CN110756335A - 一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置及方法,属于废弃线路板资源化回收领域。本发明利用废弃线路板破碎产物中有机质、无机质、金属组分的摩擦荷电以及电荷衰减特性差异,采用摩擦电选的方法从废弃线路板细粒级破碎产物中回收有价金属。首先借助机械搅动式摩擦荷电装置强化颗粒间的摩擦荷电,在颗粒充分摩擦荷电后进入电场中,有机组分与无机组分带有相反电荷在水平电场力的作用下分别向电场两边移动,金属颗粒荷电强度较弱且电荷消失较快,进入电场后金属颗粒受水平电场力的影响较小,在重力作用下落入电场中间的集料槽,最终实现有机组分、无机组分、以及金属组分的分离。

Description

一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置及方法
技术领域
本发明属于废弃线路板资源化技术领域,特别涉及一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置及方法。
背景技术
近年来,随着电子产品更新换代的加剧,各类报废电子产品的数量呈现出“井喷式”增长,而作为电子产品的必备器件,废弃线路板的产量也急剧增加。废弃线路板中含有大量的铜、铝、锡等有价金属,属于高品位“金属矿山”,极具回收价值。此外,废弃线路板作为危险废物之一,如不能有效的资源化处理,将会带来一系列环境问题。
废弃线路板中金属组分的高效回收一直是人们关注的重点,目前常用的物理分选方法主要有重力分选、浮选、以及电晕静电分选,重力分选与电晕静电分选对于细粒级破碎产物的分选效率较低,浮选法虽然能实现细粒级金属与非金属的分选,但浮选过程中需要水介质,容易产生水污染。因此,采用一种合理有效的技术手段实现细粒级线路板破碎物料中有价金属的回收是目前亟需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置及方法,该方法工艺流程简单、易于操作、无污染,在环境友好前提下实现了废弃线路板细粒级破碎产物中有价金属的高效回收。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,包括入料装置、电动装置、摩擦荷电装置和静电分选装置,所述摩擦荷电装置上设置有入料装置,所述电动装置底部连接有搅动棒,搅拌棒自摩擦荷电装置的上方伸入其中,电动装置带动搅拌棒在摩擦荷电装置中旋转,所述摩擦荷电装置的底部与静电分选装置连通,所述静电分选装置内相对的两个侧壁上设置有纵向的电极板,其中一个电极板外接负极电源,另一个电极板外接正极电源,所述静电分选装置内底面设置有集料槽。
进一步的,纵向设置的搅拌棒上带有横向的搅拌齿,强化摩擦荷电的强度。
进一步的,所述电动装置的转速可调,通过调节转速可控制摩擦荷电的强度。
进一步的,两个电极板平行设置,负极电源和正极电源均为电压可调式电源,水平电场来源于两块竖直平行的电极板,并且电极板分别与电压可调的正、负极高压电源相连,通过调节两端电压可控制电场强度。
进一步的,所述集料槽自负极电源至正极电源方向依次分隔为5个。
进一步的,所述集料槽下方设置有集料槽编号。
进一步的,所述集料槽自负极电源至正极电源方向依次为集料槽编号A、B、C、D、E。
一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的方法,包括以下步骤:
S1、将机械破碎后的废弃线路板进行筛分,获得细粒级破碎产物,在分选过程中利用螺旋给料机将细粒级破碎产物给入到摩擦荷电装置中,在电动装置带动下搅动棒快速转动,使细粒级破碎产物在摩擦荷电装置中激烈碰撞摩擦,细粒级破碎产物中各组分依据自身荷电特性带有不同电荷;
S2、步骤S1中获得的带有不同电荷的细粒级破碎产物在重力作用下进入到静电场中,在水平电场的作用下,由于细粒级破碎产物中各组分自身荷电特性差异,在受到大小、方向各不相同的水平电场力的作用,各组分的细粒级破碎产物在水平方向移动,分为无机组分、无机组分和金属组分混合物、金属组分、金属组分和有机组分混合物、有机组分;
S3、将步骤S2中获得的无机组分和金属组分混合物以及金属组分和有机组分混合物混合后作为分选原料重新放入螺旋给料机,依次进入摩擦荷电装置、静电分选装置进一步分离纯化,经多段分选后最终获得金属富集体、有机组分富集体、无机组分富集体。
进一步的,所述步骤S1中,将废弃线路板进行机械破碎处理后,采用机械筛分得到细粒级破碎产物,细粒级破碎产物的粒度小于0.1mm。
进一步的,所述步骤S2中无机组分荷正电分选后在负电极一侧富集,有机组分荷负电在正电极一侧富集,金属组分荷电较弱且电荷消失较快,进入电场后所受电场力较小在中间产品中富集。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1本发明采用高效清洁的物理方法实现了废弃线路板细粒级破碎产物中有价金属的高效回收,回收过程中无水介质加入,避免了废水的产生。
2本发明与现有技术相比操作更加简单、能耗较低,可实现废弃线路板细粒级破碎产物的多次、多流程分选,最终达到各组分的高效富集。
附图说明
图1为本发明中方法的流程图;
图2为本发明中装置的结构示意图;
其中:1-入料装置;2-电动装置;3-摩擦荷电装置;4-静电分选装置;5-负极电源;6-正极电源;7-集料槽;8-集料槽编号。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
如图2所示,一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,包括入料装置1、电动装置2、摩擦荷电装置3和静电分选装置4,所述摩擦荷电装置3上设置有入料装置1,所述电动装置2底部连接有搅动棒,搅拌棒自摩擦荷电装置3的上方伸入其中,电动装置2带动搅拌棒在摩擦荷电装置3中旋转,所述电动装置2的转速可调,通过调节转速可控制摩擦荷电的强度,纵向设置的搅拌棒上带有横向的搅拌齿,强化摩擦荷电的强度,所述摩擦荷电装置3的底部与静电分选装置4连通,所述静电分选装置4内相对的两个侧壁上设置有纵向的电极板,两个电极板平行设置,其中一个电极板外接负极电源5,另一个电极板外接正极电源6,负极电源5和正极电源6均为电压可调式电源,水平电场来源于两块竖直平行的电极板,并且电极板分别与电压可调的正、负极高压电源相连,通过调节两端电压可控制电场强度,所述静电分选装置4内底面设置有集料槽7,所述集料槽7自负极电源5至正极电源6方向依次分隔为5个,所述集料槽7下方设置有集料槽编号8,所述集料槽7自负极电源5至正极电源6方向依次为集料槽编号8A、B、C、D、E。
如图1所示,一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的方法,包括以下步骤:
S1、将废弃线路板进行机械破碎处理后,采用机械筛分得到细粒级破碎产物,细粒级破碎产物的粒度小于0.1mm,在分选过程中利用螺旋给料机将细粒级破碎产物给入到摩擦荷电装置中,在电动装置带动下搅动棒快速转动,使细粒级破碎产物在摩擦荷电装置中激烈碰撞摩擦,细粒级破碎产物中各组分依据自身荷电特性带有不同电荷,此过程中通过控制电动装置的转速来调节物料颗粒摩擦荷电的强度;
S2、步骤S1中获得的带有不同电荷的细粒级破碎产物在重力作用下进入到静电场中,通过控制两端电极板连接的电压强度来控制电场强度,在水平电场的作用下,由于细粒级破碎产物中各组分自身荷电特性差异,在受到大小、方向各不相同的水平电场力的作用,各组分的细粒级破碎产物在水平方向移动,分为无机组分、无机组分和金属组分混合物、金属组分、金属组分和有机组分混合物、有机组分;具体地讲,无机组分荷正电分选后在负电极一侧富集,有机组分荷负电在正电极一侧富集,金属组分荷电较弱且电荷消失较快,进入电场后所受电场力较小在中间产品中富集;
S3、步骤S2中所得产品中,B号产品与D号产品纯度相对较低,B号产品为无机组分与金属组分的混合体,D号产品为有机组分与金属组分的混合体。将纯度较低的B号与D号产品混合后作为分选原料重新放入螺旋给料机,依次进入摩擦荷电装置、静电分选装置进一步分离纯化,经多段分选后最终获得金属富集体、有机组分富集体、无机组分富集体。
废弃线路板在机械破碎过程中不可避免的产生细粒级破碎产物,现有技术中,针对细粒级破碎产物中金属的回收还没有清洁高效的技术手段。本发明的技术方案依据废弃线路板破碎产物中各组分摩擦荷电性质的差异,采用摩擦静电分选的方法实现废弃线路板细粒级破碎产物中有价金属的高效回收。此过程无需水、药剂等加入,环保性较好,并且操作简单、能耗低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,包括入料装置、电动装置、摩擦荷电装置和静电分选装置,所述摩擦荷电装置上设置有入料装置,所述电动装置底部连接有搅动棒,搅拌棒自摩擦荷电装置的上方伸入其中,电动装置带动搅拌棒在摩擦荷电装置中旋转,所述摩擦荷电装置的底部与静电分选装置连通,所述静电分选装置内相对的两个侧壁上设置有纵向的电极板,其中一个电极板外接负极电源,另一个电极板外接正极电源,所述静电分选装置内底面设置有集料槽。
2.根据权利要求1所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,纵向设置的搅拌棒上带有横向的搅拌齿。
3.根据权利要求1所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,所述电动装置的转速可调。
4.根据权利要求1所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,两个电极板平行设置,负极电源和正极电源均为电压可调式电源。
5.根据权利要求1所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,所述集料槽自负极电源至正极电源方向依次分隔为5个。
6.根据权利要求1所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,所述集料槽下方设置有集料槽编号。
7.根据权利要求1所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的装置,其特征在于,所述集料槽自负极电源至正极电源方向依次为集料槽编号A、B、C、D、E。
8.一种从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将机械破碎后的废弃线路板进行筛分,获得细粒级破碎产物,在分选过程中利用螺旋给料机将细粒级破碎产物给入到摩擦荷电装置中,在电动装置带动下搅动棒转动,使细粒级破碎产物在摩擦荷电装置中激烈碰撞摩擦,细粒级破碎产物中各组分依据自身荷电特性带有不同电荷;
S2、步骤S1中获得的带有不同电荷的细粒级破碎产物在重力作用下进入到静电场中,在水平电场的作用下,由于细粒级破碎产物中各组分自身荷电特性差异,在受到大小、方向各不相同的水平电场力的作用,各组分的细粒级破碎产物在水平方向移动,分为无机组分、无机组分和金属组分混合物、金属组分、金属组分和有机组分混合物、有机组分;
S3、将步骤S2中获得的无机组分和金属组分混合物以及金属组分和有机组分混合物混合后作为分选原料重新放入螺旋给料机,依次进入摩擦荷电装置、静电分选装置进一步分离纯化,经多段分选后最终获得金属富集体、有机组分富集体、无机组分富集体。
9.根据权利要求8所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的方法,其特征在于,所述步骤S1中,将废弃线路板进行机械破碎处理后,采用机械筛分得到细粒级破碎产物,细粒级破碎产物的粒度小于0.1mm。
10.根据权利要求8所述的从废弃线路板细粒级破碎产物中回收金属的方法,其特征在于,所述步骤S2中无机组分荷正电分选后在负电极一侧富集,有机组分荷负电在正电极一侧富集,金属组分富集在无机组分与有机组分之间。
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