CN201592139U

CN201592139U - 多辊内循环电选机

Info

Publication number: CN201592139U
Application number: CN2009202586093U
Authority: CN
Inventors: 巨锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2010-09-29
Anticipated expiration: 2019-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种多辊内循环电选机，包括机架、设置在该机架上部的喂料仓、喂料机和给料装置、及设置在该机架下部的导体料斗、中料斗和非导体料斗，所述给料装置下设有转辊，该转辊的侧上方设有由偏转电极和电晕电极形成的高压网，相对另一侧设有毛辊刷，转辊的下方设有分隔调整板和下料板；其特征在于，所述转辊、高压网及毛辊刷设置为至少两套，上下相对布置；所述机架上还设有上料机，该上料机一端与所述中料斗衔接，另一端与所述喂料仓衔接。本实用新型提供的多辊内循环电选机，将分选装置设置成至少二级，并采取循环分选方式，因此分选彻底，经分选后的精矿品位高，中矿量少，生产效率高。

Description

多辊内循环电选机

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，尤其涉及一种利用被分离物料在电性质上的差别使物料分选的多辊内循环电选机。

背景技术

现有的选矿设备，尤其是复合电场电选机，一般采用转辊与荷电装置，利用电选机使物料颗粒带电，在电选机电场中颗粒受电场力和机械力(重力、离心力等)的作用，不同电性质的颗粒运动轨迹发生分离而得以使物料分选；然而，现有的电选机基本为单级分选，其分选不彻底，选矿品位低，造成资源浪费；现有文献中未发现有进行二次或多次内循环的电选机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分选后精矿品位高、生产效率高的多辊内循环电选机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的多辊内循环电选机，其包括机架、设置在该机架上部的喂料仓、喂料机和给料装置、及设置在该机架下部的导体料斗、中料斗和非导体料斗，所述给料装置下设有转辊，该转辊的侧上方设有由偏转电极和电晕电极形成的高压网，相对另一侧设有毛辊刷，转辊的下方设有分隔调整板和下料板；所述转辊、高压网及毛辊刷设置为至少两套，上下相对布置；所述机架上还设有上料机，该上料机一端与所述中料斗衔接，另一端与所述喂料仓衔接。

所述给料装置由设置在喂料机下方的滑料板，及设置在滑料板下方的振动给料机组成。

所述转辊上设有加热装置。

所述上转辊上方设挡板。

所述每一转辊相对毛辊刷一侧的上方设有辊筒挡料毛刷板。

本实用新型提供的多辊内循环电选机，将分选装置设置成至少两级，同时，设置上料机将中料斗中的物料送至喂料仓中进行循环分选；因此分选彻底，经分选后的精矿品位高，中矿量少，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型多辊内循环电选机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的多辊内循环电选机的实施例，其包括机架1、设置在该机架1上部的喂料仓3、喂料机4和给料装置、及设置在该机架1下部的导体料斗11、中料斗12和非导体料斗13，所述给料装置由设置在喂料机4下方的加热式滑料板5，及设置在加热式滑料板5下方的振动给料机6组成；喂料仓3可以设置加热装置，将物料加热后给料。

所述给料装置下设有转辊2，该转辊2的侧上方设有由偏转电极71和电晕电极72形成的高压网7，相对另一侧设有毛辊刷8，转辊2的下方设有分隔调整板9和下料板10；所述转辊2、高压网7及毛辊刷8设置为至少两套，上下相对布置；转辊2的数量可以为2个、3个或4个，具体数量根据需要分选物料的要求来定；各转辊2可以设置加热装置，提高分选纯度和效率。所述机架1上还设有上料机15，该上料机15一端与所述中料斗12衔接，另一端与所述喂料仓3衔接；中料斗12下设有双向通道，一条通道与上料机15衔接，另一条通道将物料排出；两条通道通过选择开关18控制开启或闭合；上料机15将中料斗12中的分选不彻底的物料送到喂料仓3进行二次分选；同时，定时排出多次分选后的混合物料。

所述上转辊上方设挡板21；所述每一转辊2相对毛辊刷6一侧的上方设有辊筒挡料毛刷板14。

本实用新型提供的多辊内循环电选机，将分选装置设置成至少两级，同时，设置上料机15将中料斗12中的物料送至喂料仓3中进行循环分选；因此分选彻底，经分选后的精矿品位高，中矿量少，生产效率高。

本实用新型提供的多辊内循环电选机工作过程如下：

物料从喂料仓3通过给料滑板1送到振动给料机6，再由振动给料机6送至转辊2进入高压网7形成的电晕放电区，导体物料落入转辊2的下方导体料仓11内；非导体物料随着转辊2的转动带到转辊2的后面，被毛辊刷8刷下收集在非导体料斗13中；半导体物料或未能充分放电的物料以及非导电体物料过大的则落入中料斗12中；上料机12将中料斗12中的物料送至喂料仓3中进行循环分选，直到分选彻底。

本实用新型提供的多辊内循环电选机适用范围如下：

1、塑料中除去非铁质的金属物质：①、铝塑分离(如铝塑板、铝塑管、药板料、铝塑包装料、铝制电线、铝塑创花混和废料等各种铝塑复合物的分离，分离纯度可达99.5％以上)

②、铜塑分离(如铜制电线，电缆，废弃电线碎末物料的分离，纯度可达99.5％以上)

2、各种废弃电路板的回收分离，回收金属率可达99.5％以上。

3、各种废矿物原料的精选与提纯，以及各种冶金和冶炼金属渣中提取金属(如白铝与锡石的分离，磁铁矿，赤铁矿，铬铁矿，锰矿的分选，钽铌矿，钛铁矿，金红石，独居石的分选，黄金的分选，冶炼的铜渣，铝渣，等各种金属物冶炼废渣中提取金属)

4、非金属矿物的分选。(如石英与长石的分选，石墨，金刚石，磷灰石，煤和石棉等的分选，粉煤灰中碳的提纯等)

5、超纯铁精矿的生产。(如采用电选生产高质量的铁精矿，含Fe大于66％，含SIO2小于30％。这样降低焦化，节约能源和降低成本具有优越性。

6、各种物料的分级，可按物料的物料形状和粒度进行分线，因同种物质而不同粒度的物料所需的离心力，重力和静电力都不同，从而把物料分选。

7、碎散金属粉末，细粉于其它绝缘材料的分选。金属与非金属物料磨屑等混合物的提纯与分离。

8、城市固体废物中的回收铜，铝等有用金属。

9、粮食及其它谷物选种以除去不纯杂物。

10、茶叶的分选及药品分选。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种多辊内循环电选机，包括机架、设置在该机架上部的喂料仓、喂料机和给料装置、及设置在该机架下部的导体料斗、中料斗和非导体料斗，所述给料装置下设有转辊，该转辊的侧上方设有由偏转电极和电晕电极形成的高压网，相对另一侧设有毛辊刷，转辊的下方设有分隔调整板和下料板；其特征在于，所述转辊、高压网及毛辊刷设置为至少两套，上下相对布置；所述机架上还设有上料机，该上料机一端与所述中料斗衔接，另一端与所述喂料仓衔接。

2.根据权利要求1所述的多辊内循环电选机，其特征在于，所述给料装置由设置在喂料机下方的滑料板，及设置在滑料板下方的振动给料机组成。

3.根据权利要求1所述的多辊内循环电选机，其特征在于，所述转辊上设有加热装置。

4.根据权利要求1所述的多辊内循环电选机，其特征在于，所述上转辊上方设挡板。

5.根据权利要求1所述的多辊内循环电选机，其特征在于，所述每一转辊相对毛辊刷一侧的上方设有辊筒挡料毛刷板。