CN112135689B - 集尘设备以及搭载有集尘设备的空调机 - Google Patents
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Abstract
集尘设备具备:多个捕集板,所述多个捕集板在空气通过的风路内,在与空气的通过方向交叉的方向上隔开间隔地排列,通过摩擦而带电;以及多个刷子,所述多个刷子插入配置在捕集板之间的空气通过的间隙中,对捕集板的表面进行摩擦,并且将由捕集板收集到的尘埃扫落。刷子以沿着空气的通过方向的姿势插入到捕集板之间的间隙中。
Description
技术领域
本发明涉及集尘设备以及搭载有集尘设备的空调机,所述集尘设备通过摩擦产生静电而捕集空气中的尘埃。
背景技术
以往,作为这种集尘设备,存在具备多个捕集板和刷子的集尘设备,所述多个捕集板在与空气的通过方向交叉的方向上相互隔开间隔地排列,所述刷子以插入到捕集板之间的间隙并与捕集板的表面接触的方式配置(例如参照专利文献1)。在专利文献1中,使捕集板旋转而与刷子摩擦,由此在捕集板的表面产生静电,通过静电捕集通过捕集板之间的空气中包含的尘埃。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭61-227860号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1中,刷子以插入到捕集板之间的方式配置,但刷子相对于捕集板的姿势并没有明确。因此,根据刷子的姿势,存在捕集板之间的风路变窄,通风阻力增大,无法得到足够的集尘性能的可能性。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的,其目的在于提供一种通风阻力小、集尘性能高的集尘设备以及搭载有集尘设备的空调机。
用于解决课题的手段
本发明所涉及的集尘设备具备多个捕集板以及多个刷子,所述多个捕集板在空气通过的风路内,在与空气的通过方向交叉的方向上隔开间隔地排列,通过摩擦而带电,所述刷子插入配置于捕集板之间的空气所通过的间隙,对捕集板的表面进行摩擦,并且将由捕集板捕集的尘埃扫落,刷子以沿着空气的通过方向的姿势插入到捕集板之间的间隙中。
发明效果
根据本发明,由于刷子为沿着空气的通过方向的姿势,因此能够抑制捕集板之间的风路的变窄,能够实现通风阻力小、集尘性能高的集尘设备。
附图说明
图1是搭载有本发明的实施方式1所涉及的集尘设备的空调机的概略剖视图。
图2是本发明的实施方式1所涉及的集尘设备的立体图。
图3是图2的刷子的立体图。
图4是对搭载有本发明的实施方式1所涉及的集尘设备的空调机的动作进行说明的流程图。
图5是表示本发明的实施方式2所涉及的集尘设备的结构的立体图。
图6是对具备本发明的实施方式2所涉及的集尘设备的空调机的动作进行说明的流程图。
图7是表示本发明的实施方式3所涉及的集尘设备的结构的立体图。
图8是对具备本发明的实施方式3所涉及的集尘设备的空调机的动作进行说明的流程图。
图9是表示本发明的实施方式4所涉及的集尘设备的结构的立体图。
具体实施方式
以下,使用附图对本发明所涉及的集尘设备的优选实施方式进行说明。另外,在各图中,对于相同或相当的部分,标注相同的附图标记进行说明。
实施方式1.
参照图1至图4,对实施方式1所涉及的集尘设备以及搭载有集尘设备的空调机进行说明。
图1是搭载有本发明的实施方式1所涉及的集尘设备的空调机的概略剖视图。另外,在图1以及后述的各图中图示的空心箭头表示空气的流动。
空调机具备集尘设备1和热交换换气装置10,收纳在房屋的室内的吊顶20内。如图1所示,吊顶20是指顶棚的一部分下垂的区域。从室内美观的观点出发,如图1所示很多房屋会在吊顶20内集中收纳空调机和其他空调设备。在作为设置空间使用吊顶20的情况下,与一般设置在室内的情况相比,能够确保较大的设置空间。
在图1中,在室外的壁面设置有室外供气口21和室外排气口22。另外,在室内的吊顶20设置有室内供气口23和室内排气口24。而且,在吊顶20内形成有供气风路30和排气风路40。供气风路30是将室外空气从室外供气口21取入到吊顶20内,并从室内供气口23向室内送风的风路。排气风路40是将室内空气从室内排气口24向吊顶20内取入,并从室外排气口22向室外排气的风路。
而且,在供气风路30中,从上游侧起依次配置有集尘设备1和热交换换气装置10。另外,在排气风路40配置有热交换换气装置10。在供气风路30中,室外供气口21和室内供气口23经由集尘设备1和热交换换气装置10由管道31连接。另外,在排气风路40中,室内排气口24和室外排气口22经由热交换换气装置10由管道41连接。
热交换换气装置10是具有换气功能和空调辅助功能的换气装置。换气功能是指将室外空气向室内供给,将室内空气向室外排气的功能。作为实现该换气功能的结构,热交换换气装置10具有在供气风路30中从室外向室内吹送空气的风扇(未图示)以及在排气风路40中从室内朝向室外吹送空气的风扇(未图示)。
另外,空调辅助功能是指,从排出的室内空气回收热,并将回收的热向供给的空气供给,由此辅助空调等调节室内温度的设备的空调动作的功能。空调辅助设备功能是减轻设备中的能量负担的功能,因此也可以说是节能功能。作为实现该空调辅助功能的结构,热交换换气装置10具备使通过排气风路40的空气与通过供气风路30的空气进行热交换的热交换器(未图示)。
集尘设备1是捕集从室外供气口21向吊顶20内流入的室外空气中的尘埃的设备。对集尘设备1的详细情况进行重新说明。在集尘设备1的上游侧和下游侧分别设置有对空气的尘埃浓度进行传感检测的微粒传感器11a和微粒传感器11b。上游侧的微粒传感器11a检测室外空气中的尘埃浓度,下游侧的微粒传感器11b检测除去尘埃后的空气中的尘埃浓度。微粒传感器11a和微粒传感器11b各自的检测信号被输出到后述的协作控制部25。
空调机还具备协作控制部25,所述协作控制部25使集尘设备1与热交换换气装置10的运转进行协作。协作控制部25与集尘设备1和热交换换气装置10分别电连接。另外,协作控制部25基于来自微粒传感器11a和微粒传感器11b的检测信号来控制集尘设备1和热交换换气装置10的运转。协作控制部25既可以由实现其功能的电路设备这样的硬件构成,也可以由微型计算机或CPU这样的运算装置和在其上执行的软件构成。
图2是本发明的实施方式1所涉及的集尘设备的立体图。图3是图2的刷子的立体图。
集尘设备1具有在框体15内收纳有被旋转驱动的多个捕集板2、多个刷子3和集尘箱4的结构。框体15具有吸入口13和排出口14,将从吸入口13吸入的空气从排出口14排出的风路16形成于框体15内。如图1所示,集尘设备1设置于供气风路30,因此从室外供气口21流入的室外空气会通过集尘设备1。
捕集板2为厚度例如为1mm、直径例如为300mm、具有负的摩擦带电趋势的PP(PolyPropylene:聚丙烯)的圆状的塑料板。捕集板2在与框体15中的室外空气的通过方向交叉的方向上隔开例如3mm的间隔地排列有多个,并且通过贯通捕集板2的中央部的第一轴8结合在一起,整体一体化。
刷子3对捕集板2的表面进行摩擦而使捕集板2的表面带静电,并且扫落由捕集板2捕集的尘埃。刷子3例如是具有在厚度为1mm的铝的长方形的支承板3a上粘贴具有正的摩擦带电倾向的例如PA6(Polyamide6:聚酰胺6)纤维的无纺布3b的结构。在支承板3a上开设有2个安装孔3c,在各安装孔3c中分别插入有第二轴9,使各刷子3结合的同时不能动,被固定化。
刷子3以无纺布3b与捕集板2的表面接触的方式插入到捕集板2之间的间隙中,配置在捕集板2的下游侧。另外,刷子3以沿着室外空气的通过方向的姿势配置于捕集板2之间,从而使对通过框体15内的室外空气的通风阻力变小。在本例子中,刷子3以水平姿势配置。通过这样配置刷子3,能够有效地降低通风阻力。另外,各刷子3全部与地线连接。
在框体15内,在刷子3的下方配置有集尘箱4,所述集尘箱4回收凝聚体17,该凝聚体17是附着于捕集板2而被刷子3除去的尘埃等的块状物。
在框体15内还以夹着捕集板2相对的方式配置有第一挡板件18和第二挡板件19。第一挡板件18和第二挡板件19进行整流,从而使流入到框体15内的室外空气通过捕集板2。第一挡板件18配置在框体15的上表面15a的内表面侧,具有沿着捕集板2的外周面的面形状。第二挡板件19配置在框体15的下表面15b的内表面侧,具有平坦的面形状。另外,第二挡板件19还起到以下作用,即,阻止空气与集尘箱4碰撞引起的晃动声,并且阻止回收到集尘箱4内的尘埃因空气向集尘箱4内部的流入而扬起。因此,第二挡板件19的配置位置优选为与集尘箱4的前端部4a同等以上的高度。
另外,集尘设备1在框体15外具备马达6和进行马达6的控制的驱动控制部7。马达6经由齿轮与第一轴8连结,通过马达6的旋转而使第一轴8旋转。当第一轴8旋转时,固定于第一轴8的捕集板2也旋转。
接着,对本发明的实施方式1所涉及的集尘设备1的动作进行说明。
在初次运转集尘设备1或1个月以上的长时间停止后运转集尘设备1时,进行用于使捕集板2的表面带静电的摩擦带电动作。即,通过从集尘设备1的驱动控制部7向马达6发出的命令,使捕集板2旋转。在此,使捕集板2以1rpm的速度正转(图2的箭头12方向的旋转)20秒。捕集板2旋转并且捕集板2的表面与刷子3摩擦,由此在捕集板2的表面产生负的静电。当捕集板2的旋转停止时,摩擦带电完成,摩擦带电动作结束。捕集板2的旋转只要以产生静电的方式进行即可,在此所示的旋转速度以及旋转时间等只不过是示出一个例子,它们只要根据实际使用条件等适当设定即可。
而且,在摩擦带电动作后,当室外空气被取入集尘设备1内时,室外空气被第一挡板件18和第二挡板件19整流而通过捕集板2之间的中心部。在室外空气通过捕集板2之间时,室外空气中的尘埃5由于在捕集板2的表面产生的静电而被捕集于捕集板2的表面。
在此,刷子3在沿着空气的通过方向的姿势下,例如以与空气的通过方向平行的姿势配置在捕集板2之间,因此不会大幅阻碍在捕集板2之间通过的室外空气的流动,通风阻力小。因此,能够得到高集尘性能。
另外,作为集尘设备1的动作,存在捕集板2的自动表面清扫以及自动再带电动作(以下,称为清扫兼带电动作)。在清扫兼带电动作中,首先,与上述初始的摩擦带电动作同样地,通过从集尘设备1的驱动控制部7向马达6发出的命令,使捕集板2以1rpm的速度正转20秒。捕集板2旋转并且捕集板2的表面与刷子3摩擦,由此,附着于捕集板2的表面的尘埃被刷子3扫落,并且捕集板2摩擦带电。即,通过捕集板2的旋转,进行附着的尘埃的扫落和捕集板2的摩擦带电这两个动作。另外,尘埃的一部分成为凝聚体17而附着于刷子3的下部,凝聚体17在成为一定以上的大小时,因重力而落下,被回收到集尘箱4,所述集尘箱4配备在刷子3的下部。
在清扫兼带电动作中,为了除去在捕集板2与刷子3之间堵塞的凝聚体17,还使捕集板2以1rpm的速度向反方向半旋转(以下,称为反半旋转)。通过捕集板2的反半旋转,向在捕集板2与刷子3之间堵塞的凝聚体17施加向下方向的摩擦力,凝聚体17落下而被回收到集尘箱4。
以上的清扫兼带电动作中的捕集板2的旋转速度和旋转时间等只不过是示出一个例子,它们只要根据实际使用条件等适当设定即可。
图4是对搭载有本发明的实施方式1所涉及的集尘设备的空调机的动作进行说明的流程图。以下,参照图4对空调机的动作进行说明。
协作控制部25在需要集尘设备1的上述的初始的摩擦带电动作的情况下(步骤S1),在使热交换换气装置10的风扇(未图示)停止的状态下,对驱动控制部7发出命令,进行上述的初始的摩擦带电动作(步骤S2)。然后,若初始的摩擦带电动作结束,则开始换气。即,协作控制部25使热交换换气装置10的风扇(未图示)运转(步骤S3)。由此,从室外取入的室外空气通过集尘设备1,室外空气中的尘埃被去除。除去了尘埃的空气被供给到热交换换气装置10。供给到热交换换气装置10的室外空气经由室内排气口24与流入热交换换气装置10的室内空气进行热交换而热回收,并从室内供气口23向室内供给。
协作控制部25基于来自配置于集尘设备1的微粒传感器11a和微粒传感器11b各自的检测信号,检查集尘设备1的集尘性能的降低(步骤S4)。并且,协作控制部25若基于各检测信号检测到集尘设备1的集尘性能的降低,则使热交换换气装置10的风扇(未图示)停止(步骤S5)。这样,在停止了空气的流动的状态下,使集尘设备1进行清扫兼带电动作(步骤S6)。通过清扫兼带电动作,当捕集板2的集尘性能恢复时,再次利用捕集板2进行尘埃的捕集。以上的步骤S3~步骤S6的动作重复进行,直到空调机的运转停止为止。
另外,基于来自微粒传感器11a及微粒传感器11b的检测信号的集尘设备1的集尘性能的降低的检测例如可以以如下方式进行。在集尘设备1的通过前后的尘埃浓度的差成为预先设定的浓度以下的情况下,即可判断为集尘设备1的集尘性能降低。
如上所述,根据实施方式1,集尘设备1的刷子3以沿着空气的通过方向的姿势插入到捕集板2之间。由此,能够实现通风阻力小、集尘性能高的集尘设备1。另外,“沿着空气的通过方向的姿势”是指,当将空气的通过方向设为0°时,以各捕集板2的排列方向为轴的绕轴的旋转角度在从-45°到+45°的角度范围内的姿势。如果在该角度范围内,则有通风阻力充分降低的效果,能够实现集尘性能高的集尘设备1。另外,在图2中示出了刷子3的姿势为旋转角度0°的例子。
另外,夹着捕集板2相对地配置第一挡板件18和第二挡板件19,以使风路16内的空气在捕集板2的中心部流动的方式进行整流,因此能够实现集尘性能高的集尘设备1。另外,第一挡板件18以及第二挡板件19的形状并不限定于图2所示的形状,只要空气以在捕集板2的中心部流动的方式被整流即可。
另外,在上述实施方式1中,对使捕集板2带负电的例子进行了说明,但也可以将捕集板2的纤维设为PA6,或在捕集板2的摩擦体的材料中使用带负电倾向强的PTFE等,使捕集板2带正电。
另外,在实施方式1中,示出了刷子3的纤维为PA6纤维的例子,但也可以使用PAN(Polyacrylonitrile:聚丙烯腈)纤维等。为了抑制刷子3的带电饱和,优选摩擦体的导电性高,也可以使用对上述材料赋予碳的材料等来赋予导电性。另外,刷子3除了无纺布状以外,也可以是刷子状、海绵状或板状等。
另外,在实施方式1中,示出了刷子3从捕集板2的下游侧朝向上游侧插入到捕集板2的间隔中的结构,但也可以是从捕集板2的上游侧朝向下游侧插入到捕集板2的间隔中的结构。在该结构的情况下,集尘箱4也同样地配置在刷子3的下方即可。
实施方式2.
在上述实施方式1中,基于微粒传感器的检测信号来控制进行集尘设备1的清扫兼带电的时刻,但在实施方式2中利用定时器进行控制。实施方式2所涉及的集尘设备1基本上与实施方式1所涉及的集尘设备1是同样的结构,但在具备定时器这一点上与实施方式1不同。以下,以实施方式2与实施方式1的不同点为中心进行说明,在实施方式2中未说明的结构与实施方式1相同。
图5是表示本发明的实施方式2所涉及的集尘设备的结构的立体图。
如图5所示,本实施方式2的集尘设备1具备定时器50。定时器50设置于框体15的外部,与马达6以及驱动控制部7连接。定时器50在从开始计数起经过了预先设定的设定时间时,向驱动控制部7输出信号。
图6是对具备本发明的实施方式2所涉及的集尘设备的空调机的动作进行说明的流程图。以下,参照图6对空调机的动作进行说明。另外,对于与图4所示的实施方式1相同的处理,示出了相同的步骤编号。以下,以与实施方式1不同的动作为中心进行说明。
在实施方式2中,定时器50在初始的摩擦带电动作之后立即开始计数(步骤S11)。从计数开始到经过预先设定的设定时间(在此例如为24小时)为止的期间,使热交换换气装置10的风扇运转而持续换气(步骤S12、步骤S3)。并且,若从计数开始起经过了24小时(步骤S12),则从定时器50输出信号,若驱动控制部7接收到该信号,则驱动控制部7使热交换换气装置10的风扇停止(步骤S5)。之后,驱动控制部7驱动马达6来进行清扫兼带电(步骤S6)。然后,返回到步骤S11,定时器50重新开始计数。由此,直到空调机的运转停止为止,每24小时重复进行清扫兼带电动作。
如上所述,根据本实施方式2,能够得到与实施方式1同样的效果,并且能够得到以下的效果。即,由于利用定时器50控制进行清扫兼带电的时刻,因此不需要如实施方式1那样的微粒传感器等昂贵的设备。因此,能够廉价地实现能够长期保持性能的集尘设备1。
另外,在本实施方式2中,将定时器50的设定时间设为24小时,但设定时间也可以根据所使用的外部空气环境来适当决定。在外部空气的尘埃浓度高的情况下,可以比24小时短,在外部空气的尘埃浓度低的情况下,可以设为比24小时长的间隔。
实施方式3.
实施方式3涉及马达声音始终安静的集尘设备1。实施方式3所涉及的集尘设备1基本上与实施方式1所涉及的集尘设备1是同样的结构,但在具备负载传感器这一点上与实施方式1不同。以下,以实施方式3与实施方式1的不同点为中心进行说明,在实施方式3中未说明的结构与实施方式1相同。
图7是表示本发明的实施方式3所涉及的集尘设备的结构的立体图。
如图7所示,本实施方式3的集尘设备1具备对马达6的负载进行测定的负载传感器51。负载传感器51由测定流过马达6的电流的电流测定元件构成。负载传感器51设置于框体15的外部,与马达6以及驱动控制部7连接。另外,作为测定马达6的负载的负载传感器51,在此使用了电流测定元件,但也可以使用检测马达6的转矩的转矩传感器。
图8是对具备本发明的实施方式3所涉及的集尘设备的空调机的动作进行说明的流程图。以下,参照图8对空调机的动作进行说明。另外,对于与图4所示的实施方式1相同的处理,示出了相同的步骤编号。以下,以与实施方式1不同的动作为中心进行说明。
通过反复使用集尘设备1,即使进行自动表面清扫,在捕集板2与刷子3之间,凝聚体17也会稍微堵塞。若在捕集板2与刷子3之间凝聚体17堵塞,则凝聚体17成为捕集板2旋转时的阻力,马达6的电流值逐渐增大,马达声音增大。
负载传感器51测定马达6的负载,当测定负载为预先设定的设定负载以上时(步骤S21),驱动控制部7使捕集板2进行消除凝聚体17的堵塞的动作(步骤S22)。具体而言,负载传感器51测定流过马达6的电流值,在其测定值与初期相比增加到例如1.2倍以上的情况下,驱动控制部7进行消除凝聚体17的堵塞的动作。
作为消除凝聚体17的堵塞的动作,驱动控制部7使捕集板2反半旋转,使堵塞在捕集板2与刷子3之间的凝聚体17落下,之后,使捕集板2进行正转4分之1的动作。驱动控制部7反复进行消除凝聚体17的堵塞的动作,直到堵塞消除为止(步骤S22、步骤S23)。具体而言,交替地反复进行捕集板2的反半旋转和4分之1正转,直到由负载传感器51测定出的电流值降低到与初期同等的值为止。
然后,若消除凝聚体17的堵塞,则返回步骤S3,协作控制部25使热交换换气装置10的风扇运转,再次开始换气。
如上所述,根据本实施方式3,能够得到与实施方式1同样的效果,并且能够得到以下的效果。即,在基于负载传感器51的测定负载检测到凝聚体17的堵塞的情况下,使捕集板2进行消除凝聚体17的堵塞的动作,消除凝聚体17的堵塞。由此,能够实现马达声音始终安静的集尘设备1。
另外,在本实施方式3中,作为开始消除凝聚体17的堵塞的动作的触发点,举出了马达6的电流值与初期相比增加到1.2倍以上的情况,但不限于此。作为触发点的电流值的阈值可以根据所使用的马达的特性适当决定。
另外,作为消除凝聚体17的堵塞的动作,示出了交替地重复捕集板2的反半旋转和4分之1正旋转的例子,但这些旋转量只是一例,只要交替地反复进行向反方向的旋转和向正方向的旋转即可。另外,作为消除凝聚体17的堵塞的动作,除此之外,例如也可以是在马达6的电流值低于阈值之前持续向捕集板2施加反旋转驱动的动作。消除凝聚体17的堵塞的动作只要是至少与清扫兼带电时不同的动作即可。
实施方式4.
实施方式4的集尘设备1基本上具备与实施方式1的集尘设备1相同的结构,但在具备空气过滤器这一点上不同。以下,以实施方式4与实施方式1的不同点为中心进行说明,在实施方式4中未说明的结构与实施方式1相同。
图9是表示本发明的实施方式4的集尘设备的结构的立体图。如图9所示,本实施方式4的集尘设备1在框体15的下游侧具备捕集尘埃的空气过滤器52。
作为空气过滤器52,在此使用将PP的熔喷带电无纺布成型为褶皱形状的HEPA过滤器。HEPA过滤器的纤维密度高,具有高的尘埃捕集率。
这样,通过在框体15的下游侧具备空气过滤器52,能够使由捕集板2除去了空气中的尘埃等的空气进一步洁净,能够得到高集尘性能。
如以上那样,根据实施方式4,能够得到与实施方式1同样的效果,并且能够得到以下的效果。即,能够利用空气过滤器52进一步对由集尘设备1除去了空气中的尘埃等的空气进行净化,能够得到高集尘性能。
另外,作为空气过滤器52使用的HEPA过滤器的纤维密度高,由于捕集的尘埃会比较快的堵塞,压力损失增大,因此推荐每几个月进行维护(更换过滤器)。若改变看法,本实施方式4的集尘设备1是在HEPA过滤器的上游具备捕集板2的结构。因此,通过在HEPA过滤器的上游除去尘埃,能够降低对HEPA过滤器的尘埃负载。由此,由HEPA过滤器的堵塞引起的压力损失增加变得缓慢。因此,能够延长HEPA过滤器的维护期间,能够兼顾高集尘性能及长寿命的集尘。
以上,在上述各实施方式1~4中分别作为单独的实施方式进行了说明,但也可以适当组合各实施方式的特征结构来构成集尘设备。例如,也可以构成为将实施方式2与实施方式3组合,并在图4的结构中进一步添加负载传感器51。另外,例如也可以构成为将实施方式2与实施方式4组合,并在图4的结构中进一步添加空气过滤器52。
附图标记说明
1集尘设备、2捕集板、3刷子、3a支承板、3b无纺布、3c安装孔、4集尘箱、4a前端部、5尘埃、6马达、7驱动控制部、8第一轴、9第二轴、10热交换换气装置、11a微粒传感器、11b微粒传感器、12箭头、13吸入口、14排出口、15框体、15a上表面、15b下表面、16风路、17凝聚体、18第一挡板件、19第二挡板件、20吊顶、21室外供气口、22室外排气口、23室内排气口、24室内供气口、25协作控制部、30供气风路、31管道、40排气风路、41管道、50定时器、51负载传感器、52空气过滤器。
Claims (9)
1.一种集尘设备,其中,具备:
多个捕集板,所述多个捕集板在空气通过的风路内,在与所述空气的通过方向交叉的方向上隔开间隔地排列,通过摩擦而带电;以及,
多个刷子,所述多个刷子插入所述捕集板之间的所述空气通过的间隙地配置,对所述捕集板的表面进行摩擦,并且将由所述捕集板捕集的尘埃扫落,
所述刷子以如下姿势插入到所述捕集板之间的所述间隙中,即,以所述捕集板的排列方向为轴的绕轴的旋转角度在以空气的通过方向为0°时在从-45°至+45°的角度范围内。
2.根据权利要求1所述的集尘设备,其中,具备第一挡板件和第二挡板件,所述第一挡板件和第二挡板件以夹着所述捕集板而相对的方式配置,以使所述风路内的空气通过所述捕集板的方式进行整流。
3.根据权利要求1或2所述的集尘设备,其中,在所述捕集板的下游具备空气过滤器。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的集尘设备,其中,具备:
马达,所述马达使所述捕集板旋转而在所述捕集板与所述刷子之间产生摩擦;以及,
驱动控制部,所述驱动控制部控制所述马达并使所述捕集板旋转,
所述驱动控制部使所述捕集板旋转,通过该旋转使所述捕集板摩擦带电而进行空气中的尘埃的捕集。
5.根据权利要求4所述的集尘设备,其中,所述驱动控制部进行清扫兼带电动作,该清扫兼带电动作使所述捕集板旋转,通过与所述刷子的摩擦来去除附着于所述捕集板的尘埃,并且使所述捕集板的表面带电,之后,使所述捕集板反转,除去所述捕集板之间的间隙的尘埃。
6.根据权利要求5所述的集尘设备,其中,具备当经过预先设定的设定时间时输出信号的定时器,
所述驱动控制部在所述定时器输出所述信号时,进行所述清扫兼带电动作。
7.根据权利要求5或6所述的集尘设备,其中,具备测定所述马达的负载的负载传感器,
若由所述负载传感器测定出的测定负载为预先设定的设定负载以上,则所述驱动控制部使所述捕集板进行与所述清扫兼带电动作不同的动作,即消除所述捕集板与所述刷子之间的尘埃的堵塞的动作。
8.根据权利要求7所述的集尘设备,其中,所述负载传感器是对在所述马达中流动的电流进行测定的电流测定元件或者对所述马达的转矩进行检测的转矩传感器。
9.一种空调机,其中,具备权利要求1~8中任一项所述的集尘设备。
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