CN112188967B - 附带票夹的车辆用遮光板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有抑制时间性地变形并且不使金属边缘露出的票夹的车辆用遮光板。车辆用遮光板(1)具有板状的遮板主体(2)、对镜子进行保持并且被安装在遮板主体(2)上的镜框(10)、以与遮板主体(2)协同动作而对票券(50)进行保持的方式被构成的票夹(6)，票夹(6)具有金属制的金属夹(4)和树脂制的树脂夹(5)，金属夹(4)具有被直接安装在遮板主体上的金属安装片、和从金属安装片起沿着遮板主体的表面延伸的金属保持片，树脂夹(5)具有从镜框(10)的一端起而延伸且对金属保持片进行覆盖的树脂罩部、和将树脂罩部的顶端部安装在所述金属保持片的顶端部处的顶端安装部。

Description

附带票夹的车辆用遮光板

技术领域

本发明涉及一种附带票夹的车辆用遮光板。

背景技术

一直以来已知有各种各样的类型的车辆用遮光板，例如已知一种专利文献1、2所记载的车辆用遮光板。专利文献1所记载的车辆用遮光板具有板状的遮板主体、被安装在遮板主体上的镜子、和被设置在镜子的左右两侧处的票夹。各票夹从对镜子的外周进行覆盖的镜框的左边或右边起向外方延伸。停车券等的较薄的票券被插入至票夹和遮板主体之间，从而票夹对票券进行保持。票夹和镜框同样地为树脂制。

专利文献2所记载的车辆用遮光板具有板状的遮板主体、被安装在遮板主体上的镜单元、和与镜单元邻接的票夹。票夹具有被安装在遮板主体上的安装片、与安装片平行的表片、和对安装片的一侧部与表片的一侧部进行连结的连结部。表片沿着遮板主体的表面被设置，票夹被插入至表片和遮板主体之间。由此，票券通过票夹的表片和遮板主体而被保持。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：德国实用新型第29701047号说明书

专利文献2：欧洲专利申请公开第1676749号说明书

发明内容

发明所要解决的课题

由于专利文献1所记载的票夹为树脂制，所以存在时间性地发生变形的情况。具体而言，由于在夏天等车内会反复地成为高温状态，从而票夹会发生变形。作为变形的结果，会使得由票夹来实现的票券的保持力下降。专利文献2所记载的票夹为金属制。金属制的票夹存在金属成形品特有的边缘(角部)露出的可能性。因此，考虑到安全而需要设置不使金属边缘露出的这种结构。因此，一直以来需要一种具备抑制时间性地变形的情况且不使金属边缘露出的票夹的车辆用遮光板。

用于解决课题的方法

根据本公开的一个的特征，车辆用遮光板具有板状的遮板主体、对镜子进行保持并被安装在遮板主体上的镜框、和票夹。票夹以与遮板主体协同动作而对票券进行保持的方式被构成。票夹具有金属制的金属夹和树脂制的树脂夹。金属夹具有被直接安装在遮板主体上的金属安装片、和从金属安装片起沿着遮板主体的表面而延伸的金属保持片。树脂夹具有从镜框的一端起而延伸并对金属保持片进行覆盖的树脂罩部、和将树脂罩部的顶端部安装至金属保持片的顶端部处的顶端安装部。

因此，如果反复被施加高温的状态，则树脂夹可能会时间性地发生变形。但是，即使树脂夹发生了变形，但票夹包括相对于反复高温也难以发生变形的金属夹。因此，票夹即使在反复高温的状态下被暴晒，其整体上也较少会发生时间性的变形，从而能够对票券进行保持。由于树脂夹对金属夹进行了覆盖，因此通过树脂夹而使得金属夹的边缘不会露出。由此，能够防止对象部件等受到损伤。金属夹并没有被安装在镜框上，而是被安装在遮板主体上。因此，通过使用票夹而被施加的力会经由金属夹而被遮板主体保持。其结果为，被传递至镜框上的力减少，从而防止了镜框发生变形的情况。

票夹在一般情况下为薄片，且为通过将金属部件嵌件成型于树脂部件中来形成的方式较为困难的结构。与此相对，本公开的结构中的树脂夹和金属夹为独立的部件。而且，树脂夹从镜框起而延伸，且其顶端部与金属夹相连结。因此，树脂夹会很容易且切实地与金属夹相连结。树脂夹和金属夹的顶端彼此被安装在一起。因此，树脂夹为了在顶端处从金属夹受力，从而会与金属夹协同动作而产生较大的转矩。因此，票夹能够通过树脂夹和金属夹的协同动作而以较强的力对票券进行保持。

根据本公开的另外一个特征，金属保持片具有保持片主体和保持片顶端部。保持片主体向与镜框远离的方向沿着遮板主体的表面而延伸，并且在遮板主体的厚度方向上朝向遮板主体而倾斜地延伸。关于保持片顶端部，具有从保持片主体的顶端起沿着遮板主体的表面延伸并且在遮板主体的厚度方向上向与遮板主体远离的方向倾斜地延伸的保持片顶端部。树脂夹的顶端安装部具有对金属保持片的保持片顶端部的顶端方进行覆盖并且供保持片顶端部插入的保持槽。

因此，通过将金属夹的顶端插入至树脂夹的保持槽中，从而使树脂夹的顶端和金属夹的顶端被一体化。因此，利用简易的结构使两夹的顶端成为一体。保持片顶端部向与遮板主体远离的方向而相对于遮板主体倾斜地延伸。因此，当保持片顶端部相对于保持槽而向脱落方向移动时，会使得保持片主体和保持片顶端部的连结部与板主体相碰触。由此，抑制了保持片顶端部相对于保持槽而脱落的情况。因此，使得金属夹的保持片顶端部难以从树脂夹的保持槽中脱落。

根据本公开的另外一个特征，遮板主体具有设置有镜框的镜框设置部、金属夹插入部、和爪插入部。金属夹插入部供金属夹的金属安装片从镜框设置部插入。爪插入部供镜框的安装爪从镜框设置部被插入。金属安装片具有向与镜框远离的方向延伸的狭缝。遮板主体具有以可滑动的方式而突入至狭缝中的凸部。狭缝和凸部被构成为，在树脂夹被安装至金属夹上的状态下使金属夹与镜框一同向卸下方向进行了移动时，防止金属夹从遮板主体上脱出的情况。狭缝的长度为如下程度，即，在树脂夹被安装在金属夹上的状态下，当使金属夹与镜框一同向卸下方向进行了移动时，镜框的安装爪将从遮板主体的爪插入部上脱出。

因此，能够相对于遮板主体而很容易地对镜框和金属夹进行组装。详细而言，将金属夹安装在遮板主体上。将树脂夹安装在金属夹上。使金属夹与设置有树脂夹的镜框一同相对于遮板主体而滑动。由此，能够使镜框的安装爪向能够向爪插入部插入的位置移动。此时，防止了金属夹从遮板主体上脱落的情况。能够在以该状态将安装爪向爪插入部插入的同时，将金属夹和镜框相对于遮板主体而进行安装。

附图说明

图1为轿车的车厢内、和被设置在车厢内的附带票夹的车辆用遮光板的立体图。

图2为车辆用遮光板的立体图。

图3为车辆用遮光板的俯视图。

图4为图3的IV-IV线向视剖视图。

图5为图3的V-V线向视剖视图

图6为图3的VI-VI线向视剖视图。

图7为镜单元的分解立体图。

图8为镜单元的分解侧视图。

图9为遮板主体、金属夹、镜单元的立体图。

图10为图9的X-X线向视剖视图。

图11为镜单元的一部分、树脂夹、金属夹的从表面侧的分解立体图。

图12为镜单元的一部分、树脂夹、金属夹的从背面侧的分解立体图。

图13为镜单元和金属夹的分解俯视图。

图14为镜单元和金属夹的分解后背面图。

图15为表示将金属夹安装至遮板主体上的状态的立体图。

图16为图15的XVI-XVI线向视剖视图。

图17为表示将镜单元安装至金属夹上的状态的立体图。

具体实施方式

使用附图来对本发明的一个实施方式进行说明。如图1所示，车辆用遮光板1具备遮板主体2、和被安装在遮板主体2上的支轴30和支持轴32。支轴30为，由呈长轴状且直线状的横轴30a、和被设置在横轴30a的基端部侧的纵轴30b而组成的大致L字状。纵轴30b以能够围绕轴心旋转的方式而通过托架31与车厢的顶面被连结。横轴30a被插入至遮板主体2的上边中，从而遮板主体2能够以横轴30a为中心而进行旋转。

如图1所示，支持轴32在与横轴30a同轴的位置处被设置在遮板主体2上。如图1所示，遮板主体2能够在沿着车厢的顶面的收纳位置K、和沿着车厢的前挡风玻璃41的使用位置P之间，围绕支轴30(横轴30a)的轴心而旋转。通过使遮板主体2围绕纵轴30b而旋转，从而能够使之如图1的双点划线所示的那样移动至车门的车窗8的位置为止。

如图4～6所示，遮板主体2为中空板状，并具有第1壳体2a和第2壳体2b、对第1壳体2a和第2壳体2b的表面进行覆盖的表皮2c。如图9所示，在第1壳体2a上形成有镜框设置部2d，所述镜框设置部2d在厚度方向上朝向遮板主体2的内部而凹陷，并被形成为矩形形状。在镜框设置部2d的侧面2e上，形成有两个爪插入部2f和金属夹插入部2g。侧面2e位于与镜框设置部2d的托架31远离的一侧。

如图9所示，两个爪插入部2f为矩形孔状。爪插入部2f分别位于镜框设置部2d的侧面2e的上部和下部处。金属夹插入部2g为横向较长且厚度较薄的孔状。金属夹插入部2g位于侧面2e的中央位置且表面附近处。如图4、6、16所示，在金属夹插入部2g的入口附近处形成有凸部2h。凸部2h从第1壳体2a的背面起朝向遮板主体2的内部而突出。

如图2、7、8所示，车辆用遮光板1具有镜单元3和票夹6。镜单元3具有矩形形状的镜框10、板状的镜子11和镜盖12。镜子11在表面上具有镜面11a。镜框10具有框部10a和侧壁10d。框部10a为具有两个长边10b和两个短边10c的长方形形状。在一个短边10c上，一体地形成有树脂夹5。镜框10和树脂夹5例如由树脂制的一个部件而形成。树脂夹5从短边10c起向远离镜框10的方向而延伸。

如图7、8所示，沿着镜框10的长边10b而形成有侧壁10d，在侧壁10d上形成有引导槽10f。侧壁10d从长边10b起向下方突出。上下引导槽10f向左右方向延伸，并以可滑动的方式而对镜盖12的上下边进行支承。镜框10具有用于将其安装在遮板主体2上的一对安装爪10e。安装爪10e位于侧壁10d的上部和下部处，并从侧壁10d起朝向镜框10的外方而突出。

如图7、8所示，镜盖12为板状，并例如由树脂而形成。镜盖12具有平板状的镜盖主体12a、和拉手部12b。在镜盖主体12a的上下侧边缘处形成有引导部12c和树脂弹簧12d。引导部12c被插入至镜框10的引导槽10f中，并相对于镜框10以可滑动的方式被支承。树脂弹簧12d从镜盖主体12a的上下侧边缘突出，并通过与镜框10碰触而施加适当的滑动阻力。

如图2所示，票夹6被利用于与遮板主体2协同动作而对票券50进行保持。票券50例如除了车票、入场券等之外也包括薄片的板状部件。票券50为纸制、树脂制、金属制等，并不对材质进行限定。票夹6的顶端部与遮板主体2分离，以形成在其与遮板主体2之间插入票券50较为容易的空隙。

如图4、9所示，票夹6具有金属夹4和树脂夹5。如图11～14所示，树脂夹5为树脂制，并具有树脂罩部5a和顶端安装部5b。树脂罩部5a具有与镜框10的一个短边10c相连结的基端部5c、和从基端部5c起向与短边10c分离的方向而延伸的两根罩盖主体5d。如图4所示，罩盖主体5d从基端部5c起沿着遮板主体2而延伸，并朝向遮板主体2而在厚度方向上朝向遮板主体2倾斜地延伸。罩盖主体5d具有沿着罩盖主体5d的侧方而被直立设置的侧方壁5j。如图11～14所示，罩盖主体5d以朝向顶端而相互间的距离缩近的方式被形成。在树脂罩部5a的中央处形成有开口部5e。开口部5e通过基端部5c、两根罩盖主体5d和顶端安装部5b而被包围。

如图4、11、12所示，树脂夹5的顶端安装部5b具有供金属夹4的顶端插入的保持槽5i。保持槽5i通过顶端安装部5b的上罩盖部5f、顶端部5g和下罩盖部5h而形成。上罩盖部5f从罩盖主体5d的顶端起而延伸，并向与遮板主体2远离的方向而倾斜地延伸。下罩盖部5h与上罩盖部5f被并排设置，并位于与上罩盖部5f相比更靠遮板主体2的附近处。顶端部5g对上罩盖部5f的顶端和下罩盖部5h的顶端进行连结。保持槽5i朝向开口部5e而开口，以将从基端部5c起朝向顶端安装部5b移动的金属夹4的顶端收入其中。

如图11～14所示，金属夹4为金属板状，并具有金属安装片4a、金属保持片4b和连结片4c。金属安装片4a和金属保持片4b被面对面地并排设置。金属安装片4a的一端片和金属保持片4b的一端片通过连结片4c而被连结。在金属安装片4a的中央处形成有狭缝4e。狭缝4e从连结片4c附近起向与连结片4c远离的方向而延伸。狭缝4e的长度被设定为与镜框10的安装爪10e相比而较长。如图4所示，通过将金属安装片4a安装在遮板主体2上，从而遮板主体2的凸部2h被插入至狭缝4e中。

如图11～14所示，金属保持片4b从连结片4c的上端起向与金属安装片4a相同的方向而延伸。金属保持片4b具有两根保持片主体(保持臂)4f、和保持片顶端部4g。保持片主体4f从连结片4c起沿着金属安装片4a而延伸，并且朝向金属安装片4a而倾斜地延伸。保持片顶端部4g对两个保持片主体4f的端部进行连结，并从保持片主体4f起向与金属安装片4a远离的方向而倾斜地延伸。金属保持片4b在中央处具有开口部4h。开口部4h通过保持片主体4f和保持片顶端部4g而被包围。通过将保持片顶端部4g插入至树脂夹5的保持槽5i中，从而使金属夹4的顶端和树脂夹5的顶端被连结。

对将金属夹4和镜单元3组装至遮板主体2上的方法进行说明。如图15～17所示的那样，将金属夹4组装至遮板主体2上，接着将镜单元3组装至遮板主体2上。详细而言为，将金属夹4的金属安装片4a插入至遮板主体2的金属夹插入部2g(参照图9)中。遮板主体2的凸部2h突入至金属夹4的狭缝4e之中。由此，狭缝4e和凸部2h防止了被安装在遮板主体2上的金属夹4从遮板主体2上脱落的情况。

如图15～17所示，金属夹4以其金属安装片4a的一半进入遮板主体2中的状态而进行临时保持。将与镜框10成为一体的树脂夹5的顶端安装部5b安装至金属夹4的保持片顶端部4g上。具体而言，如图4、11、12所示的那样，使树脂夹5相对于金属夹4从保持片顶端部4g起朝向连结片4c(图17的左方向)移动。由此，使得金属夹4的保持片顶端部4g被插入至顶端安装部5b的保持槽5i中。

当向图17的左方向进行移动时，金属夹4的狭缝4e的端部将与遮板主体2的凸部2h相抵接。由此，使得金属夹4位于相对于遮板主体2而向卸下方向进行了最大量移动的位置处。此时，镜框10的安装爪10e位于能够插入至遮板主体2的爪插入部2f中的待机位置处。通过使镜单元3相对于遮板主体2而向安装方向(图17的箭头方向)移动，从而使安装爪10e被插入至遮板主体2的爪插入部2f中。由此，金属夹4以被安装在树脂夹5上的状态而与镜单元3一同被组装到遮板主体2上。

如图3、4所示，票夹6具有金属制的金属夹4和树脂制的树脂夹5。金属夹4具有被直接安装在遮板主体2上的金属安装片4a、和从金属安装片4a起沿着遮板主体2的表面而延伸的金属保持片4b。树脂夹5具有从镜框10的一端起而延伸并对金属保持片4b进行覆盖的树脂罩部5a、和将树脂罩部5a的顶端部5g安装到金属保持片4b的保持片顶端部4g上的顶端安装部5b。

因此，如果反复被施加高温的状态，则树脂夹5可能会时间性地发生变形。但是，即使树脂夹5发生了变形，但票夹6包括相对于反复高温也难以发生变形的金属夹4。因此，票夹6即使被暴露在反复高温的状态下，其整体上也较少会发生时间性的变形，从而能够对票券进行保持。由于树脂夹5对金属夹4进行了覆盖，因此通过树脂夹5而使得金属夹4的边缘不会露出。由此，能够防止对象部件等受到损伤。金属夹4并没有被安装在镜框10上，而是被安装在遮板主体2上。因此，通过使用票夹6而被施加的力会经由金属夹4而被遮板主体2保持。其结果为，被传递至镜框10的力减少，从而防止了镜框10发生变形的情况。

票夹6在一般情况下是薄片，其通过将金属部件嵌件成型于树脂部件中来形成较为困难。与此相对，本公开的结构如图4、11所示的那样，树脂夹5和金属夹4为独立的部件。而且，树脂夹5从镜框10起而延伸，且其顶端部与金属夹4相连结。因此，树脂夹5会容易且切实地与金属夹4相连结。如图4、5所示，树脂夹5和金属夹4的顶端彼此被安装在一起。因此，树脂夹5为了在顶端处从金属夹4受力，从而会与金属夹4协同动作而产生较大的转矩。因此，票夹6通过树脂夹5和金属夹4的协同动作，从而能够以较强的力对票券50进行保持。

如图4所示，金属保持片4b具有保持片主体4f和保持片顶端部4g。保持片主体4f向与镜框10远离的方向沿着遮板主体2的表面而延伸，并且在遮板主体2的厚度方向上朝向遮板主体2而倾斜地延伸。关于保持片顶端部4g，具有从保持片主体4f的顶端起沿着遮板主体2的表面延伸并且在遮板主体2的厚度方向上向与遮板主体2远离的方向而倾斜地延伸的保持片顶端部4g。如图11～14所示，树脂夹5的顶端安装部5b具有对金属保持片4b的保持片顶端部4g的前方进行覆盖并且供保持片顶端部4g被插入的保持槽5i。

因此，通过将金属夹4的顶端(保持片顶端部4g)插入至树脂夹5的保持槽5i中，从而使树脂夹5的顶端(由上罩盖部5f、顶端部5g以及下罩盖部5h而形成的顶端安装部5b)和金属夹4的顶端(保持片顶端部4g)被一体化。因此，利用简易的结构使两夹的顶端成为一体。保持片顶端部4g向与遮板主体2远离的方向而相对于遮板主体2倾斜地延伸。因此，当保持片顶端部4g相对于保持槽5i向脱落方向移动时，保持片主体4f和保持片顶端部4g的连结部将与遮板主体2相碰触。由此，抑制了保持片顶端部4g相对于保持槽5i而脱落的情况。因此，使得金属夹4的保持片顶端部4g难以从树脂夹5的保持槽5i中脱落。

如图9、15～17所示，遮板主体2具有设置有镜框10的镜框设置部2d、金属夹插入部2g、和爪插入部2f。金属夹插入部2g从镜框设置部2d被插入至金属夹的金属安装片4a中。爪插入部2f从镜框设置部2d被插入至镜框10的安装爪10e中。金属安装片4a具有向与镜框远离的方向而延伸的狭缝4e。遮板主体2具有以可滑动的方式而突入至狭缝4e中的凸部2h。狭缝4e和凸部2h被构成为，当在树脂夹5被安装在金属夹4上的状态下使金属夹4与镜框10一同向卸下方向进行移动时，防止金属夹4从遮板主体2上脱落的情况。狭缝4e的长度为如下的程度，即，当在树脂夹5被安装在金属夹4上的状态下使金属夹4与镜框10一同向卸下方向进行了移动时，镜框10的安装爪10e将从遮板主体2的爪插入部2f上脱出。

因此，能够相对于遮板主体2而很容易地对镜框10和金属夹4进行组装。具体而言，金属夹4通过遮板主体2的凸部2h而防止了其从遮板主体2上脱落的情况。能够以该状态让他将安装爪10e向爪插入部2f插入的同时，将金属夹和镜框相对于遮板主体而进行安装。此外，狭缝4e的长度被设定为，与镜框10的安装爪10e相比而较长。因此，在将金属夹4一半放入金属夹插入部2g中的状态下而将树脂夹5的顶端安装部5b安装至金属夹4的保持片顶端部4g上的情况下，安装爪10e将成为从爪插入部上脱落的状态。因此，易于顺畅地将金属夹4和镜框10(镜单元3)安装至遮板主体上。

如图4所示，树脂夹5的树脂罩部5a对金属夹4的金属保持片4b的整周从遮板主体2的相反侧进行覆盖。由此，能够切实地对金属夹4的金属边缘进行覆盖。具体而言，如图6、12所示，金属夹4的表面通过罩盖主体5d而被覆盖。金属夹4的侧方通过侧方壁5j而被覆盖。如图4所示，保持片顶端部4g通过形成保持槽5i的上罩盖部5f、顶端部5g、下罩盖部5h而被覆盖。

本发明不限定于在上述的实施方式中所说明的外观、结构，其能够在不变更本方案的主旨的范围内进行各种各样的变更、追加、删除。遮板主体2的壳体由两个部件构成且为中空板状。代替于此，遮板主体2也可以为由一个部件构成的中空板状、或者中实板状。遮板主体2的壳体的材质既可以为硬质的树脂材料，也可以为泡沫聚丙烯制的泡沫性树脂材料。

如图2所示，镜单元3具有以可滑动的方式而被设置在镜框10上的镜盖12。代替于此，镜单元3也可以具有以可旋转的方式而与镜框10的一边、例如上边、下边、左边中的任意一边相连结的镜盖。这样的镜盖通过相对于镜框而进行旋转，从而向对闭合镜子进行覆盖的位置、和使镜子露出的打开位置移动。或者，镜单元3也可以不具有镜盖12。

如图2、7、8所示，树脂夹5从镜框10的一个短边10c起而延伸。代替于此，树脂夹5也可以从镜框10的长边10b起而延伸。树脂夹5和镜框10由一个部件构成。代替于此，树脂夹5也可以由与镜框10独立的部件而形成，并被安装在镜框10上。

如图4、11、12所示，树脂夹5具有被形成在顶端安装部5b上的保持槽5i。代替于此，树脂夹5也可以在顶端安装部5b上具有与金属夹的保持片顶端部4g卡合的接合爪、或者供被形成于保持片顶端部4g上的凸部插入的卡合凹部。

如图4、16所示，金属夹4的金属保持片4b通过从金属夹插入部2g被插入至遮板主体2上，从而被安装在遮板主体2上。代替于此，金属保持片4b也可以被安装在设置于遮板主体2上的金属板等的保持板上。

如图4所示，金属夹4在遮板主体2的厚度方向上发生屈曲，即，在侧面观察时发生屈曲。代替于此，金属夹4也可以在侧面观察时为大致直线状。如图11所示，金属夹4在中央处具有开口部4h。代替于此，金属夹4也可以不具有开口部4h。

如图14、16所示，金属安装片4a具有狭缝4e，遮板主体2具有以可滑动的方式而突入至狭缝4e中的凸部2h。代替于此，也可以使金属安装片4a具有凸部，并使遮板主体2具有供凸部插入其中的狭缝。由此，金属安装片4a也可以相对于遮板主体2而以可滑动且可防脱的方式被安装。

如图15～17所示，在将金属夹4组装至遮板主体2上之后，将被形成于镜框10上的树脂夹5组装至金属夹4上。代替于此，也可以像图12的箭头所示的那样，在将金属夹4组装至树脂夹5上之后，在保持将树脂夹5和金属夹4设为一体的状态下，将金属夹4和镜单元3同时组装至遮板主体2上。

符号说明

1 车辆用遮光板

2 遮板主体

2d 镜框设置部

2f 爪插入部

2g 金属夹插入部

2h 凸部

4 金属夹

4a 金属安装片

4b 金属保持片

4e 狭缝

4f 保持片主体(保持臂)

4g 保持片顶端部

5 树脂夹

5a 树脂罩部

5b 顶端安装部

5i 保持槽

6 票夹

10 镜框

Claims (3)

1.一种附带票夹(6)的车辆用遮光板(1)，其特征在于，包括：

遮板主体(2)，其为板状；

镜框(10)，其对镜子进行保持并且被安装在所述遮板主体(2)上；

票夹(6)，其以与所述遮板主体(2)协同动作而对票券进行保持的方式被构成，

所述票夹(6)具有金属制的金属夹(4)、和树脂制的树脂夹(5)，

所述金属夹(4)具有被直接安装在所述遮板主体(2)上的金属安装片(4a)、和从所述金属安装片(4a)起沿着所述遮板主体(2)的表面而延伸的金属保持片(4b)，

所述树脂夹(5)具有从所述镜框(10)的一端起而延伸并对所述金属保持片(4b)进行覆盖的树脂罩部(5a)、和将所述树脂罩部(5a)的顶端部安装于所述金属保持片(4b)的顶端部处的顶端安装部(5b)。

2.如权利要求1所述的附带票夹(6)的车辆用遮光板(1)，其特征在于，

所述金属保持片(4b)具有保持片主体(4f)和保持片顶端部(4g)，所述保持片主体(4f)向与所述镜框(10)远离的方向沿着所述遮板主体(2)的表面而延伸并且在所述遮板主体(2)的厚度方向上朝向所述遮板主体(2)而倾斜地延伸，所述保持片顶端部(4g)从所述保持片主体(4f)的顶端起沿着所述遮板主体(2)的表面而延伸并且在所述遮板主体(2)的厚度方向上向与所述遮板主体(2)远离的方向而倾斜地延伸，

所述树脂夹(5)的所述顶端安装部(5b)具有对所述金属保持片(4b)的所述保持片顶端部(4g)的顶端方进行覆盖并且供所述保持片顶端部(4g)插入的保持槽(5i)。

3.如权利要求1或2所述的附带票夹(6)的车辆用遮光板(1)，其特征在于，

所述遮板主体(2)具有设置有所述镜框(10)的镜框设置部(2d)、供所述金属夹(4)的所述金属安装片(4a)从所述镜框设置部(2d)插入的金属夹插入部(2g)、和供所述镜框(10)的安装爪从所述镜框设置部(2d)插入的爪插入部(2f)，

所述金属安装片(4a)具有向与所述镜框(10)远离的方向延伸的狭缝(4e)，

所述遮板主体(2)具有以可滑动的方式而突入至所述狭缝(4e)中的凸部(2h)，

所述狭缝(4e)和所述凸部(2h)被构成为，在所述树脂夹(5)被安装在所述金属夹(4)上的状态下，当使所述金属夹(4)和所述镜框(10)一同向卸下方向进行了移动时，防止所述金属夹(4)从所述遮板主体(2)上脱出，

所述狭缝(4e)的长度为如下程度，即，在所述树脂夹(5)被安装在所述金属夹(4)上的状态下，当使所述金属夹(4)和所述镜框(10)一同向卸下方向进行了移动时，所述镜框(10)的所述安装爪将从所述遮板主体(2)的所述爪插入部(2f)中脱出。