CN206276502U - 一种高压电极旋转放电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压电极旋转放电装置，包括电机、轴承座、电极安装板、电极辊和清洁装置，所述清洁装置与所述电极辊并排水平放置，两者均通过所述轴承座固定在所述电极安装板上，所述电机带动所述电极辊转动，所述清洁装置与所述电极辊表面接触，通过所述清洁装置实时清洁所述电极辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料回收分选领域，尤其涉及一种对带电塑料颗粒进行分离的高压电极旋转放电装置。
背景技术
塑料制品存在于人们生活与工作的每一个角落，随着世界上塑料消耗量的不断增加，废旧塑料不断增多，而塑料稳定的化学物理特性决定了常规的固体废弃物处理方式不符合我国循环经济发展的战略并使之成为一大环境问题。对废旧塑料进行回收，不仅可以减少废旧塑料而且可以有效地减少生产新塑料所需的能源，因此被认为是废旧塑料的最理想处理方式。目前常见的分选方法有密度分选、泡沫浮选、光选以及摩擦静电分选等。
摩擦静电分选是利用摩擦带电现象，基于物质的表面电性质的差异对物质进行分离的工艺，属于机械分选方法。摩擦静电分选利用不同种类的塑料颗粒在电晕和摩擦条件下拥有不同的电性和电量的原理，根据这个差别来区分废混合塑料。摩擦静电分选具有高效、低成本、无二次污染且有较大的适用粒径范围等特点，非常适用于废旧塑料颗粒的分选。废旧塑料摩擦静电分选的一般流程为：通过破碎筛分让废旧塑料达到合适的粒径，采用工程手段使塑料颗粒摩擦充电，通过高压静电场对带电颗粒进行分选收集。其中，充电步骤决定了颗粒是否能得到充足的电荷而被电场吸引，而静电分选步骤则决定了带电颗粒的运动轨迹从而决定了最终的纯度和回收率。控制好充电和分选两个步骤，对整个工艺流程有重大意义。
混合塑料颗粒经过充电步骤之后，将被投入电场以进行分离。塑料颗粒在电场中的运动轨迹主要受到与电极吸引或排斥的静电力、重力和空气阻力的影响。根据颗粒充电的极性与大小不同，其受到的静电力的方向和大小也不同，从而不同荷电性质的颗粒运动轨迹不同，由此达到分离的效果。在分选过程中，高压电场的构造对于分选的效果起到重要的作用。现有技术中高压放电装置表面易吸附细小塑料、毛料或粉尘，生产过程中如不能被及时有效清除，会导致高压放电电场不均匀，直接影响分选效果。
实用新型内容
为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种高压电极旋转放电装置，通过机械传动方式有效清除电极表面吸附的细小塑料、毛料或粉尘，以确保所需区域高压电场平衡。
该高压电极旋转放电装置，包括电机、轴承座、电极安装板、电极辊，所述高压电极旋转放电装置还包括清洁装置，所述清洁装置与所述电极辊并排水平放置，两者均通过所述轴承座固定在所述电极安装板上，所述电机带动所述电极辊转动，所述清洁装置与所述电极辊表面接触，通过所述清洁装置实时清洁所述电极辊。
可选地，所述清洁装置包括刷子，刮板或者毛刷辊。
可选地，所述高压电极旋转放电装置还包括同步轮和同步带，所述同步轮安装在所述电极辊与所述毛刷辊的同一端，由所述同步带连接，用于实现所述电极辊与所述毛刷辊的同步转动。
可选地，所述电极辊的一端安装减速机与传动杆，所述电极辊通过所述减速机和所述传动杆与所述电机连接。
可选地，所述电机安装在挂板上，并且所述电机的安装位置可上下调节。
可选地，所述高压电极旋转放电装置还包括防护罩，所述防护罩为绝缘材料制成，且固定在所述电极安装板上以保护防护罩内部的电器元件。
可选地，所述电机与所述电极辊之间设置PA(polyamide)材料的或其它非金属材料的绝缘棒，且绝缘棒两端的连接孔所在直线互相垂直。
可选地，所述刮板的材质包括橡胶或者硅胶。
可选地，所述毛刷辊上缠绕设置有毛刷，毛刷辊长度与电极辊相同。
可选地，所述毛刷辊上缠绕设置有毛刷，毛刷辊左半边的毛刷缠绕方向与右半边的毛刷缠绕方向相反。
本实用新型高压电极旋转放电装置稳定性好，结构简单，运行可靠，安装操作简便，特别是给高压电极配有同步自动清洁毛刷装置，相比现有技术可以获得更高效的清洁效果，确保高压电场平衡。
附图说明
图1为本实用新型的高压电极旋转放电装置的结构图；
图2为本实用新型的高压电极旋转放电装置的同步轮的示意图；
图3A为本实用新型一实施例中的PA绝缘棒的主视图；
图3B为图3A所示的PA绝缘棒的右视图；
图中：1.电机；2.挂板；3.传动杆；4.减速机；5.轴承座；6.毛刷辊；7.电极安装板；8.电极辊；9.防护罩；10.同步轮；11.同步带；12.第一连接孔；13.第二连接孔。
具体实施方式
本实用新型一实施例提供的高压电极旋转放电装置的电极辊可绕水平轴线朝规定的方向旋转，并配有同步自动清洁毛刷装置，能有效清除电极表面吸附的细小塑料、毛料或粉尘，进而保证了高压电场平衡。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述。
如图1和图2所示，本实用新型高压电极旋转放电装置包括电机1、减速机4、传动杆3、电极安装板7、挂板2、同步带11、同步轮10、轴承座5、电极辊8、清洁装置、防护罩9。所述清洁装置与所述电极辊8并排水平放置，两者均通过所述轴承座5固定在所述电极安装板7上，所述电机1带动所述电极辊8转动，所述清洁装置与所述电极辊8表面接触，通过所述清洁装置实时清洁所述电极辊8。
为了提高使用寿命，电极辊8选用不锈钢圆管材料，运行时电极辊8可绕水平轴线朝规定的方向旋转。
本发明一实施例中，所述清洁装置包括刷子，刮板或者毛刷辊(6)。
所述刷子可以是毛刷。所述刮板的材质可以是橡胶或者硅胶。
本发明一实施例中，所述清洁装置可以固定连接在所述电极安装板7上，只要保持所述清洁装置与所述电极辊8表面接触，当所述电极辊8转动时，所述清洁装置，如刷子或者刮板或者毛刷辊6就可以实时地对电极辊表面进行清洁。
本发明另一实施例中，所述清洁装置还可以与所述电极辊8同步转动并保持表面接触来对电极辊表面进行清洁。本发明一实施例以所述清洁装置为毛刷辊6为例进行详细说明。
毛刷辊6上缠绕设置有毛刷，毛刷辊6长度设置为与电极辊8相同以便能清洁整个电极辊8。毛刷辊6紧挨电极辊8并排水平放置，并与电极辊8表面接触，两者均通过轴承座5两端各自固定在两个电极安装板7上，两个电极安装板7之间的间距由电极辊8和毛刷辊6的长度而定。所述两个电极安装板7均为绝缘板。
轴承座5的材料可以为不锈钢或者非金属材料。
为了达到更好的清洁效果，毛刷辊6左半边的毛刷缠绕方向与右半边的毛刷缠绕方向相反。
本发明一实施例中，电极辊8与毛刷辊6的同一端安装有同步轮10。电极辊8的同步轮10和毛刷辊6的同步轮10由同步带11连接。电极辊8绕水平轴线朝规定的方向旋转时通过同步带11同步带动毛刷辊6转动，从而实现电极辊8与毛刷辊6同步转动达到同步清洁毛刷辊6的效果。
电极辊8的一端安装减速机4与传动杆3，电极辊8通过减速机4和传动杆3与电机1连接。工作时，电机1通过传动杆3带动电极辊8旋转，通过电机1还可控制电极的旋转方向，减速机4用于调整电极辊8的转速。
为了保护电机1不被高压电所损坏，本实用新型一实施例所提供的高压电极旋转放电装置由PA(polyamide)绝缘材料连接驱动，即传动杆3由两段PA绝缘材料制成的绝缘棒串联连接从而将电机1与高压电隔绝。结合图3A和图3B，PA绝缘棒两端的连接孔所在的直线在空间上是相互垂直的，例如在主视图图3A中，第一连接孔12为水平方向，第二连接孔13为垂直方向，相应地，在图3B中，第一连接孔12为垂直方向，第二连接孔13为水平方向。通过上下两个连接孔所在直线互相垂直的设置确保PA绝缘棒的相对位置的稳定，不产生偏移。
所述第一连接孔12和第二连接孔13均可连接万向节。
电机1安装在挂板2上，并且电机的位置可上下调节，安装简单方便；挂板2固定安装在电极安装板7上(左右两端均安装该挂板2，需要注意的是，安装电机1的挂板2上配置有一个安装槽用于安放电机)。
为保证设备安全，装有电机、减速器、电缆线和电器元件处，均可安装防护罩9。防护罩9采用绝缘材料制成固定在电极安装板7上，工作时可以有效防止高压电外漏。
为高压电极供电的高压线与高压电极之间的连接方式包括：可以直接把高压线连接到高压电极轴的端面或者将高压线连接到高压电极的轴承座上。
本实用新型提供的高压电极旋转放电装置稳定性好，结构简单，运行可靠，安装操作简便，清洁电极辊速度快，高压电场平衡。
另外，本实用新型高压电极旋转放电装置由PA绝缘材料连接驱动，进而能保护电机不被高压电所损。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型发明构思的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种高压电极旋转放电装置，包括电机(1)、轴承座(5)、电极安装板(7)、电极辊(8)，其特征在于：所述高压电极旋转放电装置还包括清洁装置，所述清洁装置与所述电极辊(8)并排水平放置，两者均通过所述轴承座(5)固定在所述电极安装板(7)上，所述电机(1)带动所述电极辊(8)转动，所述清洁装置与所述电极辊(8)表面接触，通过所述清洁装置实时清洁所述电极辊(8)。
2.根据权利要求1所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述清洁装置包括刷子，刮板或者毛刷辊(6)。
3.根据权利要求2所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述高压电极旋转放电装置还包括同步轮(10)和同步带(11)，所述同步轮(10)安装在所述电极辊(8)与所述毛刷辊(6)的同一端，由所述同步带(11)连接，用于实现所述电极辊(8)与所述毛刷辊(6)的同步转动。
4.根据权利要求1所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述电极辊(8)的一端安装减速机(4)与传动杆(3)，所述电极辊(8)通过所述减速机(4)和所述传动杆(3)与所述电机(1)连接。
5.根据权利要求1所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述电机(1)安装在挂板(2)上，并且所述电机(1)的安装位置可上下调节。
6.根据权利要求1所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述高压电极旋转放电装置还包括防护罩(9)，所述防护罩(9)为绝缘材料制成，且固定在所述电极安装板(7)上以保护防护罩(9)内部的电器元件。
7.根据权利要求1所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述电机(1)与所述电极辊(8)之间设置PA(polyamide)绝缘棒，且PA绝缘棒两端的连接孔所在直线互相垂直。
8.根据权利要求2所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述刮板的材质包括橡胶或者硅胶。
9.根据权利要求2所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述毛刷辊(6)上缠绕设置有毛刷，毛刷辊(6)长度与电极辊(8)相同。
10.根据权利要求2所述的高压电极旋转放电装置，其特征在于：所述毛刷辊(6)上缠绕设置有毛刷，毛刷辊(6)左半边的毛刷缠绕方向与右半边的毛刷缠绕方向相反。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112135689A (zh) * | 2018-05-28 | 2020-12-25 | 三菱电机株式会社 | 集尘设备以及搭载有集尘设备的空调机 |
| CN115382892A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-25 | 青岛海尔模具有限公司 | 实现电极回收利用的方法及系统 |
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Assignee: Amost environmental protection technology (Dingzhou) Co.,Ltd. Assignor: DONGGUAN ARMOST ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2021440000109 Denomination of utility model: A high voltage electrode rotating discharge device Granted publication date: 20170627 License type: Common License Record date: 20210414 |