CN112080372A - 一种果汁西打及其制备方法 - Google Patents
一种果汁西打及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112080372A CN112080372A CN202010921280.5A CN202010921280A CN112080372A CN 112080372 A CN112080372 A CN 112080372A CN 202010921280 A CN202010921280 A CN 202010921280A CN 112080372 A CN112080372 A CN 112080372A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- juice
- fruit juice
- yeast
- concentrated
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/024—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of fruits other than botanical genus Vitis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种果汁西打，由以下重量份的原料制备而成：浓缩果汁2700‑4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60‑80％。本发明还提供果汁西打的制备方法，包括稀释、降温、发酵、冷储、离心过滤、调配和杀菌等步骤；其中，离心工艺包括根据发酵果汁的酒精度和糖度，计算需要在调配系统中加入的果汁和脱氧水数量，并将果汁和脱氧水与果汁发酵液混合均匀得到混合汁液，使清酒的酒精度含量≥6.95％vol；将混合汁液泵到调配罐中，循环10分钟；再通过离心机进行离心处理，转速6000转，流速5‑20KL/h,离心后泵入清酒罐中；将清酒罐内的调配果汁储存时间≤5天，温度≤8℃。本发明具有提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及果酒酿造技术领域，特别涉及一种果汁西打，尤其是一种果汁西打及其制备方法。
背景技术
西打酒是英文cider的音译，最初的cider是由苹果酿制，所以又称苹果酒。西打酒的确切起源已无从考证，公元前55年，凯撒大帝征战大不列颠时发现当地流行的西打酒，并对它推崇至极。不久，西打酒风靡欧洲。因富含维C而帮助哥伦布完成航海梦想的古老西打酒正在复兴，西打酒含有其他酒没有的苹果酸、丙酮酸、抗氧化物等有益物质，契合了现代人控制体重、养颜美容、降低血脂、软化血管等的健康需求，得以在全球范围趋向流行。
传统西打酒的酿酒原料是西打酒苹果品种，这种品种的苹果很酸涩，不能鲜食，也就是不适合作为水果食用。以此为原材料酿制出的传统西打酒口感酸涩，苦味较重。在国外，苹果酒产业及其繁荣，在果酒产业中销量排全球第二，仅次于葡萄酒产业。
但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：
在我国苹果酒产业缺并不如海外的景气。主要原因是我国苹果产量虽然排全球第一，但是深加工比例很低，居民主要倾向于鲜食，并且制作苹果酒也面临着种种技术问题，如国内标准化苹果风味不足，发酵后丧失苹果汁原始风味。具体来讲，国内标准化苹果汁发酵后风味不够丰富；进口苹果酒不符合中国消费者的口味(太甜或太涩)；苹果汁发酵时缺乏营养物质，酵母不易繁殖，易染杂菌，发酵不够完全。此外，还存在着生产成本高的问题。
发明内容
本发明一方面要解决的技术问题是提供一种果汁西打，解决了现有技术中西打风味不足和生产成本高以及细菌杀灭不充分的技术问题，达到了提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的技术效果。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种果汁西打，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％。
优选的，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁2700-3000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为70-80％。
优选的，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁3000-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-70％。
优选的，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁3700份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其浓度为70％。
优选的，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其浓度为60％。
本发明另外一方面要解决的问题是提供一种果汁西打的制备方法，包括以下步骤：
(1)稀释：将苹果汁用85℃以上的水稀释到指定浓度，添加酵母营养盐；
(2)降温：用热交换器快速降温至20℃左右，加入酵母进行发酵；
(3)发酵：发酵15-20天至发酵结束；
(4)冷储：发酵结束以后，将酒液降温到0℃左右进行冷储3-5天，期间排掉沉淀物；
(5)离心过滤：然后用离心和过滤工艺得到清澈酒液；
(6)调配：在酒液里面添加浓缩水果汁、食用香精和脱氧水进行调配，调配过程中酒液温度控制在5℃以下；
(7)杀菌：灌装以后进行巴氏杀菌；
步骤(1)中所述的稀释包括如下步骤：
(S1)在煮沸锅中加入6000L的85℃的热水，升温到100℃；
(S2)在漩涡沉淀槽中加入规定数量的果汁，把煮沸锅中热水泵入漩涡沉淀槽中，使温度在50～90℃；
(S3)在煮沸锅中加入1000L的70～95℃的热水，泵入漩涡沉淀槽中；
(S4)最终将果汁的原麦汁浓度调整为16.0±2°BX，果汁的数量是10吨；
(S5)经过漩涡沉淀槽将果汁沉淀，静置杀菌时间8-20分钟；
(S6)通过薄板冷却器将果汁液冷却到20±2℃，泵入10KL的发酵罐中；
(S7)果汁充氧：对果汁进行最大量饱和充氧，充氧量为6～15mg/l；
(S8)发酵前稀释果汁至标准要求，所述标准要求为糖度：16±2°Bx。
优选的，步骤(3)中所述的发酵包括以下步骤：
(A1)酵母的活化：在汉生罐中加入灭过菌且冷却至25～35℃的水溶液，无菌加入l0％的活性干酵母，静置30min，使之复水活化，再轻轻搅拌均匀或充氧使酵母混合均匀，再静置15～40min后，酵母活化完成；
(A2)酵母的添加：把活化的酵母添加到发酵罐中，使满罐酵母数在6～15x108个/ml；(A3)发酵过程中酵母添加时，温度控制15-25℃；当糖度降低到6.0±2°BX时候，开始升压到
1MPa，外观糖度降到连续三次检验糖度不变后，降温到-1-0℃，并报验酒精含量；
(A4)在0℃以下保温1-5天后，排掉酵母和残渣，离心过滤前排酵母和残渣。
更优选的，步骤(5)中所述的离心包括以下步骤：
(B1)通过离心机进行离心，离心流量6-10KL/h，转速5000-8000rpm；离心所需要数量的发酵果汁直接入调配罐中；
(B2)根据发酵果汁的酒精度和糖度，计算需要在调配系统中加入的果汁和脱氧水数量，并将果汁和脱氧水与果汁发酵液混合均匀得到混合汁液，使清酒的酒精度含量≥6.95％vol；
(B3)将混合汁液泵到调配罐中，循环10分钟；
(B4)再通过离心机进行离心处理，转速6000转，流速5-20KL/h,离心后泵入清酒罐中；
(B5)将清酒罐内的调配果汁储存时间≤5天，温度≤8℃。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；其中浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％结合先进行稀释、降温和发酵，然后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺等一系列技术手段。使得相比传统果汁西打的工艺更加简化流程以控制成本，针对标准化苹果汁发酵后风味不够丰富的问题，采用先稀释、降温和发酵后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺流程，使果汁西打的口味更加丰富符合国内群体的口味且有效杀灭细菌。有效解决了现有技术中的西打风味不足和生产成本高以及细菌杀灭不充分的技术问题，进而实现了提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的技术效果。
附图说明
图1为本发明中的发酵工艺曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本申请实施方式的技术方案通过提供一种果汁西打及其制备方法，解决了现有技术中中西打风味不足和生产成本高以及细菌杀灭不充分的问题，在采用浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；其中浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％结合先进行稀释、降温和发酵，然后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺等一系列技术手段下实现了提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的有益效果。
本发明为解决上述技术问题的实施方案的总体思路如下：
采用浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；其中浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％结合先进行稀释、降温和发酵，然后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺等一系列技术手段。使得相比传统果汁西打的工艺更加简化流程以控制成本，针对标准化苹果汁发酵后风味不够丰富的问题，采用先稀释、降温和发酵后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺流程，使果汁西打的口味更加丰富符合国内群体的口味且有效杀灭细菌。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
一种果汁西打，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁2700份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％。
本实施例还提供一种果汁西打的制备方法，包括以下步骤：
(1)稀释：将苹果汁用85℃以上的水稀释到指定浓度，添加酵母营养盐；
(2)降温：用热交换器快速降温至20℃左右，加入酵母进行发酵；
(3)发酵：发酵15天至发酵结束；
(4)冷储：发酵结束以后，将酒液降温到0℃左右进行冷储3天，期间排掉沉淀物；
(5)离心过滤：然后用离心和过滤工艺得到清澈酒液；
(6)调配：在酒液里面添加浓缩水果汁、食用香精和脱氧水进行调配，调配过程中酒液温度控制在5℃以下；
(7)杀菌：灌装以后进行巴氏杀菌；
步骤(1)中的稀释包括如下步骤：
(S1)在煮沸锅中加入6000L的85℃的热水，升温到100℃；
(S2)在漩涡沉淀槽中加入规定数量的果汁，把煮沸锅中热水泵入漩涡沉淀槽中，使温度在50℃；
具体的，果汁数量如下表所示：
表一苹果果酒配料表(10吨)
(S3)在煮沸锅中加入1000L的70℃的热水，泵入漩涡沉淀槽中；
(S4)最终将果汁的原麦汁浓度调整为16.0±2°BX，果汁的数量是10吨；
(S5)经过漩涡沉淀槽将果汁沉淀，静置杀菌时间8-20分钟；
(S6)通过薄板冷却器将果汁液冷却到20±2℃，泵入10KL的发酵罐中；
(S7)果汁充氧：对果汁进行最大量饱和充氧，充氧量为6～15mg/l；
(S8)发酵前稀释果汁至标准要求，标准要求为糖度：16±2°Bx。
具体的，如图1所示，步骤(3)中的发酵包括以下步骤：
(A1)酵母的活化：在汉生罐中加入灭过菌且冷却至25℃的水溶液，无菌加入l0％的活性干酵母，静置30min，使之复水活化，再轻轻搅拌均匀或充氧使酵母混合均匀，再静置15～40min后，酵母活化完成；
(A2)酵母的添加：把活化的酵母添加到发酵罐中，使满罐酵母数在6～15x108个/ml；(A3)发酵过程中酵母添加时，温度控制15℃；当糖度降低到6.0±2°BX时候，开始升压到
1MPa，外观糖度降到连续三次检验糖度不变后，降温到-1-0℃，并报验酒精含量；
(A4)在0℃以下保温1-5天后，排掉酵母和残渣，离心过滤前排酵母和残渣。
更具体的，步骤(5)中的离心包括以下步骤：
(B1)通过离心机进行离心，离心流量6-10KL/h，转速5000-8000rpm；离心所需要数量的发酵果汁直接入调配罐中；
(B2)根据发酵果汁的酒精度和糖度，计算需要在调配系统中加入的果汁和脱氧水数量，并将果汁和脱氧水与果汁发酵液混合均匀得到混合汁液，使清酒的酒精度含量≥6.95％vol；
(B3)将混合汁液泵到调配罐中，循环10分钟；
(B4)再通过离心机进行离心处理，转速6000转，流速5-20KL/h,离心后泵入清酒罐中；
(B5)将清酒罐内的调配果汁储存时间≤5天，温度≤8℃。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；其中浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％结合先进行稀释、降温和发酵，然后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺等一系列技术手段。使得相比传统果汁西打的工艺更加简化流程以控制成本，针对标准化苹果汁发酵后风味不够丰富的问题，采用先稀释、降温和发酵后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺流程，使果汁西打的口味更加丰富符合国内群体的口味且有效杀灭细菌。有效解决了现有技术中的西打风味不足和生产成本高以及细菌杀灭不充分的技术问题，进而实现了提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的技术效果。
实施例2
一种果汁西打，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁3700份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其浓度为70％。
本实施例还提供一种果汁西打的制备方法，包括以下步骤：
(1)稀释：将苹果汁用85℃以上的水稀释到指定浓度，添加酵母营养盐；
(2)降温：用热交换器快速降温至20℃左右，加入酵母进行发酵；
(3)发酵：发酵18天至发酵结束；
(4)冷储：发酵结束以后，将酒液降温到0℃左右进行冷储4天，期间排掉沉淀物；
(5)离心过滤：然后用离心和过滤工艺得到清澈酒液；
(6)调配：在酒液里面添加浓缩水果汁、食用香精和脱氧水进行调配，调配过程中酒液温度控制在5℃以下；
(7)杀菌：灌装以后进行巴氏杀菌；
步骤(1)中的稀释包括如下步骤：
(S1)在煮沸锅中加入6000L的85℃的热水，升温到100℃；
(S2)在漩涡沉淀槽中加入规定数量的果汁(果汁数量参照表一所示)，把煮沸锅中热水泵入漩涡沉淀槽中，使温度在50～90℃；
(S3)在煮沸锅中加入1000L的80℃的热水，泵入漩涡沉淀槽中；
(S4)最终将果汁的原麦汁浓度调整为16.0±2°BX，果汁的数量是10吨；
(S5)经过漩涡沉淀槽将果汁沉淀，静置杀菌时间8-20分钟；
(S6)通过薄板冷却器将果汁液冷却到20±2℃，泵入10KL的发酵罐中；
(S7)果汁充氧：对果汁进行最大量饱和充氧，充氧量为6～15mg/l；
(S8)发酵前稀释果汁至标准要求，标准要求为糖度：16±2°Bx。
具体的，如图1所示，步骤(3)中的发酵包括以下步骤：
(A1)酵母的活化：在汉生罐中加入灭过菌且冷却至30℃的水溶液，无菌加入l0％的活性干酵母，静置30min，使之复水活化，再轻轻搅拌均匀或充氧使酵母混合均匀，再静置30min后，酵母活化完成；
(A2)酵母的添加：把活化的酵母添加到发酵罐中，使满罐酵母数在6～15x108个/ml；(A3)发酵过程中酵母添加时，温度控制20℃；当糖度降低到6.0±2°BX时候，开始升压到
1MPa，外观糖度降到连续三次检验糖度不变后，降温到-1-0℃，并报验酒精含量；
(A4)在0℃以下保温1-5天后，排掉酵母和残渣，离心过滤前排酵母和残渣。
更具体的，步骤(5)中的离心包括以下步骤：
(B1)通过离心机进行离心，离心流量6-10KL/h，转速5000-8000rpm；离心所需要数量的发酵果汁直接入调配罐中；
(B2)根据发酵果汁的酒精度和糖度，计算需要在调配系统中加入的果汁和脱氧水数量，并将果汁和脱氧水与果汁发酵液混合均匀得到混合汁液，使清酒的酒精度含量≥6.95％vol；
(B3)将混合汁液泵到调配罐中，循环10分钟；
(B4)再通过离心机进行离心处理，转速6000转，流速5-20KL/h,离心后泵入清酒罐中；
(B5)将清酒罐内的调配果汁储存时间≤5天，温度≤8℃。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；其中浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％结合先进行稀释、降温和发酵，然后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺等一系列技术手段。使得相比传统果汁西打的工艺更加简化流程以控制成本，针对标准化苹果汁发酵后风味不够丰富的问题，采用先稀释、降温和发酵后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺流程，使果汁西打的口味更加丰富符合国内群体的口味且有效杀灭细菌。有效解决了现有技术中的西打风味不足和生产成本高以及细菌杀灭不充分的技术问题，进而实现了提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的技术效果。
实施例3
一种果汁西打，由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其浓度为60％。
本实施例还提供一种果汁西打的制备方法，包括以下步骤：
(1)稀释：将苹果汁用85℃以上的水稀释到指定浓度，添加酵母营养盐；
(2)降温：用热交换器快速降温至20℃左右，加入酵母进行发酵；
(3)发酵：发酵20天至发酵结束；
(4)冷储：发酵结束以后，将酒液降温到0℃左右进行冷储5天，期间排掉沉淀物；
(5)离心过滤：然后用离心和过滤工艺得到清澈酒液；
(6)调配：在酒液里面添加浓缩水果汁、食用香精和脱氧水进行调配，调配过程中酒液温度控制在5℃以下；
(7)杀菌：灌装以后进行巴氏杀菌；
步骤(1)中的稀释包括如下步骤：
(S1)在煮沸锅中加入6000L的85℃的热水，升温到100℃；
(S2)在漩涡沉淀槽中加入规定数量的果汁(果汁数量参照表一所示)，把煮沸锅中热水泵入漩涡沉淀槽中，使温度在50～90℃；
(S3)在煮沸锅中加入1000L的95℃的热水，泵入漩涡沉淀槽中；
(S4)最终将果汁的原麦汁浓度调整为16.0±2°BX，果汁的数量是10吨；
(S5)经过漩涡沉淀槽将果汁沉淀，静置杀菌时间8-20分钟；
(S6)通过薄板冷却器将果汁液冷却到20±2℃，泵入10KL的发酵罐中；
(S7)果汁充氧：对果汁进行最大量饱和充氧，充氧量为15mg/l；
(S8)发酵前稀释果汁至标准要求，标准要求为糖度：16±2°Bx。
具体的，如图1所示，步骤(3)中的发酵包括以下步骤：
(A1)酵母的活化：在汉生罐中加入灭过菌且冷却至35℃的水溶液，无菌加入l0％的活性干酵母，静置30min，使之复水活化，再轻轻搅拌均匀或充氧使酵母混合均匀，再静置15～40min后，酵母活化完成；
(A2)酵母的添加：把活化的酵母添加到发酵罐中，使满罐酵母数在6～15x108个/ml；(A3)发酵过程中酵母添加时，温度控制15-25℃；当糖度降低到6.0±2°BX时候，开始升压到
1MPa，外观糖度降到连续三次检验糖度不变后，降温到-1-0℃，并报验酒精含量；
(A4)在0℃以下保温1-5天后，排掉酵母和残渣，离心过滤前排酵母和残渣。
更具体的，步骤(5)中的离心包括以下步骤：
(B1)通过离心机进行离心，离心流量6-10KL/h，转速5000-8000rpm；离心所需要数量的发酵果汁直接入调配罐中；具体的，出酒条件为后熟2～7天；
(B2)根据发酵果汁的酒精度和糖度，计算需要在调配系统中加入的果汁和脱氧水数量，并将果汁和脱氧水与果汁发酵液混合均匀得到混合汁液，使清酒的酒精度含量≥6.95％vol；
(B3)将混合汁液泵到调配罐中，循环10分钟；
(B4)再通过离心机进行离心处理，转速6000转，流速5-20KL/h,离心后泵入清酒罐中；
(B5)将清酒罐内的调配果汁储存时间≤5天，温度≤8℃。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；其中浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％结合先进行稀释、降温和发酵，然后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺等一系列技术手段。使得相比传统果汁西打的工艺更加简化流程以控制成本，针对标准化苹果汁发酵后风味不够丰富的问题，采用先稀释、降温和发酵后进行冷储、离心过滤和调配杀菌的工艺流程，使果汁西打的口味更加丰富符合国内群体的口味且有效杀灭细菌。有效解决了现有技术中的西打风味不足和生产成本高以及细菌杀灭不充分的技术问题，进而实现了提高西打风味和降低生产成本且有效灭菌的技术效果。
具体而言，在最后步骤进行灭菌可以降低在加工的中间过程受到细菌污染。
表二：口感评价结果
以上实施例均达到：
1.改进了传统苹果汁的制作工艺，改进了果汁西打的发酵，离心工艺，使其制作流程简单；
2.弥补了标准化苹果汁发酵后风味不够丰富的问题，使风味更佳饱满，成本更低；
3.通过后调配技术，使得cider的口味更为丰富，并且更迎合中国消费者的口味，易于大规模推广。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种果汁西打，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁2700-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-80％。
2.根据权利要求1所述的果汁西打，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁2700-3000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为70-80％。
3.根据权利要求1所述的果汁西打，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁3000-4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其可溶性固形物量为60-70％。
4.根据权利要求1所述的果汁西打，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁3700份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其浓度为70％。
5.根据权利要求1所述的果汁西打，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：
浓缩果汁4000份，磷酸氢二铵5份和果酒酵母5份；所述浓缩果汁为苹果浓缩果汁，其浓度为60％。
6.如权利要求1-5中任一项所述的果汁西打的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)稀释：将苹果汁用85℃以上的水稀释到指定浓度，添加酵母营养盐；
(2)降温：用热交换器快速降温至20℃左右，加入酵母进行发酵；
(3)发酵：发酵15-20天至发酵结束；
(4)冷储：发酵结束以后，将酒液降温到0℃左右进行冷储3-5天，期间排掉沉淀物；
(5)离心过滤：然后用离心和过滤工艺得到清澈酒液；
(6)调配：在酒液里面添加浓缩水果汁、食用香精和脱氧水进行调配，调配过程中酒液温度控制在5℃以下；
(7)杀菌：灌装以后进行巴氏杀菌；
步骤(1)中所述的稀释包括如下步骤：
(S1)在煮沸锅中加入6000L的85℃的热水，升温到100℃；
(S2)在漩涡沉淀槽中加入规定数量的果汁，把煮沸锅中热水泵入漩涡沉淀槽中，使温度在50～90℃；
(S3)在煮沸锅中加入1000L的70～95℃的热水，泵入漩涡沉淀槽中；
(S4)最终将果汁的原麦汁浓度调整为16.0±2°BX，果汁的数量是10吨；
(S5)经过漩涡沉淀槽将果汁沉淀，静置杀菌时间8-20分钟；
(S6)通过薄板冷却器将果汁液冷却到20±2℃，泵入10KL的发酵罐中；
(S7)果汁充氧：对果汁进行最大量饱和充氧，充氧量为6～15mg/l；
(S8)发酵前稀释果汁至标准要求，所述标准要求为糖度：16±2°Bx。
7.根据权利要求6所述的果汁西打的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的发酵包括以下步骤：
(A1)酵母的活化：在汉生罐中加入灭过菌且冷却至25～35℃的水溶液，无菌加入l0％的活性干酵母，静置30min，使之复水活化，再轻轻搅拌均匀或充氧使酵母混合均匀，再静置15～40min后，酵母活化完成；
(A2)酵母的添加：把活化的酵母添加到发酵罐中，使满罐酵母数在6～15x108个/ml；(A3)
发酵过程中酵母添加时，温度控制15-25℃；当糖度降低到6.0±2°BX时候，开始升压到1MPa，外观糖度降到连续三次检验糖度不变后，降温到-1-0℃，并报验酒精含量；
(A4)在0℃以下保温1-5天后，排掉酵母和残渣，离心过滤前排酵母和残渣。
8.根据权利要求6所述的果汁西打的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述的离心包括以下步骤：
(B1)通过离心机进行离心，离心流量6-10KL/h，转速5000-8000rpm；离心所需要数量的发酵果汁直接入调配罐中；
(B2)根据发酵果汁的酒精度和糖度，计算需要在调配系统中加入的果汁和脱氧水数量，并将果汁和脱氧水与果汁发酵液混合均匀得到混合汁液，使清酒的酒精度含量≥6.95％vol；
(B3)将混合汁液泵到调配罐中，循环10分钟；
(B4)再通过离心机进行离心处理，转速6000转，流速5-20KL/h,离心后泵入清酒罐中；
(B5)将清酒罐内的调配果汁储存时间≤5天，温度≤8℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010921280.5A CN112080372A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种果汁西打及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010921280.5A CN112080372A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种果汁西打及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112080372A true CN112080372A (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73731967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010921280.5A Pending CN112080372A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种果汁西打及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112080372A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113755260A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-07 | 北京走岂清酿科技有限公司 | 健康啤酒的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1258438A (en) * | 1985-07-09 | 1989-08-15 | David W.S. Riddell | Process for producing apple juice and apple wine |
| CN105733890A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-06 | 山东辛巴赫生物科技有限公司 | 一种甜型起泡苹果酒的酿造方法 |
| CN105802814A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-27 | 陕西海升果业发展股份有限公司 | 一种浓缩苹果汁发酵调配苹果酒的方法 |
| CN106635619A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 北京燕京啤酒股份有限公司 | 一种起泡苹果酒的生产方法 |
| CN110607213A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-24 | 贵州理工学院 | 一种火龙果刺梨果酒的制备方法 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202010921280.5A patent/CN112080372A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1258438A (en) * | 1985-07-09 | 1989-08-15 | David W.S. Riddell | Process for producing apple juice and apple wine |
| CN105802814A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-27 | 陕西海升果业发展股份有限公司 | 一种浓缩苹果汁发酵调配苹果酒的方法 |
| CN105733890A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-06 | 山东辛巴赫生物科技有限公司 | 一种甜型起泡苹果酒的酿造方法 |
| CN106635619A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 北京燕京啤酒股份有限公司 | 一种起泡苹果酒的生产方法 |
| CN110607213A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-24 | 贵州理工学院 | 一种火龙果刺梨果酒的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张敬佐: ""精酿法酿造苹果起泡酒的工艺研究"，张敬佐，《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅰ辑》，第05期，第B024-312页", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113755260A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-07 | 北京走岂清酿科技有限公司 | 健康啤酒的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104152316B (zh) | 木瓜米酒的酿造方法 | |
| CN109837163A (zh) | 一种青稞艾尔啤酒的酿造方法 | |
| CN102154084B (zh) | 一种野生猕猴桃酒生产方法 | |
| CN102370219B (zh) | 一种青稞发酵饮料的制备方法 | |
| CN104017694A (zh) | 一种低糖红枣米酒的酿造工艺 | |
| CN102286328A (zh) | 一种桑葚生物酒及其酿制工艺 | |
| CN111690483A (zh) | 黄精樱桃啤酒的制备方法 | |
| CN108441367A (zh) | 一种板栗啤酒酿造工艺 | |
| CN102408977A (zh) | 啤特果醋、果醋饮料及其制备方法 | |
| CN112080372A (zh) | 一种果汁西打及其制备方法 | |
| CN108485852A (zh) | 一种猕猴桃奶啤饮料及其制备方法 | |
| CN104312893A (zh) | 一种柿子醋的制作方法 | |
| CN113528271A (zh) | 黄酒及其制备方法 | |
| CN110804527A (zh) | 一种菠萝果醋及其制备方法 | |
| CN107663487A (zh) | 一种荔枝酒的制备方法 | |
| CN105950341A (zh) | 一种具有营养保健功能的紫薯梨酒的制备方法 | |
| CN116042341A (zh) | 一种枸杞蒸馏酒的酿造技术方法 | |
| CN102919937B (zh) | 一种茶叶保健醋酸饮料的制备方法 | |
| CN109105489A (zh) | 一种利用发酵上清液制备的活性乳酸菌饮料及制备方法 | |
| CN101550387B (zh) | 生物酒的制备方法 | |
| CN113583771A (zh) | 一种黄花风味精酿黑啤及其制备方法 | |
| CN107012049A (zh) | 一种野生山茱萸冰酒的酿造方法 | |
| CN102424781A (zh) | 胡萝卜酒酿制工艺 | |
| CN112126569A (zh) | 一种复合型桑果纯汁发酵酒的制备方法 | |
| CN106591021A (zh) | 一种葡萄酒及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |