述底座的上方设置有两条平行的导轨，所述导轨上可移动地设置有一用以放置转子组件的安装架，且所述导轨上可移动地设置有沿所述导轨移动并用以运送曳引机机座的两个三维托台，所述三维托台包括可沿X轴、Y轴、Z轴移动的托板以及驱动所述托板移动的手轮，两个所述三维托台分别设置在所述安装架的两侧。

2.根据权利要求1所述的曳引机装配台，其特征在于：所述安装架的顶部设置有与所述转子组件配合的弧形面。

3.根据权利要求2所述的曳引机装配台，其特征在于：所述安装架的底部两侧分别设置有一定位环。

4.根据权利要求1所述的曳引机装配台，其特征在于：所述三维托台顶部靠近所述安装架的位置设置有用以卡住所述曳引机机座的挡板。

5.根据权利要求1所述的曳引机装配台，其特征在于：所述三维托台在远离所述安装架的位置设置有一电机，所述电机的丝杆上设置有一螺母，所述螺母上安装有一用以推动所述曳引机机座的气缸。

6.根据权利要求5所述的曳引机装配台，其特征在于：所述气缸连接有一压力传感器。

7.根据权利要求1所述的曳引机装配台，其特征在于：还包括若干个用以辅助定位的激光发生器。

8.根据权利要求7所述的曳引机装配台，其特征在于：所述激光发生器的外部套设有用以定位所述激光发生器的橡胶圈。