CN112166250A - 压缩机单元、空调装置的室外机以及空调装置 - Google Patents

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CN112166250A CN201880093527.XA CN201880093527A CN112166250A CN 112166250 A CN112166250 A CN 112166250A CN 201880093527 A CN201880093527 A CN 201880093527A CN 112166250 A CN112166250 A CN 112166250A
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Abstract

本发明的压缩机单元是具备压缩机、和与压缩机的吸入侧及排出侧分别连接的配管的压缩机单元,具备遍及压缩机单元的侧面部的周围包围的吸音部件,吸音部件具有分别支承在压缩机单元的至少两处的多个支承部,多个支承部的至少一个是将吸音部件折弯并将上边缘部接合而成的钩挂部,配管具有将形成于该压缩机单元的上部的两个在上下方向上延伸的部分相连的屈曲部,吸音部件通过将钩挂部钩挂于屈曲部来被定位上部,并通过被多个支承部悬挂而与压缩机的设置面分离。

Description

压缩机单元、空调装置的室外机以及空调装置
技术领域
本发明涉及具备吸音部件的压缩机单元、空调装置的室外机以及空调装置。
背景技术
一般来说,空调装置的室外机为了减少从压缩机放射的声音而用吸音部件包围压缩机周围。
这里,因压缩机的运转而吸入消声器或者吸入配管结露,滴下的水积存于室外机的基座。此时,覆盖压缩机主体的吸音部件将水吸上来,从而压缩机长时间触碰到吸收了水的吸音部件,由此存在压缩机腐蚀的问题。因此,要求吸音部件不吸水。
在专利文献1中提出有与室外机的基座分离地遮盖于压缩机并直接卷绕于作为噪声源的压缩机来提高吸音性的吸音部件。
专利文献1:日本特开平9-287782号公报
然而,在专利文献1的技术中,压缩机周边的配管使卷绕吸音部件的作业性变差,因此需要在将压缩机与配管熔接之前安装吸音部件。而且,当在将吸音部件卷绕于压缩机后将压缩机与配管熔接时,需要以熔接时的火不会碰到吸音部件的方式适当地设计形状。或者需要将阻燃性高的材料用于吸音部件。
发明内容
本发明是为了解决上述课题而完成的,其目的在于提供一种吸音部件能够遍及具备压缩机和配管的单元的侧面部的周围包围大致整体,从而高效地组装来实现作业性的提高的压缩机单元、空调装置的室外机以及空调装置。
本发明所涉及的压缩机单元是具备压缩机、和与上述压缩机的吸入侧及排出侧分别连接的配管的压缩机单元,具备遍及上述压缩机单元的侧面部的周围包围的吸音部件,上述吸音部件具有分别支承在上述压缩机单元的至少两处的多个支承部,上述多个支承部的至少一个是将上述吸音部件折弯并将上边缘部接合而成的钩挂部,上述配管具有将形成于该压缩机单元的上部的两个在上下方向上延伸的部分相连的屈曲部,上述吸音部件通过将上述钩挂部钩挂于上述屈曲部来被定位上部,并通过被上述多个支承部悬挂而与上述压缩机的设置面分离。
本发明所涉及的空调装置的室外机具备上述的压缩机单元。
本发明所涉及的空调装置具备上述的空调装置的室外机。
根据本发明所涉及的压缩机单元、空调装置的室外机以及空调装置,吸音部件通过将钩挂部钩挂于屈曲部来被定位上部,并通过被多个支承部悬挂而与压缩机的设置面分离。因此,例如在将压缩机与配管熔接后,遍及压缩机单元的整体来安装吸音部件。因此,吸音部件能够遍及具备压缩机和配管的单元的侧面部的周围来包围大致整体,从而能够高效地组装压缩机单元来实现作业性的提高。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置的制冷剂回路图。
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置的室外机的分解立体图。
图3是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置的室外机中的将压缩机单元的隔音构造体除去的状态的分解立体图。
图4是表示本发明的实施方式1所涉及的压缩机单元的立体图。
图5是表示本发明的实施方式1所涉及的具备搭载于基座上的隔音构造体的压缩机单元的立体图。
图6是表示本发明的实施方式1所涉及的隔音构造体的分解立体图。
图7是表示本发明的实施方式1所涉及的吸音部件的立体图。
图8是表示本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件安装于压缩机单元的状态的立体图。
图9是表示本发明的实施方式1所涉及的将上表面罩和侧面罩安装于压缩机单元的状态的立体图。
图10是表示本发明的实施方式1所涉及的吸音部件包围压缩机单元的状态的俯视图。
图11是本发明的实施方式1所涉及的从与图10相同的方向示出通过吸音部件包围的压缩机单元内部状态的俯视图。
图12是表示本发明的实施方式1所涉及的通过吸音部件包围压缩机单元的状态的立体图。
图13是本发明的实施方式1所涉及的从与图12不同的方向示出通过吸音部件包围压缩机单元的状态的立体图。
图14是表示本发明的实施方式1所涉及的通过吸音部件包围了压缩机单元的状态的侧视图。
图15是本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件的钩挂部放大示出的立体图。
图16是本发明的实施方式1所涉及的从与图14不同的方向示出通过吸音部件包围压缩机单元的状态的侧视图。
图17是本发明的实施方式1所涉及的从与图16相同的方向示出通过吸音部件包围的压缩机单元内部状态的侧视图。
图18是表示本发明的实施方式1所涉及的吸音部件的基材即1张片材的展开图。
图19是表示本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件的基材即1张片材折叠而形成了筒状部和重叠部的状态的侧视图。
图20是表示本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件的基材即1张片材折叠来形成筒状部和重叠部并且未扩展筒状部的状态的立体图。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。此外,在各附图中,标注了相同的附图标记的部件是相同或者与其相当的部件,这一情况在说明书的全文中是共通的。另外,在剖视图的附图中,鉴于可视性而适当地省略了阴影线。并且,说明书全文所示的结构要素的形态只不过是例示,并不限定于这些记载。
实施方式1
<空调装置100的结构>
图1是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的制冷剂回路图。图1所示的空调装置100通过气体制冷剂配管103和液体制冷剂配管104将室外机101与室内机102连接。
室外机101具有压缩机105、四通阀106、室外热交换器107以及膨胀阀108。
压缩机105压缩并排出所吸入的制冷剂。压缩机105例如也可以通过逆变器电路等使运转频率任意地变化从而使压缩机105的每单位时间的送出制冷剂的容量变化。
四通阀106例如是根据制冷运转时和制热运转时切换制冷剂的流动的阀。
室外热交换器107进行制冷剂与室外的空气的热交换。室外热交换器107在制冷运转时作为冷凝器发挥功能,使制冷剂冷凝而液化。室外热交换器107在制热运转时作为蒸发器发挥功能,使制冷剂蒸发而气化。
膨胀阀108是流量控制阀,将制冷剂减压而使其膨胀。例如在由电子式膨胀阀等构成的情况下,膨胀阀108能够基于未图示的控制装置等的指示进行开度调整。
室内机102具有室内热交换器109。室内热交换器109例如进行空气调节对象的空气与制冷剂的热交换。室内热交换器109在制冷运转时作为蒸发器发挥功能,使制冷剂蒸发而气化。室内热交换器109在制热运转时作为冷凝器发挥功能,使制冷剂冷凝而液化。
通过如以上那样构成空调装置100,从而通过室外机101的四通阀106切换制冷剂的流动,能够实现制冷运转或者制热运转。
<空调装置100的室外机101的结构>
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101的分解立体图。图3是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101的将压缩机单元14的隔音构造体20除去的状态的分解立体图。
<室外机的壳体>
如图2、图3所示,室外机101具备在内部收纳各种部件的立方体的壳体1。从正面观察时,室外机101的壳体1在上部具有顶面面板2。壳体1在底面具有基座3。壳体1在正面侧具有正面面板4。在正面面板4形成有向送风风扇15进气的圆形状的开口部4a。在开口部4a,在正面外侧安装有格子状的风扇罩5。壳体1具有左侧面面板6,该左侧面面板6从正面面板4的旁边向从正面观察时的左侧面屈曲。壳体1在从正面观察时的右侧面具有右侧面面板7。
<室外机101的内部结构>
如图2、图3所示,室外机101在从正面观察时的左侧具有送风机室8。室外机101在从正面观察时的右侧具有机械室9。送风机室8和机械室9被隔离件10分隔而分开。
如图3所示,在机械室9中配置压缩机105、配管11、吸入消声器12、电气部件箱13以及其他的部件。从气体制冷剂配管103或者液体制冷剂配管104向机械室9内流入的制冷剂,经由吸入消声器12通过配管11向压缩机105输送。制冷剂被压缩机105压缩,通过排出侧的配管11,向室外热交换器107和室内热交换器109的任意一个输送。另外,电气部件箱13进行向各部件的电力供给等。
如图2所示,压缩机105、配管11以及吸入消声器12构成为被隔音构造体20覆盖的压缩机单元14。隔音构造体20的详细结构进行后述。
如图2、图3所示,在送风机室8中配置室外热交换器107、送风风扇15、未图示的风扇马达、未图示的马达支承件以及其他的部件。从上方观察时,室外热交换器107是L字形状,配置于比送风风扇15靠后侧的位置即送风机室8的背面侧。室外热交换器107配置于壳体1内部的背面侧和从正面观察时的左侧。风扇马达驱动送风风扇15使其旋转。马达支承件固定风扇马达。
<压缩机单元14的概要>
图4是表示本发明的实施方式1所涉及的压缩机单元14的立体图。如图4所示,配置于室外机101的压缩机单元14具备压缩机105、配管11以及吸入消声器12。压缩机单元14在设置状态下被隔音构造体20包围。
<压缩机单元14的配管11>
作为配管11,具有与压缩机105的吸入侧连接的配管11a、与压缩机105的排出侧连接的配管11b、以及与室内热交换器109或者室外热交换器107连接的配管11c。
<与压缩机105的吸入侧连接的配管11a>
与压缩机105的吸入侧连接的配管11a与压缩机105的下部外周面连接,且向上方延伸并在中途具有吸入消声器12。与压缩机105的吸入侧连接的配管11a具有屈曲部16,上述屈曲部16使具有吸入消声器12的在上下方向上延伸的部分、与在其旁边在上下方向上延伸的部分相连,并位于比压缩机单元14的上部即压缩机105的上表面高的位置。屈曲部16是配管11a弯曲为向上方凸出的U字形的部分。配管11的设置有吸入消声器12的部分、和配管11的从屈曲部16向下方延伸的部分是在压缩机105的旁边在上下方向上延伸的上下方向延伸突出部17a。
<与压缩机105的排出侧连接的配管11b>
与压缩机105的排出侧连接的配管11b具有屈曲部16,上述屈曲部16使与压缩机105的上表面连接并在上下方向上延伸的部分、与在其旁边在上下方向上延伸的部分相连,并位于比压缩机单元14的上部即压缩机105的上表面高的位置。屈曲部16是配管11b弯曲为向上方凸出的U字形的部分。从屈曲部16向下方延伸的部分是在压缩机105的旁边在上下方向上延伸的上下方向延伸突出部17b。
<压缩机单元14的隔音构造体20>
图5是表示本发明的实施方式1所涉及的具备搭载于基座3上的隔音构造体20的压缩机单元14的立体图。图6是表示本发明的实施方式1所涉及的隔音构造体20的分解立体图。
如图5所示,压缩机单元14在基座3上被隔音构造体20包围来配置。隔音构造体20的目的在于对压缩机105所发出的噪声进行隔音或者遮音。如图6所示,隔音构造体20具备上表面罩21、侧面罩22以及吸音部件23。
吸音部件23在侧面罩22的内侧包围压缩机单元14。侧面罩22重叠地覆盖吸音部件23的外侧。上表面罩21与侧面罩22的外周边一致地覆盖压缩机单元14的上部。
<上表面罩21>
上表面罩21封堵吸音部件23的上表面。上表面罩21由以遮音并且防水为目的的橡胶部件构成。上表面罩21是平板状,并具有使与压缩机105连接的配管11向外侧延伸出的孔部。
<侧面罩22>
侧面罩22重叠于吸音部件23的外侧。侧面罩22由以遮音并且防水为目的的橡胶部件构成。侧面罩22以卷绕被吸音部件23包围的压缩机单元14的躯体周围的外周部的方式包围压缩机单元14的侧方。侧面罩22敞开能够通过隔离件10遮音的压缩机单元14的一部分的侧方。
<吸音部件23>
图7是表示本发明的实施方式1所涉及的吸音部件23的立体图。如图7所示,吸音部件23在上表面罩21的内侧,配置为与作为压缩机单元14的设置面的基座3分离,与侧面罩22一起覆盖压缩机单元14。吸音部件23覆盖侧面罩22的整个内周区域。吸音部件23由以吸音为目的的毛毡部件构成。吸音部件23被上表面罩21覆盖上侧,因此从配管11滴下的水不会降落于吸音部件23,通过上表面罩21可靠地阻挡滴下的水。吸音部件23配置为与基座3分离,并且被上表面罩21覆盖上侧,因此即使使用吸音性高的毛毡材料,也不会吸水,从而不会使吸水的吸音部件23所接触的压缩机105等的腐蚀。
吸音部件23具有包围压缩机单元14的大致整体的筒状部23a、供配管11从筒状部23a延伸出的狭缝23b、以及从筒状部23a突出并覆盖狭缝23b部分的外侧的重叠部23c。
<筒状部23a>
筒状部23a遍及整体包围包括压缩机105、配管11的上下方向延伸突出部17a、17b以及吸入消声器12在内的压缩机单元14的侧面部的周围整体。即,筒状部23a覆盖包括各种部件及其之间的空间在内的压缩机单元14的大致整体。筒状部23a是将吸音部件23的一端部与吸音部件23的主体部接合而形成为筒状。对于将吸音部件23的一端部与主体部接合的接合方法,通过缝制或者绳带固定等手段是任意的。在筒状部23a的上部设置有一处封闭为圆环状的钩挂部23d。
<狭缝23b>
吸音部件23具有从配置于压缩机105的旁边的配管11的上下方向延伸突出部17a的下部向被吸音部件23覆盖的压缩机单元14的外侧延伸出配管11的狭缝23b。狭缝23b从吸音部件23的下端开口。
<重叠部23c>
吸音部件23具有覆盖狭缝23b部分的外侧的重叠部23c。重叠部23c在吸音部件23的从由一端部和主体部形成为筒状的筒状部23a延伸出的另一端部形成为一片状。重叠部23c的大小能够覆盖狭缝23b。
<隔音构造体20的安装>
隔音构造体20在通过熔接连接了配管11等的压缩机单元14组装于基座3后,覆盖压缩机单元14。首先,吸音部件23包围压缩机单元14。接下来,侧面罩22和上表面罩21覆盖被吸音部件23包围的压缩机单元14。
<吸音部件23的安装>
图8是表示本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件23安装于压缩机单元14的状态的立体图。如图8所示,在室外机101的机械室9内配置有压缩机105、配管11以及吸入消声器12等。因此,放入吸音部件23的范围窄。因此,吸音部件23在将配管11和吸入消声器12等部件与压缩机105连接后的状态下从压缩机单元14的上方遮盖,并遍及压缩机单元14的侧面部的周围整体被筒状部23a包围。因此,压缩机单元14的躯体周围的大致整体被覆盖,而且安装吸音部件23的作业性提高。其后,从吸音部件23的下部的狭缝23b引出配管11,重叠部23c覆盖狭缝23b的外侧。
<上表面罩21和侧面罩22的安装>
图9是表示本发明的实施方式1所涉及的将上表面罩21和侧面罩22安装于压缩机单元14的状态的立体图。如图9所示,侧面罩22还从外周侧覆盖被吸音部件23包围的压缩机单元14。其后,上表面罩21从上方覆盖被侧面罩22覆盖的压缩机单元14。
<吸音部件23的在压缩机单元14处的包覆状态>
图10是表示本发明的实施方式1所涉及的通过吸音部件23包围了压缩机单元14的状态的俯视图。图11是本发明的实施方式1所涉及的从与图10相同的方向示出通过吸音部件23包围的压缩机单元14内部状态的俯视图。图12是表示本发明的实施方式1所涉及的通过吸音部件23包围了压缩机单元14的状态的立体图。图13是本发明的实施方式1所涉及的从与图12不同的方向示出通过吸音部件23包围了压缩机单元14的状态的立体图。图14是表示本发明的实施方式1所涉及的通过吸音部件23包围了压缩机单元14的状态的侧视图。图15是本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件23的钩挂部23d放大示出的立体图。图16是本发明的实施方式1所涉及的从与图14不同的方向示出通过吸音部件23包围了压缩机单元14的状态的侧视图。图17是本发明的实施方式1所涉及的从与图16相同的方向示出通过吸音部件23包围的压缩机单元14内部状态的侧视图。
如图10~图17所示,吸音部件23具有分别支承在压缩机单元14的两处的两处支承部18。两处支承部18悬挂吸音部件23,使吸音部件23的下端与作为压缩机105的设置面的基座3分离而浮起。两处支承部18形成为一个支承部18与另一个支承部18相对于压缩机单元14形成于彼此的相反侧。此外,支承部18的数量也可以是两处以上。
如图15所示,两处支承部18中的一个支承部18是将吸音部件23折弯并将上边缘部接合的钩挂部23d。钩挂部23d是随着朝向末端方向而直径变小的环状,在其末端具有开口部23e。如图11、图12、图17所示,钩挂部23d钩挂于配管11的将形成于压缩机单元14的上部的两个在上下方向上延伸的部分相连并位于比压缩机105的上表面高的位置的屈曲部16。即,钩挂部23d钩挂于以配管11向上方凸出的方式弯曲为U字形的屈曲部16。图15所示,钩挂于屈曲部16的钩挂部23d使屈曲部16的配管11从开口部23e露出。由此,作业人员能够确认配管11的存在,并且,通过开口部23e与屈曲部16的嵌合来定位吸音部件23。即,吸音部件23通过将钩挂部23d钩挂于屈曲部16来被定位上部,并通过被两处支承部18悬挂为遍及侧面部的周围整体包围压缩机单元14并且不会下落。
如图10~图17所示,两处支承部18中的另一处支承部18在以压缩机单元14为中心与钩挂部23d对置的位置粘贴于压缩机105的外周面。由此,钩挂于屈曲部16的钩挂部23d、和粘贴于压缩机105的外周面的支承部18相互拉伸,从而使毛毡材料的吸音部件23不偏移地包围压缩机单元14的大致整体并悬挂。另外,由于吸音部件23与压缩机105紧贴,因此易于吸收成为噪声源的压缩机105的噪声。
如图10、图11所示,吸音部件23遍及包括压缩机105、上下方向延伸突出部17a、17b以及吸入消声器12在内的压缩机单元14整体包围。在将压缩机105与配管11熔接后,从压缩机单元14的上方安装吸音部件23。如图12、图13、图14、图16、图17所示,在安装于压缩机单元14的大致整体的吸音部件23的下部形成的狭缝23b,供与压缩机105连接的配管11向吸音部件23的外侧延伸出。如图10~图17所示,吸音部件23的封闭为环状的钩挂部23d钩挂于与压缩机105连接的配管11的屈曲部16,而以不向下方下落的方式保持吸音部件23。如图12、图13、图14、图16、图17所示,从吸音部件23延伸的板状的重叠部23c位于狭缝23b的外侧来防止噪声从狭缝23b的泄漏。
如以上那样,通过将钩挂部23d钩挂于与压缩机105连接的配管11的屈曲部16来保持吸音部件23,从而吸音部件23不触碰到基座3。因此,能够防止吸音部件23吸收基座3上的水这样的吸音部件23的吸水。另外,吸音部件23由于具有筒状部23a,因此在将压缩机105与配管11熔接后,遍及压缩机单元14的整体从压缩机单元14的上方安装。并且,吸音部件23通过具有狭缝23b,从而能够避开吸音部件23的配置部位的配管11,改善吸音部件23的安装作业性。而且,通过在狭缝23b的外侧配置以一片板状延伸的重叠部23c,从而能够吸收噪声从狭缝23b的泄漏。
<吸音部件23的制造方法>
图18是表示本发明的实施方式1所涉及的吸音部件23的基材即1张片材的展开图。图19是表示本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件23的基材即1张片材折叠来形成筒状部23a和重叠部23c的状态的侧视图。图20是表示本发明的实施方式1所涉及的将吸音部件23的基材即1张片材折叠来形成筒状部23a和重叠部23c并且未扩展筒状部23a的状态的立体图。
如图18所示,对1张片材进行加工来形成吸音部件23は。因此,无需额外的加工或者部件,从而制造效率良好。成为吸音部件23的基材的片材在平坦的状态下被冲裁出钩挂部23d的开口部23e、钩挂部23d的两侧的切口以及狭缝23b。
如图19所示,对于成为吸音部件23的基材的片材,折叠一端侧,使另一端部侧伸出来将一端与主体部接合而形成筒状部23a。另外,将钩挂部23d的上端部分接合。若吸音部件23是毛毡材料,则将其缝合即可。
如图20所示,形成有筒状部23a和钩挂部23d的吸音部件23由于结束了所需的加工,所以若立起吸音部件23,则成为折叠为双重的片状。而且,如图7所示,若以在内侧制成空间的方式将筒状部23a扩展为圆形,则吸音部件23成为能够遮盖于压缩机单元14的形状。
<实施方式1的效果>
根据实施方式1,压缩机单元14具备压缩机105、和与压缩机105的吸入侧及排出侧分别连接的配管11。压缩机单元14具备遍及压缩机单元14的侧面部的周围包围的吸音部件23。吸音部件23具有分别支承在压缩机单元14的至少两处的多个支承部18。多个支承部18的至少一个是将吸音部件23折弯并将上边缘部接合的钩挂部23d。配管11具有使形成于压缩机单元14的上部的两个在上下方向上延伸的部分相连的屈曲部16。吸音部件23通过将钩挂部23d钩挂于屈曲部16来被定位上部,并且被多个支承部18悬挂而与作为压缩机105的设置面的基座3分离。
根据该结构,例如在将压缩机105与配管11熔接后,遍及压缩机单元14的侧面部的周围整体来安装吸音部件23。因此,吸音部件23能够遍及具备压缩机105和配管11的压缩机单元14的侧面部的周围包围大致整体,从而能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。而且,无需设计为使压缩机105与配管11熔接时的火不碰到吸音部件23那样的特殊的形状,从而能够对吸音部件23采用单纯的形状。并且,无需对吸音部件23使用阻燃性高的材料,从而能够使用吸音性优异的材料。另外,钩挂部23d钩挂于配管11的屈曲部16,通过两处支承部18来悬挂吸音部件23,从而吸音部件23与作为压缩机105的设置面的基座3分离。由此,吸音部件23不吸收压缩机105的设置面即室外机101的基座3的水。因此,压缩机105不会触碰到吸收了水的吸音部件23,从而压缩机105不会腐蚀。另外,由于通过两处支承部18悬挂吸音部件23,因此被悬挂的吸音部件23的保持状态稳定。此外,由于钩挂部23d位于吸音部件23的上部,因此从压缩机单元14的上方遮盖来安装吸音部件23。并且,由于钩挂部23d位于吸音部件23的上部,因此被悬挂的吸音部件23不会下落。
根据实施方式1,配管11具有在压缩机105的旁边在上下方向上延伸的上下方向延伸突出部17a、17b。吸音部件23遍及包括压缩机105和上下方向延伸突出部17a、17b在内的压缩机单元14的侧面部的周围整体包围。
根据该结构,吸音部件23能够包围包括压缩机105和上下方向延伸突出部17a、17b在内的压缩机单元14的侧面部的周围整体,从而能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。
根据实施方式1,吸音部件23具有供配管11从上下方向延伸突出部17a的下部向压缩机单元14的外侧延伸出的狭缝23b。
根据该结构,能够从狭缝23b向吸音部件23的外侧引出与压缩机105连接后的配管11。因此,与压缩机105连接后的配管11不会使吸音部件23的遍及包括压缩机105和上下方向延伸突出部17a、17b在内的压缩机单元14包围的作业变差。因此,能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。
根据实施方式1,吸音部件23具有覆盖狭缝23b部分的外侧的重叠部23c。
根据该结构,重叠部23c覆盖狭缝23b部分的外侧,从而能够抑制噪声从狭缝23b的泄漏。
根据实施方式1,屈曲部16位于比压缩机105的上表面高的位置。
根据该结构,钩挂部23d钩挂于位于比压缩机105靠上方的位置的配管11的屈曲部16,并通过两处支承部18悬挂吸音部件23。另外,由于钩挂部23d位于吸音部件23的上部,因此从压缩机单元14的上方遮盖来安装吸音部件23,最后钩挂部23d钩挂于屈曲部16。并且,由于钩挂部23d位于吸音部件23的上部,因此通过钩挂部23d钩挂于屈曲部16来定位吸音部件23的上部,从而被悬挂的吸音部件23不会下落。
根据实施方式1,钩挂部23d具有开口部23e。
根据该结构,能够从开口部23e看到钩挂于钩挂部23d的配管11,从而作业人员能够确认配管11的存在。另外,屈曲部16的配管11嵌合于开口部23e,从而能够定位吸音部件23。
根据实施方式1,两处支承部18形成为一个支承部18与另一个支承部18相对于压缩机单元14形成于彼此的相反侧。
根据该结构,压缩机单元14具备压缩机105和配管11,压缩机单元14的整体是具有缝隙的宽的范围。针对于此,由于相对于压缩机单元14在彼此的相反侧形成两处支承部18,因此即使在压缩机单元14存在缝隙,两处支承部18也能够支承为包围压缩机单元14的大致整体。
根据实施方式1,两处支承部18的至少一个粘贴于压缩机105的外周面。
根据该结构,两处支承部18的至少一个粘贴于压缩机105的外周面,并通过两处支承部18悬挂吸音部件23。
根据实施方式1,压缩机单元14具备吸入消声器12。吸音部件23遍及包括吸入消声器12在内的压缩机单元14的侧面部的周围包围。
根据该结构,吸音部件23能够遍及包括吸入消声器12在内的压缩机单元14的侧面部的周围包围,从而能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。
根据实施方式1,吸音部件23具有遍及压缩机单元14的侧面部的周围包围的筒状部23a、供配管11从筒状部23a延伸出的狭缝23b、以及从筒状部23a突出并覆盖狭缝23b部分的外侧的重叠部23c。
根据该结构,筒状部23a能够遍及整体来包围压缩机单元14。另外,从狭缝23b向筒状部23a的外侧引出与压缩机105连接后的配管11。并且,重叠部23c覆盖狭缝23b的部分的外侧,从而能够抑制噪声从狭缝23b的泄漏。
根据实施方式1,筒状部23a通过将吸音部件23的一端部与吸音部件23的主体部接合而形成为筒状。重叠部23c在吸音部件23的从筒状部23a延伸出的另一端部形成为一片状。
根据该结构,筒状部23a能够包围压缩机单元14的大致整体。另外,重叠部23c在吸音部件23的从筒状部23a延伸出的另一端部形成为一片状。因此,能够简化吸音部件23的形状,能够容易地制作吸音部件23,从而实现低成本化。
根据实施方式1,具备封堵吸音部件23的上表面的上表面罩21。
根据该结构,上表面罩21能够防止向吸音部件23的上方放射的噪声泄漏。另外,上表面罩21能够防止从上方滴下的水向压缩机单元14的浸入。
根据实施方式1,具备重叠于吸音部件23的外侧的侧面罩22。
根据该结构,侧面罩22使吸音性进一步提高。
根据实施方式1,吸音部件23遍及将配管11与压缩机105连接后的状态的压缩机单元14的侧面部的周围包围。
根据该结构,在通过熔接等将压缩机105与配管11连接后,遍及压缩机单元14的整体来安装吸音部件23。因此,能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。
根据实施方式1,对1张片材进行加工来形成吸音部件23。
根据该结构,能够简化吸音部件23的形状,能够容易地制作吸音部件23,从而实现低成本化。
根据实施方式1,空调装置100的室外机101具备上述的压缩机单元14。
根据该结构,在具备压缩机单元14的空调装置100的室外机101中,例如在将压缩机105与配管11熔接后,遍及压缩机单元14的整体来安装吸音部件23。因此,吸音部件23能够遍及具备压缩机105和配管11的压缩机单元14的侧面部的周围包围,从而能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。
根据实施方式1,空调装置100具备上述的空调装置100的室外机101。
根据该结构,在具备空调装置100的室外机101的空调装置100中,例如在将压缩机105与配管11熔接后,遍及压缩机单元14的整体来安装吸音部件23。因此,吸音部件23能够遍及具备压缩机105和配管11的压缩机单元14的侧面部的周围包围,从而能够高效地组装压缩机单元14来提高作业性。
附图标记说明
1…壳体;2…顶面面板;3…基座;4…正面面板;4a…开口部;5…风扇罩;6…左侧面面板;7…右侧面面板;8…送风机室;9…机械室;10…隔离件;11、11a、11b、11c…配管;12…吸入消声器;13…电气部件箱;14…压缩机单元;15…送风风扇;16…屈曲部;17a、17b…上下方向延伸突出部;18…支承部;20…隔音构造体;21…上表面罩;22…侧面罩;23…吸音部件;23a…筒状部;23b…狭缝;23c…重叠部;23d…钩挂部;23e…开口部;100…空调装置;101…室外机;102…室内机;103…气体制冷剂配管;104…液体制冷剂配管;105…压缩机;106…四通阀;107…室外热交换器;108…膨胀阀;109…室内热交换器。

Claims (17)

1.一种压缩机单元,具备压缩机、和与所述压缩机的吸入侧及排出侧分别连接的配管,其中,
具备遍及所述压缩机单元的侧面部的周围包围的吸音部件,
所述吸音部件具有分别支承在所述压缩机单元的至少两处的多个支承部,
所述多个支承部的至少一个是将所述吸音部件折弯并将上边缘部接合而成的钩挂部,
所述配管具有将形成于该压缩机单元的上部的两个在上下方向上延伸的部分相连的屈曲部,
所述吸音部件通过将所述钩挂部钩挂于所述屈曲部来被定位上部,并通过被所述多个支承部悬挂而与所述压缩机的设置面分离。
2.根据权利要求1所述的压缩机单元,其中,
所述配管具有在所述压缩机的旁边在上下方向上延伸的上下方向延伸突出部,
所述吸音部件遍及包括所述压缩机和所述上下方向延伸突出部在内的所述压缩机单元的侧面部的周围整体来包围。
3.根据权利要求2所述的压缩机单元,其中,
所述吸音部件具有供所述配管从所述上下方向延伸突出部的下部向所述压缩机单元的外侧延伸出的狭缝。
4.根据权利要求3所述的压缩机单元,其中,
所述吸音部件具有覆盖所述狭缝部分的外侧的重叠部。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的压缩机单元,其中,
所述屈曲部位于比所述压缩机的上表面高的位置。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的压缩机单元,其中,
所述钩挂部具有开口部。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的压缩机单元,其中,
所述多个支承部中的一个所述支承部和至少另一个所述支承部相对于所述压缩机单元形成于彼此的相反侧。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的压缩机单元,其中,
所述多个支承部的至少一个粘贴于所述压缩机的外周面。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的压缩机单元,其中,
具备吸入消声器,
所述吸音部件遍及包括所述吸入消声器在内的所述压缩机单元的侧面部的周围来包围。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的压缩机单元,其中,
所述吸音部件具有:遍及所述压缩机单元的侧面部的周围包围的筒状部、供所述配管从所述筒状部延伸出的狭缝、以及从所述筒状部突出并覆盖所述狭缝部分的外侧的重叠部。
11.根据权利要求10所述的压缩机单元,其中,
所述筒状部通过将所述吸音部件的一端部与所述吸音部件的主体部接合而形成为筒状,
所述重叠部在所述吸音部件的从所述筒状部延伸出的另一端部形成为一片状。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的压缩机单元,其中,
具备封堵所述吸音部件的上表面的上表面罩。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的压缩机单元,其中,
具备与所述吸音部件的外侧重叠的侧面罩。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的压缩机单元,其中,
所述吸音部件遍及将所述配管与所述压缩机连接后的状态的所述压缩机单元的侧面部的周围来包围。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的压缩机单元,其中,
对1张片材进行加工来形成所述吸音部件。
16.一种空调装置的室外机,其中,
具备权利要求1~15中任一项所述的压缩机单元。
17.一种空调装置,其中,
具备权利要求16所述的空调装置的室外机。
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