CN201235312Y - 复合电场电选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合电场电选机，包括安装在机架上的接地滚筒，机架上方设有储料斗，储料斗内设有分料器、气动给料装置，在储料斗中设有给料加热装置，所述的接地滚筒由上接地滚筒和下接地滚筒构成，每一接地滚筒的侧部设有荷电装置，相对的另一侧设有卸料毛刷，储料斗底部与上接地滚筒之间设有给料装置，上下接地滚筒之间设有尾矿再分选装置；下接地滚筒下部设有分矿调节板，分矿调节板下方的机架上设有矿斗，所述上接地滚筒及下接地滚筒由安装在机架上的调速电机驱动。经本装置分选后精矿品位高，中矿量少，生产效率高。可广泛用于有色和稀有金属矿物的分选，黑色金属的分选，砂金矿的精选，非金属矿物的分选，以及物料的分级。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备领域，具体说是一种根据物料荷电性质分选物料的复合电场电选机。
背景技术
现有的选矿设备，尤其是复合电场电选机，一般采用接地滚筒与荷电装置根据物料荷电性质在高压电场作用下分选物料，但现有的复合电场电选机为单级分选，其分选不彻底，选矿品位低，造成资源浪费，且接地滚筒为固定转速，给料、卸料采用人工方式，生产效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分选后精矿品位高、生产效率高的复合电场电选机。
为解决上述技术问题，本实用新型包括安装在机架上的接地滚筒，机架上方设有储料斗，储料斗内设有分料器、气动给料装置，其结构特点是在储料斗中设有给料加热装置，所述的接地滚筒由上接地滚筒和下接地滚筒构成，每一接地滚筒的侧部设有荷电装置，相对的另一侧设有卸料毛刷，储料斗底部与上接地滚筒之间设有给料装置，上下接地滚筒之间设有尾矿再分选装置；下接地滚筒下部设有分矿调节板，分矿调节板下方的机架上设有矿斗，所述上接地滚筒及下接地滚筒由安装在机架上的调速电机驱动。
所述的给料加热装置为交叉设置在分料器上方的电热管。
所述的荷电装置包括通过支架支撑在机架上的高压绝缘瓷瓶，高压绝缘瓷瓶上设有偏极支持板，偏极支持板上设有支持板、电晕电极，支持板上设有与电晕电极相对设置的静电极；所述的电晕电极为多丝电晕电极。
所述的给料装置包括设置在气动给料装置下部的溜矿板，溜矿板下方设有可调节的给矿漏斗，上接地滚筒的上方设有与给矿漏斗对应的给矿板。
所述的尾矿再分选装置包括辅助分矿板及按物料荷电性质设置的分矿调节板，分矿调节板上连接有导矿板，下接地滚筒的上方设有与所述导矿板对应的给矿板。
所述的矿斗为沿下接地滚筒旋转方向依次设置的导体矿斗、中性矿斗及非导体矿斗，各矿斗的出口处设有由气源控制的气动夹管阀。
采用上述结构后，由于设有由接地滚筒及荷电装置构成的两级分选装置，并且在储料斗中设有给料加热装置，因此经分选后精矿品位高，中矿量少，生产效率高。可广泛用于有色和稀有金属矿物的分选，黑色金属的分选，砂金矿的精选，非金属矿物的分选，以及各种物料的分级。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为接地滚筒及荷电装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该复合电场电选机包括机架18，机架18上方设有储料斗1，储料斗1内自上而下设有分料器3、气动给料装置4，气动给料装置4通过旋转气缸调节翻板开度大小来确定给料量，在储料斗1中设有给料加热装置2，该给料加热装置2为交叉设置在分料器3上方的电热管，电热管分布在两层分料器3上面，加热温度为0—600度。在机架18上安装有由接地滚筒及荷电装置构成的两级分选装置，所述的接地滚筒由上接地滚筒15和下接地滚筒24构成，每一接地滚筒的侧部设有荷电装置，相对的另一侧设有卸料毛刷14，所述的荷电装置包括通过支架支撑在机架18上的高压绝缘瓷瓶17，高压绝缘瓷瓶17上设有偏极支持板16，偏极支持板16上设有支持板12、电晕电极13，支持板12上设有与电晕电极13相对设置的静电极11，电晕电极13为由弧形结构支撑的多丝电晕电极，一般电晕电极13由3—4支组成，静电极11为1支。在储料斗1底部与上接地滚筒15之间设有给料装置，该给料装置包括设置在气动给料装置4下部的溜矿板5，溜矿板5下方设有可调节的给矿漏斗7，具体调节方式为，给矿漏斗7上设有可开启的上闸板6，上闸板6上设有齿条8，由电动驱动的齿轮9带动齿条8的上闸板6上下移动，以达到均匀给料的效果，上接地滚筒15的上方设有与给矿漏斗6对应的给矿板10。上下接地滚筒之间设有尾矿再分选装置，该尾矿再分选装置包括辅助分矿板19及按物料荷电性质设置的分矿调节板20，分矿调节板20上连接有导矿板，该导矿板分为导体矿导矿板21、中性矿导矿板22、非导体矿导矿板23，下接地滚筒24的上方设有与所述导矿板对应的给矿板。下接地滚筒24下部设有分矿调节板26，分矿调节板26下方的机架18上设有矿斗，矿斗为沿下接地滚筒24旋转方向依次设置的导体矿斗27、中性矿斗28及非导体矿斗30，各矿斗的出口处设有由气源控制的气动夹管阀31，实现自动定时卸料。所述上接地滚筒15及下接地滚筒24由安装在机架18上的调速电机29驱动，调速电机29采用变频器或电磁调速电机，实现0-500r/min无级调速。
该复合电场电选机分选过程如下：首先根据分选物料的种类，调整好弧形电极和接地滚筒的距离，以及选定好分选物料所需要的转速和温度，由气动给料装置4稳定地给料，再通过给矿板10均匀地给入由弧形多丝电晕电极13和静电偏转电极11及接地滚筒15所组成的高压电场之间，物料在电晕电场作用下，不论导体或非导体都同样地吸附有负电荷，由于矿粒性质不同，运动落下的轨迹也不同，导体快速释放所得电荷，在离心力和重力切向力作用下抛落到导体矿斗27，非导体导电性很差，因而不易释放所得电荷，较牢地吸附于接地滚筒15表面，电压越高，吸引力就越大，随滚筒带到后方，用卸料毛刷14强制刷下，此部分为尾矿，落入非导体矿斗30。经初选所得中性导体，通过分矿调节板、导矿板及给矿板，进入第2级接地滚筒表面，进行再分离，重复上述分选过程，使中性导体中分离出的导体矿进入导体矿斗27，非导体矿落入非导体矿斗30，这样，物料即按电性达到完成分选过程。
Claims (7)
1、一种复合电场电选机，包括安装在机架(18)上的接地滚筒，机架(18)上方设有储料斗(1)，储料斗(1)内设有分料器(3)、气动给料装置(4)，其特征是在储料斗(1)中设有给料加热装置(2)，所述的接地滚筒由上接地滚筒(15)和下接地滚筒(24)构成，每一接地滚筒的侧部设有荷电装置，相对的另一侧设有卸料毛刷(14)，储料斗(1)底部与上接地滚筒(15)之间设有给料装置，上下接地滚筒之间设有尾矿再分选装置；下接地滚筒(24)下部设有分矿调节板(26)，分矿调节板(26)下方的机架(18)上设有矿斗，所述上接地滚筒(15)及下接地滚筒(24)由安装在机架(18)上的调速电机(29)驱动。
2、根据权利要求1所述的复合电场电选机，其特征是所述的给料加热装置(2)为交叉设置在分料器(3)上方的电热管。
3、根据权利要求1所述的复合电场电选机，其特征是所述的荷电装置包括通过支架支撑在机架(18)上的高压绝缘瓷瓶(17)，高压绝缘瓷瓶(17)上设有偏极支持板(16)，偏极支持板(16)上设有支持板(12)、电晕电极(13)，支持板(12)上设有与电晕电极(13)相对设置的静电极(11)。
4、根据权利要求3所述的复合电场电选机，其特征是所述的电晕电极(13)为多丝电晕电极。
5、根据权利要求1所述的复合电场电选机，其特征是所述的给料装置包括设置在气动给料装置(4)下部的溜矿板(5)，溜矿板(5)下方设有可调节的给矿漏斗(7)，上接地滚筒(15)的上方设有与给矿漏斗(7)对应的给矿板(10)。
6、根据权利要求1所述的复合电场电选机，其特征是所述的尾矿再分选装置包括辅助分矿板(19)及按物料荷电性质设置的分矿调节板(20)，分矿调节板(20)上连接有导矿板，下接地滚筒(24)的上方设有与所述导矿板对应的给矿板。
7、根据权利要求1所述的复合电场电选机，其特征是所述的矿斗为沿下接地滚筒(24)旋转方向依次设置的导体矿斗(27)、中性矿斗(28)及非导体矿斗(30)，各矿斗的出口处设有由气源控制的气动夹管阀(31)。
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| CN107096645A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-29 | 东南大学 | 一种导体颗粒与非导体颗粒静电分离装置及方法 |
| RU202177U1 (ru) * | 2020-05-28 | 2021-02-05 | Дмитрий Андреевич Лозин | Сепаратор электростатический пластинчатый |
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