JPH06257796A - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化を計りながら、静音化とＣＯＰの向上
と快適性と施工性を向上し、電装品を冷却できる空気調
和機の室外機を提供する。 【構成】 室外熱交換器１０２をＵ字形状として本体１
０１の内部全体を風路とし、本体１０１の単位容積当た
りの室外熱交換器１０２の熱交換能力を大きくして、小
型化を計り、仕切板が無くて圧縮機１０９ａの上部のス
ペースを有効に使って、室外ファン１０３ｃを大径化、
低回転化して、静音化を計り、室外熱交換器１０２を左
右対称形状とし、吸込空気の風速分布を良化させ、効率
的に熱交換を行ってＣＯＰを向上する。また圧縮機１０
９ａ周囲を防音板２ａと防振栓７で完全に覆うことによ
り、音や水が漏れず、防水しながら静音化でき、圧縮機
１０９ａの振動を抑えて輸送時の破壊を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機の室外機の
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、室内機と室外機が分離した空気調
和機の室外機は、地価の高騰や環境破壊に伴い、室外機
の設置スペースの確保のための小型化や、省エネルギの
ためのＣＯＰの向上や、近隣騒音防止や快適性アップの
ための低騒音化が求められている。

【０００３】従来、この種の空気調和機の室外機は実開
昭５８−１５９４６３号公報に示すような構成が一般的
であった。その構成について図１８〜図２３を参照しな
がら説明する。

【０００４】すなわち、室外機の本体１０１の内部の後
方及び左側方にはＬ字形状の室外熱交換器１０２が設け
られ、前記本体１０１の内部であって前記室外熱交換器
１０２の前方には、図１８〜図２０の場合は大径の室外
ファン１０３ａと大口径のオリフィス１０４ａを各々１
個、図２１〜図２３の場合は小径の室外ファン１０３ｂ
と小口径のオリフィス１０４ｂを本体の上下に各々２個
備え、前記室外ファン１０３ａ、１０３ｂを駆動させる
室外モータ（図示せず）と室外モータを固定するモータ
固定板（図示せず）を設けている。前記本体１０１の後
部と左側部には吸込口１０５を前部には吹き出し口１０
６ａ、１０６ｂを備えている。前記室外ファン１０３
ａ、１０３ｂの右側方に設けた仕切板１０７により、前
記室外熱交換器１０２を有し風路となる熱交換器室１０
８と縦置き形の圧縮機１０９を有する圧縮機室１１０と
に本体１０１を分け、前記仕切板１０７の上部で熱交換
器室１０８と圧縮機室１１０とにまたがって、電装品
（図示せず）を格納する電装箱１１１を設けている。前
記電装箱１１１の圧縮機室１１０側の底部にはスリット
形状の流入口１１２を備え、電装箱１１１の熱交換器室
１０８側の左側部にはルーバー形状の外気流出口１１３
を備えている。前記本体１０１の右側部の下方には圧縮
機室１１０に外気を流入するルーバー形状の外気流入口
１１４を備えている。前記圧縮機１０９の周囲には難燃
剤を添加した化学繊維と再生綿などを積層し接着剤によ
りシート状に加工したフェルト状吸音材とゴムシートか
らなる防音材１１５を巻いている。

【０００５】上記構成において、製品の運転中は前記室
外モータ（図示せず）と前記圧縮機１０９が駆動し、前
記室外ファン１０３ａ、１０３ｂが回転し、前記圧縮機
１０９により循環する冷媒が室外熱交換器１０２に入
り、吸込口１０５から吸い込まれ室外熱交換器１０２、
熱交換器室１０８、オリフィス１０４ａ、１０４ｂ、室
外ファン１０３ａ、１０３ｂ、吹き出し口１０６ａ、１
０６ｂを通る室外空気で熱交換される。また圧縮機１０
９をインバータ駆動させるため電解コンデンサ１１６等
の電装品の冷却が必要となり、ＩからＪへの外気の流
れ、つまり外気流入口１１４から圧縮機室１１０、流入
口１１２、電装箱１１１内、外気流出口１１３へと外気
を流すことになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の空気
調和機の室外機では、圧縮機１０９の大きさにより、仕
切板１０７の位置が規制され、仕切板１０７から圧縮機
室１１０の方へ室外熱交換器１０２を延ばしても風がう
まく流れず効果が少ないため、仕切板１０７の位置で室
外熱交換器１０２の右方の位置が決まり、本体１０１の
高さが同一で室外ファン１０３ａ、１０３ｂの風量が同
一風量の場合、室外熱交換器１０２のコア長の長さつま
り本体１０１の幅と奥行きによって能力が決まってしま
い本体１０１の小型化が計れないという問題があった。

【０００７】また、仕切板１０７と室外熱交換器１０２
の左側方とのスペースである熱交換器室１０８の大きさ
で室外ファン１０３ａ、１０３ｂの直径とオリフィス１
０４ａ、１０４ｂの口径が規制され、特に圧縮機１０９
の上方のスペースが有効に使えないため、室外ファン１
０３ａ、１０３ｂの直径とオリフィス１０４ａ、１０４
ｂの口径を大きくできず、回転数を低減できないため、
室外ファン１０３ａ、１０３ｂの運転音の静音化ができ
ないという問題もあった。

【０００８】また、室外ファン１０３ａ、１０３ｂの直
径を大きくできないため、同一風量同一能力の室外熱交
換器１０２の場合、室外熱交換器１０２の吸込表面積に
対する室外ファン１０３ａ、１０３ｂの正面面積の割合
を大きくできず、室外熱交換器１０２の形状も左右対称
でないため、室外熱交換器１０２の吸込空気の風速分布
を良化できないためＣＯＰの向上が計れないという問題
もあった。

【０００９】さらに、圧縮機１０９の周囲を防音材１１
５で覆ったとしても完全に密閉状態にすることは困難で
あるため高周波数の運転音を減衰できず、またゴムシー
トの比重では低周波数の運転音を減衰できないため、両
周波数域の運転音が外気流入口１１４からもれるため、
圧縮機１０９の運転音の静音化が計れず、仮に圧縮機１
０９をさらに別の部品で囲ってもコストアップ要因とな
ってしまうという問題もあった。

【００１０】また、本体１０１の輸送時に圧縮機１０９
が振動し、本体１０１の内部または外部に損傷を与える
ため圧縮機１０９の周囲に余裕スペースを設けなければ
ならず、本体１０１の小型化が計れないという問題もあ
った。

【００１１】また、圧縮機１０９が低圧型であった場
合、圧縮機１０９の周囲を室外空気が流れるため圧縮機
１０９の胴シェル部の低温部に結露し、圧縮機１０９の
ターミナル部１１７内に結露水が浸入し絶縁性能が劣化
したり、防音材１１５が濡れて吸音性能が劣化するとい
う問題もあった。

【００１２】さらに、２馬力以上の大型の圧縮機１０９
では低周波数で駆動しても能力が多すぎるため、室内機
がサーモＯＮ／ＯＦＦ運転をしてしまい、ＣＯＰと快適
性の向上が計れないという問題もあった。

【００１３】さらに、圧縮機１０９が本体１０１の内部
の右側方にあるため、製品の重心が右側に片寄り、設置
運搬時に運びにくいという問題もあった。

【００１４】さらに、シート状の防音材１１５では内部
に空気層を設けるのに限界があり、圧縮機１０９の静音
化が計れないという問題もあった。

【００１５】本発明は上記課題を解決するもので、本体
の小型化を計りながら、室外ファンの静音化とＣＯＰの
向上が可能で、圧縮機の静音化と絶縁性能を向上できる
空気調和機の室外機を提供することを第１の目的とす
る。

【００１６】第２の目的は室外ファンのさらなる静音化
とＣＯＰの向上ができる空気調和機の室外機を提供する
ことにある。

【００１７】第３の目的は本体の小型化、静音化、ＣＯ
Ｐの向上とコストダウンを両立でき、室外ファンの振動
も防止できる空気調和機の室外機を提供することにあ
る。

【００１８】第４の目的は能力可変幅を拡大してＣＯＰ
と快適性を向上させ、製品の重心を中心にもってきて施
工性を向上できる空気調和機の室外機を提供することに
ある。

【００１９】第５の目的は圧縮機のさらなる静音化がで
きる空気調和機の室外機を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の空気調和機の室
外機は上記第１の目的を達成するために、第１の手段
は、空気調和機の室外機の本体の内部後方に設けた室外
熱交換器と前記本体の内部で前記室外熱交換器の前方に
設けた室外ファンとオリフィスと縦置き形の圧縮機と電
装品を格納する電装箱からなり、前記本体の後部と左右
側部に吸込口を、前部に吹き出し口を設け、前記電装箱
と本体の前部または側部とを連接する流風部を備え、前
記本体の前部または側部に外気流入口を設け、前記電装
箱に外気流出口を設け、前記室外熱交換器側を半円筒形
状とした防音板により前記圧縮機の周囲を囲い、前記防
音板の圧縮機の吐出管と吸込管を通す吐出管口と吸込管
口に各々防振栓を備え、前記室外熱交換器の左右側方を
本体前方に本体内部の左右両側面の近傍にて各々４５゜
〜９０゜曲げたＵ字形状とした構成とする。

【００２１】また、第２の目的を達成するために、第２
の手段は、２個の室外ファンとオリフィスを本体を正面
からみて対角方向に斜めに設けた請求項１記載の構成と
する。

【００２２】また、第３の目的を達成するために、第３
の手段は、同一の２個の室外ファンとオリフィスを設
け、前記室外ファンを駆動する室外モータを固定する同
一の２個のモータ固定板を１個は本体の底板に、もう１
個は上側の前記室外ファンのほぼ真下方向に設けた防音
板の上部に取り付けてなる請求項２記載の構成とする。

【００２３】また、第４の目的を達成するために、第４
の手段は、２個の室外ファンとオリフィスと２個の縦置
き形の圧縮機を設け、室外熱交換器側を半円筒形状とし
た同一の２個の防音板により前記圧縮機の周囲を各々囲
い、前記室外ファンを駆動する室外モータを固定する同
一の２個のモータ固定板を各々前記防音板の上部に取り
付けてなる請求項１記載の構成とする。

【００２４】また、第５の目的を達成するために、第５
の手段は、室外熱交換器側を半円筒形状とした防音板に
より圧縮機の周囲を囲い、前記圧縮機と前記防音板との
空間に難燃剤を添加した化学繊維と再生綿を混入したフ
ェルト状吸音材を低密度で接着剤無しで満設してなる請
求項１または２または３または４記載の構成とする。

【００２５】

【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、室
外熱交換器をＵ字形状として本体の全体を風路としたた
め、本体の単位容積当たりの室外熱交換器の吸込表面積
を大きくできるため本体の小型化が計れ、仕切板が無く
て圧縮機の上部のスペースを有効に使えるため、室外フ
ァンを大径化し、低回転化でき室外ファンの静音化が計
れ、室外熱交換器を左右対称形状としたため吸込空気の
風速分布が良化しＣＯＰを向上することができる。また
圧縮機周囲を防音板と防振栓で完全に覆ったため、音や
水が漏れず、圧縮機を防水しながら静音化でき、圧縮機
の振動を抑えて輸送時の破壊を防止し、低圧型圧縮機の
場合、圧縮機の周囲を空気が流れないため、結露せず絶
縁性能を向上することができる。

【００２６】また、第２の手段の構成により、２個の室
外ファンを高さ方向より広い対角方向に斜めに設けたた
め、圧縮機の上部のスペースをさらに有効に使え、同一
風量では２個の室外ファンを大径化し低回転化できるた
め室外ファンの静音化が計れ、室外熱交換器の吸込表面
積に対する室外ファンの正面面積の割合を大きくできる
ため、風速分布を良化し、ＣＯＰを向上することができ
る。

【００２７】また、第３の手段の構成により、２個の同
一形状の室外ファンとモータ固定板を使用するため、ロ
ット数を増やして単価を下げることによりコストダウン
を計れ、断面を半円筒形状として断面係数を増やした強
固な防音板の上部にモータ固定板を固定するため室外フ
ァンの振動を防止することができる。

【００２８】また、第４の手段の構成により、２個の小
容量圧縮機により冷凍サイクルを構成するため、従来と
駆動周波数幅が同じであれば、能力可変幅はほぼ倍とな
り、ＣＯＰと快適性を向上させる。また、２個の同一形
状のモータ固定板と防音板を使用するため、コストダウ
ンを計ることができ、さらに製品を左右対称形状にして
製品の重心を中心にもってこれるため、施工時の運搬作
業を容易化することができる。

【００２９】また、第５の手段の構成により、圧縮機の
周囲を防音板で囲ったため、防音材を接着剤を用いてプ
レスしシート状にする必要がないため、低密度で圧縮機
の周囲に満設でき、内部に空気層を増やし、吸音効果を
増大することができる。

【００３０】

【実施例】以下本発明の第１実施例について、図１〜図
５を参照しながら説明する。

【００３１】図に示すように、空気調和機の室外機の本
体１０１の内部後方には左右側方を本体１０１内部の左
右両側面の近傍にて本体前方に各々９０゜に曲げ、本体
１０１の前方付近まで伸ばしたＵ字形状とした室外熱交
換器１０２を備え、前記本体１０１の内部で前記室外熱
交換器１０２の前方には従来例の本体１０１と同一容積
の本体１０１の場合従来例の室外ファン１０３ａとオリ
フィス１０４ａより大径の室外ファン１０３ｃと大口径
のオリフィス１０４ｃを備え、前記室外ファン１０３ｃ
を駆動させる室外モータ（図示せず）と室外モータを固
定するモータ固定板（図示せず）で室外ファン１０３ｃ
をオリフィス１０４ｃの中心に固定している。前記本体
１０１の後部と左右側部には室外空気を吸い込む吸込口
１０５を、前部である前板１ａには室外空気を吹き出す
吹き出し口１０６ｃを備えている。前記室外熱交換器１
０２と前板１ａに囲まれた熱交換器室１０８の内部で室
外熱交換器１０２の前方で室外ファン１０３ｃの右下方
に縦置き形の圧縮機１０９ａを備え、前記圧縮機１０９
ａの周囲に室外熱交換器１０２側を半円筒形状とした防
音板２ａを設け、前記防音板２ａの圧縮機１０９ａの吐
出管３ａと吸込管４ａを通す吐出管口５ａと吸込管口６
ａに各々防振栓７を備えている。前記防音板２ａの内部
で圧縮機１０９ａの周囲には難燃剤を添加した化学繊維
と再生綿などを積層し接着剤によってシート状に加工し
たフェルト状の吸音材８を巻いている。前記熱交換器室
１０８の内部で室外ファン１０３ｃの右上方には電装品
（図示せず）を格納する電装箱１１１ａを、電装箱１１
１ａの固定部９ａを室外熱交換器１０２にひっかける形
で固定している。前記電装箱１１１ａの左側部には熱交
換器室１０８と電装箱１１１ａ内部とを連通するルーバ
ー形状の外気流出口１１３ａを備えている。前記前板１
ａの右上部には室外空気を流入するルーバー形状の外気
流入口１１４ａを設け、前記外気流入口１１４ａと電装
箱１１１ａとを連接する流風部１０ａにより室外と電装
箱１１１ａ内部を連通している。

【００３２】上記構成において、製品の運転中は前記室
外モータ（図示せず）と圧縮機１０９ａが運転し、圧縮
機１０９ａにより循環する冷媒が室外熱交換器１０２に
入る。従来例の室外ファン１０３ａの場合より圧縮機１
０９ａの上部スペースを有効に使えるため大径であり同
一風量で低回転で回転する室外ファン１０３ｃにより本
体１０１の後部と左右側部の吸込口１０５から吸い込ま
れ、室外熱交換器１０２が左右対称なため風速分布が均
一な室外空気で冷媒は効率よく熱交換され、熱交換器室
１０８、オリフィス１０４ｃを通って、吹き出し口１０
６ｃより本体１０１の前方へ吹き出される。また室外熱
交換器１０２は従来例と本体１０１が同一容量であれば
吸込表面積が大きくなり室外熱交換器１０２の熱交換能
力は増える。つまり、本体１０１の単位容積当たりの熱
交換能力が増える。

【００３３】さらに、熱交換された室外空気は防音板２
ａの周囲も通過するが室外熱交換器１０２側が半円筒形
状なためスムーズに通過し、防振栓７で防音板２ａ内を
ほぼ完全密閉としたため室外空気と共に熱交換器室１０
８内に入ってくる水滴の浸入を防止し、圧縮機１０９ａ
の運転音も高周波数音を防音板２ａから熱交換器室１０
８へもらさず、低周波数音を防音板２ａの金属の高比重
により減衰できる。圧縮機１０９ａの吐出管３ａと吸込
管４ａが防振栓７により防振されているため、圧縮機１
０９ａの振動も抑制できる。また圧縮機１０９ａが低圧
型であっても圧縮機１０９ａの周囲の空気の循環が無い
ため、胴シェル部１１の結露がなく、ターミナル部１１
７内に結露水が浸入したり、吸音材８が濡れることもな
い。

【００３４】さらに、圧縮機１０９ａをインバータ駆動
させるため電解コンデンサ１１６等の電装品の冷却が必
要となり、ＡからＢへの室外空気の流れ、つまり室外フ
ァン１０３ｃによって、外気流入口１１４ａから吸引さ
れた室外空気は流風部１０ａを通り、電装箱１１１ａ内
の電解コンデンサ１１６の周囲を通過し、外気流出口１
１３ａから熱交換器室１０８、オリフィス１０４ｃを通
って吹き出し口１０６ｃより吹き出される。この時室外
空気と共に入ってくる水滴は流風部１０ａ内の上下の防
水壁１２に当たって電装箱１１１ａ内には浸入しない。

【００３５】このように本発明の第１実施例の空気調和
機の室外機によれば、室外熱交換器１０２をＵ字形状と
して本体１０１の内部全体を風路としたため、本体１０
１の単位容積当たりの室外熱交換器１０２の熱交換能力
を大きくできるため、従来と同一能力では本体１０１の
小型化が計れ、仕切板が無くて圧縮機１０９ａの上部の
スペースを有効に使えるため、室外ファン１０３ｃを大
径化し、低回転化できるため室外ファン１０３ｃの静音
化が計れ、室外熱交換器１０２を左右対称形状としたた
め吸込空気の風速分布が良化し、効率的に熱交換が行え
るためＣＯＰを向上することができる。また圧縮機１０
９ａ周囲を防音板２ａと防振栓７で完全に覆ったため、
音や水が漏れず、圧縮機１０９ａを防水しながら静音化
でき、圧縮機１０９ａの振動を抑えて輸送時の破壊を防
止し、低圧型の圧縮機１０９ａの場合、圧縮機１０９ａ
の周囲を空気が流れないため、結露せず絶縁性能を向上
することができる。

【００３６】なお、実施例では外気流入口１１４ａを前
板１ａに設けたが、外気流入口１１４ａを本体１０１の
左右側方の吸込口１０５の近傍に設けてもよく、第２実
施例にて説明するが、その作用効果に差異を生じない。

【００３７】また、実施例では室外熱交換器１０２の左
右側方を本体１０１内部の左右両側面の近傍にて本体１
０１の前方に各々９０゜に曲げ、本体１０１の前方付近
まで伸ばしたＵ字形状としたが、曲げ角度を鈍角にして
もよく、その作用効果に差異を生じない。

【００３８】つぎに本発明の第２実施例について図６〜
図８を参照しながら説明する。図に示すように、空気調
和機の室外機の本体１０１の内部後方には左右側方を本
体１０１内部の左右両側面の近傍にて本体前方に各々９
０゜に曲げ、本体１０１の前方付近まで伸ばしたＵ字形
状とした室外熱交換器１０２を備え、前記本体１０１の
内部で前記室外熱交換器１０２の前方には従来例の本体
１０１と同一容積の本体１０１の場合従来例の室外ファ
ン１０３ｂとオリフィス１０４ｂより大径の２個の室外
ファン１０３ｄ、１０３ｅと大口径の２個のオリフィス
１０４ｄ、１０４ｅを、本体正面より右上と左下の対角
方向に斜めに備え、前記室外ファン１０３ｄ、１０３ｅ
を駆動させる室外モータ（図示せず）と室外モータを固
定するモータ固定板（図示せず）で室外ファン１０３
ｄ、１０３ｅをオリフィス１０４ｄ、１０４ｅの中心に
固定している。前記本体１０１の後部と左右側部には室
外空気を吸い込む吸込口１０５を、前部である前板１ｂ
には室外空気を吹き出す吹き出し口１０６ｄ、１０６ｅ
を備えている。前記室外熱交換器１０２と前板１ｂに囲
まれた熱交換器室１０８の内部で室外熱交換器１０２の
前方で右上方の室外ファン１０３ｄの下方に縦置き形の
圧縮機１０９ａを備え、前記圧縮機１０９ａの周囲に室
外熱交換器１０２側を半円筒形状とした防音板２ａを設
け、前記防音板２ａの圧縮機１０９ａの吐出管３ａと吸
込管４ａを通す吐出管口５ａ（図示せず）と吸込管口６
ａ（図示せず）に各々防振栓７を備えている。前記防音
板２ａの内部で圧縮機１０９ａの周囲には難燃剤を添加
した化学繊維と再生綿などを積層し接着剤によってシー
ト状に加工したフェルト状の吸音材８（図示せず）を巻
いている。前記熱交換器室１０８の内部で左下方の室外
ファン１０３ｅの上方には電装品（図示せず）を格納す
る電装箱１１１ｂを、電装箱１１１ｂの固定部９ｂを室
外熱交換器１０２にひっかける形で固定している。前記
電装箱１１１ｂの右側部には熱交換器室１０８と電装箱
１１１ｂ内部とを連通するルーバー形状の外気流出口１
１３ａを備えている。前記前板１ｂの左上部には室外空
気を流入するルーバー形状の外気流入口１１４ａを設
け、前記外気流入口１１４ａと電装箱１１１ｂとを連接
する流風部１０ａにより室外と電装箱１１１ｂ内部を連
通している。

【００３９】上記構成において、製品の運転中は前記室
外モータ（図示せず）と圧縮機１０９ａが運転し、圧縮
機１０９ａにより循環する冷媒が室外熱交換器１０２に
入る。室外空気は従来例の室外ファン１０３ｂの場合よ
り、圧縮機１０９ａの上部スペースを有効に使え、本体
１０１の対角方向の面積は高さ方向に対し約１割以上広
いため、大径で同一風量で低回転で回転する室外ファン
１０３ｄ、１０３ｅにより、本体１０１の後部と左右側
部の吸込口１０５から吸い込まれるが、室外熱交換器１
０２が左右対称で、吸込表面積に対する２個の室外ファ
ン１０３ｄ、１０３ｅの正面面積の割合を大きくできる
ため、風速分布が均一となり、冷媒は効率よく熱交換さ
れ、熱交換器室１０８、オリフィス１０４ｄ、１０４ｅ
を通って、吹き出し口１０６ｄ、１０６ｅより本体１０
１の前方へ吹き出される。また室外熱交換器１０２は従
来例と本体１０１が同一容量であれば吸込表面積が大き
くなり室外熱交換器１０２の熱交換能力は増える。つま
り、本体１０１の単位容積当たりの熱交換能力が増え
る。

【００４０】さらに、熱交換された室外空気は防音板２
ａの周囲も通過するが室外熱交換器１０２側が半円筒形
状なためスムーズに通過し、防振栓７で防音板内をほぼ
完全密閉としたため室外空気と共に熱交換器室１０８内
に入ってくる水滴の浸入を防止し、圧縮機１０９ａの運
転音も高周波数音を防音板２ａから熱交換器室１０８へ
もらさず、低周波数音を防音板２ａの金属の高比重によ
り減衰できる。圧縮機１０９ａの吐出管３ａと吸込管４
ａが防振栓７により防振されているため、圧縮機１０９
ａの振動も抑制できる。また圧縮機１０９ａが低圧型で
あっても圧縮機１０９ａの周囲の空気の循環が無いた
め、胴シェル部（図示せず）の結露がなく、ターミナル
部１１７内に結露水が浸入したり、吸音材（図示せず）
が濡れることもない。

【００４１】さらに、圧縮機１０９ａをインバータ駆動
させるため電解コンデンサ（図示せず）等の電装品の冷
却が必要となり、ＣからＤへの室外空気の流れ、つまり
室外ファン１０３ｄ、１０３ｅによって、外気流入口１
１４ａから吸引された室外空気は流風部１０ａを通り、
電装箱１１１ｂ内の電解コンデンサ（図示せず）の周囲
を通過し、外気流出口１１３ａから熱交換器室１０８、
オリフィス１０４ｄ、１０４ｅを通って吹き出し口１０
６ｄ、１０６ｅより吹き出される。この時室外空気と共
に入ってくる水滴は流風部１０ａ内の上下の防水壁（図
示せず）に当たって電装箱１１１ｂ内には浸入しない。

【００４２】このように本発明の第２実施例の空気調和
機の室外機によれば、室外熱交換器１０２をＵ字形状と
して本体１０１の内部全体を風路としたため、本体１０
１の単位容積当たりの室外熱交換器１０２の熱交換能力
を大きくできるため、従来と同一能力では本体１０１の
小型化が計れ、仕切板が無くて、本体１０１の対角方向
の面積は高さ方向に対し約１割以上広いので、圧縮機１
０９ａの上部のスペースをさらに有効に使えるため、室
外ファン１０３ｄ、１０３ｅを大径化し、低回転化でき
るため室外ファン１０３ｄ、１０３ｅの静音化が計れ、
室外熱交換器１０２を左右対称形状とし、吸込表面積に
対する２個の室外ファン１０３ｄ、１０３ｅの正面面積
の割合を大きくできるため、吸込空気の風速分布が良化
し、効率的に熱交換が行えるためＣＯＰを向上すること
ができる。また圧縮機１０９ａ周囲を防音板２ａと防振
栓７で完全に覆ったため、音や水が漏れず、圧縮機１０
９ａを防水しながら静音化でき、圧縮機１０９ａの振動
を抑えて輸送時の破壊を防止し、低圧型の圧縮機１０９
ａの場合、圧縮機１０９ａの周囲を空気が流れないた
め、結露せず絶縁性能を向上することできる。

【００４３】なお、実施例では２個の室外ファン１０３
ｄ、１０３ｅとオリフィス１０４ｄ、１０４ｅの径を同
じとしたが、図９および図１０に示すように、２個の室
外ファン１０３ｆ、１０３ｇとオリフィス１０４ｆ、１
０４ｇをそれぞれ異径としてもよく、例えば圧縮機１０
９ｂの高さが高い場合、圧縮機１０９ｂに対応した防音
板２ｂとし、室外ファン１０３ｆとオリフィス１０４ｆ
を室外ファン１０３ｇとオリフィス１０４ｇに対し小径
とすれば本体１０１の内部を有効に使え、その作用効果
に差異を生じない。

【００４４】また、実施例では外気流入口１１４ａを前
板１ｂに設けたが、図９〜図１１に示すように、本体１
０１の左右側方の吸込口１０５の近傍の側板１３に外気
流入口１１４ｂを設けてもよく、その作用効果に差異を
生じない。つまり、電装箱１１１ｃの右側部には熱交換
器室１０８と電装箱１１１ｃ内部とを連通するルーバー
形状の外気流出口１１３ａを備えている。前記側板１３
の上部には室外空気を流入するルーバー形状の外気流入
口１１４ｂを設け、前記外気流入口１１４ｂと電装箱１
１１ｃとを連接する流風部１０ｂにより室外と電装箱１
１１ｃ内部を連通している。このような構成により、圧
縮機１０９ｂをインバータ駆動させるため電解コンデン
サ１１６等の電装品の冷却が必要となり、ＥからＦへの
室外空気の流れ、つまり室外ファン１０３ｆ、１０３ｇ
によって、外気流入口１１４ｂから吸引された室外空気
は流風部１０ｂを通り、電装箱１１１ｃ内の電解コンデ
ンサ１１６の周囲を通過し、外気流出口１１３ａから熱
交換器室１０８、オリフィス１０４ｆ、１０４ｇを通っ
て吹き出し口１０６ｆ、１０６ｇより吹き出される。こ
の時室外空気と共に入ってくる水滴は流風部１０ｂ内の
上下の防水壁１２に当たって電装箱１１１ｃ内には浸入
しない。

【００４５】つぎに本発明の第３実施例について図１２
および図１３を参照しながら説明する。

【００４６】図に示すように、室外熱交換器１０２は第
２実施例と同じであり、本体１０１の内部で前記室外熱
交換器１０２の前方には従来例の本体１０１と同一容積
の本体１０１の場合従来例の室外ファン１０３ｂとオリ
フィス１０４ｂより大径の２個の室外ファン１０３ｈ、
１０３ｉと大口径の２個のオリフィス１０４ｈ、１０４
ｉを、本体正面より右上と左下の対角方向に斜めに備
え、前記室外ファン１０３ｈ、１０３ｉを駆動させる同
一の２個の室外モータ１４ａ、１４ｂと室外モータ１４
ａ、１４ｂを固定する同一の２個のモータ固定板１５
ａ、１５ｂで室外ファン１０３ｈ、１０３ｉをオリフィ
ス１０４ｈ、１０４ｉの中心に固定している。前記本体
１０１の後部と左右側部には室外空気を吸い込む吸込口
１０５を、前部である前板１ｃには室外空気を吹き出す
吹き出し口１０６ｈ、１０６ｉを備えている。前記室外
熱交換器１０２と前板１ｃに囲まれた熱交換器室１０８
の内部で室外熱交換器１０２の前方で右上方の室外ファ
ン１０３ｈの真下方向に縦置き形の圧縮機１０９ａを備
え、前記圧縮機１０９ａの周囲に室外熱交換器１０２側
を半円筒形状とした防音板２ａを設け、左下の前記モー
タ固定板１５ｂは本体１０１の底板１６に強固に固定さ
れ、右上のモータ固定板１５ａは前記防音板２ａの上部
に強固に固定される。前記防音板２ａの内部構造と電装
品（図示せず）の冷却構造は第２実施例と同一である。

【００４７】上記構成において、製品の運転中は容量の
異なる２個のランニングコンデンサ（図示せず）により
同一形状であるが回転数の異なる２個の前記室外モータ
１４ａ、１４ｂと圧縮機１０９ａが運転し、圧縮機１０
９ａにより循環する冷媒が室外熱交換器１０２に入る。
室外空気は従来例の室外ファン１０３ｂの場合より、圧
縮機１０９ａの上部スペースを有効に使え、本体１０１
の対角方向の面積は高さ方向に対し約１割以上広いた
め、大径で同一風量で低回転で回転する室外ファン１０
３ｈ、１０３ｉにより、本体１０１の後部と左右側部の
吸込口１０５から吸い込まれるが、室外熱交換器１０２
が左右対称で、吸込表面積に対する２個の室外ファン１
０３ｈ、１０３ｉの正面面積の割合を大きくできるた
め、風速分布が均一となり、冷媒は効率よく熱交換さ
れ、熱交換器室１０８、オリフィス１０４ｈ、１０４ｉ
を通って、吹き出し口１０６ｈ、１０６ｉより本体１０
１の前方へ吹き出される。また室外熱交換器１０２は従
来例と本体１０１が同一容量であれば吸込表面積が大き
くなり室外熱交換器１０２の熱交換能力は増える。つま
り、本体１０１の単位容積当たりの熱交換能力が増え
る。

【００４８】さらに断面を半円筒形状として断面係数を
増やし、強固な防音板２ａの上部にモータ固定板１５ａ
を固定するようにしたため、固定位置と室外モータ１４
ａとの距離が短くなり、共振時の振幅が少なくなって、
室外ファン１０３ｈがファンガード（図示せず）に当た
って損傷することがない。

【００４９】このように本発明の第３実施例の空気調和
機の室外機によれば、同一の室外ファン１０３ｈ、１０
３ｉ、室外モータ１４ａ、１４ｂ、モータ固定板１５
ａ、１５ｂを使用して本体１０１内部を第２実施例と同
様に構成したため、ロット数を増やし単価を下げること
により、コストダウンしながら、本体１０１の小型化が
計れ、室外ファン１０３ｈ、１０３ｉの静音化が計れ、
ＣＯＰを向上することができる。また、圧縮機１０９ａ
を防水しながら静音化でき、輸送時の破壊を防止し、低
圧型の圧縮機１０９ａの場合、絶縁性能を向上すること
できる。さらに簡易な方法で室外ファン１０３ｈ、１０
３ｉの輸送時の振動による損傷を抑えることができる。

【００５０】つぎに本発明の第４実施例について図１４
および図１６を参照しながら説明する。

【００５１】図に示すように、室外熱交換器１０２は第
２実施例と同じであり、本体１０１の内部で前記室外熱
交換器１０２の前方には同一の２個の室外ファン１０３
ｊ、１０３ｋとオリフィス１０４ｊ、１０４ｋを本体１
０１上方に備え、前記室外ファン１０３ｊ、１０３ｋを
駆動させる同一の２個の室外モータ１４ｃ、１４ｄと室
外モータ１４ｃ、１４ｄを固定する同一の２個のモータ
固定板１５ｃ、１５ｄで室外ファン１０３ｊ、１０３ｋ
をオリフィス１０４ｊ、１０４ｋの中心に固定してい
る。前記本体１０１の後部と左右側部には室外空気を吸
い込む吸込口１０５を、前部である前板１ｄには室外空
気を吹き出す吹き出し口１０６ｊ、１０６ｋを備えてい
る。前記室外熱交換器１０２と前板１ｄに囲まれた熱交
換器室１０８の内部で室外熱交換器１０２の前方で２個
の室外ファン１０３ｊ、１０３ｋの真下方向に各々２個
の同一の小容量の縦置き形の圧縮機１０９ｃ、１０９ｄ
を備え、前記圧縮機１０９ｃ、１０９ｄの周囲に室外熱
交換器１０２側を半円筒形状とした防音板２ｃ、２ｄを
設け、２個の前記モータ固定板１５ｃ、１５ｄは前記防
音板２ｃ、２ｄの上部に各々強固に固定される。前記熱
交換器室１０８の内部で室外ファン１０３ｊ、１０３ｋ
の上方には電装品（図示せず）を格納する電装箱１１１
ｄを、電装箱１１１ｄの固定部９ｃを室外熱交換器１０
２にひっかける形で固定している。前記電装箱１１１ｄ
の左右側部には熱交換器室１０８と電装箱１１１ｄ内部
とを連通するルーバー形状の外気流出口１１３ｂを備え
ている。前記前板１ｄの中央上部には室外空気を流入す
るルーバー形状の外気流入口１１４ｃを設け、前記外気
流入口１１４ｃと電装箱１１１ｄとを連接する流風部１
０ｃにより室外と電装箱１１１ｄ内部を連通している。
前記防音板２ｃ、２ｄの内部構造は第２実施例と同一で
ある。

【００５２】上記構成において、製品の運転中は室内の
温度状態等により小容量の圧縮機１０９ｃ、１０９ｄが
ある周波数で１台または２台運転し、冷媒が循環し室外
熱交換器１０２に入る。さらに容量の異なる２個のラン
ニングコンデンサ（図示せず）により同一形状であるが
回転数の異なる２個の前記室外モータ１４ｃ、１４ｄに
より室外ファン１０３ｊ、１０３ｋが回転して、室外空
気は本体１０１の後部と左右側部の吸込口１０５から吸
い込まれるが、室外熱交換器１０２が左右対称で、吸込
表面積に対する２個の室外ファン１０３ｊ、１０３ｋの
正面面積の割合を大きくできるため、風速分布が均一と
なり、冷媒は効率よく熱交換され、熱交換器室１０８、
オリフィス１０４ｊ、１０４ｋを通って、吹き出し口１
０６ｊ、１０６ｋより本体１０１の前方へ吹き出され
る。また室外熱交換器１０２は従来例と本体１０１が同
一容量であれば吸込表面積が大きくなり室外熱交換器１
０２の熱交換能力は増える。つまり、本体１０１の単位
容積当たりの熱交換能力が増える。

【００５３】さらに断面を半円筒形状として断面係数を
増やし、強固な防音板２ｃ、２ｄの上部にモータ固定板
１５ｃ、１５ｄを固定するようにしたため、固定位置と
室外モータ１４ｃ、１４ｄとの距離が短くなり、共振時
の振幅が少なくなって、室外ファン１０３ｊ、１０３ｋ
がファンガード（図示せず）に当たって損傷することが
ない。

【００５４】さらに、圧縮機１０９ｃ、１０９ｄをイン
バータ駆動させるため電解コンデンサ１１６等の電装品
の冷却が必要となり、ＧからＨへの室外空気の流れ、つ
まり室外ファン１０３ｊ、１０３ｋによって、外気流入
口１１４ｃから吸引された室外空気は流風部１０ｃを通
り、電装箱１１１ｄ内の電解コンデンサ１１６の周囲を
通過し、外気流出口１１３ｂから熱交換器室１０８、オ
リフィス１０４ｊ、１０４ｋを通って吹き出し口１０６
ｊ、１０６ｋより吹き出される。この時室外空気と共に
入ってくる水滴は流風部１０ｃ内の上下の防水壁１２
（図示せず）に当たって電装箱１１１ｄ内には浸入しな
い。

【００５５】このように本発明の第４実施例の空気調和
機の室外機によれば、同一の室外ファン１０３ｊ、１０
３ｋ、室外モータ１４ｃ、１４ｄ、モータ固定板１５
ｃ、１５ｄ、防音板２ｃ、２ｄを使用して本体１０１内
部を第２実施例とほぼ同様に構成したため、ロット数を
増やし単価を下げることによりコストダウンしながら、
本体１０１の小型化が計れ、ＣＯＰを向上することがで
きる。また、圧縮機１０９ｃ、１０９ｄを防水しながら
静音化でき、輸送時の破壊を防止し、低圧型の圧縮機１
０９ｃ、１０９ｄの場合、絶縁性能を向上することがで
きる。さらに簡易な方法で室外ファン１０３ｊ、１０３
ｋの輸送時の振動による損傷を抑えることができる。さ
らに２個の小容量の圧縮機１０９ｃ、１０９ｄにより冷
凍サイクルを構成するため、能力可変幅が大幅に増え
る。また、製品を左右対称形状として製品の重心をほぼ
中心にもってくることができるため、運搬がしやすくな
る。

【００５６】つぎに本発明の第５実施例について図１７
を参照しながら説明する。図に示すように、本体（図示
せず）内部の構造は第２実施例と同じであり、熱交換器
室（図示せず）の内部に縦置き形の圧縮機１０９ｅを備
え、前記圧縮機１０９ｅの周囲に室外熱交換器（図示せ
ず）側を半円筒形状とした防音板２ｅを設け、前記防音
板２ｅの圧縮機１０９ｅの吐出管３ｂと吸込管４ｂを通
す吐出管口５ｂと吸込管口６ｂに各々防振栓７を備えて
いる。前記防音板２ｅと圧縮機１０９ｅとの空間に難燃
剤を添加した化学繊維と再生綿を混入したフェルト状の
吸音材８を低密度（０．０６ｇ／ｍ³以下）で接着剤無
しで満設している。

【００５７】上記構成において、圧縮機１０９ｅから発
生した音は、接着剤を使用してプレスしないため、柔ら
かく、低密度で内部に細かい空気層が多くできた吸音材
８の中を通過するうちに、空気層で熱エネルギに変わる
ことで減衰され、さらに比重の高い防音板２ｅで完全に
密閉されているため、ほとんど熱交換室（図示せず）に
もれない。

【００５８】このように本発明の第５実施例の空気調和
機の室外機によれば、低密度の吸音材８で防音板２ｅと
圧縮機１０９ｅの空間に満設したため、圧縮機１０９ｅ
のさらなる静音化ができる。

【００５９】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば室外熱交換器をＵ字形状として本体の内部全
体を風路としたため、本体の単位容積当たりの室外熱交
換器の熱交換能力を大きくできるため、従来と同一能力
では本体の小型化が計れ、室外機の設置スペースを確保
しやすくなり、仕切板が無くて圧縮機の上部のスペース
を有効に使えるため、室外ファンを大径化し、低回転化
できるため室外ファンの静音化が計れ、室外熱交換器を
左右対称形状としたため吸込空気の風速分布が良化し、
効率的に熱交換が行えるためＣＯＰを向上し、省エネ化
することができる効果のある空気調和機の室外機が提供
できる。また圧縮機周囲を防音板と防振栓で完全に覆っ
たため、音や水が漏れず、圧縮機を防水しながら静音化
でき、前述の室外ファンの静音化とにより室外機の静音
化が計れ、圧縮機の振動を抑えて輸送時の破壊を防止
し、低圧型の圧縮機の場合、圧縮機の周囲を空気が流れ
ないため、結露せず絶縁性能を向上して、快適で信頼性
を高くできる効果のある空気調和機の室外機を提供でき
る。

【００６０】また、仕切板が無くて、本体の対角方向の
面積は高さ方向に対し約１割以上広いので、圧縮機の上
部のスペースをさらに有効に使えるため、室外ファンを
大径化し、低回転化できるため室外ファンのさらなる静
音化が計れ、室外熱交換器を左右対称形状とし、吸込表
面積に対する２個の室外ファンの正面面積の割合を大き
くできるため、吸込空気の風速分布が良化し、効率的に
熱交換が行えるためさらにＣＯＰを向上し、省エネ化す
ることができる効果のある空気調和機の室外機が提供で
きる。

【００６１】また、同一の室外ファン、室外モータ、モ
ータ固定板を使用して本体内部を第２実施例と同様に構
成したため、コストダウンしながら、本体の小型化と室
外ファンの静音化が計れ、ＣＯＰを向上でき、簡易な方
法で室外ファンの輸送時の振動による損傷を抑え、安価
で小型快適で信頼性を高くできる効果のある空気調和機
の室外機が提供できる。また、同一の室外ファン、室外
モータ、モータ固定板、防音板を使用して本体内部を第
２実施例とほぼ同様に構成したため、コストダウンしな
がら、本体の小型化が計れ、ＣＯＰを向上でき、簡易な
方法で室外ファンの輸送時の振動による損傷を抑えるこ
とができ、製品の重心をほぼ中央にもってくることがで
きるため、設置時の運搬性を良くできる効果のある空気
調和機の室外機が提供できる。さらに２個の小容量の圧
縮機により冷凍サイクルを構成するため、能力可変幅が
大幅に増え、始動時の立ち上がりが良くなり、サーモＯ
Ｎ／ＯＦＦが減り、快適性を良化しながらＣＯＰを向上
できる効果のある空気調和機の室外機が提供できる。

【００６２】さらに、低密度の吸音材で防音板と圧縮機
の空間に満設したため、圧縮機のさらなる静音化ができ
る効果のある空気調和機の室外機が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の空気調和機の室外機の斜
視図

【図２】同第１実施例の同平面図

【図３】同第１実施例の同正面図

【図４】同第１実施例の同部分断面図

【図５】同第１実施例の同部分断面図

【図６】同第２実施例の同斜視図

【図７】同第２実施例の同平面図

【図８】同第２実施例の同正面図

【図９】同第２実施例の同平面図

【図１０】同第２実施例の同正面図

【図１１】同第２実施例の同部分断面図

【図１２】同第３実施例の同平面図

【図１３】同第３実施例の同正面図

【図１４】同第４実施例の同平面図

【図１５】同第４実施例の同正面図

【図１６】同第４実施例の同部分断面図

【図１７】同第５実施例の同部分断面図

【図１８】従来の空気調和機の室外機の斜視図

【図１９】同平面図

【図２０】同正面図

【図２１】従来の空気調和機の室外機の斜視図

【図２２】同平面図

【図２３】同正面図

【符号の説明】

２ａ 防音板 ２ｂ 防音板 ２ｃ 防音板 ２ｄ 防音板 ２ｅ 防音板 ３ａ 吐出管 ３ｂ 吐出管 ４ａ 吸込管 ４ｂ 吸込管 ５ａ 吐出管口 ５ｂ 吐出管口 ６ａ 吸込管口 ６ｂ 吸込管口 ７ 防振栓 ８ 吸音材 １０ａ 流風部 １０ｂ 流風部 １０ｃ 流風部 １４ａ 室外モータ １４ｂ 室外モータ １４ｃ 室外モータ １４ｄ 室外モータ １５ａ モータ固定板 １５ｂ モータ固定板 １５ｃ モータ固定板 １５ｄ モータ固定板 １６ 底板 １０１ 本体 １０２ 室外熱交換器 １０３ｃ 室外ファン １０３ｄ 室外ファン １０３ｅ 室外ファン １０３ｆ 室外ファン １０３ｇ 室外ファン １０３ｈ 室外ファン １０３ｉ 室外ファン １０３ｊ 室外ファン １０３ｋ 室外ファン １０４ｃ オリフィス １０４ｄ オリフィス １０４ｅ オリフィス １０４ｆ オリフィス １０４ｇ オリフィス １０４ｈ オリフィス １０４ｉ オリフィス １０４ｊ オリフィス １０４ｋ オリフィス １０５ 吸込口 １０６ｃ 吹き出し口 １０６ｄ 吹き出し口 １０６ｅ 吹き出し口 １０６ｆ 吹き出し口 １０６ｇ 吹き出し口 １０６ｈ 吹き出し口 １０６ｉ 吹き出し口 １０６ｊ 吹き出し口 １０６ｋ 吹き出し口 １０９ａ 圧縮機 １０９ｂ 圧縮機 １０９ｃ 圧縮機 １０９ｄ 圧縮機 １０９ｅ 圧縮機 １１１ａ 電装箱 １１１ｂ 電装箱 １１１ｃ 電装箱 １１１ｄ 電装箱 １１３ａ 外気流出口 １１３ｂ 外気流出口 １１４ａ 外気流入口 １１４ｂ 外気流入口 １１４ｃ 外気流入口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気調和機の室外機の本体の内部後方に設
   けた室外熱交換器と前記本体の内部で前記室外熱交換器
   の前方に設けた室外ファンとオリフィスと縦置き形の圧
   縮機と電装品を格納する電装箱からなり、前記本体の後
   部と左右側部に吸込口を、前部に吹き出し口を設け、前
   記電装箱と本体の前部または側部とを連接する流風部を
   備え、前記本体の前部または側部に外気流入口を設け、
   前記電装箱に外気流出口を設け、前記室外熱交換器側を
   半円筒形状とした防音板により前記圧縮機の周囲を囲
   い、前記防音板の圧縮機の吐出管と吸込管を通す吐出管
   口と吸込管口に各々防振栓を備え、前記室外熱交換器の
   左右側方を本体前方に本体内部の左右両側面の近傍にて
   各々４５゜〜９０゜曲げたＵ字形状とした空気調和機の
   室外機。
2. 【請求項２】２個の室外ファンとオリフィスを本体を正
   面からみて対角方向に斜めに設けた請求項１記載の空気
   調和機の室外機。
3. 【請求項３】同一の２個の室外ファンとオリフィスを設
   け、前記室外ファンを駆動する室外モータを固定する同
   一の２個のモータ固定板を１個は本体の底板に、もう１
   個は上側の前記室外ファンのほぼ真下方向に設けた防音
   板の上部に取り付けてなる請求項２記載の空気調和機の
   室外機。
4. 【請求項４】２個の室外ファンとオリフィスと２個の縦
   置き形の圧縮機を設け、室外熱交換器側を半円筒形状と
   した同一の２個の防音板により前記圧縮機の周囲を各々
   囲い、前記室外ファンを駆動する室外モータを固定する
   同一の２個のモータ固定板を各々前記防音板の上部に取
   り付けてなる請求項１記載の空気調和機の室外機。
5. 【請求項５】室外熱交換器側を半円筒形状とした防音板
   により圧縮機の周囲を囲い、前記圧縮機と前記防音板と
   の空間に難燃剤を添加した化学繊維と再生綿を混入した
   フェルト状吸音材を低密度で接着剤無しで満設してなる
   請求項１または２または３または４記載の空気調和機の
   室外機。