CN204841931U - 一种接料机构以及包含该接料机构的选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于选矿机的接料机构，所述接料机构包括第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽和第二接料槽各自分别包括用于输送被选出物料的第一出料口以及用于输送其余物料的第二出料口；所述第一接料槽布置在选矿机的横向布置的分选筒的内腔中，自分选筒外部延伸进入所述分选筒中，布置在分选筒的内腔的上部所设置的落脚机构的下方，所述第一接料槽在所述分选筒中心轴线方向延伸并且向上开口。本实用新型还公开了一种包含上述接料机构的选矿机。

Description

一种接料机构以及包含该接料机构的选矿机

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，更具体而言，涉及一种接料机构以及包含该接料机构的选矿机。

背景技术

矿产资源是国民经济发展的重要支撑，也是人类社会生存、发展不可缺失的要素之一。一般而言，矿产资源从其最初的地质岩矿到最终应用于社会的各个领域，需要经过开采、选矿和制品加工三个环节。随着富矿资源日趋枯竭，矿石矿物贫细杂的特点日趋显著，使得选矿工艺技术在矿产资源的开发利用过程中显得尤为重要。矿产资源中多数矿石的有用组分含量低、矿物组成复杂，必须经过选矿处理才能将其分离，提高有用矿物成分含量，以到达下一步冶炼和加工技术的要求。选矿作为一门成熟的工业技术，虽然具有近百年的历史。但是在富矿资源逐渐减少的情况下，现有的选矿技术和设备存在矿产资源浪费严重的问题。

此外，目前在尾矿处理方面也没有有效的资源整治和资源回收设备。尾矿，一般而言，是指选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨碎，分离有用组分之后所排放的废弃物，也就是矿石经过选别出精矿后剩余的固体废料。尾矿是工业固体废物的主要组成部分，其中含有一定数量的有用金属、非金属矿物。可以视为一种复合的硅酸盐、碳酸盐等矿物材料，并具有粒度细、数量大、污染和维护环境的特点。

我国是个矿业大国，由于大多数矿山资源的品位较低，在选矿流程中排出大量的尾矿，随着矿产资源利用程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿产量在急剧增加。我国的尾矿多以自然堆积法储存于尾矿坝中，不仅要侵占大量的土地、污染矿区与周边地区的环境，形成安全隐患，同时也造成大量有价金属与非金属资源流失，成为矿山发展的严重制约因素。因此，急需一种有效的处理设备来对尾矿资源进行综合利用和减排，使之变废为宝，化害为利，从而改善生态环境，提高资源利用率，促进矿业可持续发展。

实用新型内容

为了解决上述问题，急需一种能够提高选矿效率和妥善处理尾矿的设备。

发明人通过多年的科学实验和研究，提出了一种新颖的选矿机和用于该选矿机的接料机构。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种用于选矿机的接料机构，所述接料机构包括第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽和第二接料槽各自分别包括用于输送被选出物料的第一出料口以及用于输送其余物料的第二出料口；

所述第一接料槽布置在选矿机的横向布置的分选筒的内腔中，自分选筒外部延伸进入所述分选筒中，布置在分选筒的内腔的上部所设置的落脚机构的下方，所述第一接料槽在所述分选筒中心轴线方向延伸并且向上开口。

在根据本实用新型的接料机构中，所述第一接料槽可以固定在一个贯穿分选筒的内腔的支架上。

在根据本实用新型的接料机构中，所述第一接料槽的第一出料口可以向下方倾斜，自分选筒的进料端逐渐向下倾斜。

在根据本实用新型的接料机构中，所述第二接料槽布置在所述分选筒的出料口的下方。

在根据本实用新型的接料机构的一个实施方式中，所述第一接料槽中可以设置有刮板式输送机或者螺旋式输送机。

本实用新型还提供了一种选矿机，所述选矿机包括如前文所述的接料机构，该选矿机还包括：分选筒，所述分选筒为内部中空的滚筒，所述滚筒的中心轴线横向布置；磁场发生装置，所述磁场发生装置围绕所述分选筒的圆周布置；用于支撑所述分选筒的机架；用于驱动分选筒围绕自身中心轴线转动的驱动装置；以及落料机构和供料机构。

本实用新型的有利之处至少在于：

利用根据本实用新型的设备，能够从大量抛弃的各类矿石或者尾矿中高效选别出有经济价值的矿料。

根据本实用新型的设备能源消耗低，金属回收率高，金属回收品位高，从根本上解决了对环境污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本公开内容的技术方案，下面参照附图描述本申请的具体实施方式。

图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的接料机构的示意图；

图2A和2B示出了根据本实用新型的另一个实施方式的设备的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。显然，在本公开内容中所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围并不受下文所描述的具体实施方式的限制。

在下文的公开内容中，可以理解的是，所示出的实施方式和实例仅仅是示例性的。除非在本文中有特别的说明，本公开内容中所提到的各种元件、术语以及措辞与本领域普通技术人员所普遍理解的定义和含义是一致的。需要注意的是，附图中所示出的各种设备、装置、管道、元件和组件等等的形状构造以及位置仅仅是示意性的，应该理解，图中所示的各个元素在实践中根据现场情况会有不同的形态和形式，这并不偏离本实用新型的精神和主旨。

根据本发明的一个方面，提出了一种用于选矿机200的接料机构260，所述接料机构包括第一接料槽263和第二接料槽，第一接料槽和第二接料槽各自分别包括用于输送被选出物料的第一出料口以及用于输送其余物料的第二出料口；

所述第一接料槽布置在选矿机的横向布置的分选筒210的内腔215中，自分选筒外部延伸进入所述分选筒中，布置在分选筒的内腔的上部所设置的落脚机构的下方，所述第一接料槽在所述分选筒中心轴线方向延伸并且向上开口。

在根据本实用新型的接料机构中，所述第一接料槽可以固定在一个贯穿分选筒的内腔的支架280上。

在根据本实用新型的接料机构中，所述第一接料槽的第一出料口可以向下方倾斜，自分选筒的进料端逐渐向下倾斜。

在根据本实用新型的接料机构中，所述第二接料槽布置在所述分选筒的出料口的下方。

在根据本实用新型的接料机构的一个实施方式中，所述第一接料槽中可以设置有刮板式输送机或者螺旋式输送机。

如图2A和2B根据本公开内容的另一方面，提出了一种选矿机200，可以理解的是，本公开内容中所涉及的选矿机不仅可以用于磁铁矿石、赤铁矿等选矿，还可以用于锰矿、有色金属和稀有金属等等的选矿。可以利用本公开内容中的设备的矿石包括但不限于：磁铁矿、赤铁矿、脉钨矿、砂锡矿、海滨砂矿、磁黄铁矿、钛铁矿、黑钨矿、钽铁矿、铌铁矿、独居石以及褐钇铌矿等等。

在根据本实用新型的一个实施方式中，如图2A和图2B的示意图所示，提供了一种选矿机200，该选矿机包括：分选筒210，所述分选筒为内部中空的滚筒，该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿料通过的选别腔室215；磁场发生装置220，所述磁场发生装置围绕分选筒210的圆周布置，以产生围绕选别腔室的磁场；用于支撑分选筒的机架230；驱动装置240，该驱动装置用于驱动分选筒210围绕自身中心轴线转动；以及落料机构270、供料机构250和接料机构260，其中接料机构包括有用于输送被选出矿物的第一出料口261，以及用于输送其余物料的第二出料口262，该落料机构270布置在分选筒内腔上部，使得被选出物料落入与第一出料口261相连的第一接料槽263，供料机构用于将矿料供入分选筒210的选别腔室215。

在图2A和图2B所示的选矿机中，磁发生装置220由若干对的永磁体磁板构成。可以理解的是，也可以利用电磁体来替代永磁体。

在本实施方式中，分选筒的中心轴线大致水平布置。

在其它的实施方式中，分选筒的中心轴线也可以根据情况适当倾斜。例如，如果需要比较快的出料速度或者为了便于出料，分选筒的中心轴线可以布置成使得出料端稍微低于进料端。在某些情况下，例如对于流速过快的矿料或者流动性较好的矿物，也可以将分选筒布置成出料端稍微高于进料端的方式。

图2B示出了图2A中所示的选矿机200端面立视图，在该图中为了更清楚地示出分选筒内部的构造，省略了诸如支架、驱动装置、进料机构和接料机构等部件。

如图2B更清楚地所示，磁场发生装置220在圆周方向上围绕分选筒210的选别腔室215布置。优选地，磁场发生装置220包括多个成对的磁板，磁板围绕分选筒210的圆周布置。优选地，磁场发生装置220布置在分选筒的整个圆周上，也可以布置部分圆周上。机架230包括用于支撑分选筒的多组辊轮，以使得分选筒能够转动。落料机构270布置在选别腔室215上部，在运行过程中能够使得被选出物料落入与第一出料口261相连的第一接料槽263。

在选矿机200的工作过程中，待选的矿料供入分选筒210中，驱动装置240驱动分选筒210旋转，在磁场发生装置220所产生的磁场作用下，分选筒210的选别腔室中的矿料在跟随筒壁转动的同时，自腔室底部向上运动，并且随后由于重力的作用而下落，矿料在分选筒210内部反复搅拌，使得被夹杂在其中的第一矿物在搅拌过程中分离出来，并贴附到筒壁内侧。贴附在筒壁上的第一矿物随着分选筒的转动一直向上运动，到达分选筒内腔上方的落料区。在落料区通过落料机构270使得选出矿物(第一矿物)下落至第一接料槽263，然后第一矿料经由第一出口261离开分选筒210。位于选别腔室的底部的尾矿经由分选筒的第二出料口落入第二接料装置，离开分选筒。

下文将以选别磁铁矿为例来具体说明根据本实用新型的设备的工作流程。磁铁矿石主要是沉积变质型磁铁矿石，矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主，脉石矿物主要为石英或者角闪石等硅酸盐矿物。在有些情况下含硅酸铁较多。

在进行选矿时，可以利用根据本公开内容的设备对矿石进行初选。在初选过程中：

首先，通过供料机构250将粒状或者粉状的待筛选原矿料供入分选筒210的分选腔室215中，同时使得原矿料在分选筒的内部自入口向出口运动。在沿着分选腔室215的圆周分布的磁场的作用下，原矿料中的第一物料贴附到分选筒的内壁上。

驱动分选筒210旋转，使得矿料在前进的同时沿分选筒的内壁自底部向上运动并且随后由于重力的作用而下落。分选筒持续转动，使得矿料在分选腔室内重复上述上升和下落过程，使得被夹杂在矿料中第一矿物在搅拌和翻滚过程中分离出来，在搅拌的过程中在磁场的作用下相互结合形成第一矿物团或者矿物链。

在磁场的作用下，第一矿料贴附在分选内壁上随着分选筒的转动一直向上运动，到达分选腔室215上方的落料区。

在落料区通过落料机构270使得第一矿物下落至第一接料槽263，并且经由第一接料槽263的出口将选别出的第一矿物输送至分选筒之外。

原矿料中的除了所述第一矿物之外的成分经由分选腔室下部的第二出料口进入第二接料装置，然后离开选矿机。

优选地，在第一矿料经过选矿机的筛选之后，可以在研磨后再次进入另一选矿机中重复上述选料过程，进行进一步的精细选别。

在上述选矿过程中，原矿料和选出矿物均是以干燥的粒状或者粉状的形式来流动和输送的。可以利用管道来或者传送带来输送各种物料。

在本实施方式中，分选筒210是横向布置的，可以由不锈钢或者其他耐磨塑料材料制成。分选筒也可以由其他不会阻碍磁力线的耐磨材料制成。

根据处理量的不同，分选筒可以制造成不同的尺寸。例如，分选筒的直径可以在0.5米至10米的范围内。分选筒的长度可以在3至15米的范围内。可以理解的是，根据所要选别的材料类型和转速，分选筒的尺寸可以根据具体的情况来确定，只要在分选筒的选别腔室内的矿料受到了足够大的磁场的作用，能够被吸附到分选筒的内壁上。

如图2A所示，供料机构250布置在分选筒210的左侧的末端，接料机构260布置在分选筒210的另一末端。在图中所示的实施方式中，分选筒是两端开放的，分选筒在进料端的开口小于在出料端的开口。例如，分选筒可以在供料机构的一侧设置用于阻止矿料流出的减缩部。

磁场发生装置220围绕分选腔室215布置。磁场发生装置可以是布置在筒体圆周方向上的两组磁板，从而在分选筒的周向上产生磁场。其中每组磁板包括两个磁极相互对应的磁板，并且N极和S极间隔布置，所述磁板可以是由永磁体制成的磁板。在其他的实施方式中，在筒体上可以布置更多组的磁板，例如3至10组磁板(图2B中所示为4组)。可以理解的，根据筒体的尺寸，可以在初选机或者精选机上布置适宜数量的磁板，以便在选矿机的筒体的圆周上产生磁场。

落料机构270布置在分选腔室上部，可以通过支撑悬架(未示出)自分选筒外部延伸进入分选腔室内。在一个实施方式中，落料机构270包括贴紧分选筒210内壁的刮板271。刮板271抵靠在分选筒的内壁上，从而能够使得贴附在分选筒内壁上的选出矿料离开筒壁，在重力的作用下落入第一接料槽263。

刮板可以由诸如橡胶等的弹性耐磨材料制成，并且可以利用弹簧机构压靠在分选筒内壁上。优选地，刮板包括底座和可替换的刮刀，该刮刀由弹性耐磨材料制成，并且在磨损到一定程度之后可以更换新的刮刀。

优选地，落料机构270还包括布置在刮板271之前的落料棒272。如图2B所示，落料棒272与分选筒210的内壁间隔开一定的距离，并且靠近刮板272布置。落料棒272可以设置成从分选筒的出料口端延伸至进料端，与刮板大致平行，贴近分选筒的内壁并且留有供矿料通过的空隙。

落料棒272可以由具有磁性或者能够感应出磁性的诸如金属材料、碳纤维材料等制成。

在图2B所示的落料机构中，采用的是利用刮板的机械落料方式。

在其他的实施方式中，当磁场发生装置中的磁板是电磁装置的情况下，落料机构可以是电消磁装置。优选地，落料机构包括电消磁装置和刮板。例如，在一个实施方式中，电消磁装置包括能够控制磁场发生装置中的电磁板的磁力的控制模块。当某块电磁体旋转至落料区时，控制模块控制该电磁体的磁场大小并使该电磁体不产生磁场，从而使得选出矿料不再受到磁力的吸引，从而不能贴附在分选筒内壁上而脱落下来。

如图2A和2B所示意性示出的，第一接料槽263可以是布置在落料机构下方的接料槽。优选地，接料槽自分选筒的进料端逐渐向下倾斜，以使得落入槽中的矿物能够在重力的作用下逐渐滑落至出口，进入第一出料口。

当然，也可以利用其它适合的机构或装置来替代上述倾斜的接料槽，例如可以使用刮板式输送机或者螺旋式输送机来作为第一接料槽。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种接料机构，其特征在于，所述接料机构包括第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽和第二接料槽各自分别包括用于输送被选出物料的第一出料口以及用于输送其余物料的第二出料口；

所述第一接料槽布置在选矿机的横向布置的分选筒的内腔中，自分选筒外部延伸进入所述分选筒中，布置在分选筒的内腔的上部所设置的落脚机构的下方，所述第一接料槽在所述分选筒中心轴线方向延伸并且向上开口。

2.根据权利要求1所述的接料机构，其特征在于，所述第一接料槽固定在一个贯穿分选筒的内腔的支架上。

3.根据权利要求2所述的接料机构，其特征在于，所述第一接料槽的第一出料口向下方倾斜，自分选筒的进料端逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求1-3之一所述的接料机构，其特征在于，所述第二接料槽布置在所述分选筒的出料口的下方。

5.根据权利要求1-3之一所述的接料机构，其特征在于，所述第一接料槽中设置有刮板式输送机或者螺旋式输送机。

6.一种选矿机，其特征在于，

所述选矿机包含如权利要求1-5中所述的接料机构，该选矿机还包括：

分选筒，所述分选筒为内部中空的滚筒，所述滚筒的中心轴线横向布置；

磁场发生装置，所述磁场发生装置围绕所述分选筒的圆周布置；

用于支撑所述分选筒的机架；用于驱动分选筒围绕自身中心轴线转动的驱动装置；

落料机构和供料机构。