CN112139481A - 一种天线振子铸件用下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及天线振子铸造技术领域，尤其为一种天线振子铸件用下料装置，包括底座和支撑柱，所述底座的顶端固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有水平调节装置，所述水平调节装置的底端固定连接有竖直调节装置，所述竖直调节装置的底端固定连接有吸取装置，所述吸取装置包括连接壳、吸气壳、连接座、第二密封垫和第二吸风管，本发明中，通过设置的楔形块、拉杆、连接座和第二密封垫，工作人员可以根据天线振子铸件的选择第一密封垫或者第二密封垫对天线振子铸件进行吸取，通过第一密封垫或者第二密封垫对天线振子铸件进行自动吸取固定，取出方便，人工操作步骤少，可以减少由于人工操作原因天线振子铸件造成的损失。

Description

一种天线振子铸件用下料装置
技术领域
本发明涉及天线振子铸造技术领域，具体为一种天线振子铸件用下料装置。
背景技术
天线振子是天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强，天线振子是用导电性较好的金属制造的，振子有的是圆环状，也有两端是弧形的弧形振子，一般是很多个振子平行排列在天线上。
为了能够保证天线振子的尺寸精度，且生产成本低效率高的天线振子，可以采用铸造工艺生产天线振子，铸得的天线振子铸件结构比较复杂，若下料时操作不当，同样会造成天线振子的结构异常影响天线振子的品质，目前市场上没有专门把天线振子从铸造模具中取出的下料装置，不便于天线振子的加工生产，因此，针对上述问题提出一种天线振子铸件用下料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天线振子铸件用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种天线振子铸件用下料装置，包括底座和支撑柱，所述底座的顶端固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有控制器，所述支撑柱的右端固定连接有水平调节装置，所述水平调节装置的底端固定连接有竖直调节装置，所述竖直调节装置的底端固定连接有吸取装置，所述吸取装置包括连接壳、移动板、楔形块、第二弹簧、拉杆、卡块、固定块、第三弹簧、吸风壳、第一吸风管、第一密封垫、吸风盘、吸气壳、连接座、第二密封垫和第二吸风管，所述竖直调节装置的外侧设置有连接壳，所述连接壳的内侧固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有卡块，且卡块与连接竖直调节装置卡合。
优选的，所述卡块的一端固定连接有移动板，且移动板与连接壳滑动连接，所述连接壳的顶端内侧滑动连接有竖直设置的拉杆，所述拉杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与底端分别与拉杆与连接壳固定连接，所述拉杆的底端固定连接有楔形块，且楔形块与移动板滑动连接。
优选的，所述连接壳的底端固定连接有吸风壳，所述吸风壳的底端固定连接有第一密封垫，所述吸风壳的顶端内侧连通有第一吸风管，所述吸风壳以及第一密封垫的内侧均开设有吸风口。
优选的，所述连接壳的底端固定连接有吸风盘，所述吸风盘的顶端内侧连通有第二吸风管，所述吸风盘的四周内侧连通有吸气壳，所述吸气壳的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有第二密封垫，且连接座与第二密封垫的内侧均开设有吸气孔。
优选的，所述第一密封垫与第二密封垫均是由全氟醚材质的橡胶垫制成。
优选的，所述水平调节装置包括横梁、移动块、第一滚珠、卡槽、挡板、限位杆、第一弹簧和握把，所述支撑柱的右端固定连接有水平设置的横梁，所述横梁的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的顶端内侧转动连接有第一滚珠，且移动块通过第一滚珠与横梁滑动连接，所述横梁的右端固定连接有挡板，所述移动块的底端内侧滑动连接有竖直设置的限位杆，所述横梁的底端内侧开设有卡槽，且限位杆通过卡槽与横梁卡合，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与底端分别与移动块和限位杆固定连接，所述限位杆的底端固定连接有握把。
优选的，所述竖直调节装置包括固定框、电机、第二滚珠、调节螺杆、内筒和连接板，所述水平调节装置的底端固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有电机，且电机与水平调节装置固定连接，所述电机的主轴末端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有内筒。
优选的，所述固定框的内侧转动连接有第二滚珠，且内筒通过第二滚珠与固定框滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的横梁、移动块、第一滚珠、卡槽、挡板、第一弹簧和握把，工作人员通过握把的作用可以对吸取装置水平方向的位置进行调节，使吸取装置处于天线振子铸件的竖直方向上，操作简单，便于工作人员的使用，同时通过第一滚珠可以减少移动块与横梁之间的摩擦力，便于移动块在横梁的上面移动。
2、本发明中，通过设置的固定框、电机、第二滚珠、调节螺杆、内筒和连接板，工作人也可以通过电机的转动带动吸取装置在竖直方向上移动，使吸取装置与相应的天线振子铸件卡合在一起，不需要人工手动操作，通过吸取装置与天线振子铸件的自动卡合，提高了工作的效率，减少了人工的操作步骤。
3、本发明中，通过设置的楔形块、第二弹簧、拉杆、卡块、第一密封垫、吸风盘、连接座和第二密封垫，工作人员可以根据天线振子铸件的选择第一密封垫或者第二密封垫对天线振子铸件进行吸取，当天线振子铸件为弧形天线振子铸件时，工作人员可以选择第一密封垫进行吸取，当天线振子铸件为圆环形天线振子铸件时，工作人员可以选择第二密封垫，通过第一密封垫或者第二密封垫对天线振子铸件进行自动吸取固定，便可以把天线振子铸件从模具中取出，操作简单，取出方便，人工操作步骤少，可以减少由于人工操作原因天线振子铸件造成的损失。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明连接壳的内部安装结构示意图；
图3为本发明第一密封垫的仰视安装结构示意图；
图4为本发明第二吸风管的侧视安装结构示意图；
图5为本发明第二吸风管的仰视安装结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑柱、3-控制器、4-水平调节装置、401-横梁、402-移动块、403-第一滚珠、404-卡槽、405-挡板、406-限位杆、407-第一弹簧、408-握把、5-竖直调节装置、501-固定框、502-电机、503-第二滚珠、504-调节螺杆、505-内筒、506-连接板、6-吸取装置、601-连接壳、602-移动板、603-楔形块、604-第二弹簧、605-拉杆、606-卡块、607-固定块、608-第三弹簧、609-吸风壳、610-第一吸风管、611-第一密封垫、612-吸风盘、613-吸气壳、614-连接座、615-第二密封垫、616-第二吸风管。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种天线振子铸件用下料装置，包括底座1和支撑柱2，底座1的顶端固定连接有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2的右端固定连接有控制器3，支撑柱2的右端固定连接有水平调节装置4，水平调节装置4的底端固定连接有竖直调节装置5，竖直调节装置5的底端固定连接有吸取装置6，吸取装置6包括连接壳601、移动板602、楔形块603、第二弹簧604、拉杆605、卡块606、固定块607、第三弹簧608、吸风壳609、第一吸风管610、第一密封垫611、吸风盘612、吸气壳613、连接座614、第二密封垫615和第二吸风管616，竖直调节装置5的外侧设置有连接壳601，连接壳601的内侧固定连接有固定块607，固定块607的一端固定连接有第三弹簧608，第三弹簧608的另一端固定连接有卡块606，且卡块606与连接竖直调节装置5卡合。
卡块606的一端固定连接有移动板602，且移动板602与连接壳601滑动连接，连接壳601的顶端内侧滑动连接有竖直设置的拉杆605，拉杆605的外侧设置有第二弹簧604，且第二弹簧604的顶端与底端分别与拉杆605与连接壳601固定连接，拉杆605的底端固定连接有楔形块603，且楔形块603与移动板602滑动连接，通过楔形块603的上下移动可以实现移动板602位置的改变，连接壳601的底端固定连接有吸风壳609，吸风壳609的底端固定连接有第一密封垫611，吸风壳609的顶端内侧连通有第一吸风管610，吸风壳609以及第一密封垫611的内侧均开设有吸风口，连接壳601的底端固定连接有吸风盘612，吸风盘612的顶端内侧连通有第二吸风管616，吸风盘612的四周内侧连通有吸气壳613，吸气壳613的底端固定连接有连接座614，连接座614的底端固定连接有第二密封垫615，且连接座614与第二密封垫615的内侧均开设有吸气孔，第一密封垫611与第二密封垫615均是由全氟醚材质的橡胶垫制成，全氟醚材质的橡胶垫具有耐高温性，可以在吸取冷却后的天线振子铸件时不会受到影响，水平调节装置4包括横梁401、移动块402、第一滚珠403、卡槽404、挡板405、限位杆406、第一弹簧407和握把408，支撑柱2的右端固定连接有水平设置的横梁401，横梁401的外侧滑动连接有移动块402，移动块402的顶端内侧转动连接有第一滚珠403，且移动块402通过第一滚珠403与横梁401滑动连接，横梁401的右端固定连接有挡板405，移动块402的底端内侧滑动连接有竖直设置的限位杆406，横梁401的底端内侧开设有卡槽404，且限位杆406通过卡槽404与横梁401卡合，限位杆406的外侧设置有第一弹簧407，且第一弹簧407的顶端与底端分别与移动块402和限位杆406固定连接，限位杆406的底端固定连接有握把408，竖直调节装置5包括固定框501、电机502、第二滚珠503、调节螺杆504、内筒505和连接板506，水平调节装置4的底端固定连接有固定框501，固定框501的内侧设置有电机502，且电机502与水平调节装置4固定连接，电机502的主轴末端固定连接有调节螺杆504，调节螺杆504的外侧螺旋连接有内筒505，固定框501的内侧转动连接有第二滚珠503，且内筒505通过第二滚珠503与固定框501滑动连接，通过第二滚珠503可以减少固定框501与内筒505之间的摩擦力。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，且第一吸风管610与外接气泵连通，工作人员先把本发明上的吸取装置6设置在浇注模具的正上方，且当在浇注过程中时，为了不影响模具的正常浇注，使吸取装置6移动到浇注模具的侧方位置，当工作人员对弧形天线振子铸件进行下料时，工作人员需要使用第一密封垫611以及吸风壳609进行工作，工作人员把带有第一密封垫611以及吸风壳609的连接壳601与连接板506卡合在一起，使第三弹簧608带动卡块606与连接板506卡合在一起，从而使连接壳601、第一密封垫611以及吸风壳609与连接板506连接在一起，当需要把冷却后的弧形天线振子铸件从模具中取出时，工作人员通过握把408往下拉动限位杆406，使限位杆406与横梁401内侧的卡槽404分开，然后工作人员便可以在水平方向上移动移动块402，同时移动块402通过第一滚珠403沿着横梁401移动，同时移动块402也会带着竖直调节装置5以及吸取装置6在水平方向上移动，直到吸取装置6处于浇注模具的正上方，接着工作人员通过控制器3控制电机502带动调节螺杆504转动，随着调节螺杆504的转动，内筒505会沿着第二滚珠503往下运动，同时内筒505也会通过连接板506带动吸风壳609以及第一密封垫611往下运动，直到第一密封垫611与环形天线振子铸件贴合，然后工作人员通过外接的气泵以及第一吸风管610把吸风壳609抽真空，使第一密封垫611把环形天线振子铸件吸住，然后通过电机502的反转使吸风壳609以及第一密封垫611把环形天线振子铸件从浇注模具的内侧取出，从而完成下料。
实施例2与实施例1中相同部分不再赘述，不同之处是当工作人员对环形天线振子铸件进行下料时，工作人员把使用第二密封垫615以及吸风盘612与吸风壳609以及第一密封垫611进行更换，工作人员往下按动左右两侧的拉杆605，使拉杆605带动楔形块603往下运动，楔形块603往下运动的过程中会对移动板602进行挤压，使移动板602沿着连接壳601的内侧往远离连接板506竖直中心线的方向移动，同时移动板602也会带着卡块606一起移动，直到卡块606与连接板506分离，然后便可以取下连接壳601、吸风壳609以及第一密封垫611，然后把带有吸风盘612以及第二密封垫615连接壳601与连接板506卡合在一起，然后便可以通过第二密封垫615把环形天线振子铸件从浇注模具中取出，从而完成下料。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种天线振子铸件用下料装置，包括底座(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有竖直设置的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的右端固定连接有控制器(3)，所述支撑柱(2)的右端固定连接有水平调节装置(4)，所述水平调节装置(4)的底端固定连接有竖直调节装置(5)，所述竖直调节装置(5)的底端固定连接有吸取装置(6)，所述吸取装置(6)包括连接壳(601)、移动板(602)、楔形块(603)、第二弹簧(604)、拉杆(605)、卡块(606)、固定块(607)、第三弹簧(608)、吸风壳(609)、第一吸风管(610)、第一密封垫(611)、吸风盘(612)、吸气壳(613)、连接座(614)、第二密封垫(615)和第二吸风管(616)，所述竖直调节装置(5)的外侧设置有连接壳(601)，所述连接壳(601)的内侧固定连接有固定块(607)，所述固定块(607)的一端固定连接有第三弹簧(608)，所述第三弹簧(608)的另一端固定连接有卡块(606)，且卡块(606)与连接竖直调节装置(5)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述卡块(606)的一端固定连接有移动板(602)，且移动板(602)与连接壳(601)滑动连接，所述连接壳(601)的顶端内侧滑动连接有竖直设置的拉杆(605)，所述拉杆(605)的外侧设置有第二弹簧(604)，且第二弹簧(604)的顶端与底端分别与拉杆(605)与连接壳(601)固定连接，所述拉杆(605)的底端固定连接有楔形块(603)，且楔形块(603)与移动板(602)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述连接壳(601)的底端固定连接有吸风壳(609)，所述吸风壳(609)的底端固定连接有第一密封垫(611)，所述吸风壳(609)的顶端内侧连通有第一吸风管(610)，所述吸风壳(609)以及第一密封垫(611)的内侧均开设有吸风口。
4.根据权利要求1所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述连接壳(601)的底端固定连接有吸风盘(612)，所述吸风盘(612)的顶端内侧连通有第二吸风管(616)，所述吸风盘(612)的四周内侧连通有吸气壳(613)，所述吸气壳(613)的底端固定连接有连接座(614)，所述连接座(614)的底端固定连接有第二密封垫(615)，且连接座(614)与第二密封垫(615)的内侧均开设有吸气孔。
5.根据权利要求1所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述第一密封垫(611)与第二密封垫(615)均是由全氟醚材质的橡胶垫制成。
6.根据权利要求1所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述水平调节装置(4)包括横梁(401)、移动块(402)、第一滚珠(403)、卡槽(404)、挡板(405)、限位杆(406)、第一弹簧(407)和握把(408)，所述支撑柱(2)的右端固定连接有水平设置的横梁(401)，所述横梁(401)的外侧滑动连接有移动块(402)，所述移动块(402)的顶端内侧转动连接有第一滚珠(403)，且移动块(402)通过第一滚珠(403)与横梁(401)滑动连接，所述横梁(401)的右端固定连接有挡板(405)，所述移动块(402)的底端内侧滑动连接有竖直设置的限位杆(406)，所述横梁(401)的底端内侧开设有卡槽(404)，且限位杆(406)通过卡槽(404)与横梁(401)卡合，所述限位杆(406)的外侧设置有第一弹簧(407)，且第一弹簧(407)的顶端与底端分别与移动块(402)和限位杆(406)固定连接，所述限位杆(406)的底端固定连接有握把(408)。
7.根据权利要求1所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述竖直调节装置(5)包括固定框(501)、电机(502)、第二滚珠(503)、调节螺杆(504)、内筒(505)和连接板(506)，所述水平调节装置(4)的底端固定连接有固定框(501)，所述固定框(501)的内侧设置有电机(502)，且电机(502)与水平调节装置(4)固定连接，所述电机(502)的主轴末端固定连接有调节螺杆(504)，所述调节螺杆(504)的外侧螺旋连接有内筒(505)。
8.根据权利要求7所述的一种天线振子铸件用下料装置，其特征在于：所述固定框(501)的内侧转动连接有第二滚珠(503)，且内筒(505)通过第二滚珠(503)与固定框(501)滑动连接。
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